某高档商务楼室内装饰装修工程施工方案

第一章工程概况1.参建单位建设单位：****发展有限公司设计单位：广东****有限公司装饰设计：杭州****有限公司监理单位：上海****监理咨询有限公司施工单位：****集团有限公司2.工程概况2.1工程简介本工程位于吴江市中山北路、永康路步行街交叉口南侧，项目地块原为吴江江城商厦，位于吴江市商业街永康路中心地段。本该工程为一座高档商务楼，本次装修范围为一至五层裙房工程室内装修施工，施工面积约为35000m2。楼地面：一层以800*800米白色抛光地砖为主；二层～四层以600*600浅米色亚光地砖为主；五层以仿古地砖为主；卫生间为白色防滑地砖；其他局部为实木地板地面、复合地板。墙面：以满批腻子刷乳胶漆为主；隔墙以轻钢龙骨纸面石膏板为主；卫生间300*450墙砖到吊顶；一层柱（梁）面装饰以木龙骨木工板基层，白色背漆玻璃；二层高密度板油漆面。中空庭院为黄洞石干挂。顶面：吊顶以60系列轻钢龙骨、纸面石膏板为主，面满批腻子刷乳胶漆三遍。门窗：内门为实木装饰门，内外窗材质按土建施工。电气：包括照明、插座管线，灯具等。给排水：包括卫生洁具，给水管，排水管铺设等。2.2施工工艺要求1、施工工艺及质量标准均严格按中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001执行。2、墙柱面采用湿贴施工。3、天花吊顶封闭前，经监理单位进行隐蔽工程预验收后进行封板施工。4、石材干挂和铺贴前需经防腐处理。3.工程目标3.1施工质量目标按设计标准和业主要求组织施工，确保工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范，合格并一次通过综合验收，争创吴江市“垂虹杯”。3.2施工进度目标施工总工期为104日历天，确保达到2008年12月8日商场开业要求，并于2008年11月30日前完成合同范围内的工作内容（具体开工日期已开工报告为准）。为确保工期我公司将充分利用施工现场的平面、空间和时间，精心组织施工，协调好各工种的施工，确保按期完成。我司将根据工程实际情况的发展，分区域、分阶段进行施工，充分做好准备工作。3.3安全、文明施工目标施工现场达到吴江市文明工地施工要求，确保达到吴江市“双标化”工地要求。为此在本工程施工前，在现场建立、健全安全管理体系，设立装修专职安全员一名，每周定期配合总包进行安全生产检查和教育。对一切事故苗子按“四不放过”的原则处理，发现问题及时整改。针对香港万亚广场装饰工程的施工特点，加强施工用电管理，严格按施工用电规范标准要求，确保安全。按文明施工工地要求,确保工程施工期间做到场地布置清楚、材料分类堆放、场地干净，同时严格控制施工噪音、施工废水、粉尘排放。第二章编制依据编制本施工组织设计是以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的，通过对施工生产的物资组织、生产力组织、施工条件组织以及生活条件组织，使工程施工工作能连续、均衡、有计划地进行，编制中严格按照招标文件和施工图纸的有关内容，和通过对施工现场的实际踏看情况，并结合我公司以往类似工程的施工实践和施工经验，以高质量、高效率的施工要求为原则，以确保各项拟定目标的按期实现。主要编制依据如下：1、香港万亚广场室内装饰工程招标文件2、广东省****有限公司设计图纸3、杭州****有限公司装饰设计图纸4、建筑安装工程质量控制与检验评定手册及建筑施工手册及规范。5、建筑工程施工现场管理标准化管理规定和有关法令性文件及地方性的规定。6、建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。7、根据吴江市《工程竣工档案资料收集整理办法》中的有关规定和核验标准。8、引用我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。第三章施工部署1、施工准备1.1技术准备施工前组织本工程装饰施工项目组人员对香港万亚广场土建结构进行实地勘察、复核工作，以及装饰施工图确定，由相关施工技术人员进行图纸深化及会审，并进行装饰排列、节点翻样等工作，根据各分项工程的施工流程安排，合理使用劳动力，明确工期(根据实际情况排定)分列工程所用的主、辅材，机械设备和人员安排，落实供货期及人力资源调配方案，确定装饰工程施工进度计划。结合本工程的自身特点，将安排强有力的技术力量，确保达到最高施工标准。1.2材料准备进场后根据投标文件及施工补充合同等要求，对设计、业主最终确定装饰材料的规格、型号、颜色进行确定，取得认可后封样保存，按要求采购并按施工进度进场。1.3现场准备由于本工程由我公司总承包，现场施工办公室、材料仓库及现场材料堆场按项目部要求进行设置。1.4人员准备作为工程总承包商，我们已完成该类型建筑多个，对此类建筑承建有着丰富的施工经验。把本工程列为公司的重点工程，主要施工管理人员从施工过多项该类工程的、经验丰富的骨干队伍中抽调组建，实施目标责任管理，通过精心的人员组织、严密的网络控制、主动的协调管理、标准化文明工地的管理以及质量体系和过程控制，优质、高速、安全、文明地完成本工程任务，项目管理网络如下图：项目组织管理网络图（略）根据工程进度计划、用工计划，提前准备好各工种的劳动力配置，按不同施工阶段分批投入劳动力，现对劳动力配置作如下安排：主要工种劳动力计划表编号工种名称数量（人）进场时间1测量工58月25日2泥工68月27日3木工398月26日4电焊工49月16日5水电工678月26日6油漆工839月18日7面砖粘贴工639月20日8顶棚吊顶工518月27日9普工218月26日102、施工组织2.1施工部署本工程的施工项目较齐全，具有施工周期短、多工种交叉施工等特点，做好与业主、总包的协调工作，着重控制材料的确定和进场时间，以便争取更多有效的施工时间；服从业主、总包的统一指挥、督促。所有工艺安排要做到科学合理，不能漏一道那怕看来无足轻重的工序。同时，要给每道施工工序以足够、必要的施工时间。在组织施工时，将整个装饰工程按楼层划分为五个单元，每个楼层作为一个单元，根据现场各配套单位目前施工形象进度及业主工期要求，安排俩套作业班组，第一套班组从二层、三层开始进行同步施工，待一层、四层具备施工条件后立即将第二套班组进场对一层、四层、五层进行同步施工，每个楼层按工序要求进行流水作业施工，减慢工程施工人员进出场节奏，充分利用劳动力资源，加快工程进度。2.2主要施工工艺流程图开工安装配套技术交底标高复测土建轴线标材料进场施工开工安装配套技术交底标高复测土建轴线标材料进场施工平顶龙骨施工墙面龙骨放线精测量水电风消防配合施工通风施工弱电施工消防施工洁具、灯具、安装调试灯具风口开孔喷头探头开孔进场准备临设准备机具准备劳动力准备图纸深化材料准备中间验收验收交付清洁、保养产品保护装修配合平顶面层施工地面施工细木施工活动板放置墙地砖施工石材施工吊顶施工墙面施工封石膏板涂料=1\*GB2⑴从进场开始，加强协调与业主、设计、监理等的联系，从而在达成共识的前提下，全面铺开土建整修及完善等施工，为提前进入工作状态奠定基础。=2\*GB2⑵在各分项施工项目中设专职质监人员，对工程质量进行全过程控制，从而确保本工程质量及所属资料的一次性达标。(3)对工程区域进行轴线和标高等尺寸的复核和引测，将测量数据与设计尺寸进行核对。如有不符，将测量数据及时提交给业主和监理等有关单位，以便掌握第一手资料进行处理，使工程施工做到准确无误。(4)按业主等单位的要求及有关部颁规范，做好施工区域内的安全、消防、治安以及环境保洁等工作，专人负责监督和管理，定期向业主及有关部门进行汇报和意见交换，使安全、文明施工管理标准化。(5)在工程施工前，将装饰施工进度详细计划交于业主、监理、设计，并把需要的材料和进场日期明确标定，以便业主等单位掌握信息。在不影响施工用料的原则下，按计划分批分期组织材料进场，尽量少占施工场地，做好材料保管工作。根据工程特点，准备机具设备和施工工具，使施工管理井然有序，有条不紊。(6)要确保工程保质保量的完成，我们将组织强有力的施工班组精心施工。协调好装饰施工的先后顺序，合理安排，使之相互穿插，相互渗透。同时，在各分项装饰工程施工前明确施工技术等各项目的交底，尽量把返工减少至零，确保的施工圆满完成。(7)施工后的产品保护也是至关重要的。