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文档简介
质量管理小组活动知识讲座前言
2007年国际质量管理小组会议暨全国第二十九次质量管理小组代表会议在北京召开
Qct.24-27,2007•BeijingQC小组会议的主题
——普及·深化·创新来自美国、日本、韩国、印度、泰国等18个国家和地区及国内的代表近2000人出席会议。其中,境外代表1025人。全国人大副委员长顾秀莲、全国政协副主席王忠禹和国务院国资委、国家质检总局、中华全国总工会、共青团中央和中国质量协会等单位的领导出席了会议。全国政协副主席王忠禹
在开幕式上发表了重要讲话
开展QC活动是群众性质量改进最受欢迎的组织形式之一。由于它直接出现在生产、服务过程中,解决的是现场发生和发现的问题,参与者主体是质量改进的实践者,每项成果都直接或间接带来经济效益和社会效益,因此,许多国家都十分重视并支持开展这项活动。
国家质检总局支树平副局长
在开幕式发表了讲话
作为中国政府质量工作主管部门,国家质检总局高度重视、关心全国QC活动。伴随改革开放,我国QC活动已经走过了29年历程。29年来,广大企业员工积极参与质量管理活动,为提高产品质量、节能降耗、技术革新做出了重大贡献,创造了巨大的社会效益和经济效益。在这个过程中,QC活动也在不断创新活动内容,创新活动方式,越来越呈现出蓬勃的生机和旺盛的生命力。全国政协常委、中国质量协会会长陈邦柱致开幕词
QC是推动和实施质量改进的一种最佳实践形式,在调动和发挥员工的聪明才智,持续提升组织竞争力方面,是最富有价值的创新动力。
跨入新世纪以来,经济全球化以及科学技术的快速发展,为当今世界的发展提供了动力,质量越来越成为了各行各业的关注焦点。质量是事关国民经济和社会能否健康、持续发展的基础,质量是企业的生命,质量与我们大家息息相关!中国政府历来高度重视和关注产品和服务的质量,本次会议在筹办的过程中得到了来自于中国政府和社会各界的大力支持。第一章:QC小组活动程序一、QC小组解决课题所涉及的管理技术遵循PDCA循环。循环前进,大环套小环。以事实为依据,用数据说话。在活动过程中大量收集数据。应用统计方法。对收集的数据进行整理,采用“新老七种工具”进行数据分析。二、QC小组活动的程序1、问题解决型课题活动程序(包括:现场、攻关、管理、服务型)自定目标值的课题活动程序指令性目标值的课题活动程序自定目标值的课题活动程序选择课题现状调查设定目标分析原因要因确认制订对策实施对策检查效果巩固提高总结和下一步打算是否达到目标否是指令性目标值的课题活动程序选择课题设定目标可行性分析分析原因要因确认制订对策实施对策检查效果巩固提高总结和下一步打算是否达到目标否是2、创新型课题活动程序(创新型)
创新型课题的涵义:是指小组成员运用新的思维方式,创新的方法,开发新产品(项目、服务)、新工具、新方法,实现预期目标的课题。创新型课题活动程序选择课题设定目标提出各种方案并确定最佳方案制定对策表按对策表实施确认效果标准化总结和下一步打算是否达到目标否是3、创新型课题与问题解决型课题的区别项目问题解决型创新型立题在原来基础上改进、提高从未有过的事情现状要把原来现状调查分析清楚无从现状调查,而是研究创新的切入点设定目标在原来基础上,上升一个新的台阶完全是新的要求原因分析针对存在的问题症结分析原因,找出主要原因不用分析原因;为达到目标,广泛提出各种方案,寻找最佳方案。决策依据用数据说话评价、比较、选择(有数据时,也要用数据)应用工具以数据分析用工具为主,非数据分析工具为辅以非数据分析工具为主第二章:统计方法的基础知识一、统计方法及其用途1、统计方法:是指收集、整理、分析和解释统计数据并对其反映的问题作出一定结论的方法。分为:描述性统计方法和推断性统计方法。一、统计方法及其用途
描述性统计方法如一个班级的成绩,常用图表表述.推断性统计方法是在描述性统计的基础上,进一步对其反映的问题进行分析、解释和作出推断性结论的方法。2、统计方法的性质描述性
如:平均数、中位数、极差、标准偏差等.统计图表:条型图、折线图、饼分图、频数图、直方图等.推断性由样本的局部推断整体的性质.风险性
