2023年12月1月《质量管理》考试复习资料

复习试卷一、单项选择题1.质量管理学的研究对象是(A)A.质量B.产品C.公司D.过程2.我国自(C)年开展全面质量管理以来，在理论和实践上都有一定的发展。A.1960B.1976C.1978D.19813.返工费属于(B)。A.外部故障成本B.内部故障成本C.鉴定成本D.防止成本4.(B)是调查用户对本公司产品的价格反映，摸清适宜的价格，新产品如何定价，为本公司拟定产品目的成本，寻求适宜的质量水平提供依据。A.产品调查B.价格调查C.市场需求量调查D.流通渠道调查5.(D)又称产品设想，是在市场调研的基础上进行的。A.产品设计B.产品计划任务书C.产品总体方案设计D.产品构思6.以下对供应商进行调查的优点表述不对的的是(C)。A.所有调查都在某种限度上提供了客观情报B.调查还能了解到此外一些客观的情况C.调查建立在大量数据的基础上D.调查有助于在买卖双方之间乃至供应商内部之间加强联系7.工序能力定量表达为：Cp=T/60,其中T表达：(B)。A.标准偏差B.产品的公差范围C.不合格品率D.分散幅度8.(D)是检查员在生产现场按一定的时间间隔或加工产品的一定数量间隔对有关工序的产品质量进行检查。A.首件检查B.装置检查C.自动化检查D.巡回检查9.(A)是质量体系文献的重要内容，它阐明了一个组织的质量方针和质量体系的基本结构，是实行和保持质量体系所应长期遵循的文献。A.质量手册B.程序文献C.质量计划D.质量记录10.以下属于中层管理者的质量职责的是(B)。A.制定并实行公司的质量方针B.制定一程序文献C.制定并实行公司的质量目的D.建立并指导质量管理机构11.(D)是指拟定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实行并适合于达成预定的目的而进行的有系统的独立的检查。A.质量检督B.质量检查C.质量检查D.质量审核12.质量改善中，(A)是通过控制，消除急性故障，维持现有的质量状况。A.防守型改善B.进攻型改善C.悲观性改善D.积极性改善13.下列方法中，有助于认清目的并拟定自己与本行业领先水平之间差距的是(A)。A.水平对比法B.调查表法C.分层法D.因果图法14.若短时间内有不纯熟工人替岗，则直方图所呈现的形态最也许为(C)。A.偏向型直方图B.双峰型直方图C.孤岛型直方图D.锯齿型直方图15.在我国现阶段，(A)在宏观质量管理中起主导作用。A.政府B.行业自律组织C.消费者协会D.社会舆论16.质量监督的依据是(C)。A.顾客对产品、服务的基本规定B.行业公认的质量标准C.国家和政府制定的质量法规和产品技术标准D.ISO9000族标准17.(B)年，英国创建了世界上第一个认证标志。A.1900B.1903C.1905D.191018.以下(D)由中国电工产品认证委员会颁发。A.PRC标志B.标样标志C.SG标志D.长城标志19.(D)是由市场调查人员对被调查者进行访问。一般有三种情况，即面谈调查、电话调查、书面调查。A.试用与试销法B.实验调查法C.观测法D.访问法20.(A)，可靠性理论得到了进一步发展，可靠性指标已成为产品质量的重要指标之一。A.20世纪50年代起B.20世纪60年代起C.20世纪40年代起D.20世纪70年代起二、多项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）在每小题列出的四个选项中有二至四个选项是符合题目规定的，请将对的选项前的字母填在题后的括号内。多选、少选、错选均无分。1.GB/T19000-ISO9000系列标准是一套精心设计，结构严谨，定义明确，内容具体和实用性强的管理标准，它涉及“两个指南”和“三种质量保证模式”、“三种保证模式”是指(BCE)A.GB/T19004.1-9004-1B.GB/T19001-ISO9001C.GB/T19002-ISO9002D.GB/T19000.1-ISO9000-1E.GB/T19003-ISO90032.间接质量成本是指在直接质量成本的基础上进一步引申和扩展，它涉及到制造和销售过程以外的公司活动，以及公司完毕的有关活动。这方面的质量成本涉及(ABCDE)。A.无形的质量成本B.使用质量成本C.供应商质量成本D.设备质量成本E.以上都对的3.市场调查的内容涉及(ABCDE)。A.市场环境调查B.技术发展调查C.产品调查D.价格调查E.市场需求量调查4.新产品开发决策后，应将具体的顾客和一般的市场规定、盼望转化成产品规范，在产品规范中，应涉及以下内容：(ABCDE)。A.性能特性B.感官特性C.安装布局或配合D.合用的标准和法规E.包装、质量验证和保证5.供需双方必须互相信任，互相协作，怀着共存共荣的观念和公司的社会荣誉感，须诚实地遵循以下原则(ABC)。A.供需双方有责任互相理解对方的质量体系，共同实行质量管理B.供需双方必须各自具有自主性，并互相尊重对方的自主性C.需方有责任向供方提供明确的规定，使供方清楚知道制造什么好D.供需双方必须在签订协议时同时拟定双方都满意的评价方法E.供需双方必须站在对方的立场上向对方提供实行的质量管理所需的信息6.影响工序因素一般涉及(ABCDE)。A.操作者B.机器设备C.材料D.工艺方法E.测量环境7.工序检查是指在其加工工序完毕后进行的检查，其目的是防止不合格的半成品流入下道工序。一般有以下几种检查方式(ABCDE)。A.首件检查B.巡回检查C.装置检查D.逐件检查E.自动化检查8.质量体系文献重要涉及(ABCDE)。A.质量手册B.程序文献C.质量计划D.质量记录E.作业指导书9.质量改善的环境的规定有(ABCDE)。A.要有以满足顾客规定和设立更强竞争目的为中心的、新奇的、共同的价值观、态度和行为B.应具体制定公司、质量改善目的C.应在互相信任的基础上进行公开交流、沟通和合作D.应对质量改善所需的价值观、态度和行为的认可E.应对公司全体成员进行教育和培训10.散布图的分析判断方法有(ACD)。A.对照典型图例法B.指数分析法C.回归分析法D.简朴象限法三、名词解释（本大题8小题，每小题2分，共16分）1.质量体系检查:质量体系检查是对产品生产公司的质量保证能力进行的检查和评估。2.质量监督:质量监督是指为了保证符合规定的质量规定，由顾客或第三方对公司的产品或质量体系等状况进行连续的监督和验证，并对完毕的情况或达成的结果的记录进行分析的宏观管理方式。