为加强施工项目的产品保护，我们会加大监督力度，落实措施，使产品保护行之有效。在措施的落实上，我们会合理安排施工与设备安装的插入时间，在保证施工总进度的前提下，适当调整施工周期，以减少各工种之间的交叉作业，周密安排工序之间搭接，不颠倒工序，先上层，后下层，避免后期集中施工，以最大限度的达到保护产品的目的。同时，在施工后期，对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位采用塑料薄膜及多层板进行覆盖保护，对易碰易脏的部位采用泡沫海绵或其他材料加以包裹，捆扎保护，使产品保护工作真正落实到实处。第四章主要分项工程的施工方法根据施工现场布置，首先对现有成品进行分离保护，施工区域做到全封闭施工。在本工程施工中，因工期紧张，采用先隔墙施工，紧跟一层～五层吊顶与五层～一层地面同时交叉进行，并重点做好地面成品保护工作，消防、水、电等设备安装穿插其中施工，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序。在施工前我方将按各工序穿插施工的需要，以施工总进度计划为依据，排定进度网络计划图，作为施工流程的指导。1、墙面装饰工程1.1墙面抹灰施工(1)施工原则：先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特殊原因，采取交叉流水作业时，必须逐室、逐层，活完手清。(2)施工顺序：基层处理→出塌饼→护角线→刮糙→压光面层。(3)施工方法：A、基层处理检查预埋的安装构配件是否齐全牢固，标高、垂直度是否符合设计要求，对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板，防止碰撞损伤。检查管道工程是否经打压试验合格，预埋件是否正确，遗留的孔洞应用水泥砂浆堵严，电气预埋及木砖等是否齐全。抹灰前对墙体表面的毛刺，松散颗粒清扫干净，并提前浇水湿润，临抹前再一次浇水湿润，使墙体吸收一定的水分，以免抹首层灰时，水分很快被墙体吸收，抹灰层干裂，影响和基层的粘结。对墙面浇水湿润：浇水应在抹灰前一天浇，一般12cm厚砖墙浇一遍，24cm厚砖墙浇二遍，在墙体干燥时，可适当增加浇水遍数。浇水可以防止抹灰层快速脱水酥松，提高抹灰层与基层的粘结强度，防止起壳。B、材料选择与处理为了防止抹灰层的开裂，外墙面粉刷前应刷界面剂处理，同时需注意材料的选择与处理。砂子使用前应过筛，最好是使用含泥量不大于5％的中砂或粗砂混用（各50％），如含泥量过大或颗粒过细，不但会使底层出现裂缝，甚至会影响面层开裂。拌制混合砂浆的石灰膏应淋制30天以上，以防止过火石灰未浸透，在粉刷上后受潮而起鼓。使用安定性好的水泥。水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制，以保证砂浆强度。C、打底及罩面抹灰罩面抹灰的平整、垂直和方正，决定于底层的平直方，故打底的平直方决定于抹灰前的找规矩。抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度，确定抹底层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角、找平、找直、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。大面积抹灰应在冲筋后进行，一档一档的抹，最薄处一次填平，较厚处多次填平，然后用括板以冲筋为标准，自上而下的刮平，再用木抹子槎一下。一面墙完成后要用两米长靠尺，带线锥检查墙面平整度、垂直度，并用方尺检查阴阳角是否方正。一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度约为2mm，最好是一面墙一次抹完，不留接槎，阴阳角同时用角抹子路捋光。严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚，一般水泥混合砂浆为7～9mm，水泥砂浆5～7mm。中层超过规定厚度时，应分遍抹灰，因一次抹灰过厚时，人的臂力赶压达不到均匀、密实与基层粘结牢固，易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此外，还必须掌握分遍抹灰的间隔时间，以防止砂浆内部产生松动而造成两张“皮”的缺陷。(4)保证质量的技术措施A、清理：抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。B、湿润：抹灰前湿润是一向重要的工序，必须做好。采取隔夜浇水（即抹灰前一天浇水），浇水一般要使水分渗入墙表面，并待表面稍干后进行抹灰。其目的是使砂浆避免早期脱水，并且，使砂抹到基体表面具有一定的吸附力，很快粘结稳定，从而使抹灰层与混凝土表面粘结牢固。C、原材料的选择与操作要求：使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用细砂。水灰比、砂浆稠度按级配要求配制，以保证砂浆强度。D、养护：砂浆过早脱水会影响强度，因此，必须认真对成品和底层抹灰按要求浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般都在24小时后就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定，如室内常温施工，隔2小时为宜；室外或阳光直照、气温高、空气干燥等应加浇水次数，并应防止曝晒。E、墙面脚手空洞应堵塞严密；水暖管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。F、抹灰用的砂浆必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一定要控制好。G、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8－10mm为宜。1.2墙面乳胶漆施工本工程主要内墙及天棚面用白色乳胶漆面。(1)施工工具：砂纸、割刀、油漆刷、滚筒等(2)室内乳胶漆饰面A、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝匀需适满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。B、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子前先把阴脚用墨斗线弹垂直和平行线，把凹处用石膏修平，阳脚处用直尺压住阳脚处把凹处用石膏修平，石膏干后，再刮第二遍腻子，方法同头遍腻子一致，得要求后遍腻子与前遍腻子刮方向互相垂直，既应沿着墙坚刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。腻子干透后，用一号沙纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨平后用棕扫帚清理干净。C、第一遍乳胶漆：第一遍乳胶漆刷前必须将基层清扫干净，擦净浮粉，一人用长毛滚筒在前滚涂，第二人用短毛滚筒在后滚压，滚涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后坚，先边角、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂恻不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍采用同一批涂料，并一次完成。D、复补腻子及磨光：第一遍乳胶漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻面匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。E、第二遍、第三遍方法与第一遍同。F、天棚面石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，先用美工刀开成V字型，再用石膏拌胶嵌缝，外贴纸绷，罗丝眼用防锈漆作防锈处理，干后用腻子批平。还可以用石膏拌防锈漆进行作防锈处理。