第7章 结构安装工程

第7章结构安装工程第17讲起重安装机械第18讲结构吊装施工第7章结构安装工程

【教学要求】了解起重机械的类型、构造、性能及工作特点，能正确选择起重机械；了解单层工业厂房结构安装的全过程，掌握柱、吊车梁、屋架等主要构件的平面布置及安装工艺；了解多层装配式框架结构安装的特点及吊装方案。

【教学重点】起重机械的正确选择，单层厂房结构安装工艺。

【教学难点】单层厂房结构吊装方案设计。

【时间安排】本章共2讲、4学时。第7章

结构安装工程第17讲起重安装机械1起重安装机械2索具设备1

起重安装机械

桅杆式起重机制作简单、装拆方便，起重量较大（可达100t以上），能用于其它起重机械不能安装的一些特殊、大型构件或设备。缺点是：起重半径小、移动困难，需拉设较多的缆风绳。1.1

桅杆式起重机常用的桅杆式起重机有：独脚扒(把)杆、人字扒(把)杆、悬臂扒(把)杆和牵缆式扒(把)杆。第17讲起重安装机械共52页

第1页1.1.1独脚扒(把)杆

独脚扒杆有木、钢管、型钢格构式三种。独脚扒杆钢管独脚扒杆吊装木独脚扒杆由梢径20～32cm的独根园木制成，现在已少使用；

钢管独脚扒杆的起重量一般300kN，起重高度在30m以内；格构式独脚扒杆起重量可达1000kN，起重高度达60m。独脚扒杆的缆风常用5～8根，与地面的夹角为300～4501.1桅杆式起重机共52页

第2页钢管独脚拔杆木独脚拔杆⑴滑行法竖立独脚扒杆

扒杆就地捆扎好，扒杆重心位于竖立点，将辅助扒杆（约为扒杆的2/3高）立在扒杆的附近，辅助扒杆的滑车组吊在竖立扒杆重心以上1～1.5m处，开动卷扬机，扒杆的顶端即上升，扒杆底端沿地面滑行到竖立点，当扒杆将垂直时，收紧缆风绳就竖立好了独脚扒杆。滑行法竖立独脚扒杆1.1桅杆式起重机共52页

第3页⑵旋转法竖立独脚扒杆将扒杆脚放在竖立地点，并将扒杆头部垫高，在竖立地点附近立一根辅助扒杆（约为扒杆的1/2高），辅助扒杆的滑车组吊在距离扒杆头约1/4处，开动卷扬机，扒杆即绕底部旋转竖立起来，当转到扒杆与水平线夹角约600～700时，收紧缆风绳将扒杆拉直。旋转法竖立独脚扒杆1.1桅杆式起重机共52页

第4页⑶独脚扒杆的移动先将后缆风慢慢放松，同时收紧前缆风，使扒杆向移动的一侧倾斜（角度不超过100），然后用卷扬机拖拉扒杆下部，将扒杆下部向前移动到扒杆向后倾100，按此反复动作，即将扒杆移动需要位置。独脚扒杆的移动1.1桅杆式起重机共52页

第5页点击动画桅杆式起重机1.1.2人字扒杆人字扒杆由两根木或钢管、缆风、滑车组、导向滑轮组成，在人字扒杆的顶部交叉处悬挂滑车组。扒杆下端两脚的距离约为高度的1/2～1/3。缆风的数量根据起重量和起重高度决定，一般不少于5根。人字扒杆的优点是侧向稳定性好、缆风较少；缺点是活动范围小，仅用于安装重型构件。人字扒杆的移动人字扒杆1.1桅杆式起重机共52页

第6页木人字扒杆进行灯杆安装格构式钢人字扒杆进行箱梁吊装1.1桅杆式起重机共52页

第7页1.1.3悬臂扒杆是在独脚扒杆的中部或2/3高度处装上一根起重臂，即成悬臂扒杆。起重杆可回转和起伏变幅。悬臂扒杆能获得较大的起重高度，起重杆能左右摆动1200～2700，适于吊装高度较大的构件。悬臂扒杆1.1桅杆式起重机共52页

第8页1.1.4牵缆式桅杆起重机是在独脚扒杆的下端装上一根可3600回转和起伏的起重杆而成。起重量在10t左右的桅杆起重机大多用无缝钢管制成，高度可达25m；大型桅杆起重机采用格构式桅杆，下部设有专门行走装置（钢轨或滚筒），起重量可达60t，桅杆高度可达80m。缆风绳不少于6根。牵缆式桅杆起重机1.1桅杆式起重机共52页

第9页1.2履带式起重机由行走机构、回转机构、机身及起重臂组成。履带式起重机构造简图三一重工SCC1500C履带起重机(最大起重量155t)

1起重安装机械共52页

第10页

⑴特点：操作灵活、使用方便，起重臂可分节接长、机身可3600回转，在平坦坚实的道路上可负重行走，换装工作装置后可成为挖土机或打桩机使用，是一种多功能、移动式吊装机械。履带式起重机的缺点一是行走速度慢，对路面破坏性大，长距离转移需平板拖车运输；二是稳定性较差,未经验算不得超负荷吊装。福田雷沃FQUY200履带起重机宇通重工YTQU160液压式履带起重机最大起重量160t1.2履带式起重机共52页

第11页⑵主要技术参数

起重量Q——所吊物件重量，不包括吊钩、滑轮组重量；

起重高度H——起重吊钩中心至停机面的垂直距离；

回转半径R——回转中心至吊钩的水平距离。

三个参数的关系：当起重臂长度一定时，随着仰角的增加，起重量和起重高度增加，而起重半径减小；当起重臂仰角不变时，随着起重臂长度增加，则起重半径和起重高度增加，而起重量减小。1.2履带式起重机共52页

第12页一般根据构件重量和安装高度查找起重设备的性能表或性能曲线。⑶起重机械的选择1.2履带式起重机共52页

第13页例：屋架重7吨，起吊至18m，吊装构件时的Rmax=？特点：操作灵活，使用方便，有较大的起重能力及工作速度。但行走时速度慢，稳定性较差，不宜超负荷吊装。【解】首先确定臂长L，13m不够，选23m。