3.排列图：排列图又叫帕累托图，它是将质量改善项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简朴的图示技术。排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累计比例折线组成。4.系统图：系统图是表达某个质量问题与其组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所采用的最适当的手段和措施的一种树枝状示图，亦是一种倒立树状逻辑因果关系图。5.质量改善：我国国家标准GB/T6583-94对质量改善下的定义是为向本组织及其顾客提供更多的实惠，在整个组织内所采用的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施。6.质量审核：我国国家标准GB/T6583给质量审核下的定义是拟定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实行并适合于达成预定的目的而进行的有系统的独立的检查。7.成品检查：成品检查也称最终检查或出厂检查，是对竣工后的成品质量进行检查，其目的在于保证不合格的成品不出厂，不合格的成品不入库。8.可追查性：可追查性，又称可追溯性，是指根据记载的标记，追踪实体的历史、应用情况和所处场合的能力。四、简答题（本大题共3小题，每小题8分，共24分）1.简述计量工作在质量管理中的作用。1.计量是关于测量和保证量值统一和准确的一项重要的技术基础工作。公司计量工作的重要任务，是以统一计量单位制度，组织量值对的传递，保证量值统一为目的的基础工作。没有单位制度和量值统一，工艺过程就不能正常控制，生产就无法进行，制定和贯彻技术标准与提高产品质量就只能是一句空话。计量工作有以下几个特点：(1)一致性。计量工作的一致性必须要反映在两个方面，一方面是指统一国家的计量制度，并且要同国际上的计量制度保持一致。目前，我国采用的国际单位制是世界各个国家采用的计量制度。另一方面是指统一各种单位值，其目的在于保证各种测量结果的符合一致，使生产具有社会化意义。(2)准确性。要达成量值传递的目的，每次计量过程都必须保持一定范围内的准确可靠，这就规定计量给出的数据可以经得起考验，即不同时间、不同地点、不同人员对同一种量值的测量结果，都具有一定限度的准确范围，并具有足够的稳定性和复现性，这样才干达成符合一致的目的。测量结果不仅要给出明确的量值，并且要给出误差的大小，可见，计量的准确性是保证统一性的基础和前提。(3)可溯源性。计量是从单位制开始的，单位制中基本单位的量值称为基准量值，复现这些量值的设备称为基准器，简称计量基准。单位量值复现以后，要通过较低一级的标准器，逐级传递下去称为量值传递。传递都规定有一定的误差范围，以保证同类测量结果在全国的准确一致。这种为达成量值统一而进行的量值逐级传递的形式，即为量值的可溯源性。(4)法制性。计量工作贯穿于国民经济的各个领域，为了实现全国的计量单位制统一和全国的量值统一，国家必须制定和颁布有关计量的法律、命令、条例、办法、制度、规程等一系列法律、法令，作为各地区、各部门、各行业涉及计量工作所必须遵守的准则。因此，做好公司的计量工作，对于公司加强质量管理，提高产品质量，以及与国际惯例接轨，具有重要意义。9.简述如何搞好计量工作。2.简述设计评审的要素。2.既然产品设计的质量职能是把顾客需要转化为材料、产品和过程的技术规范，因此，设计评审就应围绕满足顾客需要(即真正质量特性)、产品规范(即代用的质量特性)、保证产品满足规定规定(即过程规范)等方面进行评审。具体评审项目涉及：(1)与满足顾客需要和使顾客满意有关的项目。①将材料、产品和过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比。②产品在预期的使用和环境条件下的工作能力。③通过样机(样品)的实验对设计进行确认。④非预期的使用和误用。⑤安全性和环境相容性。⑥是否符合法规规定、国家和国际标准以及惯例。⑦与有竞争性的设计进行对比。⑧与同类设计进行对比，特别要对过去组织内外发生的问题进行分析，以防止问题的再次发生。(2)与产品规范有关的项目。①可信性和耐用性的规定。②允差与过程能力的比较。③产品接受准则。④安装性、易装配性、贮存规定、货架寿命和可处置性。⑤良性失效和失效安全特性。⑥美学规范和接受准则。⑦失效模式及其影响分析。⑧诊断和分析问题的能力。⑨标签、注意事项、标记、可追溯性规定和使用说明。⑩标准件的评审和使用。(3)与过程规定有关的项目。①生产的产品符合设计的能力，涉及特殊过程规定、机械化、自动化、部件的装配和安装。②设计的检查和实验能力，涉及特殊检查和实验规定。③材料、零部件和组件的规范，涉及已被认可的供应品和分承包方及其供应情况。④包装、搬运、贮存和货架寿命的规定，特别是与进出物品有关的安全因素。3.简述如何做好对供应商的监督。3.监督供应商是为了保证供应商所提供的产品符合既定标准或合用性的规定而进行的一切活动。这里所指的监督，涉及程序的、工艺的和产品的各种审核，以及购买者所执行的任何检查，监督也属于“初期报警”的范畴。通常有两种监督方式，一种是通过对供应商的定期访问来实行监督；另一种是派驻厂代表执行对于某些重大产品或危及人身安全和重大影响的产品的经常性监督。在我国，后者最常见的是各军兵种派到各承制厂的军代表。近年来，为了保证产品的质量，国家出口商品检查局对部分外向型公司也采用了“派驻厂员”的制度。假如执行的好，监督活动可以在产品不符合规格或不适于使用等故障之前，就让买方或用户获得初期报警。但是达成这一目的是困难的。由于监督工作难以使供需方都满意，这重要由于一些对合用性仅有很小或毫无影响的小缺陷，或文献中规定的一些规定虽不影响合用性，但的确影响所证明的状态；若驻厂代表职责不清，就会干涉过多。所以最佳的办法是，将出现的缺陷及其限度进行分级，加强对于解决质量问题以及工序控制的合作。五、论述题（本大题共1小题，13分）1.试述开展全面质量管理和实行系列标准的关系。1.全面质量管理和系列标准存在共同点。但是两者毕竟有差异性。标准从本质上看是协商一致的结果，具有系统性和一致性，并在一定期期内保持相对的稳定性，是最基本、最起码的规定；而全面质量管理要始终不断地寻求改善的机会，是更高的规定。可见，两者是静态和动态、基础和发展的关系。