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文档简介
输电线路监理细则,供参考XXX项目10千伏线路安装工程监理实施细则编制:批准:XX监理公司XX工程项目监理部年月曰一、工程概况建设单位:设计单位:质监单位:监理单位:施工单位:
工程名称:(略)二、设计要求:xxX46m直埋电缆传DN100穿管敷设,。2、 架空线架空段10千伏电缆采用JKLYJ-10KV-150架空绝缘电缆。3、 终端杆采用装JW4-12GY/630A断路器两组一台,HY5WS-17/50氧化锌避雷器一组。4、 基础米用C20混凝土,I、H级钢筋。基础底板与立柱必须一一次浇筑完成,严禁预留施工缝。分解组塔时,混凝土强度不小于设计强度的70%,整体立塔时,混凝土强度必须达到设计强度。5、 塔脚板采用Q235的钢材。埋入混凝土的螺栓长度为30d,底部焊接三根钢筋。6、基础开挖达到设计深度时,每个基坑内敷设6、基础开挖达到设计深度时,每个基坑内敷设C10的钢设成一个四方环形闭合环,接地联板应为热浸镀锌件,铁塔接地孔间用4X40接地板双面焊接,搭接长度不小于100mm,所有的焊接缝涂完底漆再刷黄底漆、两道沥青漆。接地装置埋设深度:耕地为0.8m,非耕地为:0.6m。各塔基接地电阻不大于4欧姆。7、Y90Z重型铁塔制作铁塔及组立时应按构件明细表安装组立 ,地脚制造件按设计图纸Y90Z重型铁塔加工图》'地脚制造图制作》。其地脚杆件为1670mm,埋入基础部分不小于1.8m,露出基础板为:150mm,地脚螺栓预埋时其误差不应超过±2mm;铁塔所有构件均电焊连接,焊接的高度不小于焊接构件的厚度。并采用T-42型的厚涂料焊条。&转角塔制作安装应按输电线路铁塔通用制作设计图集制作 ,铁塔的焊接部分采用了焊接T-42型的厚涂料焊条,铁塔的组立安装应详细对照构件明细表,注意按编号逐节、逐段安装。铁塔构件一律为镀锌层保护。9、按ZCS-2双回路直线杆型组装图要求,埋地部分的混凝土杆不小于2.5m,横担绝缘子为SC-185,横担杆与混凝土杆连接孔为C17.5X35,高压担杆担18-163/1,底盘为0.8X0.8,混凝土上杆段为:S19-1416,高压杆上段与下段之间距离为500mm。10、N12铁塔转左47°3'5”。N11档距为179m。铁杆位置为J61至J6•耐张段长/代表档距为179/179K=36.4333。N10至UN19铁杆铁塔转右实测值为:1°27'52”、N9为右12°8'6”。位置为J9至J8耐张段长/代表档距为188/188k。安装海拔由高度1900到220011、气象条件:低温冰厚为0mm,风速为0m/s,气温为-10°C。大风时每秒风速为25m/s,气温为10°C。JKLYJ-150应力特性表大气无风时K值(XE-5) 18/53.00所对应的K值为21.91,最大弧垂时的K值为34.70。12、电线型号及参数:型号为JKLYJ-150,截面积为150.00平方毫米,外径为22.60毫米,重量为631.10千克/千米,计算拉断力为21033
牛顿,弹性系数未5600牛顿/平方毫米,线膨胀系数为23.00Xie-61/C新线系数为0.95,年平均运行应力为33.30牛顿/平方毫米(25%)。三、 编制依据1、 工程〈监理规划》。2、 监理合同、施工合同。3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20015、4、建筑电气工程施工质量验收规范GB5、电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-926、 66kV及以下架空电力线路设计规范GB50061-977、 设计文件&工程设计图纸和图纸会审纪要、设计变更洽商四、 目标分解根据监理规划项目目标要求,智能化分部工程目标分解如下:1、 质量控制:确保达到一次性验收合格。2、 进度控制:按建设方要求的工期竣工。3、 投资控制:以合同造价工程签证结算。五、 工程的主要特点、难点1、10kV线路要分别从35kV、110kV线路下通过,一是要在确保35kV、110kV高压导线对10kV导线的安全距离前提下,要同时确保10kV导线对地的安全距离,且该处处于人口密集地区;二是施工时操作人员在使用工具、设施操作时,安全距离较小,对操作人员构成触电威胁;2、最重铁塔重达5t,起吊'起重工作量大,且所经过地段地形复杂,不利于施工作业;3'全线路存在两处大跨越,跨度达200m,施工难度极大。