查曲线：当H=18mR=12.5mQ=7tR=7.3m符号

名称

型号

W1-50W1-100W1-200Э-1252W-4A机棚尾部到回转中心距离

2900330045003540520B机棚宽度

2700312032003120C机棚顶部距地面高度

3220367541253675D转平台底面距地面高度

1000104511901095E起重臂枢轴中心距地面高度

15551700210017002650F起重臂枢轴中心至回转中心的距离

10001300160013002340G履带长度

3420400549504005M履带架宽度

2850320040503200N履带板宽度

550675800675J行走底架距地面高度

300275390K双足支架顶部距地面高度

34804170430041808580表1

履带式起重机外形尺寸（单位：mm）参数单位型号W1-50W1-100W1-200Э-1252W-4起重臂长度m101818132315304012.5202521273345最大起重半径最小起重半径mm103.7174.5106.012.54.23176.515.54.522.58.0301010.14.015.55.65196.520.36.5425.57.7930.79.0341.111.5起重量最小起重半径时t107.52.015850208209763.456.845.732最大起重半径时t2.6113.51.78.24.31.55.52.51.716.811.383.34.34起升高度最小起重半径时m9.217.217.211191226.83610.717.922.820.526.532.545最大起重半径时m3.77.614.05.816.03.019.025.08.112.717.010.513.516.522.6表2

履带式起重机性能表臂长10m臂长18m臂长10m（带鹅头）

R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)3.710.09.24.57.517.262.017.248.79.056.21781.51656.28.674.116.4101.01465.08.193.015.574.17.5112.314.483.56.5131.812.893.05.4151.410.7102.63.7171.07.6表3W1-50型履带式起重机起重特性R(m)臂长13m臂长23m臂长27m臂长30mQ(t)H(m)Q(t)H(m)Q(t)H(m)Q(t)H(m)4.515.011513.011610.0116.59.010.98.01978.010.87.21986.510.46.0195.02395.59.64.9193.8233.626104.82.24.218.93.122.92.925.9114.07.83.718.62.522.62.425.7123.76.53.218.22.222.21.925.4132.917.81.9221.425142.417.51.521.61.124.5152.2171.4210.923.8171.716表4W1-100型履带式起重机起重特性Q、H、R的关系：稳定性验算：K1=M稳/M倾≥1.15当仅考虑吊装荷载时：K2=M稳/M倾≥1.4当L一定时：a↑→Q↑、H↑、R↓当a一定时：L↑→Q↓、H↑、R↑当考虑吊装荷载及附加荷载时：⑷履带式起重机安全规定①起重吊钩中心与臂架顶部定滑轮之间的最小安全距离一般为2.5～3.5m；1.2履带式起重机共52页

第14页②起重机工作时的地面允许最大坡度不应超过30；③起重臂杆的最大仰角一般不得超过780；⑤起重机如须负载行走，荷载不得超过允许起重量的70%；④起重机不宜同时进行起重和旋转操作，也不宜边起重边改变起重臂的幅度；履带吊侧翻事故⑥起重机在松软土壤上工作时,应采用枕木或路基箱垫好道路；⑦起重机在进行超负荷吊装或接长臂杆时，需进行稳定性验算。不满足验算时可考虑增加平衡配重、设置临时性缆风绳等措施加强起重机的稳定性。履带下铺垫路基箱中油一建1350t吊车在钦州倾覆

1.2履带式起重机共52页

第15页中华第一吊—1600吨履带式起重机在天津投入使用共52页

第16页1.2履带式起重机利勃海尔履带式起重机共52页

第17页1.2履带式起重机1.3

汽车式起重机是一种使用汽车底盘的轮式起重机，广泛用于构件装卸和结构吊装。灵活性好、转移迅速、对道路无损伤。中联重科QY130H汽车起重机最大起重量130t，主臂最大起升高度49.5m汽车式起重机多为液压式伸缩臂，按起重量分为轻型（20t以内）、中型（20～50t）和重型（50t以上）。1起重安装机械共52页

第18页三一重工QY52汽车起重机最大起重量55t，主臂最大起升高度55m汽车式起重机作业前应伸出全部支腿，并在撑脚板下垫方木；调整支腿必须在无荷载时进行；起吊作业时驾驶室严禁坐人，所吊重物不得超越驾驶室上空，不得在车的前方起吊；发现起重机倾斜或支腿不稳时，立即将重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。汽车吊倾翻事故1.3汽车式起重机共52页

第19页中国起重量最大的汽车式起重机徐工QAY500全地面汽车起重机最大起重量500t，主臂最大起升高度84m共52页

第20页1.3汽车式起重机国内最大的人字梁钢架一次吊装就位塔里木石化80万吨/年尿素装置工程散装仓库的57米人字梁钢屋架分三段吊装，三台汽车吊联动作业，空中同时进行四个作业面螺栓连接。1.3汽车式起重机共52页

第21页1.4

轮胎式起重机是一种使用专用底盘的轮式起重机，横向稳定性好，能全回转作业，且在允许载荷下能负载行走。行驶速度慢，不宜长距离行驶，常用于作业地点相对固定而作业量较大的吊装作业。行走放出支腿准备作业起吊作业利勃海尔

LTC1055轮胎式起重机1起重安装机械共52页

第22页轮胎式起重机作业时也要放出伸缩支腿以保护轮胎，必要时支腿下可加设垫块以扩大支承面。中联重科QLY20轮胎起重机

除全回转作业和允许载荷下负载行走外，其使用要点同汽车式起重机。55t轮胎式起重机1.4轮胎式起重机共52页

第23页1.5

塔式起重机塔式起重机的起重臂安装在塔身顶部，可作3600回转，具有较高的起重高度、工作幅度和起重能力，在多层、高层结构的吊装和垂直运输中应用最广。塔式起重机1起重安装机械共52页

第24页1.5.1塔式起重机的分类及表示方法

⑴分类：按行走方式分：轨道式、固定式(代号G)；

按变幅方法分：大臂变幅、小车变幅；

按回转部位分：下(塔身)回转(代号A)、上(顶部)回转；

按安装方法分：自升式(代号Z)、整体快速拆装(代号K)、拼装式。

⑵表示方法：Q

—起重机；T

—塔式；P—内爬升式；数字代表起重力矩（kNm×10-1）。举例：QT—上回转式塔式起重机；

QTA—下回转式塔式起重机；

QTK—快速安装式塔式起重机；QTP—内爬式塔式起重机；

QTZ—上回转自升式塔式起重机。

1.5塔式起重机共52页

第25页下回转快速拆装式塔式起重机

塔式起重机目前应用最广泛的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用（轨道式、固定式、附着式和内爬式）的自升塔式起重机。QTZ100型塔式起重机上回转自升式1.5塔式起重机共52页

第26页⑶轨道式塔式起重机

能负荷行走，同时完成水平和垂直运输，且能在直线和曲线轨道上运行，使用安全、生产效率高，起重高度可按需要增减塔身、互换节架。轨道式塔式起重机缺点是需铺设轨道、占用施工场地过大，塔架高度和起重量较固定式小。1.5塔式起重机共52页