(3)涂料饰面A、局部墙面涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象，含水率小于10％，PH值10以下，否则会造成涂层迟干，遮盖力差，结膜后的涂层出现渍纹，色泽不一致。B、涂料涂刷前，墙面基层应做好处理。墙面必须扫清浮灰，保持光洁，用砂皮打磨平整后再施工，以使整个墙面平整，涂料色泽一致，光洁平滑。C、涂料施工温度最好10C以上，由于涂料易沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀方可涂刷，否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。D、注意事项：基层须干燥、干净，并作必要的表面处理，平时应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平；施工温度在10C以上，基层材料的龄期应符合要求；涂料按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水；不宜在夜间灯光下施工，以避免涂料色泽不均匀。1.3内墙面砖镶贴(1)工艺流程：基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。(2)工艺简述：A、抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。B、墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。C、抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同强度等级灰浆找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。D、弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。E、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一面墙两端一致对称。F、浸砖:面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。G、镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。H、面砖镶贴后用白水泥进行嵌缝再用纱布把多余白水泥擦净。(3)镶贴面砖工程质量通病控制要点:A、抹灰空鼓、裂缝:通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。B、面砖空鼓，脱落:通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。C、面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平:通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。D、墙面修整及防水层处理:结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。E、弹线格作标志块:安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直，其表面即为面砖外表面。面砖安装到哪里即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。1.4柱面干挂花岗岩镶贴(1)施工准备：A、绘制施工大样图，根据建设设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。B、大样图中包括以下内容：石材的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明；石材编号、加工数量及余量；石材成品的保护方法。(2)基体的检验和处理：A、石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。B、其主要内容包括以下几点：几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补。对基体预埋金属件的检查：通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此，在安装石材前，根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查，如有差错及时补救。(3)作业条件的落实：A、材料、机具、水源等齐备。B、墙面弹线50cm水平控制线,柱子弹好立面的中心线。C、石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序使用。(4)石材的检验：石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。(5)施工方法与技术措施：A、基层准备：清理理预做饰面石石材的结构表表面，弹出垂垂直线。亦可可根据需要弹弹出石材的位位置线和分块块线。B、根据设计尺寸，将将专用模具固固定在台钻上上，进行石材材打孔。石材材背面刷胶粘粘剂，贴玻璃璃纤维网格布布。C、挂线：按图纸要要求，用经纬纬仪打出大角角两个面的竖竖向控制线，在在大角上下两两端固定挂线线的角钢，用用钢丝挂竖向向控制线，并并在控制线的的上下作出标标记。D、支底层石材托架架，放置底层层石板，调节节并暂时固定定。E、结构打孔，插固固定螺栓，镶镶不锈钢固定定件。F、用嵌缝胶嵌下层层石材的上孔孔，插连接钢钢针，嵌上层层石材下孔。G、临时固定上层石石材，钻孔、插插膨胀螺栓，镶镶不锈钢固定定件。H、镶顶层石材。I、清理饰面石材，贴贴防污胶条、嵌嵌缝，刷罩面面涂料。(6)质量要求：A、石材表面要洁净净平整，颜色色均匀，分格格缝宽度一致致，横平竖直直，大角通顺顺。B、连接件与基层、与与石材要牢固固固定。C、石材经过挑选，无无裂缝，无风风化，无隐伤伤，无破损。D、钢架焊接，必须须做到焊接饱饱满，无缺陷陷膨胀栓要做做到位，焊接接处作防锈处处理，钢架材材质达到质量量要求，并提提供相关质料料。2、轻钢龙骨石膏板吊吊顶施工(1)工艺流程：弹弹顶棚标高水水平线→划龙骨分档档线→专业管线安安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板板。(2)弹顶棚标高水水平线，根据据设计标高在在各楼层的四四周墙上弹水水平控制线，弹弹线应清晰、准准确。(3)划龙骨分档线线，按设计要要求的主、次次龙骨间距在在已弹好的顶顶棚标高水平平线上划龙骨骨分档线。(4)安装主龙骨吊吊杆：为保证骨架架的稳定，采采用组合式膨膨胀螺栓固定定混凝土楼板板中。在弹好好顶棚标高水水平线及龙骨骨分档线后，确确定吊杆下端端头的标高，按按主龙骨位置置及吊杆间距距固定吊杆，吊吊杆Φ8螺栓丝杆，吊吊杆位置长度度要准确适宜宜。吊杆不与与专业管道接接触。吊杆与与专业管道发发生冲突时，（间距大于1200）用型钢支架过渡。(5)龙骨安装：采采用60型龙骨，龙龙骨中部起拱拱高度按房间间短方向距离离在1/2000-1/3300之间间。主龙骨安安装好后拉线线校正，再安安装次龙骨，次次龙骨分档300×11200，四四边龙骨贴墙墙边，所有卡卡扣，配件位位置要准确牢牢固。主龙骨骨悬挑端不大大于300mmm，主龙骨骨与专业管道道和大型灯饰饰发生冲突时时，先将主龙龙骨断开，再再用型钢加固固，必要时附附加主龙骨。(6)面层安装：龙龙骨安装完毕毕后让专业施施工的管线安安装完毕后再再进行面层的的施工。面层层为两层交叉纸面石膏膏板，面层必必须与龙骨连连接牢固，平平整，缝隙均均匀、正确，各各种留洞处四四周用次龙骨骨收口，再封封石膏板，凡凡是顶内有设设备处多留检修口，做做法同上。(7)刷防锈漆：轻轻钢骨架未做做防腐处理的的表面，如吊吊挂件、连接接件、钉固附附件等，在各各工序安装前前须刷防锈漆漆。(8)与水、电等专专业的配合：：吊顶工程是是与水、电等等专业交叉较较多的施工项项目之一，如如果配合不好好将不仅影响响工程进度，而而且还会造成成材料浪费，所所以必须协调调好二者的关关系。