框剪结构保障性住房工程模板施工方案计算书详细

三期保障性住房土建安装五标段工程模板工程施工方案编制人：审核人：技术科：安全科：审批人：施工单位：编制日期：目录一、编制依据-----------------------------------------------------1二、工程概况-----------------------------------------------------1三、总体目标-----------------------------------------------------2四、人员、材料、设备计划-----------------------------------------3五、施工工艺技术-------------------------------------------------4六、施工安全保证措施--------------------------------------------14七、应急救援预案------------------------------------------------19八、模板验算书--------------------------------------------------24一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）5、《建筑施工手册》第四版（缩印本）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）9、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)11、《木结构设计规范》（GB50005-2003）12、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）13、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》二、工程概况工程名称三期保障性住房土土建安装五标标段工程施工单位建设单位监理单位设计单位建筑地点项目经理建筑面积8.9万平米结构类型框架剪力墙主要构件尺寸概况：工程名称构件名称主要构件尺寸层高备注幼儿园板150厚、1200厚、100厚3.6米最大3.6米板区域立杆与主楞楞连接为单扣扣件梁底立杆支撑为钢钢管柱500*500梁250*600((250*5550、200*3350、200*4400、200*5500、200*6600)300*800（300*5500、300*6600、300*7700、300*7750）400*13000（400*11200）社区用房板120厚最大4.5米板区域立杆与主楞楞连接为单扣扣件梁底立杆支撑为钢钢管柱600*600梁300*800、300*11250高层及多层住宅板120厚最大2.9米柱400*400（300*5500、300*4400、300*3300）300*900梁200*600（200*4400、200*3360、200*4460）墙200厚现选择最不利情况计算：（1）（幼儿园部分）层高3.6m梁规格为250*600、300*800、400*1300计算。（2）（社区用房）层高4.5m，梁规格为300*800、300*1250计算。（3）高层及多层住宅层高2.9m,梁规格为200*600计算。（4）板150高3.6m。（5）柱600*600，层高4.5m。三、总体目标1）、本工程质量确保结构合格。2）、本工程安全确保重大伤亡事故为0。3）、本工程现场文明争创“省文明工地”。施工进度计划：计划工期360天。四、人员、材料、设备计划1）、劳动力计划专职安全生产管理人员序号安全生产管理人员员姓名职责范围1安全质量技术全面负责2程勇技术质量全面面负责3李洪海现场安全全面面负责特种作业人员序号工种人数工作内容1架工80负责钢管扣件支撑撑架的搭设2模板工200负责模板的安装3测量放线工6负责测量放线垂直直度控制4杂工100负责材料运输2）、材料计划主要周转材料计划表序号名称规格单位数量备注1木胶合板1200mm×9900×18mm㎡50002木方40×90mmm315003钢管φ48mm×2.66mm∕6m米10000044m米5000052m米300006平网100007对拉螺栓M1280008扣件直角个400009旋转个1000010对接个200003）、设备计划设备工具配置计划表序号名称规格单位数量备注1塔吊QTZ40∕QTTZ60台8∕42交流电焊机台53台式电锯64力矩扳手5主要工具：手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等。五、施工工艺技术主要搭设方法：选择模板方案时，主要考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。3、结构造型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收。4、模板及模板支架的搭设，还必须符合等国家相关规范标准要求。混凝土施工步骤：1、本工程采取先浇筑框架柱、再进行梁板墙浇筑，为保证整个模板支撑体系与框架柱支撑联接牢固，排架与柱连接要牢靠，梁、板浇筑不允许拆除柱模。