第27页QT1-2型塔式起重机

QT1-6型塔式起重机

⑷附着式塔式起重机在建筑物外部布置，塔身借助顶升系统向上接高，每隔14～20m采用附着式支架装置,将塔身固定在建筑物上。适用于与塔身高度适应的高层建筑施工。1.5塔式起重机共52页

第28页塔吊与建筑物的附着节点顶升过程：（1）将标准节吊到摆渡小车上，松开过渡节与塔身相连接的螺栓；（2）开动液压千斤顶，将塔顶及塔升套架顶升到超过一个标准节的高度，然后用定位销将顶升套架固定；（3）液压千斤顶回缩，形成引进空间，然后将装有标准节的摆渡小车拉进引进空间内；（4）利用液压千斤顶稍微提起标准节，退出摆渡小车，接着将标准节放在下面的塔身上，并用螺栓加以联结；（5）拔出定位销，下降过渡节，使之与新的标准节联成整体。附着式塔式起重机的顶升过程（a）准备状态（b）顶升塔顶（c）安装标准节（d）安装标准节（e）塔顶和塔身联成整体1-顶升套架2-液压千斤顶3-支承架4-顶升横梁5-定位销6-过渡节7-标准节8-摆渡小车⑸内爬式塔式起重机安装在建筑物内部电梯井或其它合适开间的结构上，随建筑物的升高向上爬升的起重机械。塔身短、不需轨道和附着装置，不占施工场地。缺点是全部荷载由建筑物承受，拆除时需在屋面架设辅助起重设施。主要用于超高层建筑施工中。上海世贸中心的内爬式塔吊1.5塔式起重机共51页

第29页爬升式塔式起重机爬升式起重机其特点是：塔身短，起升高度大而且不占建筑物的外围空间；但司机作业时看不到起吊过程，全靠信号指挥，施工完成后拆塔工作处于高空作业等。图6.11为爬升式起重机的爬升示意图。主要型号有QT5-4/40型、QT5-4/60型、QT3-4型等。1.5.2

塔吊的安装塔式起重机的安装方法根据起重机的结构形式、质量和现场情况确定，常用安装方法有整体自立法、旋转起扳法、立装自升法。

同一台塔吊的拆除方法与安装相同、程序相反。塔吊基础施工起重臂的安装平衡臂的安装1.5塔式起重机共51页

第30页⑴整体自立法

本法适宜轻、中型下回转塔式起重机：

①拆除牵引杆，支起导轮架和滑轮架，进入安装准备状态；②开动变幅卷扬机，使行走架缓慢倾斜并使前行走轮落在轨道上，拆除前拖行轮；③松开变幅卷扬机制动器，使后行走轮落在轨道上；1.5塔式起重机共51页

第31页④开动变幅卷扬机立起塔身；⑤用销钉将塔身与回转平台连成一体；⑥拆开固定起重臂的连接杆，开动变幅卷扬机拉起起重臂至水平位置；⑦松开夹轨钳、拆除拉板和千斤顶，对各机构进行检查和润滑，安装工作完毕。1.5塔式起重机共51页

第32页⑵旋转起扳法

适用于需要解体转移而自升的塔式起重机。现场需轻型汽车起重机配合：

①按要求铺设轨道并埋设地锚（见右图）；②安装行走台车、门架于轨道上并安装压重；

③组装塔身并安置于起扳起始处，塔身下端与门架铰耳相连（见左图）；1.5塔式起重机共51页

第33页⑦装平衡重；⑧提升起重臂，穿绕变幅钢丝绳，安装完毕。

④组装起重臂，在其头部装上变幅拉杆，另一端通过拉索与地锚相连；⑤安装起扳塔身滑车组、缆风绳；⑥起扳竖立塔身(见右图)；1.5塔式起重机共51页

第34页⑶立装自升法

适用于自升式塔式起重机。即采用轻型起重机安装除中间节以外的全部部件，然后用塔吊自身的自升装置安装中间节。步骤如下：1.5塔式起重机共51页

第35页1.5塔式起重机共51页

第36页1.5.3

塔吊的自升与附着

⑴塔吊的自升：塔吊的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机三部分组成。自升步骤如下：①吊运标准节至摆渡小车上，松开过渡节与标准节相连的螺栓，准备顶升；②开动液压千斤顶将塔机上部顶升超过标准节的高度，用定位销将套架固定；1.5塔式起重机共52页

第37页③液压千斤顶回缩形成引进空间，推入装有标准节的引进小车；④用千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车，待接高标准节平稳落在塔身上，上紧连接螺栓；⑤拔出定位销、下降过渡节，与已接高的塔身联成整体。顶升接高结束。1.5塔式起重机共52页

第38页点击动画塔吊的自升塔吊标准节的安装1.5塔式起重机共52页

第39页⑵塔吊的附着塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须用锚固装置将塔身与建筑物相联结（附着），以减小塔身的自由高度、保持塔吊的稳定性、提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。附着装置的布置方式、相互间距和附着距离按使用说明书规定执行。塔吊与建筑物的附着节点塔吊的附着装置构造1.5塔式起重机共52页

第40页⑶塔吊的内爬升内爬式塔吊是安装在建筑物内部（电梯井或其它部位）的结构上，依靠爬升机构随建筑物的建造而向上爬升的起重机，适用于框架、剪力墙结构的超高层建筑施工。爬升过程见下图：内爬式塔式起重机爬升过程1.5塔式起重机共52页

第41页点击动画内爬式塔吊的爬升1.5.4塔式起重机的安全规定①起重机应由受过专业训练的专职司机操作；②作业中遇六级及以上大风或雷雨天应立即停止作业、锁紧夹轨器，松开回转机构的制动器，起重臂能随风摆动；遇八级以上大风警报，应另拉缆风绳与地面或建筑物固定；

③起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接；1.5塔式起重机共52页

第42页09年4月青岛某工地发生塔吊失稳坠落事故,5人死亡⑥起重机必须严格按额定起重量起吊，不得超载，不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物；⑦夜间作业应有足够的照明；⑧作业后，起重机应开到轨道中间停放，断开各路开关，切断总电源，打开高空指示灯。④起重机安装好后，应重新调试好各种安全保护装置和限位开关；⑤起重机行驶轨道不得有障碍或下沉，轨道末端1m处必须设有限位器撞杆和车挡；1.5塔式起重机共52页