首先吊吊顶施工必须须在水管试压压、保温，电电管铺设、穿穿线完毕及风风道安装，风风机、调试完完毕后进行。电电专业安装灯灯具及其他专专业维修吊顶顶内的设施时时必须有吊顶顶专业人员陪陪同，以免损损坏或污染罩罩面板。(9)在吊顶施工中中，我们将重重点控制以下下几个方面：：通长灯槽及及窗帘盒的防防裂及平整度度控制；大面面积石膏板的的防裂措施。现现就以上问题题提出如下措措施:A、通长灯槽及窗帘盒盒的防裂及平平整度控制::图纸设计灯灯槽及窗帘盒盒的侧面板为为纸面石膏板板，与吊顶平平面面板材料料一致。在侧侧面接缝处理理上，根据多多个工程的实实际经验，板板接缝应留置置4～6mm，用石石膏嵌缝膏加加乳胶拌制成成嵌缝材料填填实，由于该该材料有一定定弹性，故以以后基本不会会出现收缩裂裂缝。待其凝凝固后，在强强度上也能达达到甚至超过过石膏板强度度，能满足通通长板的钢度度要求。B、通长板的平整度控控制，主要采采取两个措施施:一是保证板板材干燥、不不受潮、切割割时置于平整整的工作平台台上，使石膏膏板不发生变变形。二是用用两层石膏板板交差固定在在龙骨上。(10)大面积石膏膏板防裂，纸面石膏板板吊顶开裂的的主要原因有有三个:A、吊顶板局部变形::主要是吊杆杆螺钉固定不不紧，吊杆间间距太大，石石膏板与龙骨骨固定的自攻攻螺钉间距太太大。在施工工完成后会发发生缓慢变形形。因此，该该工程吊杆间间距应按吊顶顶最小间距11200mm施工工，自攻螺钉钉间距取1550mm，吊吊顶龙骨与吊吊杆连接时一一定要拧紧挂挂件上下螺母母。这三个方方面要作为重重要的环节加加强检查、控控制。B、吊顶板缝用玻璃丝丝布，容易出出现腻子层加加厚现象，对对吊顶质量会会产生一定的的影响。板缝缝改用穿孔纸纸带加乳胶粘粘封，由于纸纸绷带与石膏板板纸面材一致致，加上乳胶胶良好的韧性性及自身的憎憎水性，使用用效果很好，在在板缝处不出出现黄色色带带，也不易开开裂。C、大型吊挂物荷载致致使的局部变变形。在施工工中，一定要要根据吊灯的的实际情况，设设吊灯专用吊吊杆，对吊灯灯部分吊顶进进行局部加固固。(11)明龙骨吊顶顶工程安装的的允许偏差和和检验方法应应符合下表规规定项次项目冷却时间(mmm)金属板1表面平整度22接缝直线度23接缝高低差13、楼地面工程3.1水泥砂浆面面层施工（1）基层处理A、本工程水泥砂浆浆面层的基层层为楼面现浇浇板，由于水水泥砂浆地坪坪较易出现质质量通病，如如砂浆面层空空鼓、裂纹、起起砂、起皮等等，而基层处处理好坏对以以上通病的产产生起着至关关重要的作用用，故要求基基层必须具有有粗糙、洁净净和潮湿的表表面。B、基层上的一切浮浮灰、油渍、杂杂质，必须仔仔细清除，否否则待形成隔隔离层，使面面层结合不牢牢。C、表面较滑的基层层，应进行凿凿毛，并用清清水冲洗干净净，冲洗后的的基层上最好好不要走人。D、铺设地面前，还还要再一次将将门框校核校校正，方法是是先将门框锯锯口线抄平校校正，并注意意当地面面层层铺设后，门门扇与地面的的间隙（风路路）应符合规规定要求，然然后将门框固固定，防止松松动位移。（2）找规矩A、弹准线：地面抹抹灰前，应先先在四周墙面面上弹上一道道水平基准线线，作为确定定水泥砂浆面面层标高的依依据。水平基基线是以地面面±0．00标高及楼楼面砌墙前的的抄平点为依依据，一般可可根据情况弹弹在标高1mm的墙上。弹弹准线时，要要注意按设计计要求的水泥泥砂浆面层厚厚度弹线。B、做标筋：根据水水平基准线再再把楼地面面面层的水平基基准线弹出。面面积不大的房房间，可根据据水平基准线线直接用长木木尺抹标筋，在在四周墙角处处每隔1.00m－1.5m用1：2水泥砂浆抹标标志块，标志志大小一般88－10cm见方方，待标志块块结硬后，再再以标志块的的高度做好纵纵横方向通长长的标筋以控控制面层厚度度，面层的厚厚度应与门框框的锯口线相相吻合。C、找坡度：对于有有泛水要求的的地面，必须须将流水坡度度做好，有地地漏的房间，要要在地漏四周周找出不小于于5％的泛水。并并要弹好水平平线，避免地地面“倒泛水”或积水。找找平时，要注注意各室内和和走廊高度的的关系。（3）施工要点A、铺抹面层前，先先将基层浇水水湿润，第二二天先刷一道道水灰比为00.4－0.5的水泥泥结合层，随随即进行面层层铺抹。如果果水泥砂浆结结合层过早涂涂刷，则起不不到与基层和和地面两者粘粘结的作用，反反而造成地面面空鼓，所以以一定要做到到随刷随抹。B、地面面层铺抹的的方法为先铺铺砂浆，随铺铺随用木抹子子拍实，用短短木尺按标筋筋标高刮平，刮刮时要从房间间由里向外刮刮到门口，符符合门框锯口口线标高。然然后再用木抹抹子搓平，并并用铁板紧跟跟着压第一遍遍，要压的轻轻一些，使铁铁板纹浅一些些，以压光后后表面不出现现水纹为宜。如如面层有多余余的水份，可可根据水分的的多少适当均均匀地撒一层层干水泥或干干砂浆来吸取取表面多余的的水分，再压压实压光。但但要特别注意意，如表面没没有多余的水水份，不得任任意撒干水泥泥，否则会引引起面层干缩缩开裂。C、当水泥砂浆开始始初凝时，即即可开始用铁铁板压第二遍遍，要压实压压光，并不得得漏压。第二二遍压光最重重要，表面要要清除气泡、孔孔隙，做到平平整光滑。D、待到水泥砂浆开开始终凝前，再再用铁板压第第三遍，抹压压时稍用力，并并把第二遍压压光时留下的的铁板纹、毛毛细孔压平、压压实、压光。E、水泥地坪压光要要三遍成活，每每遍抹压的时时间要掌握确确当，才能保保证工程质量量。压光过早早或过迟都会会造成地面起起砂、起灰的的质量通病。（4）养护A、水泥砂浆面层抹抹压后，应在在常温湿润条条件下养护。B、养护要适时，如如浇水过早易易起皮，过晚晚则易产生裂裂纹或起砂。一一般夏天244小时后开始始养护，夏秋秋季节应在448小时后开开始养护，养养护时间不少少于7大，最好是是铺上木屑湿湿润即可。在在养护期间，水水泥砂浆面层层的强度不到到0.5MPPa前，不准准在上面行走走或进行其它它作业，以免免碰坏地面。3.2地砖地面铺铺贴施工工艺艺(1)工艺流程：基层清清理→刷一层素水水泥浆→水泥砂浆湿灰灰找平层→铺地砖水泥泥浆找结合层层。(2)施工方法基层清理：对基层层表面垃圾、残残渣、灰尘及及油污等清除除干净，以免免影响粘结强强度；夏季施施工或地面较较干燥时，施施工前应隔夜夜浇水湿润。基层处理：基层清清理干净并适适当湿润后，刷刷一层素水泥泥浆，放线。在纵横两个方向排排砖，其接缝缝宽度不大于于2mm，当排排列两端边缘缘不合整砖时时，量出尺寸寸，将整砖切切割成镶边砖砖。排砖确定定后，用方标标尺方，每隔隔3－5块砖在结合合层上弹纵横横控制线。将选配好的砖清洗洗干净后，放放入清水中浸浸泡2－3小时后取了了晾干备用。弹弹完线后，接接着按顺序铺铺砖。铺砖时时按线铺纵、横横定位带，然然后从里到外外退着铺定位位带内的地砖砖，将地砖按按控制线铺贴贴平整、密实实。压平、擦缝：每铺铺完一个段落落，用喷壶略略洒水，155分钟后用木木锤和硬木拍拍板按铺砖顺顺序锤拍一遍遍。边压实，边边用水平尺找找平，压实后后拉通线，先先纵缝，后横横缝，进行拨拨缝调直，使使缝口平直、贯贯通。调缝后后再用木锤、拍拍板砸平，随随即将缝内余余浆或砖面上上的灰浆擦去去。从铺设砂浆到压平平拔缝，应连连续作业，常常温下必须55～6小时完成。铺设地砖4小时后后，将缝口清清理干净，洒洒水湿润，用用干水泥揩缝缝，嵌实压光光，用棉纱将将地面擦拭干干净。(3)质量要求：表面洁洁净，色泽一一致，接缝均均匀，周边顺顺直，表面无无裂缝，表面面平整度应小小于2毫米/米，符合整整体楼、地面面分项工程质质量允许偏差差。3.3实木地板铺铺设施工工艺艺(1)材料要求A、木方:40mmm×50mm龙骨骨，含水率应应小于12%%，并不能有有腐朽、结疤疤、劈裂、扭扭风等弊病。B、调平垫块:采用用50mm×30mm×20mm木方方调平垫块。C、基层板:细木工工板，表面平平整、光滑，无无锯毛的痕迹迹。D、饰面板:防火复复合木地板，表表面平整、光光滑。(2)施工要点A、木龙骨须刷防腐腐涂料三遍，间间距以4000mm×400mmm为宜。B、木龙骨基层须留留设贯通的通通气槽。C、铺设企口地板注注意企口留缝缝1～2mm，沿墙墙壁四周留110mm宽通通风槽，以保保证以后不发发生变形。(3)施工方法A、对原有结构找平平层进行清理理，如原有建建筑垃圾清除除、凹凸不平平处补平，以以保证整个基基层的水平和和平整。B、在对原有结构找找平层上放线线，标出木龙龙骨位置和地地板各层面标标高。