既然是用样本推断总体,由局部推断全局,部存在风险,就不会百分之百正确。但正确地使用统计方法可以最大限度的减少带来的风险。
3、统计方法的用途提供表示事物特征的数据如:平均值、中位数、标准差、方差、极差等.比较两事物之间的差距如:方差分析、水平对比、假设检验等.分析影响事物变化的因素如:因果图、调查表、散布图、分层法等.分析事物之间的相关关系如:散布图、正交试验设计法等.3、统计方法的用途研究取样和试验方法,确定合理的试验方案如:抽样方法、抽样检验、可靠性试验等.发现问题,分析和掌握质量数据的颁状况和动态变化如:频数直方图、控制图、排列图等.描述质量形成的过程
如:流程图、控制图等.二、统计数据及其分类
统计数据可归成两大类:计量数据和计数数据。计量数据是可以连续取值的,或者是可以用测量工具具体测量带小数点以下数值的数据。
如:1.1、1.2、1.3等。计量数据一般服从正态分布。
二、统计数据及其分类
计数数据是不能连续取值的,不带小数点的数据。如:不合格品的个数、人数、缺陷个数等。计件数据一般服从二项式分布,计点数据一般服从泊松分布。
注意:当用百分点表示的数据判断是计量还是计数数据时一定要看其分子,分子是计量数据就是计量数据,分子是计数数据就是计数数据。三、抽样
抽样是从整体中随机抽取样品组成样本的活动过程。随机抽样就是使第一个个体都有同等机会被抽取出来组成样本的活动程。随机抽样的方法分为:简单随机抽样法、系统抽样法、分层抽样法、整群抽样法等。
三、抽样
简单随机抽样法:就是通常所说的随机抽样法。是将全部样本编号采用抓阄或查数值表等方法确定样本的方法。优点是误差小,缺点是手续繁杂,在实际工作中应用时由于条件限止不易操作。三、抽样
系统抽样法:又叫等距离抽样法。是将样本编号,按编号段进行分组,然后用抽签或查随机数表的方法确定该组中样品号,其他各组该编号依次作为样品。如:100件样品中每10个为一组,做10个签,从10中抽取一个号为3,依次各组的13、23就是抽取的样品。
优点简便不易出错,但当总体会发生周期性时,该方法容易出现大的偏差。如:对不同的几个班组的产品进行抽样时。
三、抽样
分层抽样法:也叫类型抽样法。是从一个总体中按相对独立的群体中随机抽取样品的方法。如:三个班组生产的产品中分别随机抽取样品。
优点是代表性好,抽样误差小,常用于产品质量验收,缺点是抽样手续繁杂。三、抽样(四)
整群抽样法:又叫集团抽样法。是将总体分为许多群,每个群由个体按一定方式结合而成,然后随机地抽取若干群,并由这些群中的所有个体组成样本。如:每间隔5小时抽取1小时内生产的全部产品组成样本进行检验。优点是实施方式简单,缺点是代表性差,抽样误差大。常于工序控制。四、统计特征数1、样本平均值:全部样本数据的算术平均值。如:=2、3、4、5、6的平均值为4四、统计特征数2、样本中位数:当样本是奇数时,中位数是处于中间位置的数字,如:2、3、4、5、6的中位数为4;当样本是偶数时,中位数是二个数的算术平均值,如:1、2、3、4、5、6中位数是3.5四、统计特征数3、极差R:是一组数据中最大数与最小数之差。如:一组数据
2、2、5、1、3、4、6;极差R=6-2=4。
四、统计特征数4、样本方差S²:
样本中的每个数减去样本的平均值后平方和除以样本总数减1。衡量统计数据分散程度的一种特征数。
S²
=()S=5、样本标准偏差S:是对样本方差再开平方,是国际标准化组织规定用来衡量数据分散程度的特征值。
2第三章QC小组常用的统计方法一、调查表:又叫检查表、统计分析表等,用来收集数据,式样多种多样,在小组活动中应用广泛。应用步骤:
1、明确收集资料的目的
2、确定要收集资料的内容(强调问题)
3、确定对资料的分析方法和负责人
4、设计调查表(内容包括:调查时间、地点、人、方式等栏目)
5、审查表格的合理性
6、必要时对表格进行评审一、调查表调查表的几种主要格式:矩阵调查表缺陷位置调查表质量分布调查表不合格品项目调查表批次产品型号成品数量不合格数不合格率不合格项目疵点污点横档调查人:日期:地点:二、排列图