第43页塔身拦腰折断上海一塔吊大臂折断塔吊轰然倒塌砸弯一台施工升降机建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。快速卷扬机又分为单筒和双筒两种，起重能力在0.5～50kN，速度20～43m/min；慢速卷扬机多为单筒，起重能力在3～20kN，速度8～9.6m/min。2索具设备

2.1卷扬机JK-D型快速电控卷扬机JK2手控卷扬机平行双筒快速卷扬机

第17讲起重安装机械共52页

第44页2.1.1卷扬机的固定方法卷扬机必须用地锚予以锚固，以防工作时发生滑动或倾覆。根据受力的大小，固定卷扬机的常用方法有螺栓锚固法、立桩锚固法、

水平锚固法

和压重锚固法。2.1卷扬机共52页

第45页2.1.2卷扬机的布置

卷扬机的安装位置应使操作人员能看清指挥人员或起吊（拖动）的重物。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度（即保证操作者的视线仰角不大于450）；

为使钢丝绳能自动在卷筒上往复缠绕，应在卷扬机的正前方设置导向滑轮，滑轮至卷扬机的距离为卷筒宽度的15倍，以保证钢丝绳在卷筒边时与卷筒中垂线的夹角不大于20。卷扬机的布置2.1卷扬机共52页

第46页2.2滑轮组

滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮以及穿绕的钢丝绳组成，具有省力和改变力的方向的功能。滑轮组负担重物的钢丝绳的根数称为工作线数，滑轮组的名称以滑轮组的定滑轮和动滑轮的数目来表示。定滑轮仅改变力的方向、不能省力，动滑轮随重物上下移动，可以省力，滑轮组滑轮越多、工作线数也越多，省力越大。3门10t滑轮组

6门30t滑轮组

10门50t滑轮组

吊钩滑轮组2索具设备共52页

第47页2.3钢丝绳结构安装用的钢丝绳的规格有6×19和6×37（6股，每股由19或37根钢丝捻成），前者钢丝粗、较硬，不易弯曲，多用作缆风绳；后者钢丝细、较柔软，多用作起重吊索。6×19普通钢丝绳钢丝绳的断面钢丝绳的表面钢丝绳的捻制方法2索具设备共52页

第48页钢丝绳的安全系数

作缆风绳3.5；用于人工起重设备4.5；用于电动起重设备5～6；作吊索且无弯曲时6～7；作捆绑吊索8～10；用于载人的升降机14。2.3钢丝绳共52页

第49页起重吊运的旗语及手势信号示例停止紧急停止要主钩吊钩上升钢丝绳允许拉力的计算式中：——钢丝绳的允许拉力（kN）——钢丝绳的破断拉力，（kN）

——钢丝绳的破断拉力总和，（kN）α——钢丝绳破断拉力换算系数K——钢丝绳安全系数（缆风绳K=3.5，起重钢丝绳K=5~6，捆绑吊索K=8~10）钢丝绳破断拉力换算系数

钢丝绳的安全系数例题：用一根直径26mm、工潮抗拉强度为1550N/mm2的6×37钢丝绳作捆绑吊索，求它的允许拉力。解：查表得=388.5kN，K=8，α=0.82允许拉力钢丝绳结构换算系数6×196×376×610.850.820.80用途安全系数用途安全系数作缆风绳用于手动起重设备用于机动起重设备3.54.55~6作吊索、无弯曲时作捆绑吊索用于载人的升降机6~78~10142.4

横吊梁

横吊梁常用于柱和屋架的吊装，用横吊梁吊柱易使柱身保持垂直、便于安装；用横吊梁吊屋架可降低起吊高度，减少吊索的水平分力对屋架的压力。常用的见下图：钢管横吊梁滑轮横吊梁钢板横吊梁2索具设备共52页

第50页2.5

其它吊装工具环链电动葫芦手扳葫芦钢丝绳吊索卡环（卸甲、卸扣）钢丝绳成套吊具2索具设备共52页

第51页吊装工程“十不吊”1超负荷不吊；2

歪拉斜吊不吊；3

指挥信号不明不吊；4安全装置失灵不吊；5重物起过人头不吊；6光线阴暗看不清不吊；7埋在地下的物件不吊；8

吊物上站人不吊；9捆绑不牢不稳不吊；10

重物边缘锋利无防护措施不吊。第17讲起重安装机械共52页

第52页××埋在地下的物件不吊捆绑不牢不稳不吊第18讲结构吊装施工1单层工业厂房结构吊装2结构吊装方案3大跨度结构吊装第7章

结构安装工程1

单层工业厂房结构吊装⑴清理场地、平整压实道路、敷设水电管线；⑵构件运输与堆放；⑶杯口基础的顶面标线和杯底找平；1.1

吊装前的准备工作

⑷构件的全面检查、弹线及编号；⑸构件的临时加固；⑹吊装用辅助工具准备。基础的准线第18讲

结构吊装施工共63页

第1页柱子的准线单层工业厂房的结构吊装场地清理、铺设道路1、先标出机械开行路线、构件堆放位置；2、平整压实道路，松软土铺设枕木、厚钢板；

3、三通（水电路）一平（地）一排（水），路宽3.5~6m，转弯半径10~20m。构件的运输与堆放

1、构件的运输要求：

（1）在运输过程中保证构件不倾倒、不变形、不损坏；（2）构件运输时混凝土强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，不得低于混凝土设计强度标准值的75%；（3）多层叠放运输的构件，应采用设置工具或支承框架、固定架、支撑等予以固定，构件的支承位置和方法要正确，保证构件受力合理，各构件间应设有隔板或垫木，且上下垫木应在同一垂直线上；（4）运输道路要平整坚实，有足够的宽度和转弯半径，运输速度适当，行驶平稳。目前构件运输方法主要是采用汽车运输，有载重汽车和平板拖车，如图所示。构件运输示意图（a）用汽车运鱼腹式吊车梁（b）用拖车运柱子（c）用钢拖架运屋架1-钢丝2-鱼腹式吊车梁3-倒链4-钢丝绳5-垫木6-柱子7-钢拖架8-屋架

2、构件的堆放

构件应按施工组织设计的平面布置图堆放，避免二次搬运。规定如下：

（1）堆放构件的场地应平整坚实，并具有排水措施；

（2）构件就位时，应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上，并保持稳定；

（3）重叠堆放的构件，吊环应向上，标志朝外；构件之间垫上垫木，上下层垫木应在同一垂直线上。重叠堆放构件堆垛高度应根据构件和垫木强度、地面承载力及堆垛的稳定性确定；