C、按照放线位置布布设木龙骨，其其截面为400mm×50mm防腐腐涂料三遍，间间距400mmm×400mmm并留设贯通通的通气槽，在在木龙骨各节节点处垫500mm×30mm×20mm木方方调平垫块。D、在木龙骨基层上上，铺设200mm厚细木木工板，板间间留缝1-2mm，沿沿墙壁四周留留10mm宽通通风槽。E、然后铺设18mmm厚长条实实木地板企口口留缝1～2mm，沿墙墙壁四周留110mm通风风槽。4、轻钢龙骨隔墙工程程4.1材料及主要要机具(1)轻钢龙骨：目前隔隔墙工程使用用的轻钢龙骨骨主要有支撑撑卡系列龙骨骨和通贯系列列龙骨。轻钢钢龙骨主件有有沿顶沿地龙龙骨、加强龙龙骨、竖（横横）向龙骨、横横撑龙骨。轻轻钢龙骨配件件有支撑卡、卡卡托、角托、连连接件、固定定件、护角条条、压缝条等等。轻钢龙骨骨的配置应符符合设计要求求。龙骨应有有产品质量合合格证。龙骨骨外观应表面面平整，棱角角挺直，过渡渡角及切边不不允许有裂口口和毛刺，麦麦面不得有严严重的污染、腐腐蚀和机械损损伤。(2)紧固材料：射钉、膨膨胀螺栓、干干壁螺丝钉（2mm厚石膏膏板用25mmm长螺丝，两两层12mmm厚石膏板用用35mm长螺螺丝）、木螺螺丝等，应符符合设计要求求。(3)填充材料：玻璃棉棉、矿棉板、岩岩棉板等，按按设计要求选选用。(4)纸面石膏板：纸面面石膏板应有有产品合格证证。规格应符符合设计图纸纸的要求。一一般规格如下下：长度：根据工程需需要确定；宽度：1200mmm；厚度：9.5mmm、12mm、15mm、18mm、25mm。常常用的为9..5mm122mm。(5)接缝材料：石膏、纸纸绷带（布）、白胶。(6)主要机具：板锯、电电动剪、电动动自攻钻、电电动无齿锯、手手电钻、射钉钉枪、直流电电焊机、刮刀刀、线坠、靠靠尺等。4.2作业条件(1)主体结构已完成。(2)室内弹出+50ccm标高线。(3)作业的环境温度不不应低于5℃。(4)熟悉图纸，并向作作业班组作详详细的技术交交底。(5)根据设计图和提出出的备料计划划，查实隔墙墙全部材料，使使其配套齐全全。(6)主体结构墙、柱为为砖砌体时，应应在隔墙交接接处，按10000mm间间距预埋防腐腐木砖。(7)设计要求隔墙有地地枕带时，应应先将C200细石混凝土土地枕带施工工完毕，强度度达到10MMPa以上，方方可进行轻钢钢龙骨的安装装。(8)先作样板墙一道，经经鉴定合格后后再大面积施施工。4.3施工工艺(1)工艺流程：弹线、分档→做地地枕带(设计有要求求时)→固定沿顶、沿沿地龙骨→固定边框龙龙骨→安装竖向龙龙骨→安装门、窗窗框→安装附加龙龙骨→安装支撑龙龙骨→检查龙骨安安装→电气铺管安安附墙设备→安装一面罩罩面板→填充隔声材材料→安装另一面面罩面板→接缝及护角角处理→质量检验→(2)弹线、分档：在隔隔墙与上、下下及两边基体体的相接处，应应按龙骨的宽宽度弹线。弹弹线清楚，位位置准确。按按设计要求，结结合罩面板的的长、宽分档档，以确定竖竖向龙骨；横横撑及附加龙龙骨的位置。(3)作地枕带：当设计计有要求时，按按设计要求作作豆石混凝土土地枕带。作作地枕带应支支模，豆石混混凝土应浇捣捣密实。(4)固定沿项、沿地龙龙骨；沿弹线线位置固定沿沿项、沿地龙龙骨，可用射射钉或膨胀螺螺栓固定，固固定点间距应应不大于400mm，龙龙骨对接应保保持平直。(5)固定边框龙骨：沿沿弹线位置固固定边框龙骨骨，龙骨的边边线应与弹线线重合。龙骨骨的端部应固固定，固定点点间距应不大大于lm，固定应应牢固。边框框龙骨与基体体之间，应按按设计要求安安装密封条。(6)选用支撑卡系列龙龙骨时，应先先将支撑卡安安装在竖向龙龙骨的开口上上，卡距为4400～600mmm，距龙骨两两端的距离为为20～25mm。(7)安装竖向龙骨应垂垂直，龙骨间间距应按设计计要求布置。设设计无要求时时，其间距可可按板宽确定定，如板宽为为1200mmm时，其间间距分别为4400mm。(8)选用通贯系列龙骨骨时，低于33m的隔断安安装一道；33～5m隔断安装装两道；5mm以上安装三三道。(9)罩面板横向接缝处处，如不在沿沿顶、沿地龙龙骨上，应加加横撑龙骨固固定板缝。(10)门窗或特殊殊节点处，使使用附加龙骨骨，安装应符符合设计要求求。(11)对于特殊结结构的隔墙龙龙骨安装（如如曲面、斜面面隔断等），应应符合设计要要求。(12)

电气铺管管、安装附墙墙设备：按图图纸要求预埋埋管道和附墙墙设备。要求求与龙骨的安安装同步进行行，或在另一一面石膏板封封板前进行，并并采取局部加加强措施，固固定牢固。电电气设备专业业在墙中铺设设管线时，应应避免切断横横、竖向龙骨骨，同时避免免在沿墙下端端设置管线。(13)龙骨检查校校正补强：安安装罩面板前前，应检查隔隔断骨架的牢牢固程度，门门窗框、各种种附墙设备、管管道的安装和和固定是否符符合设计要求求。如有不牢牢固处，应进进行加固。龙龙骨的立面垂垂直偏差应≤≤3mm，表面面不平整应≤≤2mm。(14)安装石膏罩罩面板：A、石膏板宜竖向铺铺设，长边（即即包封边）接接缝应落在竖竖龙骨上。仅仅隔墙为防火火墙时，石膏膏板应竖向铺铺设。曲面墙墙所用石膏板板宜横向铺设设。A、龙骨两侧的石膏膏板及龙骨一一侧的内外两两层石膏板应应错缝排列，接接缝不得落在在同一根龙骨骨上。B、石膏板用自攻螺螺钉固定。沿沿石膏板周边边螺钉间距不不应大于2000mm，中中间部分螺钉钉间距不应大大于300mmm，螺钉与与板边缘的距距离应为100～16mm。C、安装石膏板时，应应从板的中部部向板的四边边固定，钉头头略埋入板内内，但不得损损坏纸面。钉钉眼应用石膏膏腻子抹平。D、石膏板宜使用整整板。如需对对接时，应紧紧靠，但不得得强压就位。E、隔墙端部的石膏膏板与周围的的墙或柱应留留有3mm的槽口口。施工时，先先在槽口处加加注嵌缝膏，然然后铺板，挤挤压嵌缝膏使使其和邻近表表层紧密接触触。F、安装防火墙石膏膏板时，石膏膏板不得固定定在沿顶、沿沿地龙骨上，应应另设横撑龙龙骨加以固定定。G、隔墙板的下端如如用木踢脚板板覆盖，罩面面板应离地面面20～30mm；用用大理石、水水磨石踢脚板板时，罩面板板下端应与踢踢脚板上口齐齐平，接缝严严密。H、铺放墙体内的玻玻璃棉。矿棉棉板、岩棉板板等填充材料料，与安装另另一侧纸面石石膏板同时进进行，填充材材料应铺满铺铺平。(15)接缝及护角角处理：A、纸面石膏板墙接接缝做法有三三种形式，即即平缝、凹缝缝和压条缝。一一般做平缝较较多，可按以以下程序处理理：B、纸面石膏板安装装时，其接缝缝处应适当留留缝（一般33～6mm），并并必须坡口与与坡口相接。接接缝内浮土清清除干净后，刷刷一道50%%浓度的1077胶水溶液。C、用小刮刀把WKKF接缝腻子子嵌入板缝，板板缝要嵌满嵌嵌实，与波口口刮平。待腻腻子干透后，检检查嵌缝处是是否有裂纹产产生，如产生生裂纹要分析析原因，并重重新嵌缝。D、在接缝坡口处刮刮约lmm厚的WKF腻子，然然后粘贴纸绷绷带，压实刮刮平。E、当腻子开始凝固固又尚处于潮潮湿状态时，再再刮一道WKKF腻子，将将纸绷带埋入入腻子中，并并将板缝填满满刮平。F、阴角的接缝处理理方法同平缝缝。(16)阳角可按以以下方法处理理：A、阳角粘贴两层玻玻纤布条，角角两边均拐过过100mmm，粘贴方法法同平缝处理理。B、当设计要求作金金属护角条时时，按设计要要求的部位、高高度，先刮一一层腻子，随随即用镀锌钉固定金金属护角条，并并用腻子刮平平。(17)待板缝腻子子干燥后，检检查板缝是否否有裂缝产生生，如发现裂裂纹，必须分分析原因，采采取有效的措措施加以克服服，否则不能能进入板面装装饰施工。5、木门安装工程5.1门框安装(1)施工准备A、木门:进场前核对对型号，检查查数量及加工工质量和出场场合格证。木木材含水率不不得超过12%。防腐腐剂，木螺丝丝、合叶、拉拉手、门锁等等小五金。B、作业条件(a)结构工程符合合质量标准要要求，室内++50mm平线线已弹好。(b)大芯板和扇安安装前检查有有无窜角、翘翘扭、弯曲、劈劈裂等。(c)大芯板进场后后及时组织将将靠墙一面涂涂刷防火涂料料，其他面涂涂刷操油。(d)门框安装在抹抹灰之前，门门扇安装在地地面大理石完完成并达到强强度后进行。(2)门框安装A、门框大芯板与墙固固定除用薄钢钢板射钉外还还须用沉头木木螺丝加固，以以防止门框日日后挪动破坏坏。B、安装门框前检查安安装的标高尺尺寸，对不符符合要求的结结构进行处理理。C、门框按图示安装，要要注意安装后后的距离，以以防门扇安装装不上。D、门贴脸安上时，要要注意安装后后的位置，以以便于卫生间间墙砖门洞处处的镶贴。