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文档简介
T/SZUAVIA
009.12—2019前言
................................................................................
II1
范围
..............................................................................
12
规范性引用文件
....................................................................
13
试验目的
..........................................................................
14
试验条件
..........................................................................
15
吹尘试验程序
......................................................................
26
吹砂试验程序
......................................................................
27
结果分析
..........................................................................
3I成分含量CaCO3、MgCO3、MaO、TiO2等5%Fe2O310%±5%Al2O320%±10%SiO2剩余百分比T/SZUAVIA
009.12—2019
部分:砂尘试验1 范围本部分规定了多旋翼无人机系统实验室砂尘试验的目的与应用、试验要求和结果分析与评定的内容。2 规范性引用文件版本的可能性。凡未注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本部分。GJB
150.12A-2009 军用装备实验室环境试验方法
第12部分:砂尘试验RTCA
DO-160F
DO-160F
Test
Airborne
Equipment)GB/T
2423.37-2006 电工电子产品环境试验
第2部分:试验方法
试验L:砂尘试验3 试验条件3.1 砂、尘的组成3.1.1 吹尘用下列任何一种混合尘(重量比)执行吹尘试验程序:a) 全世界常见的红瓷土,其成分见表
1
所示。表1 常见红瓷土成分及含量b) 已广泛用于尘试验中的硅粉,它含有
表1 常见红瓷土成分及含量b) 已广泛用于尘试验中的硅粉,它含有
97%~99%(重量比)的二氧化硅。于该区域确定的尺寸。用于尘试验的材料包括滑石(粉)、灭火器粉、石英(自然界中存在的许多灰尘的主要成分)以及未分解的长石与橄榄石粉(与石英具有相似的特性)。d)
150µ
20µm±5µm140目的硅粉(约有140目(108µ1除另有规定外,保持吹尘试验浓度为10.6g/m
±7g/
m
。a) 除另有规定外,保持吹尘试验浓度为10.6g/m
±7g/
m
。a) 可能未加防护的在开动着的地面车辆附近工作或贮存的多旋翼无人机系统:1.1
±0.3g/m
;b) 对于只承受自然条件影响的多旋翼无人机系统:0.18+0.2
g/m
。筛网的上面)使用,且应能提供与先前的试验要求可比较的结果。有关文件可以包含其他更具体的分布。3.1.2 吹砂除另有规定外,对大颗粒砂试验采用石英砂(至少95%的重量为SiO2)。采用略带棱角的砂,其圆度砂粒尺寸分布在150µµµm而大于149µ5%重量的砂粒尺寸不小于600µ析这种砂的样品以确定用于试验的砂粒的尺寸分布。在有关文件中应详细规定砂粒的组成。3.2砂尘浓度3.2.1 吹尘3 33.2.2吹砂除另有规定外,保持砂浓度如下:333-0.04 吹尘试验程序吹尘试验程序步骤如下:a)根据技术文件的规定,将试验箱内的温度保持在
25±2℃,相对湿度不大于
30%,将空气速度保持在
0.5~2.4m/s,并在整个试验程序中保持该湿度与温度值。b) 调节尘的注入控制装置,使尘浓度达到
m3。c) 使受试样品每一正交轴的每一个方向依次经受至少
1h
的暴露周期。d) 吹尘结束后,将设备从试验箱中取出,恢复至室温。e) 的方法相同。f) 去除多余的尘粒后,操作样品的机械活动部件
10
次,检查活动部件是否堵塞或卡死,确定受试样品是否符合其性能标准,并记录检查结果。5 吹砂试验程序吹砂试验程序的步骤如下:a) 根据技术文件的规定,将试验箱内的温度保持在
,安装受试样品,使样品暴露表面与砂粒喷射口的距离为
3m,吹砂试验气流速度为
。g) 调节供砂器,以得到规定的砂浓度。h) 使受试样品每一正交轴的每一个方向依次经受至少
1h
的暴露周期。2T/SZUAVIA
009.12—2019i) 吹砂结束后,将设备从试验箱中取出,恢复至室温。j) 用刷、擦或抖动的方法除去受试样品上的积砂。操作时要小心,以免引入的砂引入到样品中。k) 去除多余的砂粒后,操作样品的机械活动部件
10
次,检查活动部件是否堵塞或卡死,确定受试样品是否符合其性能标准,并记录检查结果。6 结果分析与评定6.1 吹尘试验确定是否:a) 触或转换、或形成电桥造成短路;b) 功能和性能在规定的要求和(或)允差之内;c)
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