（4）采用支架靠放的构件必须对称靠放和吊运，上部用木块隔开。普通柱的堆放方法普通梁、板的堆放方法普通柱、梁、板的堆放方法屋架、屋面梁的堆放屋架在吊装现场的斜向堆放屋架在吊装现场的纵向堆放构件的拼装和加固30~38m预应力混凝土屋架拼装示意图1-砖砌支架2-方木或钢筋混凝土垫块3-三角架4-钢丝5-屋架块体1、保尺寸，同平面，不裂无弯，连接好；2、吊时与使用时的受力状态不同，需作吊装内力验算并临时加固A.构件的质量检查1、构件的外观——型号、数量、外观尺寸、预埋件及预留孔洞位置以及构件表面有无孔洞、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。2、构件的强度——一般柱要达到混凝土设计强度的75%，大型构件达到100%，预应力构件孔道灌浆的强度不应底于15MPa。B.构件的弹线与编号1、在柱身的三各面上弹出几何中心线，此线应与基础杯口面上的定位轴线吻合，此外，在牛腿面和柱顶弹出吊车梁和屋架的吊装定位线；

2、屋架上弦顶面应弹出几何中心线、并延至屋架两端下部，再从屋架中央向两端弹出天窗架、屋面板的吊装定位线；3、吊车梁应在梁的两端及顶面弹出吊装定位准线。柱子弹线图

1-柱子中心线2-地基标高线

3-基础顶面线4-吊车梁定位线

5-柱顶中心线C.基础准备1、杯口弹线——在杯口顶面弹出纵、横定位轴线，作为柱对位、校正的依据；2、杯底抄平——为了保证牛腿标高的准确，在吊装前需对杯底标高进行调整。调整前先测量出杯底原有标高、小柱测中点和大柱测四个角点，再测量出柱脚底面至牛腿的实际距离，计算出杯底标高的调整值，然后用水泥砂浆或细石混凝土填抹至需要的标高。杯底标高调整后，应加以保护，以防杂物落入。

基础的安装准线

杯底标高调整1.2

构件吊装工艺

柱的吊装有单机一点起吊（中小型柱）、两点起吊或双机抬吊（重型柱或配筋少而细长的柱）等方法。1.2.1柱的吊装柱的绑扎位置和点数根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机性能确定。自重13t以下的中小型柱常绑扎一点，重型柱或配筋少而细长的柱则需绑扎两点甚至三点。有牛腿的柱，一点绑扎的位置常选在牛腿以下，上柱较长时也可选在牛腿以上；工型断面柱的绑扎点应选在矩形断面处；双肢柱的绑扎点应选在平腹杆处。⑴柱的绑扎1单层工业厂房结构安装共63页

第2页①斜吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯刚度满足要求时采用斜吊绑扎法。此法柱无需翻身，起重钩低于柱顶，当柱身较长、起重机臂长不够时较为方便。但因柱身倾斜，起吊后柱身与杯底不垂直，对中就位较困难。斜吊法绑扎示意1.2构件吊装工艺共63页

第3页柱的斜吊绑扎法②直吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯刚度不足时，需先将柱翻身后再绑扎起吊。此法吊索从柱两侧引出，上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上，柱身成垂直状态，便于插入杯口和对中校正，由于铁扁担高于柱顶，起重臂长度稍长。直吊法绑扎示意1.2构件吊装工艺共63页

第4页排架柱翻身绑扎起吊（二点绑扎）1.2构件吊装工艺共63页

第5页⑵柱的起吊单机吊装柱的常用方法有旋转法

和滑行法。双机抬吊的常用方法有滑行法

和递送法。1.2构件吊装工艺叠层平卧的柱在翻身柱的直吊绑扎法共63页

第6页柱布置时柱脚靠近杯口，柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均位于起重半径的园弧上（即三点共弧），起吊时，起重机边升钩、边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯口。①旋转法用旋转法吊柱

旋转法振动小、效率高，一般中小型柱多采用旋转法

吊升，但此法对起重机的回转半径和机动性要求较高，适用于自行杆式（履带式）起重机吊装；1.2构件吊装工艺共63页

第7页点击动画旋转法吊柱②滑行法（单机）

柱布置时吊点靠近杯口，柱的绑扎点与杯口中心均位于起重半径的园弧上（即两点共弧），起吊时，起重机只升钩、不回转，使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。用滑行法吊柱

此法的特点是柱的布置灵活、起重半径小、起重杆不转动，操作简单，适用于柱子较长较重、现场狭窄或桅杆式起重机吊装。1.2构件吊装工艺共63页

第8页点击动画滑行法吊柱③滑行法（双机）

柱应斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。

吊装步骤：

柱翻身就位→柱脚下设置托板、滚筒，铺好滑道→两机相对而立、同时起钩将柱吊离地面→同时落钩、将柱插入基础杯口。双机抬吊滑行法1.2构件吊装工艺共63页

第9页④递送法

柱斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近杯口。主机起吊上柱，副机起吊柱脚。随着主机起吊，副机进行跑吊和回转，将柱脚递送至杯口上方，主机单独将柱子就位。双机抬吊递送法

1.2构件吊装工艺共63页

第10页⑶就位和临时固定

对位：直吊法时，应将柱悬离杯底30～50mm处对位，斜吊法时则需将柱送至杯底，在吊索的一侧的杯口插入两个楔子，再通过起重机回转使其对位。对位时，在柱四周向杯口内放入8只楔子，用撬棍拨动柱脚，使吊装准线对准杯口上的吊装准线。

临时固定：对位后，应将塞入的8只楔子逐步打紧作临时固定，以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固定应增设缆风。1.2构件吊装工艺共63页

第11页柱的临时固定⑷校正标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；定位轴线校正通过对位在临时固定前已经校正。柱的校正主要是垂直度的校正，用两台经纬仪从柱的两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。

柱的平面位置校正主要有钢钎校正法、反推法两种方法。反推法校正柱平面位置钢钎法校正柱垂直度柱的垂直度校正1.2构件吊装工艺共63页

第12页垂直度的校正方法垂直度校正的常用方法有：螺旋千斤顶校正法（平顶、斜顶、立顶）、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法等。立顶法校正柱垂直度平顶法校正柱垂直度1.2构件吊装工艺共63页

第13页

柱垂直度校正方法（a）螺旋千斤顶斜顶（b）钢管千斤顶斜顶1-螺旋千斤顶2-千斤顶支座3-底板4-转动手柄5-钢管6-头部摩擦板7-钢丝绳8-卡环敲打钢钎法校正柱垂直度

丝杠千斤顶平顶法校正柱子垂直度

千斤顶立顶法校正双肢柱垂直度⑸最后固定校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼,捣固密实，使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两次进行，第一次浇至楔块底面，待砼强度达25%设计强度后，拔出楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。1.2构件吊装工艺钢结构柱与基础联接的灌浆模板钢结构柱的柱脚灌浆共63页