5.2门扇安装(1)检查门口尺寸是否否正确，边角角是否方正，检检查门口高度度及宽度，并并在扇的相应应部位定点划划线。(2)将成品门扇靠在框上上划出相应的的修刨后的门门扇尺寸线，如如扇大，将大大出的尺寸刨刨去，第一次次修刨后的门门扇应能以塞塞入口内为宜宜，塞好后用用木顶住临时时固定，按门门扇与口边缝缝尺寸合适，画画第二次修刨刨线，标出合合页的位置（距距门扇的上、下下端各1/110，且避开开上、下冒头头）。同时口口、扇安装要要平整。合页页槽剔好后，即即安装上、下下合页，安装装时先拧一个个螺丝，后关关上门检查缝缝隙是否合适适，口与扇是是否平整，无无问题后方可可将螺丝全部部拧上拧紧。(3)五金安装：位置合合适，槽深一一致，边缘整整齐，尺寸准准确。不得遗遗漏，门锁、拉拉手距地高995～100cmm。(4)门扇安装:裁口顺顺直，刨面平平整、光滑，开开关灵活、稳稳定，无回弹弹和倒翘。5.3油漆施工(1)材料要求：：本油漆工程程的质量、要要求所选用油油漆是一级优优质产品，符符合国家有关关标准。所采采用的规定牌牌号材料，原原包装封运至至工地，包装装不得破裂，制制造厂家姓名名或商标、颜颜色及材料说说明书必须清清晰，材料保保存在工地仓仓库内，以便便建设单位随随时检查使用用材料时，必必须严格遵循循说明书规定定。(2)工艺流程：：本工程的木木制品表面为为素色亚光清清漆，其工艺艺流程为:基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护。(3)工艺要求A、漆刷、漆桶和其他他各种工具，必必须清洁无杂杂物，换用不不同种类或等等级的材料前前，必须把原原先的材料清清洁干净。B、不允许把不同种类类的漆调和在在一起。C、各种漆在使用前要要搅拌均匀，漆漆应存放在温温度无过高或或过低变化的的地方。D、油漆需要稀释时，所所用稀释剂和和稀释比例，必必须按照生产产厂商的规定定。E、所有刷装饰材料的的硬毛刷子，其其质量及尺寸寸须经批准，饰饰面可以用滚滚筒涂刷，但但必须有生产产商的有关说说明并经设计计批准。F、上油漆时，均不得得在潮湿、有有水雾时实施施，空气中灰灰过大或工件件表面未彻底底干透或未清清洁时不得实实施。G、打过底子或上过层层漆的木制件件，在上漆工工序未完成前前，不得长期期暴露在空气气中或存放在在不适当的地地方。(4)木料面漆分分混色油漆和和清漆，其主主要工序:A、清扫:清扫木材表表面所粘的砂砂浆和灰尘等等污迹，对木木材各种疤中中涌出的松脂脂，应用铲刀刀刮去，再用用酒精清洗，点点刷漆片防止止以后再有松松脂渗出。B、打磨:经过清扫扫，清理后的的木材面要用用140号的的木砂打磨，使使其两面干净净、平整、使使木材尽量恢恢复其原来色色泽。根据材材质和工艺工工序不同采用用不同的砂纸纸打磨。C、刷清油:清油一般般的配合比以以熟铜油加松松香水为1::2.5较较好，这种配配合调配清油油较稀，能渗渗透入木材内内部，起到防防止木料受潮潮变形，增加加防腐作用。并并使后道腻子子与刷铝油等等有很好的与与底层粘结作作用。D、清油干后应立即进进行嵌批腻子子，所有洞眼眼、裂缝、榫榫头都要嵌批批整齐，待腻腻子干后，用用木砂纸打磨磨，清扫干净净。E、刷铅油，要顺木纹纹刷，不能横横刷乱涂，线线角处不能刷刷得过厚，以以免产生皱纹纹待刷铅油干干后，用木砂砂纸轻轻打磨磨至光洁为止止。要找补腻腻子时，可用用加色腻子找找嵌并修补铅铅油直到平整整。6、水电安装工程本工程安装工程有有照明、插座座管线、灯具具、电线管为为KBG管暗敷、给给水PP-R管、排水U-PVC管安装等。安装工程配合装饰饰工程同步进进行施工，施施工过程中要要做好成品保保护与原有建建筑保护，轻轻敲轻打，按按规范施工。6.1建筑给水聚聚丙烯管道（PP-R）的安装(1)一般规定A、提供的管材应符符合设计要求求，并附有产产品说明书和和质量合格证证书。B、管材、管件应作作外观质量检检查，如发现现质量有异常常，应在使用用前进行鉴定定或复检。C、管道系统安装过过程中所有开开口处应及时时封堵。D、施工安装时，应应复核冷、热热水管的公称称压力等级和和使用场合。管管道的标记应应面向外侧，处处于显眼位置置。(2)贮运A、搬运管材和管件件时，应小心心轻放，避免免油污，严禁禁剧烈撞击、与与尖锐物品碰碰触和抛、摔摔、滚、拖。B、管材和管件应存存放在通风良良好的库房或或简易棚内，不不得露天存放放，防止阳光光直射，注意意防火安全，距距离热源不得得小于1m。C、管材应水平堆放放在平整的地地上，应避免免管材受弯曲曲，堆高不得得超过1.55m。管件宜宜装在纸箱内内逐层码堆。(3)管道敷设安装A、管道安装时，不不得有轴向扭扭曲。穿墙或或穿楼板时，不不宜强制校正正。给水聚丙丙烯管与它其其它金属管道道平行敷设时时，应有一定定的保护距离离，净距离不不宜小于1000mm，且且聚丙烯管宜宜在金属管道道的内侧。B、室内明装管道，宜宜在粉刷或贴贴面装饰完毕毕后进行。C、管道穿越楼板时时，应设置钢钢套管，套管管高出地面550mm，并并有防水措施施。管道穿越越屋面时，应应采取严格的的防水措施。穿穿越管段的前前端应设固定定支架（套管管内径=De+330~40mmm）。(4)管道连接A、同种材质的给水水聚丙烯管材材和管件之间间，应采用热热熔连接或电电溶连接，溶溶接时应使用用专用的热熔熔或电溶焊接接机具。直埋埋在墙体或地地坪面层内的的管道，只能能采用热（电电）溶连接，不不得采用丝扣扣或法兰连接接，丝扣或法法兰连接的接接口必须明露露。B、给水聚丙烯管材材与金属管件件相连接时、应应采用带金属属嵌件的聚丙丙烯管件作为为过渡，该管管件与聚丙烯烯管采用热（电电）溶连接，与与金属管件或或卫生洁具的的五金配件采采用丝扣连接接。C、热熔连接应按下下列进行：a.热熔工具接通通电源，等到到工作温度指指示灯亮后，方方能开始操作作。b.管材切割前，必必须正确丈量量和计算好所所需长度，用用合适的笔在在管表面画出出切割线和热热熔连接深度度线，连接深深度应符合下下表的要求。c.切割管材，必必须使端面垂垂直于管轴线线。管材切割割应使用管子子剪或管道切切割机；注:用钢锯锯断管材的的方法，不予予提倡，万一一使用时，应应清除锯口的的毛边和毛刺刺。d.管材与管件的的连接端画和和熔接面必须须清洁、干燥燥、无油。e.熔接弯头或三三通时，应注注意管线的走走向宜先进行行预装，校正正好走向后，用用笔画出轴向向定位线。f.加热:管材应应无旋转地将将管端导入加加热套内，摇摇人到所标志志的退接深度度，同时，无无旋转地把管管件推到加热热头上，并达达到规定深度度标志处。加加热时间必须须符合热熔连连接技术要求求的规定(或热熔机具具生产厂的规规定)。g.达到规定的加加热时间后，必必须立即将管管材与管件从从加热套和加加热头上同时时取下，迅速速无旋转地直直线均匀地插插入到所标深深度，使接头头处形成均匀匀的凸缘。h.在下表规定的的加工时间内内，刚熔接好好的接头允许许立即校正，但但严禁旋转。i.在下表规定的的冷却时间内内，应扶好管管材、管件，使使它不受扭、受受弯和受拉。热熔连接技术要求求工程外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（minn）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注:本表加热时间应按按热熔机具产产品说明书及及施工环境温温度调整，若若环境温度小小于5℃，加热时间间应延长500%。D、电熔连接应按下列列步骤进行::a.做好前述连接接准备工作。b.计图将管材插插入管件，并并达规定深废废，校正好方方位。c.熔焊接机的输输出接头与管管件上的电阻阻丝接头夹好好，开机通电电加热至规定定时间后断电电。E、管道采用法兰连接接时，应符合合下列规定::a.盘套在管管道上。b.过渡接头头与管道热熔熔连接步骤应应符合要求。c.两对应的的连接件，使使连接的两片片法兰垂直于于管道中心线线，表面相互互平行。d.衬垫，应应采用耐热无无毒橡胶圈。e.用相同规规格的螺栓，安安装方向一致致。螺栓应对对称紧固。紧紧固好的螺栓栓应露出螺母母之外，宜齐齐平。f.的长度应应精确，当紧紧因螺栓时，不不应使管道产产生轴向拉力力。g.连接部位位应设置支吊吊架。(5)支架安装A、管道安装装时必须按不不同管径和要要求设置管卡卡或支、吊架架、位置应准准确，埋设应应平整。管卡卡与管道接触触紧密，但不不得损伤管道道表面。B、由于建筑筑给水聚丙烯烯管道的刚性性比金属管道道差，且线膨膨胀系数比金金属管道大。