2、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。3、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。混凝土浇筑过程中，应由专人指挥，均匀分散浇筑，由两台混凝土泵车由边缘向中间同时推进，浇筑时不允许集中堆积混凝土。应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。楼板模板施工工艺：1、工艺流程：放线并报验→搭设满堂脚手架→铺设钢管主龙骨→铺设木龙骨→铺木胶板面层→自检→报检。2、放线：首先放好+50cm标高控制线，然后以此标高控制线为准在木胶板下皮向下10cm处弹一道模板控制线，校核后报验。3、搭设满堂钢管脚手架：脚手架纵横间距见设计参数，上插可调顶托。脚手架要求牢固可靠，施工过程中按跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。4、铺设木龙骨：龙骨排放要整齐，不得歪斜，表面并且要刨光，间距满足零散及设计要求。5、铺木胶板：对每跨进行模板设计，争取最少的木胶板裁锯量。6、木胶板铺龙龙骨上，调整相邻两块木胶板之间的缝隙，然后用钉子钉在木龙骨上。注意严禁用铁锤直接敲击木胶板边缘，必要时应垫以木块敲击。7、当顶板跨度大于等于4米时，模板须起拱，本工程起拱要求为1‰~3‰。8、木胶板铺设完毕后先进行自检后报验。梁模板施工工艺：1、施工工艺：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线拉平（起拱）→绑扎梁筋→封侧模。2、梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，本工程要求起拱1—3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。材料的力学性能指标：1、钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2005中Q235级钢的规定。脚手架钢管采用大于Φ48×2.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。2、扣件：扣件由有扣件生产许可证的生产厂家提供，应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，达到65N·m时，不得发生破坏。不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，对接扣件开口应朝上或朝内。3、模板：胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于18mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。4、安全平网：安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成；平网宽度不得小于3m；菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm；边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7KN；筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳断裂强力不大于3KN；安全网所有节点必须固定；按规定的方法进行试验，安全平网的冲击性能应符合：“10m冲击高度下，网绳、边绳、系绳不断裂”。阻燃安全平网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。5、木材：模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构设计应根据受力种类或胜任按表的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。6、其它材料与工具：拉结杆、铁板卡子、10#槽钢、Φ12螺栓等。锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。构造设置:剪刀撑构造要求:按《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008》规定，剪刀撑应如下设置：1、垂直剪刀撑设置模板支架立柱在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑宽度宜为4～6m，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。2、水平剪刀撑设置至少在垂直剪刀撑部位的顶部、扫地杆处、中间处设置三道水平剪刀撑。水平剪刀撑与每一条与其相交的立杆扣接，不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ131-2011》规定，剪刀撑应如下设置：1、普通型：1）在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m。