正由于有同有异，所以在实践中，开展全面质量管理和实行系列标准并不是互相对立的，而是互相补充，互相促进的。实施系列标准并不是要把已有的质量体系“推倒”，一切从头开始创建一个新的“体系”，而是根据系列标准的规定，对现行的质量体系进行更新、改造和完善，从而使质量管理活动更加有效。在公司的实际工作中，我们主张把开展全面质量管理和实行系列标准有机地结合起来。具体说来有以下四种情况：(1)已开展全面质量管理数年并且行之有效，取得成功经验的公司。这类公司过去的成功经验，是实行系列标准的良好基础与条件。在此基础上，对照系列标准结合公司的具体情况，发挥公司的优势，寻找自己的局限性，进一步规范、完善公司的质量体系并保证其有效运转，促进公司质量管理工作和公司素质的深化和提高。为了提高公司的信誉和竞争能力，公司可考虑根据市场需要，向经国家认可和授权机构申请对公司的质量体系认证。(2)过去搞过全面质量管理，但只限于搞宣传教育或应用一些数理记录方法的公司。对于这样的公司来说，实行系列标准正是一个“补课”的好机会。在系列标准指导下，根据公司的产品、服务、工艺等具体情况，按照科学的程序去建立合用的质量体系使之贯穿于产品质量产生、形成和实现的全过程；明确划分职能，逐级分派，把各项工作落到实处；进一步加强质量教育工作，深刻领略全面质量管理和系列标准的系统性、科学性原则，使全体职工都能理解质量体系的含义，并提高他们的素质和工作技能；应用数理记录方法要与改善质量相结合，真正发挥这些方法的作用，取得实效；加强质量成绩的考评工作，当在质量活动中取得成绩时，要给予肯定和鼓励，激励员工取得新的更大的成绩。总之，这样的公司通过实施标准，通过“补课”，踏踏实实地工作，同样也可以提高质量管理水平，增强公司的素质和竞争力。(3)新建立的公司或是全面质量管理与实行系列标准工作尚未起步的公司。对于这样的公司来说，更要强调开展全面质量管理和实行系列标准相结合。同样，根据本企业的具体情况，在系列标准的指导下，按照公司的产品质量产生、形成和实现过程的规律，把影响这些环节的技术、管理等因素控制起来，建立质量体系并明确体系中的具体的质量职能和活动。然后，逐级进行质量职能的分派，并把各个环节的各项工作的“接口”均纳入质量体系的控制范围之内，使得公司的所有质量管理活动协调地发挥作用，获得一个最佳的整体效应。当然，在工作中也必须注意，切忌搞形式、重数量，否则也就不能提高公司的管理水平，实现公司的经营目的。(4)已通过认证机构认证的公司。我国自从实行系列标准以来，已有很多公司通过了认证机构的认证，其中一些公司还被作为现代公司制度试点公司。对于这样的公司来说，其质量体系已比较完善，因此它们的重点是继续深化全面质量管理，在原有的基础上，把公司的质量管理水平提高到一个新的台阶。六、计算题（本大题共2小题，每小题7分，共14分）1.某金属材料抗拉强度的规定不得少于x＝32kg/cm2，抽样后测得：(x)＝38kg/cm2，s＝1.8kg/cm2,试求工序能力指数Cpl。1.由题意可知，给定了单项公差下限质量数据分布中心和公差中心。则Cpl=(x)-Tl/S其中(x)=38Tl=32S=1.8则Cpl=38-32/3×1.8=1.11即工序能力指数Cpl为1.11。2.已知其检查人员报告的不合格品数(d)为30，被检查人员剔除的合格品数(由复核测定的)(k)为3，且该检查人员漏查出的不合格品数(b)为9，试求该检查人员的准确性百分率。2.由题意可知d＝30k＝3b＝9根据准确性百分率＝(d－k)/(d－k＋b)×100%则准确性百分率＝(30－3)/(30－3＋9)×100%＝75%则该检查人员的准确性百分率为75%。选择题复习部分一、单项选择题1.在实行质量管理培训中，以下不属于其基本环节的是(B)A.辨认培训需要B.编制试卷C.提供培训D.评价培训有效性2.在已有国家标准、行业标准或地方标准的情况下，国家（D）公司在不违反相应强制性标准的前提下，制定严于国家标准、行业标准或地方标准的公司标准，在公司内部合用。A.严格控制B.仍严禁C.规定D.鼓励3.检查站设立考虑的基本原则之一是（C）A.检查人员休息方便B.检查人员交接班方便C.检查人员工作负荷适当D.检查人员之间联系方便4.对于非强制检定的测量仪器，应以（A）为重要手段，以达成统一量值的目的。A.校准B.周期检定C.非周期检定D.定点检定5.控制图中的第一类错误是指（A）A.生产正常，但点子偶尔出界，判异B.过程异常，但点子排列未显示异常，判稳C.错误使用判稳准则D.选择控制图不妥6.有一计点抽样检查方案为（13，21），判别批合格的规则是：从批中随机抽取13个单位产品，若d≤21个（C），则判该产品合格。A.不合格品数B.每单位产品不合格数C.不合格数D.每百单位不合格数1、直接反映顾客对产品希望和规定的质量特性称为（A）A真正质量特性B代用质量特性C假定质量特性D平均质量特性2、家电公司出售的电视机，合用电压为220伏。这一参数反映的质量特性为（B）A真正质量特性B代用质量特性BC假定质量特性D平均质量特性3、汽车轮胎的下列质量特性中，不属于代用质量特性的是（C）A耐磨度B抗压度C使用寿命D抗拉强度4、重要通过严格检查来控制和保证出厂或转入下道工序的产品质量的做法属于质量管理发展中的哪个阶段（B）A质量控制阶段B质量检查阶段C记录质量控制阶段D全面质量管理阶段5、记录质量管理阶段的管理特点是（A）A把关与部分防止相结合B事后把关为主C以用户为主，重在产品合用性D防检结合6、全面质量管理阶段的管理方法是（B）A重要应用数理记录方法B运用多种管理方法C重要用技术检查法D防检结合7、(A)的高低将直接决定产品质量水平的高低。A工作质量B工序质量C技术标准D人员素质8、广义的质量，是指（B）A产品内在质量和产品外观质量B产品质量和工作质量C工序质量和工作质量D产品质量和技术质量9、分层法是（C）的方法A收集和整理数据B分析和寻找质量问题C按层把数据进行重新分类整理D找出影响产品质量的重要因素10、散步图是研究（C）之间关系的一种图形。A多个变量B两个常数C两个变量D以上说法都不对11、散布图中，变量X减小时变量Y显著减小，称为（C）。A弱正相关B强正相关C强负相关D不相关12、排列图重要用途是（C）A研究质量分布B制定工序是否稳定C找出影响产品质量的重要因素D以上都不对1、在质量体系文献中，检查报告、实验数据、检定报告、不合格品评审报告等属于（D