在在管道的正确确敷设、支吊吊架的设置，伸伸缩器的选用用的基础上，增增加支架管卡卡最小尺寸的的规定。C、采用金属属管卡或金属属支、吊架时时，卡箍的内内侧面应为圆圆柱面，卡箍箍与管道之间间应夹垫塑胶胶类垫片。固固定支、吊架架的架本体，应应有足够的刚刚度，不得产产生弯曲等变变形。D、给水聚丙丙烯管道与金金属管配件连连接部位，管管卡或支、吊吊架应设在金金属管配件一一端。E、立管和横管支、吊吊架或管卡的的间距，不得得大于下表的的规定。冷水管支、吊架最最大间距公称外径(mm))2025324050637590110横管(m)0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管(m)0.700.800.901.201.401.601.802.002.20热水管支、吊架最最大间距工程外径(mm))2025324050637590110横管(m)0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管(m)0.600.700.800.901.101.201.401.601.80注:冷、热水管只用支支、吊架时，按按热水管的间间距确定，直直埋式管道的的管卡间距，冷冷热水管均可可采用1..00～1.50m。F、三通、弯头、接配配水点的端头头、阀门、穿穿墙（楼板))等部位，应应设可靠的固固定措施。用用作补偿管道道伸缩变形的的自由臂，不不得固定。(6)试压A、冷水管试验压力，应应为管道系统统设计工作压压力的1.55倍，但不得得小于1.OOMPa。B、热水管试验压力，应应为管道系统统设计工作压压力的2.00倍，但不得得小于1.55MPa。C、管道水压试验应符符合下列规定定:D、电熔连接的管道，应应在接口完成成超过24hh以后才能进进行水压试验验，一次水压压试验的管道道总长度不宜宜大于50mm。E、试验之前，管道应应固定牢固，接接头须明露，除除阀门外，支支管端不连接接卫生器具配配水件:F、宜用手压泵，泵和和测量压力的的压力表应装装设在管道系系统的底部最最低点(不在最低点点时应折算几几何高差的压压力值)，压力表精精度为0.OOIMPa。G、注满水后，排出管管内空气，封封堵各排气出出口，进行水水密性检查。H、升压，升压时间不不应小于100min，升升至规定试验验压力(在30minn内，允许2次补压至试试验压力)，稳压lh，检验应应无渗漏，压压力降不得超超过0.O66Mpa。I、计工作压力的1..5倍状态下下，稳压2hh，压力降不不得超过0..O3MPaa，同时检查查无发现渗漏漏，水压试验验为合格。(7)清洗、消毒A、给水管道系统在验验收前应进行行通水冲洗，冲冲洗水总流量量可按系统进进水口处的管管内流速为22m/s计，从下下向上逐层打打开配水点龙龙头或进水阀阀进行放水冲冲洗，放水时时间不小于11min，同同时放水的龙龙头或进水阀阀的计划当量量不应大于该该管段的计算算当量的1//4。放水冲冲洗后切断进进水，打开系系统最低点的的排水口将管管道内的水放放空。注:冲洗水水质应符合合《生活饮用用水卫生标准准》。B、管道冲洗后，用含含20一30mg//L的游离氯氯的水灌病管管道，对管道道进行消毒。消消毒水滞留224h后排空空。C、管道消毒后打开进进水阀向管道道供水，打开开配水点龙头头适当放水，在在管网最远配配水点取水样样，经卫生监监督部门检验验合格后方可可交付使用。(8)安全施工A、使用热熔或电熔焊焊接机具时，应应核对电源电电压，遵守电电器工具安全全操作规程，注注意防潮，保保持机具清洁洁。B、操作现场不得有明明火，不得存存放易燃液体体，严禁对给给水聚丙烯管管材进行明火火烘弯。C、管道连接前应检查查管内有无异异物阻塞，施施工临时停止止时。应将管管口临时封堵堵。D、直埋暗管封蔽后，应应在埋设管道道的墙或地表表面粘贴标志志，严禁在该该位置进行敲敲击作业或钉钉金属钉等尖尖锐物体。6.2排水管道的的安装(1)工艺流程;安装准准备→管道预制→污水、雨水水立管安装→→污水、雨水水支管安装→→灌水试验。(2)安装准备根据设计图纸及技技术交底，检检查、核对预预留孔洞大小小尺寸是否正正确，将管道道坐标、标高高位置画线定定位。(3)污水立管安装A、安装立管应二人上上下配合，一一人在上一层层楼板上，由由管洞内投下下一个绳头，下下面一人将预预制好的立管管上半部拴牢牢，上拉下托托将立管对中中下层管口，下下层的人把甩甩口及立管检检查口方问找找正，加密封封圈上卡箍，复复查立管垂直直度，将立管管临时固定牢牢固，堵好立立管。B、立管安装完毕后，用用不低于楼板板强度等级的的混凝土将洞洞灌满堵实，并并拆除临时支支架，按照设设计要求用型型钢做固定支支架。(4)污水支管安装A、支管安装应先搭好好架子，并将将托架按坡度度栽好，或栽栽好吊卡，量量准吊杆尺寸寸，将预制好好的管道托到到架子上，再再将支管对准准立管预留口口，将支管预预留口尺寸找找准，并固定定好支管，然然后上卡箍。B、支管设在吊顶内，末末端有清扫口口的，应将管管接至上层地地面上，便于于清掏。(5)灌水试验污水水管道安装后后，按规定要要求进行闭水水试验，凡属属隐蔽暗装管管道必须按分分工序进行，卫卫生洁具及设设备安装后，必必须进行通水水试验。检验方法:清水115min，水水面下降后再再灌满观察55min，液液面不降，管管道及接口无无渗漏为合格格。6.3卫生洁具的的安装(1)一般规定A、卫生洁具的安装应应严格按照各各品牌的安装装说明书及安安装尺寸要求求进行。B、卫生洁具的连接管管、煨弯应均均匀一致，不不得有凹凸等等缺陷，与龙龙头和角阀的的连接应完好好。C、卫生器具支、托架架的安装须平平整、牢固，与与器具接触应应紧密。D、卫生器具的安装，宜宜采用预埋螺螺栓或膨胀螺螺栓固定，如如用木螺栓固固定预埋的木木砖须作防腐腐处理并应凹凹进净墙面。E、安装过程和安装完完好的卫生洁洁具，应采用用保护措施。(2)卫生器具的安装A、安装位置应正确。允允许偏差:单独器具100mm，成排排器具5mmm。B、安装应平直，垂直直度的允许偏偏差不得超过过3mm。C、小便槽冲洗管，应应采用镀锌钢钢管或PVCC管。冲洗孔孔斜向下安装装同墙面成445°角。D、有饰面的浴盆，应应留有通向浴浴盆排水口的的检修门。E、地漏应安装在地面面的最低处，其其篦子顶面应应低于设置处处地面5mmm。F、安装电加热器，应应有接地保护护装置。试验验时应注满冷冷水后再通电电启动。6.4电气安装装施工(1)配管A、选用具有耐冲击并并有产品生产产厂家、产品品规格、型号号的KBG管及其其配套管件。B、天花板上弹线做到到横平竖直，间间隔间距离不不超过1m，用膨胀胀螺栓固定在在天花板上。C、按照施工图测出盒盒、箱、出线线口准确位置置，安装并上上好入盒锁扣扣。D、按照设计图敷好管管，室内沿顶顶横平竖直卡卡牢，沿墙暗暗装。垂直安安装在轻钢龙龙骨墙内的线线管、盒、箱箱采用Φ4螺钉或抽抽芯铆钉固定定在龙骨上，折折弯线管时，最最小弯曲半径径必须大于或或等于所弯管管子外径的66倍。(2)管内穿线A、根据施工图选择所所需导线，双双色作接地保保护线，用蓝蓝线作工作零零线，其他颜颜色作相线，可可选择不同颜颜色相线作回回路区别。B、采用16号钢丝丝作带线，将将钢丝一头弯弯成钩穿入管管中，管弯多多时，可以管管路两端穿入入钢丝，两入入口同时搅动动，使两根钢钢丝的端头相相互钩铰在一一起，然后将将带丝拉出。C、穿导线必须在线管管接地完成验验收合格后才才能进行，穿穿导线时将导导线前端的绝绝缘层削去，然然后将芯线插插入带线的盘盘园内并压实实，绑扎牢固固。D、导线在接线盒内应应选用相应的的压线帽，用用压线钳压紧紧，无松动。E、穿线完毕，接头处处理好后即进进行绝缘摇测测，摇测时选选用50V，0～500Ω兆欧表，将将干线和支线线分开，一人人摇测，一人人及时读数并并记录，测量量各回路导线线间，导线对对地间的绝缘缘电阻，电阻阻值不能低于于设计及施工工规范要求。(3)灯具、开关插插座安装A、根据设计要求，检检查灯具是否否符合要求；；需在顶棚开开孔安装灯具具的，应先放放线，确定无无误后再开孔孔。B、安装格栅灯时，需需时格栅灯两两端上方天花花板上各埋入入一颗带钩Φ8膨胀钩，然然后用14号镀锌钢丝丝把格栅灯吊吊在膨胀钩上上，和顶棚平平整一致。C、安装开关插座时，先先将盒子内残残存的灰块剔剔掉，同时将将其他杂物一一并清除，盒内预留的的导线应留出出维修长度，然然后将线头削削去绝缘层，将将芯线插入接接线孔内压紧紧。