2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。普通型水平、竖向剪刀撑布置图1——水平剪刀撑；2——竖向剪刀撑；3——扫地杆设置层立杆构造要求:1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。2、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。3、立杆底部应设置木垫板与钢底座，垫板厚度不小于5cm。4、立杆应保证其垂直，梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。水平杆构造要求1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。2、地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。3、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。5、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。拉结构造措施:在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，水平间距应为6m～9m,竖向间距应为2m～3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，支架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置2～3跨。支架高宽比不应大于3。与一柱连结的抱柱与多柱连结的抱柱其它构造措施:1、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。2、当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。3、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。基础处理:1、模板支架安装在基土上时，立杆底应加设底座和垫板，垫板厚度不应小于5cm。地基承载力应按JGJ162-2008的要求进行验算，垫板要有足够的强度与支承面积，且应中心承载。基土应平整坚实，不应发生沉陷，排水应畅通。2、若地基承载力达不到要求，无法防止立杆下沉，则应先施工地面下的工程，再分层夯实基土，浇筑地面砼垫层，达到强度后方可支模。3、当支架搭设在下层楼板上时，下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。上层支架立杆应对准下层支架立杆，并应在立杆底铺设垫板。模板安装质量要求与检验:模板支架安装的允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度330m—±90用经纬仪或吊线和和卷尺允许水平偏差（mmm）搭设中检查偏差的的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中间档次用插入法法。2间距步距立杆间距——±20±30—钢板尺3地基基础表面坚实平整——观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-104纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水水平杆高差—±105剪刀撑斜杆与地面面的倾角45º~60ºº—角尺6扣件安装主节点处各扣件中中心点相互距距离α≤150mm—钢板尺同步立杆上两个相相隔对接扣件件的高差α≥500mm—钢卷尺立杆上的对接扣件件至主节点的的距离α≤h/3纵向水平杆上的对对接扣件至主主节点的距离离α≤la/3—钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力力矩40~65N·m——扭力板手2、模板安装应符合现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）相关规定及本工程创优方案。(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求：a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d．对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+10，0注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4）现浇结构模板安装的偏差应符合表的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检检查注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、模板垂直度控制（1）对对模板垂直度度严格控制，在在模板安装就就位前，必须须对每一块模模板线进行复复测，无误后后，方可模板板安装。