）

A质量手册

B程序文献

C质量计划

D质量记录

2、向组织内部和外部提供关于质量管理体系的一致性信息的文献是（

A

）

A质量手册

B程序文献C质量计划

D质量记录

3、针对特定的产品和项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的体系文献是（

C

）

A质量手册

B程序文献

C质量计划

D质量记录

4、ISO指的是（A

）

A国际标准化组织

B国际电工委员会

C欧洲电工标准委员会

D合格评估委员会

5、我国质量认证制度始于（B

）

A

1979年

B

1981年

C

1983年

D

1995年

6、我国参与ISO的时间（A

）

A

1979年

B

1949年

C

1983年

D

1995年

7、当过程能力指数小于等于0.67时，表达工序能力（

D）

A尚可

B过高

C不充足

D无过程能力

8、当过程能力指数大于1.67时，工序控制可以采用的措施是（B

）

A增长检查频次

B减少设备精度等级

C改善工艺

D放宽公差范围

9、当过程能力指数等于1时，工序控制可以采用的措施是（

C）

A减少设备精度等级

B增长检查频次

C进行全数检查

D放宽公差范围

10、由于检查人员粗心大意、工作不细心导致的检查误差是（

A）

A情绪性误差

B程序性误差

C技术性误差

D马虎大意性误差

11、在PDCA循环中，制定改善的目的拟定达成目的的具体措施和方法的工作，发生在（A

）

A.

P阶段

B.

D阶段

C.

C阶段

D.

A阶段

12、在PDCA循环中，按照计划内容，扎扎实实的去实现质量改善分目的的工作，发生在（

B）

A.

P阶段

B.

D阶段

C.

C阶段

D.

A阶段

13、在PDCA循环中，检查、验证执行效果，及时发现计划过程中的经验和问题的工作，发生在（C

）

A.

P阶段

B.

D阶段

C.

C阶段

D.

A阶段

14、在PDCA循环中，把成功的经验加以肯定，制订成标准、规程、制度，巩固成绩，克服缺陷的工作，发生在（D

）

A.

P阶段

B.

D阶段

C.

C阶段

D.

A阶段

15、偶发性质量缺陷收集资料的方式是（

C）

A.

在特别的实验中收集

B.

定期收集

C.