排列图又称帕累托图。是为寻找主要问题或影响质量的主要原因所使用的图。原理:关键的少数,次要的多数的原则,也称2:8原则。
主要用途:按重要顺序显示每个质量改进项目对整修质量问题的影响;识别质量改进的机会。频数累计(%)1009080N=ABCDE0应用步骤1.选择要进行分析的项目;2.选择用来分析的单位;(如次数(频数、件数)、成本、份额等)3.选择进行分析的数据的时间间隔;4.画横坐标;(按度量单位量值递减从左至右列出项目,量值小的可合并成一个项目称“其它”)5.画纵坐标;(横坐标的二端画二个纵坐标,左边纵坐标按度量单位标定,高度需和所有项目量值和相等)6.每个项目上画长方形高度表示该项目度量单位的的量值;7.从左到右累加每个项目的量值,以%表示,画出累计频数曲线(帕累托曲线);8.利用图确定对质量改进最为重要的项目(关键的少数)应用的注意事项
1、一般说关键的少数项是小组有能力解决的最突出的一个,否则就失去主要矛盾的意义;
2、纵坐标也可以是“金额”、“件数”等原则是以更好地找到“主要项目”为准;
3、确定了主要因素,采取措施后,在检查“实施效果”时,还要重新画出排列图。三、因果图质量问题大原因中原因小原因大原因大原因大原因大原因中原因主干线又叫鱼刺图、石川图、树枝图,是表示质量特性与原因关系的图。应用步骤
1、简明扼要地规定结果,即规定需要解决的质量问题;
2、规定可能发生的原因的主要类别,如:人、机、料、法、环、测等;
3、画图。把“结果”画在右边,原因画在左边,作为“结果”的输出;
4、分层寻找下一个层次的原因。一般因果图的展开层次有三层,至少有二层,一些情况下还可以三层以上,直至分析到可以采取措施的原因为止。应用的注意事项1、画图时必须充分发扬民主,记录每个人的意见;2、因果关系的层次要分明,分析要彻底;3、一个主要质量问题只能画一张图,主要质量问题分析不能笼统,只能用于单一目标分析;4、分析出来的末端原因,都应该到现场进行观察、测量、试验等,加以验证。四、树图1、涵义:树图又称系统图,是表示某个质量问题与其组成要素之间的关系,从而明确问题的重点,寻求达到目的所应采取的手段和措施的一种树枝状图。一般有宝塔型树图或侧向型树图。2、用途企业方针目标实施项目的展开;在新产品开发中进行质量设计展开;为确保质量保证活动而进行的保证质量要素的展开;为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开;承包责任制项目的展开;工序分析中对质量特性进行主导因素展开;明确部门职责、管理职能和提高效率的方法;可以用于因果分析。3、应用步骤
明确研究的主题;确定主题的主要类别,即主要层次;构造树图主题放在上框,类别放在下框;针对主要类别确定其组成要素和子要素;把针对每个主要类别的组成要素及其子要素分别放在相应的框内;评审所画出的树图,确保逻辑上顺序上都没有差错或空档。4、注意事项用于因果分析的树图一般是单目标的;树图中的主要类别一般可以不先从5M1E出发,而是根据具体的质量问题或逻辑关系中选取。如:人、机、料、法、测、环以外的其他类别等。五、关联图
1、关联图是表达关系复杂,原因之间相互关联的单一问题或多个问题的图形。是根据逻辑关系理清关系复杂的语言文字资料的一种方法。
1287110249365问题1问题2中间原因末端原因原因结果五、关联图2、分析:箭头只进不出的,说明只有别人影响它,这就是需要分析原因的问题;箭头有进有出的,说明别人影响它,它也影响别人,这是一个中间原因;箭头只出不进的,说明它只影响别人,说明它就是具体的末端原因。六、直方图质量特性值频数010203040TN=X=S=
通过对数据的加工整理,从而分析和掌握质量数据的分布情况、测量工序能力和估算工序不合格品率的一种方法。用直方图可以形象地反映数据的分布规律。应用步骤1、收集数据(50个以上)2、确定极差3、确定组距(先确定组数,用组数除极差得到组距)4、确定各组的界限值5、编制频数分布表6、按数据值比例画横纵坐标7、画出直方图观察分析可从二个方面入手:1、形状分析与判断正常型、偏向型、双峰型、孤岛型、平顶型、锯齿型等2、与规范界限的比较分析理想型、偏心型、无富裕型、能力富裕型、能力不足型七、对策表