第14页1.2.2吊车梁的吊装吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度的70%以上方可进行。吊车梁应两点绑扎、对称起吊，两端用溜绳控制。就位时缓慢落钩，一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。

吊车梁的标高误差可在轨道安装时调整。吊车梁的安装吊车梁的吊装1.2构件吊装工艺共63页

第15页钢吊车梁的安装吊车梁跨外吊装吊装完毕的排架柱与吊车梁（分件吊装法）1.2构件吊装工艺共63页

第16页1、吊车梁的绑扎、吊升、对位和临时固定（1）绑扎——对称设在梁的两端，吊钩垂线对准梁的重心；（2）吊升——应保持水平，在两端设置溜绳控制；（3）对位——将梁端的安装准线与柱牛腿面的吊装定位线对准；（4）临时固定——一般不需要进行临时固定，只有当高宽比大于4时，才用铁丝将吊车梁临时固定在柱上。2、吊车梁的校正和最后固定（1）校正——包括平面位置、标高和垂直度，主要是平面位置。平面位置的校正主要是检查吊车梁的纵轴线和跨距是否符合要求。方法有通线法和平移轴线法。（中小型柱一般在屋盖安装后进行；大型柱边吊边校正）（2）最后固定——采用电焊，并在吊车梁与柱的空隙处灌注细石混凝土。平移轴线法1-经纬仪2-标志3-柱子4-柱基础5-吊车梁拉钢丝法校正吊车梁的平面位置吊车梁垂直度校正⑴屋架的翻身扶直屋架都平卧生产，吊装前必须先翻身扶直。由于屋架平面刚度差，翻身中易损坏，18m以上的屋架应在屋架两端用方木搭设井字架，高度与下一榀屋架上平面同，以便屋架扶直后搁置其上。

扶直方法有正向扶直和反向扶直，应尽可能采用正向扶直。屋架重叠生产的翻身扶直1.2.3

屋盖的吊装1.2构件吊装工艺共63页

第17页

24m以上的屋架当验算抗裂度不够时，可在屋架下弦中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中下弦中节点始终着实。扶直后，下弦的两端应着实、中部则悬空，因此中垫点的厚度应适中。屋架高度＞1.7m时，应加绑木、竹或钢管横杆，以加强屋架平面刚度。屋架设置中垫点的翻身扶直屋架的绑扎加固方法1.2构件吊装工艺共63页

第18页⑵屋架的绑扎方法屋架绑扎点应设在上弦节点处，左右对称。吊点的数目及位置一般由设计确定，设计无规定时应经吊装验算确定。当屋架跨度≤18m时采用两点绑扎；屋架跨度为18～24m时采用四点绑扎；跨度为30～36m时采用9m横吊梁、四点绑扎。吊索与水平面的夹角不小于450。屋架两点绑扎屋架四点绑扎用横吊梁四点绑扎≤18m18～24m30～36m1.2构件吊装工艺共63页

第19页⑶屋架的吊升屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻，吊离地面50cm后将屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐垂直升钩，吊升超过柱顶约30cm，用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，落钩时应缓慢进行，并在屋架接触柱顶时即刹车进行对位；升钩时屋架对准跨度中心屋架的多机抬吊

1.2构件吊装工艺共63页

第20页钢屋架吊装钢屋面梁吊装钢筋砼屋架吊装1.2构件吊装工艺共63页

第21页⑷对位及临时固定屋架对位应以定位轴线为准。第一榀屋架就位后在其两侧用四根缆风临时固定，并用缆风来校正垂直度。其它屋架用两根屋架工具式校正器撑牢在前一榀屋架上。第一榀屋架用缆风临时固定其它屋架的临时固定

15m跨以内的屋架用1根校正器，18m以上的屋架用2根校正器。临时固定稳妥后吊车方能脱钩。1.2构件吊装工艺共63页

第22页⑸校正与最后固定屋架的垂直偏差可用锤球或经纬仪检查，在屋架的中间和两端设置三处卡尺。挑出屋架中心线50cm，观测三个卡尺的标志是否在同一垂直面上，存在误差时，转动工具式屋架校正器上螺栓加以校正，在屋架两端的柱底上嵌入斜垫铁。屋架校正器屋架垂直度校正

校正无误后立即用电焊固定，焊接时应在屋架的两侧同时对角施焊，不得同侧同时施焊。1.2构件吊装工艺共63页

第23页校正与固定垂直度用经纬仪检查校正可通过转动工具式支撑的螺栓加以纠正，并垫入斜垫铁屋架校正后应立即电焊固定1.2.4

天窗架、屋面板吊装天窗架常用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。单独吊装时，应待屋架两侧屋面板吊装后进行，采用两点或四点绑扎，并用工具式夹具或园木进行临时加固。

屋面板多采用一钩多块叠吊或平吊法，以发挥起重机的效能。吊装顺序：由两边檐口开始，左右对称逐块向屋脊安装，避免屋架承受半跨荷载。屋面板对位后应立即焊接牢固，每块板不少于三个角点焊接。天窗架的绑扎、吊装多块叠吊多块平吊1.2构件吊装工艺共63页

第24页2

结构吊装方案结构吊装方案的内容包括：起重机的选择、单位工程吊装方法和主要构件吊装方法的选择、吊装工程顺序安排和构件平面布置等问题。2.1

起重机的选择包括起重机的类型选择、起重机型号选择和起重机数量的确定。第18讲

结构吊装施工共63页

第25页人字扒杆加藤全液压汽车起重机三一重工履带起重机

2.1.1

起重机的类型选择选择起重机类型需综合考虑的因素：●结构的跨度、高度、构件重量和吊装工程量；●施工现场条件；●工期要求；●施工成本要求；●本企业或本地区现有起重设备状况。

一般来说，吊装工程量较大的单层装配式结构宜选用履带式起重机；工程位于市区或工程量较小的装配式结构宜选用汽车式起重机；道路遥远或路况不佳的偏僻地区吊装工程则可考虑独脚或人字扒杆或桅杆式起重机等简易起重机械。