平常工作中收集

D.月末收集

16、产品出厂后因不满足规定的质量规定，所支付的保修费用、退换产品的损失费用叫（

B）

A外部质量保证成本

B外部损失成本

C鉴定成本

D防止成本

17、（

A

）在《总体质量规划》中指出：质量改善是使效果达成达成前所未有的水平的突破过程。

A朱兰

B田口玄一

C西蒙

D以上都不对

18、质量控制的目的是维持某一特定水平的质量水平、控制系统的（A）缺陷。

A偶发性

B原发性

C始发性

D长期性

19、一般说来，产品的可靠性是随着产品使用时间的延长而逐渐（

A

）。

A减少

B提高

C不变

D衰退

20、生产过程的可靠性管理是全过程质量管理的（

D

）。A开始

B

结束

C始发环节

D中心环节

21、生产过程可靠性管理的核心（

D

）

A技术状态管理

B增长实验

C环境实验

D工序质量控制

22、服务承诺，是公司向顾客公开表述的要达成的（

D

）

A诺言

B规定

C标准

D服务质量

23、为实行抽样检查的需要而划分的基本单位，称为（

A

）

A单位产品

B批量

C样本单位

D样本大小

24、容差设计的基本思想是，对影响大的参数给予（

D

）的公差值

A较大

B平均

C一般

D较小

25、被撤消体系资格认证者，（

A

）内可重新提出体系认证申请。

A一年

B两年

C三年

D

四年

25、最有系统地开展质量保证活动是与西方一些（

C

）

A建筑业

B汽车制造业

C军工公司

D商业公司

26、美国（

B

）年提出第一个质量保证标准《质量大纲规定》

A1965

B1959

C1981

D1985

27、（

D

）世纪（

）年代，美国的菲根堡姆提出了较系统的全面质量管理的概念

A19

60

B19

50

C20

80

D20

60

28、1994年版的ISO9000族标准，它涉及（

C

）个部分。

A九

B十

C五

D八

29、产品设计过程的质量管理，关键就是要搞好（

A

）

A质量设计

B质量控制

C质量安全

D以上都不对

30、进行质量—成本分析的目的是在保证实现产品质量目的的前提下（

A

）

A减少产品成本

B提高性能

C延长使用寿命

D扩展用途

31、产品设计评审的目的在于及早查出和补救产品（

C

）缺陷

A控制中

B制造中

C设计中

D成本中

32、（

D

）认为，即使是合格产品，其输出特性的波动仍可给用户和社会导致损失。

A巴雷特

B朱兰

C伏特

D田口玄一

33、田口建议用（

B

）来度量合格品输出特性偏离目的值给用户导致的损失。

A极限偏差

B质量损失函数

C目的值

D中心值

34、公司在进行内部审核时发现了多项不合格，为消除这些不合格的因素，防止再发生，公司应采用一定的措施，这些措施是（A）。A.纠正措施B.防止措施C.纠正D.返工E.返修1、家电公司出售的电视机，合用电压为220伏。这一参数反映的质量特性为（

B

）

A

真正质量特性

B

代用质量特性

C假定质量特性

D平均质量特性

2、汽车轮胎的下列质量特性中，不属于代用质量特性的是（

C

）

A

耐磨度

B

抗压度

C

使用寿命

D

抗拉强度

3、重要通过严格检查来控制和保证出厂或转入下道工序的产品质量的做法属于质量管理发展中的哪个阶段（

B

）

A质量控制阶段

B质量检查阶段

C记录质量控制阶段

D全面质量管理阶段

4、全面质量管理阶段的管理方法是（B

）

A重要应用数理记录方法

B运用多种管理方法

C重要用技术检查法

D防检结合5、(A

)的高低将直接决定产品质量水平的高低。

A

工作质量

B工序质量

C技术标准

D人员素质

6、广义的质量，是指（

B

）

A产品内在质量和产品外观质量

B产品质量和工作质量

C工序质量和工作质量

D产品质量和技术质量

7、散步图是研究（C

）之间关系的一种图形。

A多个变量

B两个常数

C两个变量

D以上说法都不对

8、排列图重要用途是（

C

）

A研究质量分布

B制定工序是否稳定

C找出影响产品质量的重要因素

D以上都不对

9、直方图也叫（

B

）

A散步图

B柱状图

C排列图

D石川图

10、在PDCA循环中，制定改善的目的拟定达成目的的具体措施和方法的工作，发生在（A

）

A

P阶段

B

D阶段

C

C阶段

D

A阶段

11、在PDCA循环中，把成功的经验加以肯定，制订成标准、规程、制度，巩固成绩，克服缺陷的工作，发生在（D

）

A

P阶段

B

D阶段

C

C阶段

D

A阶段

12、在质量体系文献中，检查报告、实验数据、检定报告、不合格品评审报告等属于（D

）

A质量手册

B程序文献

C质量计划

D质量记录

二、多项选择题（每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1、在质量指标中，当全数检查时，（BD）指标属于工作质量指标A优等品率B废品率C可靠性D不合格品率E可靠度2、质量管理发展的三个阶段是（ABD）A产品质量检查阶段B记录质量控制阶段C局部质量事后控制阶段D全面质量管理阶段E产品试制阶段3、全面质量管理的基本规定是（ABCD）A全员参与的质量管理B全过程的质量管理C全公司的质量管理D全社会推动的质量管理E全方位的质量管理4、一般说来，产品质量取决于下属哪些方面的质量？（ABCE）A市场调研质量B设计质量C制造质量D记录质量E售后服务质量5、全面质量管理的基础工作涉及（ADE）A标准化工作B质量改善工作C质量决策D质量责任制E质量信息工作6、在我国质量管理实践中，两图一表的质量管理方法是（ABE）A排列图B因果图C流程图D调查表E对策表7、下列各种方法和工具中，可以与头脑风暴法结合使用的有（BCD）A矩阵图B树图C因果图D亲和图E散布图8、从控制图的点子分布状况分析，当没有点子落在控制界线之外时，控制出现异常的也许情况有（CDE）A点子落在“中心线”上B点子靠近“中心线”C呈“链状”D呈某种“趋势”E呈“周期性”变动9、运用散布图分析具有相关性的成对数据时，点子云表达的情况有（BE）A偏心型B曲线相关C抱负型D正态分E强正相关1.以下关于全面质量管理的陈述，对的的是：全面质量管理（BCD）。A.是对组织进行全面管理的唯一途径B.以质量为中心C.以全员参与为基础D.致力于使组织获得长期成功2.下列形成文献的程序中，属于GB/T19001-2023标准中明确规定规定的是（ABCE）程序。A.文献控制B.记录控制C.不合格控制D.管理评审E.内部审核3.解决质量问题采用对策时，假如引发了其他质量问题（副作用），应（AC）。A.消除副作用B.不再解决该问题C.换一种对策D.考虑是否分析的因素不对的E.忽略副作用4.在什么情况下，控制图需重新制定？（BCDE）A.点子出界B.环境改变C.人员和设备均变动D.改变工艺参数或采用新工艺E.更换供应商或更换原材料、零部件5.生产方风险是指（AC）。A.质量好的批被拒收，即生产方所承担的风险B.质量好的批被接受，即使用方所承担的风险C.质量好的批被拒收的概率D.质量坏的批被接受的概率6.故障率的单位是菲特（Fit）1菲特可解释为（AD）A.一千个产品工作一百万小时只有一次故障B.一百个产品工作一百万小时只有一次故障C.一万个产品工作一百万小时只有一次故障D.一万个产品工作一百万小时有十次故障1、提高顾客满意的途径（

