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盾构机主轴承和硬岩掘进机TBM轴承维护保养修复完善方案主轴承概况：TBMSKF，ROBALLO,KOYO，产地修复回转轴承厂家：洛阳轴承LTZC方案洛阳轴承袁高工 158- 9658- 0190现场诊断时间：2023-2023年厂家技术代表：袁嘉君许舒明总工待修复轴承根本状况：1套，外形尺寸：φ3300-5500；其中，01圈〔外圈〕5300mm，滚子压痕明显，锈蚀；沟道硬度层有微小点、坑，明显可见。02圈〔主推力滚道〕规章点坑损蚀。22圈〔副推力滚道〕外观：外表呈现较好状态，承受载荷有限，磨损一般。06保持架，主推力保持架状态良好，局部接触点磨损需要修复，圆度需要矫正。修复方案一．对轴承原始状况进展解体和测量：参数供给根本依据。零件检测：探伤检查:在乙方工厂对内圈滚道面、外圈滚道面要求进展着色探伤。并供给检测报告。做出标记作为重点检测位置检测硬度(HRC)，检测滚道硬度层深度；另外局部圆周均匀按8个检测点检测硬度；检测滚动体硬度，检测结果可作为后续制滚动体的硬度范围参考。15%20%)2.轴承装配后成品检测：外形尺寸检测：内径、外径、装配高度尺寸，并供给测绘图纸游隙测量：轴承轴向、径向游隙测量。条件和修复工作的参考依据。二．修复内容及要求：拆解轴承，清洗零部件。Ra0.5(0.5~0.3)。端面平行差0.015mm。Ra0.5(0.5~0.3)。端面平行差0.015mm。每磨削0.1mm需进展硬度测试，每处硬度不得低于HRC56.5，并准时测HRC56.5或者局部最深腐蚀深度＞0.5mm上述值的统计状况进展汇报，由需方推断是否连续实施修理工作。对滚道面重点检测位置进展硬度复测，另外局部圆周均匀打8个检测点，检测硬度，作为验收条件之一。滚道面磨削完成后进展100%外表着色探伤，外表不允许有裂纹。滚动体：材质承受军甲钢，ZGCr15SiMn。主、反推力滚动体、径向滚HRC58～HRC62，各项JB/T10471-2023行业标准要求。保持架：进展外表清理修复利用。JB/T10471-2023P5级公差范围，特别状况下公差承受与需方协商后确定。游隙要求：径向游隙参考值为：90-200μm；轴向游隙为：180-280μm。〔以双方会签技术协议确认〕全部更换密封圈修复后的主轴承参照SKF轴承的使用寿命大于5000h。三．验收资料轴承的测绘图纸轴承过程检测记录，包含轴承前后比照数据轴承的探伤检测，着色探伤/磁粉探伤报告硬度检测报告有效深度层检测记录报告滚子材质证书，检验合格证书验收纪要轴承质量检测报告轴承合格证2主推力滚磨加工端面，内道套圈2主推力滚磨加工端面，内道套圈〔02〕4.TBM主轴承零件清单列表如下：简图构造主推力套圈保持架副推力滚子径向滚子4.TBM主轴承零件清单列表如下：简图构造主推力套圈保持架副推力滚子径向滚子主推力滚子01密封系统副推力套圈序号工程修复内容 照片缩略图参考1外圈〔01圈〕33副推力滚外径，修磨滚道道套圈〔03〕4接触点保持架5承受军甲钢

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