又称措施计划表。它既是实施的计划,又是检查的依据,是质量管理工作(QC小组)在制定实施计划时常用的一种表格形式。
一般包括以下几个方面的内容:
What
对策—针对主要原因制订的对策
Why目标—对策应达到的目标
Who负责人--谁负责做
Where地点--在哪里做
When时间--何时完成
How措施—实现对策的具体做法这就是通常所说的5W1H九、PDCA循环的工作法第一阶段P是计划:
包括制定方针、目标、计划书、管理项目等;第二阶段D是实施阶段:
包括去落实计划的具体对策;第三阶段C是检查:
对策实施后,评价对策实施的效果;第四阶段A是处置:
总结成功的经验,形成标准化,以后就按标准进行。对没有解决的问题,转入下一轮PDCA循环解决,为制订下一轮改进计划提供资料。PDCA的特点
四个阶段一个也不能少
大环套小PDCAPDCA每循环一次,产品质量、工序质量或工作质量就提高一步,PDCA是不断上升的循环。改进改进维持维持不断提高质量PACDPACD十、头脑风暴法
1、涵义:是采用会议的方式,引导参加会议的每个人围绕某个中心议题,倡导每个人都能够畅所欲言地发表独立见解,广开言路,激发灵感,在自己头脑中掀起思想风暴的一种集体创造思维的认识方法。2、头脑风暴法的规则
领导与成员平等会议议题明确与会的每一位都发表意见和观点与会成员可以相互补充各自的观点,但不能批评,辩驳别人的观点把每个成员发表的观点无遗地记录下来会议持续到无人发表意见为止组织者将每个人的观点重述一遍去掉重复的、无关的观点对各种观点进行评价、认证后按问题进行归纳十一、水平对比
涵义:是将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较,以寻找自身质量改进的机会。水平对比又叫“标杆管理”。用途:运用水平对比,有助于文化水平目标并确定赶超目标。十一、水平对比应用步骤:1、确定对比项目2、确定对比的对象3、收集资料4、归纳、整理和分析资料5、进行对比十二、5S
1、5S的涵义:是在日本广受推崇的一套管理活动,包括以下内容:
1、整理(SEIRI)2、整顿(SEITON)3、清扫(SEISO)4、清洁(SEIKETSU)5、素养(SHITSUKE)2、作用:为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间。3、5S的关系整理需要的东西、不需要的东西加以分类:不要的东西除去需要的东西保存素养为遵守规定的事项养成实行其他4S的习惯整顿需要的东西在要用时能够轻易地拿到清扫身边和工作场所需要打扫干净,没有垃圾污染清洁清扫过的地方要维持无脏污的状态4、5S的三大支柱及具体活动项目三大支柱创造有规律的工厂创造干净的工厂创造目视管理的工厂目标提高管理水准(大家是否遵守决定的事项)提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面)加强防止错误出现的能力(看到异常能够立即解决,5S标准化)具体活动项目1、大家一起5S(工前工后3、5、10分钟5S)2、分工合作制3、平等直角运动4、30秒取出放入5、绿化运动6、安全用具穿戴运动7、100%出勤周8、异常处理训练1、清除呆、废品运动2、大扫除3、光亮运动4、加盖防尘5、清扫用具管理6、整齐运动7、透明化8、防噪音运动9、色彩运动10、公告物表示法1、看板管理2、责任者标示3、档案4、警示标示5、划线6、配管色7、灭火器8、开关表示9、置物法10、管理界限表示第四章程序应用一、选择课题1、课题的来源:指令性课题指导性课题自选课题一、选择课题
2、选题要点:选题要宜小不宜大,要针对性强、时间短、见效快、小组成员能够发挥作用的课题;尽可能选择能以特性值表达并有可比性的具体问题的课题;可从上级下达的难点、现场存在问题、顾客抱怨多等方面;在可选课题有多个时,要经小组全体成员民主协商;题目应与小组的目标、成员相一致。如:以班组成员为主组成的小组,不能选择企业改革方面的大课题等。一、选择课题3、课题命名课题的名称应该一目了然,针对性强,不要大帽子。如:创世界一流…;不要用对策来、采用的手段来命名课题,如:运用正交试验方法,解决…;4、选题理由的陈述要简明扼要且充分。如顾客(标准)要求是什么?实际情况是什么?差距有多少?等等,尽量用数据表达。二、现状调查1、目的:弄清现状,为设定目标提供依据。2、内容:收集资料和数据。