ABC

）

A

服务承诺

B

顾客服务

C

所谓服务补救

D

道歉

2、顾客满意度因素涉及（

ABC

）

A

产品自身因素

B

厂家推荐

C

同行影响

D

性能因素

3、质量控制环节涉及（

ABC

）

A

评价实际绩效

B

比较实际绩效与质量目的

C

对差异采用措施

D

拟定顾客需求

4、质量特性的波动因素按影响大小与作用性质分为（

AB

）

A

偶尔因素

B

系统因素

C

设备

D

原材料

5、产品质量设计的职能是（

ABCD

）

A

产品质量信息的收集分析

B

产品质量目的的制定

C

产品质量评价

D

产品质量-成本分析

6、产品质量设计评审的目的是（

ABC

）

A

纠正设计质量“至善论”

B

打破产品设计垄断

C

防止产品设计的片面性

D

产品设计评审

7、产品质量认证与质量管理体系认证的重要区别是（

ABCD

）

A

认证对象不同

B

认证依据不同

C

认证机构不同

D

认证获准表达方式不同

8、体系运营状况出现（

ABC

）情况之一，即构成严重不合格。

A

系统性失效

B

区域性失效

C

后果严重的不合格

D

区域性一般失效现象

9、质量体系文献重要涉及（

ACDE

）

A质量手册

B质量决策程序文献

C质量计划

D质量记录

E程序文献

10、产品设计评审重要解决（

ABD

）问题

A防止产品设计的片面性

B纠正设计质量“至善论”

C提高设计能力

D打破产品设计垄断

E讲求经济效益

11、影响工序的因素有（

ABCDE

）

A操作者

B机器设备

C材料

D工艺方法

E测量和环境

12、（

BD

）是偶尔性因素的特点

A有时存在

B难以去除

C影响较大

D始终存在

E不难去

13、（

ACE

）是系统因素的特点

A有时存在

B难以去除

C影响较大

D始终存在

E不难去除

14、田口将产品的设计过程三个阶段，即（

ACD

）

A参数设计

B记录设计

C系统设计

D容差设计

E标准差设计

15、顾客满意涉及（

CDE

）

A使用满意

B消费满意

C社会满意

D产品满意

E服务满意

16、质量检查的具体工作涉及（

ABDE

）

A度量

B判断

C检查

D比较

E解决

17、对不合格品的解决方法有（

BCDE

）

A

封存

B报废

C返工

D返修

E原样使用

18、质量检查在公司管理中的重要作用表现在（

ACE

）

A把关作用

B提高作用

C防止作用

D警示作用

E报告作用

19、PDCA循环的特点是（

CDE

）

A.

大环套小环，互相制约

B.

不断循环往复

C.

推动PDCA循环

D.大环套小环，互相促进

E.

不断循环上升

20、质量成本的分析方法有（

BE

）

A控制图分析法

B定量分析法C因果图分析法D对策表分析法E定性分析法21、对于不可修复的产品常用（CD

）等可靠性指标进行描述。A可用度

B平均修复时间

C可靠度

D平均寿命

E敏感度

22、随着科学技术的发展，可靠性工作必将日益重要，这是由于（

ABCD

）A现代产品的复杂化

B产品使用的多样化C装配密度上的提高D为了减少总成本而规定23、研究可靠性

E规定期间的规定

24、递增型质量改善的特点是（

AB

）A改善步伐小

B改善频繁

C改善步伐大

D改善缓慢

E缺少计划性

25、可靠性管理部门的任务（ABCDE

）A编制和实行可靠性工作的规B制定与实行可靠性管理的制度及有关文献

C组织可靠性的设计评审D负责可靠性信息管理E开展可靠性教育、培训和征询活动

26、质量手册受公司的（

ABC

）等因素的影响。A组织结构

B规模

C产品特点

D公司文化

E所有制性质

27、质量管理体系与环境管理体系概念的贯通点（

ABCDE

）A两个体系的目的是相似的B所需的活动是相似的

C体系的原理是相同的

D两者的形式是相似的

E都是管理体系的组成部分

28、TCL176在制造和修改ISO9000:2023标准时，提出了四个战略目的（ABCE）

A全球通用性

B当前一致性

C未来一致性

D过去一致性

E未来适应性

29、ISO9000与ISO14000概念的贯通点（ABCDE）

A制定人相同

B制定形式相同

C涉及的内容相似

D都规定某种承诺

E传达的对象和贯彻的规定相同

30、制定质量改善计划的要点是（ABCD）

A收集产品质量信息

B选择质量改善目的

C找出主导性因素

D制定改善措施

E加强改善督导

31、运营质量成本由（ABCE

）组成

A内部故障成本

B鉴定成本

C防止成本

D外部质量保证成本

E外部损失成本三、综合分析题（一）某公司为加强质量管理，决定按GB/T19001-2023标准建立质量管理体系，通过第三方质量体系认证。1.公司总经理应制定并颁布质量方针，并保证质量方针（ABD）。A.与组织的宗旨相适应B.提供制定和评审质量目的的框架C.提出定量化目的D.在组织内得到沟通和理解2.质量管理体系试运营一段时间后要进行内部审核，为此公司应做好准备工作，涉及（ABC）。A.组成审核组B.制定内审计划C.编制检查清单D.任命管理者代表3.公司在对质量管理体系实行内部审核前，成立了审核组，审核组成员可由（AB）等人员组成。A.公司授权的内审员B.技术专家C.国家注册环审员D.观测员4.按标准规定，公司应对上述措施的实行及其结果进行（ABC）。A.监控B.记录C.有效性评价D.经济效果分析