（2）模模板拼装配合合，工长及质质检员逐一检检查模板垂直直度，确保垂垂直度不超过过3mm，平整整度不超过22mm；（3）模模板就位前，检检查顶模棍位位置、间距是是否满足要求求。4、顶板模板标高控控制每层顶板板抄测标高控控制点，测量量抄出混凝土土墙上的500线，根据层层高28000mm及板厚厚，沿墙周边边弹出顶板模模板的底标高高线。5、模板的变形控制制（1）墙墙模支设前，竖竖向梯子筋上上，焊接顶模模棍（墙厚每每边减少1mmm）。（2）浇浇筑混凝土时时，做分层尺尺竿，并配好好照明，分层层浇筑，层高高控制在500以内，严防防振捣不实或或过振，使模模板变形。（3）门门窗洞口处对对称下混凝土土；（4）模模板支立后，拉拉水平、竖向向通线，保证证混凝土浇筑筑时易观察模模板变形，跑跑位；（5）浇浇筑前认真检检查螺栓、顶顶撑及斜撑是是否松动；（6）模模板支立完毕毕后，禁止模模板与脚手架架拉结。7、模板的拼缝、接接头模板拼缝缝、接头不密密实时，用塑塑料密封条堵堵塞；钢模板板如发生变形形时，及时修修整。8、窗洞口模板在窗台模模板下口中间间留置2个排气孔，以以防混凝土浇浇筑时产生窝窝气，造成混混凝土浇筑不不密实。9、清扫口的留置楼梯模板板清扫口留在在平台梁下口口，清扫口50×1000洞，以便用用空压机清扫扫模内的杂物物，清理干净净后，用木胶胶合板背订木木方固定。10、跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱100mm；跨度度大于6m的板起拱155mm。11、与安装配合合模模前与钢筋、水水、电安装等等工种协调配配合，合模通通知书发放后后方可合模。12、混凝土浇筑时，所所有墙板全长长、全高拉通通线，边浇筑筑边校正墙板板垂直度，每每次浇筑时，均均派专人专职职检查模板，发发现问题及时时解决。13、为提高模板周转转、安装效率率，事先按工工程轴线位置置、尺寸将模模板编号，以以便定位使用用。拆除后的的模板按编号号整理、堆放放。安装操作作人员应采取取定段、定编编号负责制。六、施工安全保证证措施：管理人员组织机构构组长潘其新施敏陆春陵、方强、王王碧波、朱永华、徐徐燕琴副组长朱俊峰组员姜强、李洪海、毛毛丽新施工技术安全措施施：1、从小模板作业的的人员，应经经安全技术培培训。从事高高处作业人员员，应定期体体检，不符合合要求的不得得从事高处作作业。2、安装和拆除模板板时，操作人人员应配戴安安全帽、系安安全带、穿防防滑鞋。安全全帽和安全带带应定期检查查，不合格者者严禁使用。3、模板及配件进场场应有出厂合合格证或当年年的检验报告告，安装前应应对所用部件件(立柱、楞梁梁、吊环、扣扣件等)进行认真检检查，不符合合要求者不得得使用。4、模板工程应编制制施工设计和和安全技术措措施，并应严严格按施工设设计与安全技技术措施的规规定进行施工工。在安装、拆拆除作业前，工工程技术人员员应以书面形形式向作业班班组进行施工工操作的安全全技术交底，作作业班组应对对照书面交底底进行上、下下班的自检和和互检。5、施工过程中的检检查项目应符符合下列要求求：(1)立柱底部基基土应回填夯夯实。(2)垫木应满足足设计要求。(3)底座位置应应正确，顶托托螺杆伸出长长度应符合规规定。(4)立杆的规格格尺寸和垂直直度应符合要要求，不得出出现偏心荷载载。(5)扫地杆、水水平拉杆、剪剪刀撑等的设设置应符合规规定，固定应应可靠。(6)安全网和各各种安全设施施应符合要求求。6、在高处安装和拆拆除摸板时，周周围应设安全全网或搭脚手手架，并应加加设防护栏杆杆。在临街面面及交通要道道地区，尚应应设警示牌，派派专人看管。7、作业时，摸板和和配件不得随随意堆放，模模板应放平放放稳，严防滑滑落。脚手架架或操作平台台上临时堆放放的模板不宜宜超过3层，连接件件应放在箱盒盒或工具袋中中，不得散放放在脚手板上上。脚手架或或操作平台上上的施工总荷荷载不得超过过其设计值。8、对负荷面积大和和高4m以上的支支架立柱采用用扣件式钢管管、门式钢管管脚手架时，除除应有合格证证外，对所用用扣件应采用用扭矩板手进进行抽检，达达到合格后方方可承力使用用。9、施工用的临时照照明和行灯的的电压不得超超过36V；当为满堂堂模板、钢支支架及特别潮潮湿的环境时时，不得超过过12V。照明行灯灯及机电设备备的移动线路路应采用绝缘缘橡胶套电缆缆线。10、有关避雷、防触触电和架空输输电线路的安安全距离应符符合国家现行行标准《施工工现场临临时时用电安全技技术规范》JGJ466-20055的有关规定定。施工用的的临时照明和和动力线应采采用绝缘线和和绝缘电缆线线，且不得直直接固定在钢钢模板上。夜夜间施工时，应应有足够的照照明，并应制制定夜间施工工的安全措施施。施工用临临时照明和机机电设备线严严禁非电工乱乱拉乱接。同同时还应经常常检查线路的的完好情况，严严防绝缘破损损漏电伤人。11、模板安装高度在在2m及以上时时，应符合国国家现行标准准《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》JGJ80的有关规定定。12、模板安装时，上上下应有人接接应，随装随随运，严禁抛抛掷。且不得得将模板支搭搭在门窗框上上，也不得将将脚手板支搭搭在模板上，并并严禁将模板板与上料井架架及有车辆运运行的脚手架架或操作平台台支成一体。