对多层装配式结构，常选用大起重量的履带式起重机或塔式起重机；对高层或超高层装配式结构则需选用附着式或内爬式塔式起重机。2.1起重机的选择共63页

第26页2.1.2

起重机型号的选择

选择原则：所选起重机的三个参数，即起重量Q、起重高度H、工作幅度（回转半径）R均需满足结构吊装要求。Q≥Q1＋Q2

⑴起重量

单机吊装起重量按下式选择：

Q1——构件重量（t）；

Q2——索具重量（t）。2.1起重机的选择共63页

第27页漕泾电厂锅炉框架大板梁吊装⑵起重高度起重机的起重高度（停机面至吊钩的距离）H按下式计算：H≥h1＋h2＋h3＋h4

h1——安装支座表面高度（m）；

h2——安装间隙，应不小于0.3m；

h3——绑扎点至构件起吊后底面的距离（m）；

h4——索具高度（m,绑扎点至吊钩的距离）.起重高度计算图2.1起重机的选择共63页

第28页⑶起重半径

当起重机的停机位不受限制时，对起重半径没有要求；当起重机的停机位受限制时，需根据起重量、起重高度和起重半径三个参数查阅起重机性能曲线来选择起重机的型号及臂长；当起重机的起重臂需跨过已安装的结构去吊装构件时，为避免起重臂与已安装结构相碰，则就采用数解法或图解法求出起重机的最小臂长及起重半径。用图解法求起重臂的最小长度2.1起重机的选择共63页

第29页（1）起重机的选择数解法

h—起重臂底铰至构件吊装支座的高度h1—停机面至构件吊装支座的高度E—起重臂底铰至停机面的距离f—起重钩需跨过已安装构件的距离g—起重臂轴线与已安装构件的水平间隙α—起重臂的仰角（1）起重机的选择图解法

第一步选定合适的比例，绘制纵剖面图：吊钩位置处的垂线y—y、水平线H—H第二步向起重机方向水平量出距离g（1m以上）定出点P第三步计算仰角α，过P点作一直线，与H—H夹角为α，交y—y、H—H于A、B两点第四步AB的长度即为所需起重臂的最小长度H2.2

结构吊装方法

单层工业厂房的结构吊装有分件安装法和综合吊装法两种。2.2.1

分件吊装法（亦称大流水法）分件吊装的顺序起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。第一次开行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次开行，安装吊车梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行，按节间吊装屋架、天窗架、屋面支撑及屋面板等。

分件吊装的优点是构件可分批进场，更换吊具少，吊装速度快；缺点是起重机开行路线长，不能为后续工作及早提供工作面。2结构吊装方案共63页

第30页分件吊装法

起重机第一次开行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作。2.2结构吊装方法共63页

第31页分件吊装法构件安装顺序第一次开行第二次开行第三次开行2.2.2

综合吊装法是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层只开行一次，先吊装一个节间的全部构件，再依次安装其它节间等。待一层全部安装完再安装上一层构件。综合吊装的顺序2.2结构吊装方法共63页

第32页2.3起重机的开行路线及停机位置吊装屋架及屋面板时，起重机大多沿跨中开行。某单跨厂房的起重机开行路线及停机位置吊装柱时，则应视跨度大小、构件尺寸、重量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行。当柱布置在跨外时，起重机一般沿跨外开行，停机位置与跨边开行相似。①从A轴进场，沿跨外开行吊装A列柱②再沿B轴跨边开行吊装B列柱④再转到B轴吊装B列吊车梁、连系梁③转到A轴扶直屋架及屋架就位⑤再转到A轴吊装A列吊车梁、连系梁⑥最后转至跨中吊装屋盖系统进场出场2结构吊装方案共63页

第33页

吊装柱子时，当起重半径R≥L/2（厂房跨度）时，起重机沿跨中开行，每个停机位可吊两根柱子；当，则可吊四根柱子；当R＜L/2时，起重机沿跨边开行，每个停机位可吊一根柱子；当，则可吊二根柱子；2.3起重机的开行路线及停机位置共63页

第34页起重的平面布置及构件吊装方法起重机的平面布置方案主要根据房屋形状及平面尺寸、现场环境条件、选用的塔式起重机性能及构件质量等因素来确定。一般情况下，起重机布置在建筑物外侧，有单侧布置及双侧（或环形）布置两种方案，如图6.46所示。

（1）单侧布置

房屋宽度较小，构件也较轻时，塔式起重机可单侧布置。此时，起重半径应满足：

R≥b+a

式中R—塔式起重机起吊最远构件时的起重半径，m；

b—房屋宽度，m；

a—房屋外侧至塔式起重机轨道中心线的距离，一般约为3m。

（2）

双侧布置（或环形布置）

房屋宽度较大或构件较重时，单侧布置起重力矩不能满足最远的构件的吊装要求，起重机可双侧布置。双侧布置时起重半径应满足：

其布置方式有跨内单行布置及跨内环形布置两种，如图6.47所示。

（3）

结构吊装方法

分件吊装法是起重机每开行一次吊装一种构件，如先吊装柱，再吊装梁，最后吊装板。分件吊装法又分为分层分段流水作业及分层大流水两种。图6.48为采用QT1-6型塔式起重机吊装的示例。采用综合吊装法吊装构件时，一般以一个节间或几个节间为一个施工段，以房屋的全高为一个施工层来组织各工序的施工，起重机把一个施工段的所有构件按设计要求安装至房屋的全高后，再转入下一施工段施工。

构件吊装工艺多层装配式框架结构的结构形式有梁板式结构和无梁楼盖结构两类。

梁板式结构是由柱、主梁、次梁、楼板组成。主梁（框架梁）沿房屋横向布置，与柱形成框架；次梁（纵梁）沿房屋纵向布置，在施工时起纵向稳定作用。

多层装配式框架结构柱一般为方形或矩形截面。

1柱的吊装（1）

绑扎

普通单根柱（长10m以内）采用一点绑扎直吊法。“十”字型柱绑扎时，要使柱起吊后保持垂直，如图6.49（a）所示。

T型柱的绑扎方法与“十”字型柱基本相同。H型构件绑扎方法如图6.49（b）所示。H型构件也可用铁扁担和钢销进行绑扎起吊，如图6.49（c）所示。

（2）

起吊

柱的起吊方法与单层工业厂房柱吊装相同，一般采用旋转法。外伸钢筋的保护方法有：用钢管保护柱脚外伸钢筋用垫木保护外伸钢筋及用滑轮组保护外伸钢筋等方法。用钢管保护柱脚外伸钢筋见图6.50（a）。用垫木保护柱脚外伸钢筋见图6.50（b）。（3）

柱的临时固定及校正

上节柱吊装在下节柱的柱头上时，视柱的质量不同，采用不同的临时固定和校正方法。框架结构的内柱，四面均用方木临时固定和校正，如图6.51（a）；框架边柱两面用方木，另一面用方木加钢管支撑做临时固定和校正，如图6.51（b）；框架的角柱两面均用方木加钢管支撑临时固定和校正，如图6.51（c）。（4）