明确存在问题的程度,最高、最低达到多少,波动有多大,与要求有多少差距等等。3、应用工具和方法:调查表、直方图、控制图、过程能力指数等。在分析症结时分层法是最常用的方法;
收集数据时应该注意:有关的数据、数据的代表性和客观性、数据的时间性。三、设定目标
1、怎样设定目标目标的名称与课题的名称要一致。如:降低×产品加工的废品率,目标则应是×产品的废品率由现在的×降到×。目标要定量化。定量目标通过活动或改进后便于检查比较,不用定性的目标。目标设定不宜过多。如是一个课题设二个以上目标,则要分别经二个以上目标为中心进行活动,使解决问题过程复杂化,不易表述,易出现逻辑性混乱。2、怎样设定目标水平目标值设定的水平目标要有一定的挑战性;目标应该是通过小组努力可以达到的;当课题目标与上级考核目标一致时,可以把上级的考核指标或产品工艺规格要求作为活动目标。目标值设定的依据上级下达的指标必须达到;顾客的要求必须予以满足;与条件基本相的同行业企业的水平进行比较;历史上曾经达到过的最好水平;通过现状调查,找出症结所在,预计解决程度,测算出能够达到的水平。四、原因分析1、原因分析应用的工具
因果图、关联图、树图工具名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层树图对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响没有限止关联图对单一问题进行原因分析原因之间相互缠绕(有交叉影响)没有限止对二个以上问题一起进行原因分析部分原因把二个以上问题纠缠在一起2、原因分析中应注意的问题正确选用工具;展示原因的全貌避免遗漏;
(可从“人”、“机”、“料”、“环”
“测”)原因分析要展开到可以直接采取对策的程度为止;逻辑性要强,要合理;要召开原因分析会广泛收集影响问题的原因。五、确定主要原因1、确认要因的程序2、把末端原因全部收集起来,按上程序逐条进行识别、确认不符合标准是要因末端原因明确确认内容明确确认方法明确确认标准取得数据(客观事实)与标准比较符合标准不是要因五、确定主要原因3、要因确认通常使用以下方法:现场测量测试、现场试验、现场调查4、要因确认中不正确的方法:采用“0、1打分法”确认要因用分析论证的方法确认要因以“是否容易解决”为原则确认要因以“少数服从多数”的方法确认要因六、制订对策
1、关于对策的制订针对确定的每一条要因,发动小组成员提出多种改进的对策以供选择;对每一条可供选择的对策从有效性、可行性、经济性、可靠性等方面进行分析评估,选择综合评分高的作为采用的对策。六、制订对策
2、正确使用对策表要按5W1H的原则制订对策表;针对确定的对策制订具体措施方法和手段;对策表中的目标栏,要尽量可能用定量的目标值来表述。六、制订对策3、制订对策表应该注意的问题对策和措施混在一起;目标没有定量的目标值;使用抽象的词语(如:加强、提高、争取、减少、随时、尽量等);不是针对每一条要因逐条制订对策。七、对策的实施1、怎样实施对策按“对策表”的要求逐一制订实施措施;每条对策的实施,要按照对策表中的“措施”栏目逐条实施,并在实施中做好活动记录;每条对策在实施完成后要立即与对策表上的“目标”要求进行对比,确认其结果;如果确认没有达到对策表中所定的“目标”时,要重新评价措施的有效性,必要时要修正所采取的措施;每条对策实施后,还需要对是否影响安全环境、是否影响相关处的质量、是否影响管理、是否影响费用成本的增高等方面进行检查。七、对策的实施2、对策与实施过程常用的方法对策与实施阶段由于是进入实质性质量改进阶段,各种改进及结果都要用数据表达,所以在此阶段可运用的工具及方法很多。如:调查表、直方图、控制图、过程能力指数等等。3、应该注意的问题