简答和论述题复习部分1、什么是质量？一组固有特性满足规定的限度。2、什么是工作质量？它与产品质量的互相关系是什么？同产品质量直接有关的各项工作的好坏，是公司或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的限度。产品质量取决于工作质量，工作质量是保证产品质量的前提条件，而产品质量则是公司各部门、各环节工作质量的综合反映。3、什么是质量管理？什么是全面质量管理？在质量方面指挥和控制组织协调的活动。活动涉及：质量方针、质量目的、质量策划、质量控制、质量保证和质量改善。全面质量管理是一个以组织为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员以及社会受益而达成长期成功的管理途径。4、全面质量管理的基本观点和基本规定是什么？基本观点（1）质量第一、以质量求生存、以质量求繁荣；（2）系统的观点；（3）“用户至上”，用户第一，下道工序就是用户；（4）质量是设计、制造出来的，而不是检查出来的；（5）防止为主的观点；（6）数据是质量管理的主线，一切用数据说话；（7）经济的观点；（8）突出人的积极因素。基本规定1）全员的质量管理。2）全过程的质量管理。3）全公司的质量管理。4）全社会推动的质量管理。5、质量螺旋中的过程有哪些？是指从最初辨认需要到最终满足规定和盼望的各阶段中影响质量的互相作用活动的概念模式，又称质量螺旋。产品质量也相应有一个产生、形成和实现的过程。这一过程是由按照一定的逻辑顺序进行的一系列活动构成的。人们往往用一个不断循环的圆环来表达这一过程。我们将这一圆环称为质量环。6、质量管理涉及哪几个发展阶段？质量检查阶段记录质量控制阶段全面质量管理阶段7、试述PDCA循环工作方法的环节。计划阶段：①分析现状、找出存在问题，拟定目的；②分析影响质量问题的各种因素；③从影响质量的因素中找出重要因素；④针对影响质量的重要因素，拟定措施计划；执行阶段：⑤执行措施，实行计划；检查阶段：⑥检查效果，发现问题；解决阶段⑦总结经验，把成功的经验肯定下来，纳入标准。⑧把没有解决的遗留问题，转到下一个阶段。8、质量管理涉及哪几种常用工具？（1）调查表；DX（2）排列图；（3）因果图；（4）分层法；（5）直方图；DX（6）散布图；（7）控制图。9、试述ISO9000：2023标准的构成。1）核心标准4个DXX