柱接头施工

柱接头的形式如图6.52所示，有榫式接头、插入式接头和浆锚式接头三种。

①榫式接头

上柱和下柱外露的受力钢筋用剖口焊焊接，配置一定数量的箍筋，最后浇灌接头混凝土以形成整体。②插入式接头

插入式接头是将上柱做成榫头，下柱顶部做成杯口，上柱插入杯口后用水泥砂浆灌筑填实。③浆锚式接头

浆锚式接头是将上柱伸出的钢筋插入下柱的预留孔中，然后用浇筑柱子混凝土所用水泥配制1∶1水泥砂浆，或用52.5MPa水泥配制不低于M30的水泥砂浆灌缝锚固上柱钢筋形成整体。2梁与柱接头梁柱接头的做法很多，常用的有明牛腿式刚性接头、齿槽式梁柱接头、浇注整体式梁柱接头、钢筋混凝土暗牛腿梁柱接头、型钢暗牛腿梁柱接头等。图6.53为明牛腿式刚性接头。

图6.54为齿槽式梁柱接头。图6.55为上柱带榫头的浇注整体式梁柱接头。

2.4构件的平面布置及运输堆放单层厂房现场预制构件的布置是一项重要工作，布置合理可避免构件在场内的二次搬运，充分发挥起重机械的效率。2结构吊装方案需在现场预制的构件主要是柱、屋架和吊车梁，其它构件可在构件厂或场外制作。单层厂房钢筋砼构件现场预制共63页

第35页2.4.1现场预制构件的平面布置

⑴柱的布置：有斜向布置和纵向布置两种布置方法：柱的斜向布置1（三点共弧）柱的斜向布置2（两点共弧）柱的斜向布置3（两点共弧）柱的斜向布置旋转法起吊旋转法起吊滑行法起吊滑行法起吊2.4构件的平面布置及运输堆放共63页

第36页⑵屋架的预制布置

屋架一般在跨内平卧叠浇预制，每叠3～4榀，布置的方式有斜向布置、正反斜向布置及正反纵向布置三种：正反斜向布置斜向布置正反纵向布置屋架预制的现场布置斜向布置便于屋架的扶直就位，宜优先采用，当现场受限时，方可考虑其它两种形式。2.4构件的平面布置及运输堆放共63页

第37页⑶屋架的扶直就位屋架扶直后立即进行就位。屋架的预制位置与就位位置均在起重机开行路线的同一侧，称为同侧就位；需将屋架由预制的一边转至起重机开行路线的另一边时，称为异侧就位。同侧就位异侧就位

屋架就位示意图2.4构件的平面布置及运输堆放共63页

第38页①屋架靠柱边的斜向就位屋架一般靠柱边就位，屋架离开柱边的净距≮20cm，考虑起重机尾部的安全回转距离A+0.5m不宜布置构件，P、Q两虚线间即为屋架的就位范围。屋架斜向就位起重机尾部的安全回转距离屋架就位后的中点均在H-H线上起重机的停机位置2#屋架就位后的中点位置2.4构件的平面布置及运输堆放共63页

第39页②屋架的成组纵向就位

一般以4～5榀为一组靠柱边顺轴纵向就位。屋架成组纵向就位2.4构件的平面布置及运输堆放共63页

第40页第一步确定起重机安装屋架时的开行路线及停机点。第二步确定屋架就位范围。第三步确定屋架就位位置。①4~5榀为一组靠柱边顺轴纵向就位②屋架与柱、屋架与屋架的净距不小于0.2m③每组屋架之间预留通道④就位中心线位于倒数第二榀吊装轴线后2m⑷吊车梁、连系梁、屋面板的就位吊车梁、连系梁的就位位置一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外均可。当在跨内就位时，屋面板应后退3～4个节间开始堆放；若在跨外就位，屋面板应后退1～2个节间开始堆放。屋面板吊装就位布置

构件应按吊装顺序及编号进行就位或集中堆放。梁式构件叠放一般2～3层，大型屋面板不超过6～8层。2.4构件的平面布置及运输堆放共63页

第41页⑸吊装前的构件堆放平面布置某车间预制构件平面布置图A列柱跨外布置B列柱跨内布置屋架在跨内靠A轴一侧预制2.4构件的平面布置及运输堆放共63页

第42页3大跨度结构吊装大跨度结构可分为平面结构和空间结构两大类。平面结构有桁架、刚架与拱等，空间结构则有网架、薄壳、悬索等结构。第18讲

结构吊装施工大跨度结构的特点是跨度大、构件重、安装位置高。四台吊机联合吊装宣城电厂干煤棚拱形网架共63页

第43页是把网架分成条状或块状单元，分别吊装就位拼成整体的安装方法。3.1分条（块）吊装法首都机场T3B钢网架第一榀桁架吊装长958m、宽775m，是国内单体面积最大的网壳结构分条吊装法安装屋面钢结构11届全运会自行车场馆屋盖结构3大跨度结构吊装共63页

第44页3.2整体吊装法是将网架在地面错位拼装后，起重机吊装、高空旋转就位安装的方法。地面拼装预备（四机抬吊）网架整体吊装中3大跨度结构吊装共63页

第45页四机抬吊网架到达设计标高旋转网架，使网架支座在支承柱上整体就位注意看：网架支座与支承柱有一个错位3.2整体吊装法共63页

第46页3.3高空滑移法按滑移方式分逐条滑移法和逐条累积滑移法两种；按磨擦方式可分为滚动式滑移和滑动式滑移两种。北京五棵松体育馆屋顶结构为双向正交桁架体系，跨度为120×120m，26榀钢桁架支撑于沿建筑物四周布置的20根砼柱上，柱顶标高为+29.3m，采用三组平行滑道、累积滑移的安装工艺，滑移总重量3300t，滑移距离120m。

高空滑移法安装屋盖结构五棵松体育馆屋盖桁架逐条累积滑移法3大跨度结构吊装共63页

第47页

五棵松体育馆屋盖桁架逐条累积滑移法施工中3.3高空滑移法馆外拼装胎架中滑道、树状支撑及爬行机器人

滑移施工中共63页

第48页国家体育总局训练局比赛馆主桁架滑移该馆屋盖采用钢网壳结构，5榀跨度为50m的主桁架及檩条等结构采用液压同步累积滑移工艺安装，滑移总重量约500t。滑移施工全景架空滑道桁架支座与滑道3.3高空滑移法共63页

第49页首都国际机场地面交通中心屋面拱架滑移