鉴于上述情况,要求施工单位编制详尽地、切实可行地施工组织措施,特殊作业必须制定专项施工技术措施及安全措施 ,要保质、保量、保安全完成工程任务,杜绝重大伤亡事故。五、预控措施1、施工单位资质的审查:⑴查承包单位的营业执照'企业资质'安全生产许可证'业绩状况、专业施工许可证;⑵查承包单位的技术水平及管理水平,施工机具'仪器;⑶工程项目技术负责人的技术职称,项目经理证'特殊专业作业人员的资格证'上岗证。2'审核施工组织设计⑴质量保证的组织'人员'制度'措施是否落实;⑵技术人员'管理人员'特种作业人员的资格证'上岗证;⑶施工方案'步骤'工艺措施是否合理'可行,安全措施是否切实可行;⑷施工进度计划是否满足要求⑸人工'材料'设备的配置是否恰当;⑹安全、文明生产的措施是否完备有效。3、 敦促施工单位进行安全及技术交底,并形成书面资料。4'抓好设备'原材料'备品备件进场报验工作,杜绝不合格产品用于本工程。应注意以下工作:⑴设备'元器件'材料,必须按设计图纸规定的型号'技术规格组织订货和进货,且必须是甲方认定的厂家和品牌。未征得设计或建设方的同意,施工方无权擅自更改设备'材料的规格型号'品牌'生产厂家,更不准随意代用。⑵包装未损坏,外观完好无损;合格证'3C认证'检验报告等资料齐全'有效;⑶凡不符合上述要求的设备'材料,应作退货处理。⑷不论是业主或施工方所供设备'材料,监理必须参加进埸验收,并要求施工方按规定办理进埸报验手续。5'设立停止点。下列关键施工工序,未经监理检查'确认合格(或经整改后合格),不准进入下一道工序施工:⑴在110kV'35kV线路下施工,无专项安全技术措施不准许施工;⑵大型铁塔组立,无专项安全技术措施不准许施工;⑶大跨度放线,无专项安全技术措施不准许施工;⑷设备'材料'元器件等,未经报验,或虽经报验,但确认不合格者,不准用于本工程。6'根据事前'事中'事后控制的原则,加强巡视检查,发现问题,及时处理⑴事前控制:熟读图纸,搞好图纸会审,尽量把设计疏漏的问题在图纸会审中解决;审核施工方的施工组织设计和技术方案,提出书面审查意见;把好设备'原材料'元器件进场报验关,杜绝不合格品进场;与业主方搞好协调,统一认识,减少施工过程中的意见分歧;⑵事中控制:①加强旁站监理,及时制止施工中不按设计施工等错误做法以及习惯性不良施工方式;②加强巡视检查,及时发现问题。对发现的问题,通知整改。经指出仍不整改者,及时发监理工程师通知。加强隐蔽工程验收检查,严格隐蔽工程签证手续;利用测量'测试等手段,监督工程质量。督促施工方认真贯彻执行电气装置安装工程施工及验收国家规范;在监理工作的全过程中,切实按质量标准体系要求开展工作。加强与其他专业工程师沟通和联系,做好各专业施工中的相互协调工作和配合工作;随时与业主方互通情况;对具有一定影响,但未引起业主充分方注意的事项,及时发出监理工作联系单;根据实事求是的原则,办好工程签证。有关设计、工程量、材料、设备的变更都要严格控制,必须变更的都要先按程序报批后再施工,做到件件有依据加强与设计的联系,认真贯彻设计意图和规范要求。⑶事后控制:审核、整理工程竣工资料;审核工程竣工图;工程结算中配合造价,提供需要的资料;做好电气分部工程质量等级评定;向总监汇报本专业监理工作情况,做好工程监理工作总结。六、过程控制要点1、原材料及器材进场验收原材料及器材进场验收除按本措施第2条进行外,还应注意以下问题:(1) 线路用铁塔架设,铁塔为制造厂加工,因此验收时要特别注意镀锌质量的优劣,镀锌层应无剥落、腐蚀现象。凡有不合格者应拒绝进场。(2) 架空绝缘绝缘电缆的包装必须完好,保护到位,进场的电缆不得有损伤。(3)绝缘瓷件的外包装完好,绝缘器材必须完好无损,不得受到损坏。4)除地脚螺栓外,所有附件和紧固件均应采用热镀锌件,镀锌良好。所有零部件应表面光洁,无裂纹、毛剌、飞边、砂眼、气泡等缺陷。(5)导线线夹应转动灵活,与导线接触面符合要求。弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。2、铁塔(杆塔)基础施工复核铁塔(杆塔)点位,其点位必须准确,其偏移量应在规范要求范围内:01直线杆顺线路方向位移,不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mmO2转角杆的横线路'顺线路方向的位移均不应超过50mm。根据设计要求,对塔基地质条件进行复查,若发现地基地质条件太差,应请设计人员到现场实地查看'解决问题。基础浇灌。按设计要求和相关规范要求进行。同时注意地脚螺栓的埋设,其控制尺寸必须在允许误差范围内,以保证铁塔能顺利组装。电杆基础坑深度应符合设计规定 ,其深度的允许偏差应为+100mm'-50mm。同基基础坑在允许偏差应按最深一坑开槽。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。基坑回填土,要求每回填500m时夯实一次。3'铁塔组装和混凝土杆组立:
1)铁塔组装和混凝土杆立杆工1)程,要求施工单位事前制定详尽的、切实可行的施工技术措施和安全措施,特别是起重、起吊工作中的技术和安全措施。2)铁塔2)组装按设计规定的操作顺序和制造厂的技术要求进行。组装过程中,随时监测塔身的垂直度,必须保证整座塔组装完成后,其垂直度应在规范规定范围内。3)组装时,要特别注意区分主材、斜材,不得错用。4)若用螺栓连接时,必须用符合要求的产品,且必须有弹簧垫圈和防松装置。不得漏装螺栓。防松装置。不得漏装螺栓。(5)若有焊接施工,则要求焊接质量良好。必须保证焊缝饱满,焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透(假焊)等现象。6)混凝土电杆组立:01单电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列要求:a直线杆的横向位移不应大于50mm。b直线杆的倾斜,杆梢的位移不应大于杆梢直径的12。c转角杆的横向位移不应大于50mm。d转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜。向外角的倾斜,其梢杆位移不应大于杆梢直径。O2双杆立好后应正直,位置偏移应应符合下列要求:a直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移不应大于 50m。转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移不应大于50m。b迈步不应大于30mm。c根开不应超过士30mm。O3终端杆立好后,应向接线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。04电杆组立好后,立即回填土,并按要求夯实,填土应高于周围地面0.3为宜。(7) 以螺栓连接的构件应符合下列规定:01螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙。02螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。(8) 螺栓的穿入方向应符合下列规定:01对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。02平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或统一方向;垂直方向由下向上。(9) 横担及绝缘子安装:01线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;90°专角杆(上、下)及终端杆应装于接线侧。02横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定:
a横担端部上下歪斜不应大于20伽。b横担端部左右扭斜不应大于20伽。c双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。。3绝缘子安装:a绝缘子必须完好无损,安装前,应清除表面污垢'附着物及不应有的涂料。b安装应牢连接可靠,b安装应牢连接可靠,防止积水。c瓷横担绝缘子安装应符合下列规定:直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm。水平安装时,顶端宜向上翘起5°-15°;顶端顺线路歪斜不应大于20mmo当安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧(瓷横担应安装在支架的外角侧)。全瓷式瓷横担绝缘子的定处应加软垫。全瓷式瓷横担绝缘子的定处应加软垫。d悬式绝缘子安装安装应符合下列规定:与电杆'导线金具连接处,无卡压现象。耐张串上的弹簧销子'螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或或由左向右穿入。悬垂串上的弹簧销子'螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。
绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50m。4、拉线安装拉线盘的埋设深度和方向,应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500〜700m。拉线坑应有斜坡,回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。拉线安装应符合下列规定:01安装后对地平面夹角与设计值偏差不应大于3°。。2承力拉线应与线路方向的中心线对正 ;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。03跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。04当采用UT型线夹及楔型线夹安装时,应符合下列规定:a安装前丝扣上应涂润滑剂。b线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时应不应损伤线股。c拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应c拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应定可靠,线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢。d当同一组拉线使用双线夹并采用连板时 ,其尾线端的方向应一致。eUT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣
长度可供调紧,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封O5当一基电杆上装设多组拉线时,各条拉线的受力应一致。O6混凝土电杆的拉线当装有绝缘子时,在断拉线情况下,拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。5、导线架设架空电缆在展放过程中,对已展放的架空电缆进行外观检查,不应发生绝缘磨伤、扭曲、断裂等现象。JKLYJ电缆作架空线的施工:01电缆敷设时,环境温度不应低于-20C,低于-20C敷设时,电缆必须预先加热。O2电缆敷设时,额定电压1kV架空绝缘电缆弯曲半径应不小于电缆外径的6倍;展放中不应损伤导线的绝缘层和出现扭、弯、扭结等现象;接头应符合有关规定,破口处应进行绝缘处理。O3O3电缆的架设方法,与裸架空线同样,仍需定在横担的绝缘子上,但距离可以适当减小。04电缆应与专门设计的架空绝缘电缆金属器具配套使用。。5在敷设施工和存放过程中,应注意电缆端头的密封,防止电缆进水,降低其性能。因线路所经路径十分复杂,有田野、有众多居民区、将跨越各种线路、杆塔等等障碍物,因此安全工作十分重要。事前必须制定周密、详尽的安全技术措施。
不管采用机械或人工放线,电缆的保护工作至关重要。要采取切实措施,不得损伤电缆,不得使导线打扭结。在大跨距档距内,不允许导线有接头。紧线01紧线前,应认真、仔细地检查电缆有无损伤。如发现问题,应及时处理。。2紧线应在耐张段内进行,在一端将导线与耐张线夹连接好,在耐张段的另一个塔上紧线。无论用人工或机械牵引,都应采用滑轮组进行紧线。。3弧垂的观测与调整:应用经纬仪观测导线的弧垂;在一个耐张段内,根据档距多少,选择1〜3个档进行观测;应严格按设计的放线曲线控制弧垂,并应符合下列规定:a导线紧好线后,弧垂的误差不应超过±5%。b在一个档距内,几根导线的弧垂应一致,不得有高差。同档内各相导线弧垂宜一致,水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。c大跨距的弧垂应满足以下要求:弧垂的误差不能超过土1%,其正偏差不能超过1m;三相线间弧垂的误差应小于200mm。O4导线紧好后,导线上不应有树枝等杂物。7)导线的导线固定必须牢固,7)导线的导线固定必须牢固,但不得损伤导线。(8)引流安装应符合下列要求:01按设计要求的方式安装引流线。当
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