·ISO9000：2023基本原理和术语

·ISO9001：2023质量管理体系-规定

·ISO9004：2023质量管理体系-业绩改善指南

·ISO19011质量和环境管理审核指南2）其它标准1个

·ISO10012《测量设备的质量保证规定》3）技术报告若干份：

·ISO/TR10006项目管理指南

·ISO/TR10007技术状态管理指南

·ISO/TR10013质量管理体系文献指南

·ISO/TR10014质量经济性指南

·ISO/TR10015教育和培训指南

·ISO/TR10017记录技术在ISO9001中的应用指南4）小册子若干份：

·质量管理原理·选择和使用指南

·ISO9001在小型公司中的应用指南技术报告和小册子都是ISO9000系列标准的组成部分，属于对质量管理体系建立和运营的指导性标准，也是ISO9001和ISO9004质量管理体系标准的支持性标准。10、试述质量管理八项基本原则。（1）以顾客为中心；（2）领导作用；（3）全员参与；（4）过程方法；（5）系统管理；（6）连续改善；（7）基于事实的决策方法；（8）互利的供方关系。11、质量管理体系的概念。组织为实现质量方针核质量目的，由一组互相关联或互相作用的要素组成的集合。12、质量管理体系的作用帮助组织增进顾客满意。鼓励组织实现顾客能接受的产品。提供连续改善的框架。向组织及其顾客提供信任。13、简述质量管理体系中使用的文献类型。质量手册质量手册是规定组织质量管理体系的文献。通过质量手册向组织内部和外部提供关于质量管理体系的一致的信息。质量计划是表述质量管理体系如何应用于特定的产品、项目或协议，规定由谁及何时应用程序和相关资源的文献。规范是指阐明规定的文献。指南是指阐明推荐的方法或建议的文献。程序文献、作业指导书和图样这一类文献是指提供如何一致地完毕活动和过程的信息的文献。记录是指对所完毕的活动或达成的结果提供客观证据的文献。14、建立和完善质量管理体系一般要经历哪几个阶段？质量管理体系的策划与设计质量管理体系的文献编制质量管理体系的运营15、质量审核、质量管理体系审核的定义。拟定质量活动及其有关结果是否符合计划安排,以及这些安排是否有效实行并适合于达成预定目的所做的有系统的、独立的审查。是通过检查组织质量管理体系运营中的信息和客观证据来评价对质量管理体系规定的符合性和满足组织质量目的和规定的有效性，以便辨认改善质量管理体系的机会。16、质量管理体系文献的内容和文献化程序。ISO9000规定的文献化程序；组织规定的为拟定过程有效运作和控制的文献。（1）文献控制；（2）记录控制；（3）不合格产品控制；（4）内部审核；（5）纠正措施；（6）防止措施。17、简述产品质量认证和质量管理体系认证的区别1）认证对象不同产品质量认证的对象是产品，而质量管理体系认证的对象是质量管理体系。2）认证依据不同产品质量认证是产品标准和有关技术规范；质量管理体系认证是特定的质量管理体系标准3）认证机构不同4）认证获准表达方式不同产品质量认证是颁发的“认证证书”和“认证标志”；质量管理体系的认证是认证机构对认证合格单位准予注册，并以质量管理体系认证公司名录形式公开发布。1、试述产品质量设计的概念、产品质量设计的任务。在产品设计中提出质量规定，拟定的具体质量水平（或质量等级），选择重要的性能参数，规定多种性能参数经济合理的容差，或制定公差标准和其它技术条件。保证产品的功能质量；保证产品的价值质量；保证产品的图纸（或配方）质量。2、三次设计的思想和目的是什么？3、质量功能展开是采用一定的规范化方法将顾客所需特性转化为一系列工程特性。所用的基本工具是“质量屋”。4、质量特性的波动因素5、过程分析、过程控制、过程能力、过程能力指数的含义。对工序质量因素“5MIE”进行分析。在保证所控制的总体分布参数（μ和σ）可以满足规范规定的前提下，使各个因素都处在正常状态，称为过程分析在生产过程中，通过记录检查判断总体的分布是否偏离事先（过程分析）已经拟定的标准（μ和σ），同时采用相应的保证措施。指过程（工序）处在记录控制状态下，加工产品质量正常波动的经济幅度，通常用质量特性值分布的6倍标准偏差来表达，记为6σ。标准偏差的大小是说明数据分散限度。为产品的技术规定（公差）与过程能力之比。过程能力指数的值越大，说明过程能力越能满足技术规定，产品质量越有保证。6、标准偏差的含义，正态分布情况下，质量特性值落在6σ范围的概率是多少？标准偏差反映了过程六大因素各自对产品质量产生的影响，标准偏差的大小是说明数据分散限度。是过程能力大小的度量基础。正态分布情况下，质量特性值落在6σ范围的概率是99.7％7、如何理解控制图的两类错误？第一类错误：正常判为异常第二类错误：异常判为正常8、服务质量其被定义为所提供的服务达成或超过顾客盼望的限度。即顾客对服务盼望与实际服务绩效之间的比较。9、提高服务质量的意义作用是什么？加强服务过程的质量管理可提高顾客的满意度,从而有助于公司获利加强服务过程的质量管理有助于增强服务性公司的竞争力加强服务过程的质量管理是防止服务差错,提高顾客感觉中的整体服务质量的有利举措加强服务过程的质量管理有助于树立公司良好的市场形象,增强顾客"认牌"购买的心理倾向提高服务质量有助于公司端正经营思想,对的解决经济利益与社会效益的关系;有助于加快管理现代化步伐;有助于完善基础工作,全面提高公司素质;有助于加强公司民主管理,充足发挥广大职工的公司主人翁地位。10、服务质量与公司获利性之间的关系（1）从广义的服务质量角度来看，高质量可减少返工成本，进而获得高利润；（2）高质量可以导致顾客高满意度，可达成提高效率、减低成本的目的；（3）高质量可以吸引竞争者的顾客，产生高的市场份额和收益。11、顾客满意的内涵顾客满意涉及产品满意：公司产品带给顾客的满足状态，涉及产品的内在质量、价格、设计、包装、失时效等方面的满意。（技术质量）服务满意：产品售前、售中、售后以及产品生命周期的不同阶段采用的服务措施令顾客满意（功能质量）。社会满意：顾客在对公司产品和服务的消费过程中所体验到的对社会利益的维护，重要指顾客整体社会满意，它规定公司的经营活动要有助于社会文明进步。12、提高顾客满意的途径服务承诺：公司向顾客公开表述的要达成的服务质量。顾客服务：除牵涉销售和新产品提供之外的所有能促进组织与顾客间关系的交流和互动。它涉及核心和延伸产品的提供方式，但不涉及核心产品自身。服务补救:组织为重新赢得因服务失败而已经失去的顾客好感而做的努力。涉及：1）道歉2）紧急复原3）移情4）象征性赎罪5）跟踪服务承诺，是公司向公开表述要达成的服务质量。1、检查的概念是指通过观测和判断，适当时结合测量、实验所进行的符合性评价。2、质量检查的具体工作是什么？涉及四项具体工作：(1)度量：借助量具或测量仪器，采用实验、测量、化验、分析与感官检查等方法测定产品的质量特性；(2)比较：将测定结果同质量标准进行比较，拟定质量特性是否符合规定。(3)判断：根据比较结果，对检查项目或产品作出合格性的鉴定；(4)解决：对单件受检产品，决定合格放行还是不合格返工、返修或报废。对受检批量产品，决定接受还是拒收。对拒收的不合格批产品，还要进一步作出是否重新进行全检或筛选甚至报废的结论。3、质量检查在公司管理中的作用是什么？质量检查在公司管理中的作用，重要有：把关作用；防止作用；报告作用；改善作用。4、质量检查重要管理制度有哪些？（一）三检制（二）重点工序双岗制（三）留名制（四）质量复查制（五）追溯制（六）质量记录和分析制（七）不合格品管理制（八）质量检查的考核制5、检查误差的两个重要指标是什么？漏检，漏检就是有的不合格品没有被检查出来，当成了合格品错检，错检就是把合格品当成了不合格品漏检率及错检率的计算公式：漏检率γ＝b/G×100％错检率δ＝k/D×100％检查人员的检查准确度T＝(D－k)/(D－k＋b)×100％6、质量检查的方式和方法有哪些？(一)按检查数量1）全数检查全数检查是对产品逐个进行检测并鉴定其是否合格的一种检查方式，它可以保证不合格品不流入下一过程。2）抽样检查抽样检查是根据数理记录原理通过对部分样本的检查来推断总体质量的一种检查方式。(二)按质量特性值1）计数检查涉及计件检查和计点检查，只记录不合格数(件或点)，不记录检查后的具体测量数值。2）计量检查则需要记录测量出的质量特性的具体数值，并将数值与标准对比，判断零件是否合格。(三)按检查性质1）理化检查就是借助物理、化学的方法，对受检物体所进行的检查。2）感官检查是依靠人的感觉器官来进行有关质量特性的评价和判断。（四）按检查后检核对象的完整性1）破坏性检查。就是产品检查以后自身不复存在或被破坏得不能再使用了。2）无损检查就是检核对象在被检查以后仍然完整无损，丝毫都不影响其使用性能。（五）按检查的地点1）固定检查。固定检查就是集中检查，是指在生产单位内设立固定的检查站2）流动检查。流动检查就是由检查入员直接去工作地检查。（六）按检查的目的1）验收性质检查的目的是为了判断产品是否合格，从而决定是否接受该件或该批产品。2）监控性质检查的直接目的是为了控制生产过程的状态，也就是要检定生产过程是否处在稳定的状态，而不是为了鉴定产品是否合格。7、什么是生产者风险和消费者风险？它们是怎么产生的？是采用抽样方法使生产者所承担的合格批被错判为不合格批的风险而拒收的风险，风险概率通常记为α。是在抽样验收过程中，使消费者承担的不合格批被错判为合格批而接受的风险，风险概率通常记为β。8、什么是质量改善？质量改善的含义涉及哪些内容？质量管理的一部分致力于满足质量规