D、灯具、开关、插座座安装完毕后后，仔细检查查确认无误后后，通电试进进行，如果发发现问题必须须先断电，然然后查找原因因后进行修复复。(4)配电箱安装装A、检查配电箱周边是是否平整无损损伤，表面油油漆无污染，是是否三证俱全全。B、安装在砖墙结构内内的配电箱需需将外表加刷刷一道防锈漆漆，后用水泥泥砂浆埋实。C、安装在轻钢龙骨墙墙内的配电箱箱，需在配电电箱的四周各各加一根轻钢钢龙骨，用抽抽芯铆钉或MM4×20镀锌螺螺栓固定在轻轻钢龙骨上。D、箱内压线时将导线线埋顺，分清清支路和相序序，将导线用用尼龙带绑扎扎成束，逐个个剥削导线端端头，压接在在控制器上。E、检查无误后通电试试验，并将卡卡片框内的卡卡片填写部位位，按图纸编编好回路。灯具安装。第五章施工工工期保证措施施本进度计划是根据据业主对总工工期要求来编编制的总计划划进度。在施施工过程中将将按照总计划划进度及实际际情况编制周周计划和分部部分项工程计计划，有效地地控制本总计计划进度的实实施。总工期为104日历历天，确保达到2008年12月8日商场开业要要求，并于2008年11月30日前完成合同范围内的的工作内容（具体开工日期期已开工报告告为准）。1、施工现场进度计划划表从本工程的内容来来看，拟从装装饰工序上安安排，根据工工程现场实际际情况，有条条件施工均同同步进行交叉叉作业，形成成密切的流水水，安装工程程与装饰工程程同步，确保保顺利完成整整个工程。其其具体施工进进度计划详见见《施工进度度计划表》。2、确保工期的技术措措施2.1工期控制目目标体系(1)施工进度控制目标标本工程应在保证质质量和安全的的基础上，确确保进度。施施工中以总进进度网络为依依据，按不同同施工阶段、不不同专业工种种分解为不同同的进度分目目标，以各项项技术、管理理措施为保证证手段，进行行施工全过程程的动态控制制。(2)施工进度控制目标标控制程序施工进度目标程序序计划的控制制是一个循环环渐进式的动动态控制过程程，项目经理理要及时了解解和掌握与施施工进度有关关的各种信息息，不断将实实际进度与计计划进度进行行比较，一旦旦发现进度拖拖后，要分析析原因，并系系统分析对后后续工作会产产生的影响，在在此基础上制制定调整措施施，以保证项项目最终按预预定目标实现现。其进度动动态控制循环环图如下：进度动态控制循环环图工程施工进度实施过程工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据收集实际施工进度数据实际进度与计划进度比较实际进度与计划进度比较检查是否出现进度偏差检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统进入施工进度调整系统2.2保证工期的的技术措施(1)编制综合计划在工程计划编制时时，需考虑其其余资料（包包括资金，设设备，机具，材材料及劳动力力）保障计划划之间及外部部协调条件之之间的综合平平衡与相互衔衔接问题。建建立主要的工工程性进度控控制点，围绕绕总进度计划划，编制季、月月、周的施工工进度计划，做做到各分部分分项工程的实实际进度按计计划要求进行行。每期根据据前期完成情情况和预测变变化情况，对对当期计划和和后期计划，总总计划进行重重新调整和部部署，确保按按原计划合同同期限交付使使用。(2)优化施工技术方案案对影响和控制工期期的关键工序序施工技术方方案，精心组组织，精心施施工。加强监监控测量，及及时做好信息息反馈，正确确指导施工。(3)进度动态控制推进进度计划动态态管理技术，采采取计算机对对施工进度实实施动态管理理与控制。在在本项目中，我我们将采用项项目管理软件件对施工进度度的动态管理理，一旦关键键工序出现工工期延迟，即即在计算机网网络计划中进进行调整、优优化、压缩相相应子项的作作业时间，同同时采取相应的有效措施，确确保总工期目目标。(4)合理安排施工工序序合理安排工序，在在满足质量要要求和施工安安全的前提下下，开展工序序的平行作业业或交叉作业业，相互创造造施工条件。(5)加强安全质量管理理抓好安全，质量工工作，将质量量第一作为永永恒的主题，使使质量为企业业的生命，确确保各项工序序质量，做到到一次交验合合格，确保按按期和提前完完工。2.3保证工期的的组织措施(1)工程例会制度A、项目部每周定期期一次召开工工程例会，核核查工程实际际进度情况，针针对可能影响响进度的因素素，制定切实实可行的预防防措施，对于于资金，材料料等外部因素素，及时主动动与工程监理理部协商，制制定解决方法法。B、加强对各班组的的协调管理，每每周定期召开开协调会议，解解决施工中互互相推诿问题题和泄后工期期的控制，保保证总体进度度如期完成。(2)周、月计划管理制制度A、项目经理同时要要按总进度网网络逻辑化的的时间要求，将将施工总进度度计划分解成成季度、月度度、旬期及天天数进度计划划，达到具有有更加明确，集集中的阶段性性努力目标。B、项目经理还须督督促、审核分分包单位编制制周、月计划划，将具体工工作内容及总总计划调整逐逐一落实到施施工中去，及及时掌握施工工动态，确保保工期受控，并并按预定时间间计划完成。(3)经济管理措施A、实行经济承包责责任制：多劳劳多得，优质质优价，调动动员工的工作作积极性。B、实行经济奖罚制制：对各种工工种、工序制制定严厉的奖奖罚制度，对对工期有重大大影响的工序序实行重奖重重罚(4)合同管理措施保持总进度控制目目标与合同总总工期一致，分分包合同与总总合同工期协协调，供货、运运输、构件加加工等合同对对施工项目提提供服务配合合的时间与有有关进度控制制目标相一致致。(5)信息管理措施A、做好现场通讯联联络措施，管管理人员和主主要工种保持持手机畅通。B、跟踪检查形象进进度，对工程程量、总产值值、耗用的人人工、材料和和机械台班等等的数量进行行统计与分析析，编制统计计报表。C、在计划图上进行行实际进度纪纪录，并跟踪踪记载每个施施工过程的开开始日期、完完成日期、记记录每日完成成数量、施工工现场发生的的情况等。做做好实际进度度与计划进度度的对比分析析，找出差距距，采取调整整措施。(6)协调好外部关系措措施加强与业主、监理理和设计单位位联系与沟通通、协调好交交界口的施工工及场地道路路的使用，互互相支持，协协调好与周边边单位和当地地居民的关系系，主动提供供帮助及早解解决迁移管线线工作，争取取时间，早期期投入全面使使用。2.4保证工期资资源措施（1）劳动力配置定人定任务，按定定额承包。优优化工人的技技术等级和身身体素质，保保证充足的劳劳动力管理配备。对关键键工序，关键键环节和必要要工作面根据据施工条件及及时组织抢工工并实行双班班作业。（2）材料配置按照施工进度计划划要求及时进进货，做到既既满足施工要要求，又要使使现场无太多多积压，以便有更多的场地地安排施工。公公司建立有效效的材料调查查和采购供应应部门。加强强与建设单位位沟通联系，保保证甲方供货货材料按时进进场。（3）机械配置为保证本工程的按按期完成，我我们将配备足足够的中小形形式机械，不不仅满足正常常施工，还要保证有效备用用。资金配备根据施工实际情况况编制月报表表，根据合同同条款申请工工程款，并将将预付款、工工程款合理分分配于人工费费、材料费等等各个方面，使使施工能顺利利进行。后勤保障按计划组织好物资资配件的采购购、供应、做做好供应周期期计划和采购购运输方案，保保证及时供应。合理配配置机械设备备，搞好设备备配套，充分分发挥机械效效能。在工地地设机械设备备修理点，配配足常用维修修机具和熟练练修理工人，对对故障机械及及时修理，保保证机械设备备处于良好状状态。2.5赶工措施(1)施工部署方面根据工期要求，各各专业交叉进进行流水工作作，使工作保保持有节奏，均均衡的连续施施工，从而提高了对时间间、空间的利利用。(2)组织管理方面A、根据装饰，安装装二大阶段的的任务，及时时调整劳动组组合，合理安安排人力、技技术、材料、机机具和资金，使使各项资源相相对集中。B、项目部负责督促促主管施工员员落实各层次次的进度，根根据工程总体体进度计划，将将分项工程进进行层层分解解，制定本专专业的月、周周作业计划并并落实到班组组，同时根据据现场反馈信信息适当调整整，对滞后的的进度做出补补救。加强各工序之间的的协调。项目目部统一管理理，按照作业业计划经常进进行检查，若若出现因专业供需交交叉作业造成成进度计划偏偏离，应及时时调整，必要要时应报监理理部审核。对于超规定时间的的夜间施工，根根据需要，提提前向环