小组应该根据自己处理数据的实际需要来正确恰当的选用;尽量用简单的方法工具在解决问题,不要盲目使用复杂的工具。八、效果检查1、与小组设定的目标进行比较常用柱状图、折线图、直方图进行效果比较如:没有达到课题目标则要重新检查过程的活动情况,分析未达到目标的原因,重新制订对策并实施,取得效果后进行再比较(注意这不是进入下一个PDCA循环,而是C阶段内的一处小循环);达到课题目标就可以转入下一个程序。2、与对策实施前的现状对比要把实施后的效果与现状调查时的现状进行再比较。最好使用原来的方法工具;3、要注意检查是否有别的方面的副作用,或还不完善的地方。
八、效果检查4、计算经济效益一定要实事求是计算效益的时限一般以活动期计算实际效益=产生的效益-投入的费用5、一些公益事业的课题要注意总结活动的社会效益八、效果检查九、制订巩固措施1、怎样制订巩固措施把对策表中通过实践已经证明了的有效措施纳入有关标准。如:工艺图纸、文件、规章制度、作业标准等.按照规定的程序向有关部门申报修改标准,认可批准后执行。2、注意效果的巩固在反映巩固期效果时,还要仅从目标实现后短暂的时间反映,最好给出一个巩固期间的情况数据。十、总结和下一步的打算1、、总结专业技术方面小组成员的哪些专业技术得到了提高,掌握了哪些经验和知识,要进行总结;管理技术方面回顾活动过程中是否按照PDCA循环的程序进行,方法工具的应用方面是否运用恰当,正确,解决问题的思路是否清析,逻辑性是否强,是否环环相扣;十、总结和下一步的打算1、总结小组综合素质方面
(可以通过自我评价对活动前后进行自测,用雷达图等方式进行总结)质量意识是否提高(含安全、环保、成本、效率等意识);问题意识、改进意识是否加强;分析、解决问题的能力是否提高;方法工具的掌握和运用是自如;团队精神、协作意识是否树立或增强;工作热情、干劲是否高涨;创新精神和能力是否增强等等。十、总结和下一步的打算2、下一步打算
下一步要解决的课题可以从以下几个方面去选择:在现状调查分析问题症结时,找出来的关键少数问题已经解决,原来的次要问题上升为主要问题,需要通过活动继续解决;在最初进行课题选择时小组成员提出的其他可供选择的课题;再次发动小组成员广泛提出问题,从中评估选取。第五章QC小组的成果一、成果报告:1、成果的类型:有形的成果是可用直接经济效益计算,如:效益,合格率、废次品率的降低;无形的成果是不可直接用计算经济效益的,如:工作自觉性的提高,协作精神增强,长远的社会效果等。2、成果报告的整理
目的:是有利于总结和交流步骤:全面总结回顾------成员按分工收集、整理原始记录------执笔人按小组活动的程序起草-------小组全体讨论、修改、完善。2、成果报告的整理
应注意的几个问题:严格按照活动程序进行总结;把过程中的工作、困难、特点总结到报告中去;尽量以图、表、数据为主配以少量文字不要用太专业、技术性太强的术语,不可避免时,给出通俗化的解释;在报告内容的前面简单介绍小组情况及课题与企业整体的关系。二、成果的发表1、成果发表的作用交流经验,相互启发,共同提高;鼓舞士气,满足小组成员实现自我的需要;现身说法,吸引更多的员工参加;使评选优秀具有广泛的群众基础;提高小组成员科学总结成果的能力二、成果的发表2、做好发表前的准备工作;场地、设备等发表时忌请枪手,声音洪亮、吐词清楚、自信、语速适中,自然大方,注意与听众和评委的交流;现场回答问题时要谦虚,切中要害;成果的工具不应片面追求手段技术含量高发表形式多样,会场气氛活跃,注意交流邀请企业领导参加。三、成果的评审1、评审的目的:肯定成绩,总结经验,审查小组活动的真实性。2、评审的基本要求:有利于调动积极性,有利于提高小组活动水平,有利于互相启发。三、成果的评审3、评审的原则:抓住主要问题,把握与技术革新成果评审的区别(PDCA、事实为依据数据说话、运用统计工具);要客观并有依据避免在专业技术上钻牛角尖不单纯以经济效益论英雄3、评审的标准分为:现场评审标准和成果发表评审标准现场评审标准目的在于审查真实性
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