13、支模过程中如遇遇中途停歇，应应将已就位模模板或支架连连接稳固，不不得浮搁或悬悬空。拆摸中中途停歇时，应应将已松扣或或已拆松的模模板、支架等等拆下运走，防防止构件坠落落或作业人员员扶空坠落伤伤人。14、作业人员严禁攀攀登模板、斜斜撑杆，拉条条或绳索等，不不得在高处的的墙顶、独立立梁或在其模模板上行走。15、模板施工中应设设专人负责安安全检查，发发现问题应报报告有关人员员处理。当遇遇险情时，应应立即停工和和采取应急措措施，并应迅迅速撤离作业业面上人员，待待修复或排除除险情后，方方可继续施工工。16、在大风地区或大大风季节施工工时，模板应应有抗风的临临时加固措施施。17、当钢模板高度超超过15m时，应应安设避雷设设施，避雷设设施的接地电电阻不得大于于4Ω。18、当遇大雨、大雾雾、沙尘、大大雪或6级以上大风风等恶劣天气气时，应停止止露天高处作作业。5级及以上风风力时，应停停止高空吊运运作业。雨，雪雪停止后，应应及时清除模模板和地面上上的积水及冰冰雪。19、使用后的木模板板应拔除帙钉钉，分类进库库，堆放整齐齐。若为露天天堆放，顶面面应遮防雨篷篷布。20、作业层上的施工工荷载应符合合设计要求，不不得超载。不不得将缆风绳绳、泵送混凝凝土和砂浆的的输送管等固固定在架体上上；严禁悬挂挂起重设备，严严禁拆除或移移动架体上安安全防护设施施。21、在模板支架上进进行电、气焊焊作业时，应应有防火措施施和专人看守守。模板拆除安全技术术措施：1、模板拆除应符合合现行规范《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204—2002）相关规定。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除时的混凝凝土强度要求求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率((%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁拱壳≤8≥75>8≥100悬臂构件--≥100检查数量:全数检检查。检验方法:检查同条件件养护试件强强度试验报告告。2、模板拆除时，不不应对楼层形形成冲击荷载载。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及时清运。3、模板的拆除措施施应经技术主主管部门或负负责人批准。当当混凝土未达达到规定强度度或已达到设设计规定强度度，需提前拆拆模或承受部部分超设计荷荷载时，必须须经过计算和和技术主管确确认其强度能能足够承受此此荷载后，方方可拆除。4、拆模前应检查所所使用的工具具有效和可靠靠，扳手等工工具必须装入入工具袋或系系挂在身上，并并应检查拆模模场所范围内内的安全措施施。5、模板的拆除工作作应设专人指指挥。作业区区应设围栏，其其内不得有其其他工种作业业，并应设专专人负责监护护。拆下的模模板、零配件件严禁抛掷。6、拆摸的顺序和方方法应按模板板的设计规定定进行。当设设计无规定时时，可采取先先支的后拆、后后支的先拆、先先拆非承重模模板、后拆承承重模板，并并应从上而下下进行拆除。拆拆下的模板不不得抛扔，应应按指定地点点堆放。7、多人同时操作时时，应明确分分工，统一信信号或行动，应应具有足够的的操作面，人人员应站在安安全处。8、高处拆除摸板时时，应符合有有关高处作业业的规定。严严禁使用大锤锤和撬棍，操操作层上临时时拆下的模板板堆放不能超超过3层。9、在提前拆除互相相搭连并涉及及其他后拆模模板的支撑时时，应补设临临时支撑。拆拆模时，应逐逐块拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。10、拆模如遇中途停停歇，应将已已拆松动、悬悬空、浮吊的的模板或支架架进行临时支支撑牢固或相相互连接稳固固。对活动部部件必须一次次拆除。11、已拆除了模板的的结构，应在在混凝土强度度达到设计强强度值后方可可承受全部设设计荷载。若若在未达到设设计强度以前前，需在结构构上加置施工工荷载时，应应另行核算，强强度不足时，应应加设临时支支撑。12、遇6级或6级以上大风时，应应暂停室外的的高处作业。雨雨、雪、霜后后应先清扫施施工现场，方方可进行工作作。13、拆除有洞口模板板时，应采取取防止择作人人员坠落的措措施。洞口模模板拆除后，应应按国家现行行标准《建筑筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80的有关规定定及时进行防防护。14、当立柱的水平拉拉杆超出2层时，应首首先拆除2层以上的拉拉杆。当拆除除最后一道水水平拉杆时，应应和拆除立柱柱同时进行。15、当拆除4～8mm跨度的粱下下立柱时，应应先从跨中开开始，对称地地分别向两端端拆除。拆除除时，严禁采采用连梁底板板向旁侧一片片拉倒的拆除除方法。16、对于多层楼板模模板的立柱，当当上层及上楼楼板正在浇筑筑混凝土时，下下层楼板立柱柱的拆除，应应根据下层楼楼板结构混凝凝土强度的实实际情况，经经过计算确定定。17、拆除平台、楼板板下的立柱时时，作业人员员应站在安全全处。18、粱、板模板应先先拆梁侧模，再再拆板底模，最最后拆除梁底底模，并应分分段分片进行行，严禁成片片撬落或成片片拉拆。19、拆除时，作业人人员应站在安安全的地方进进行操作，严严禁站在已拆拆或松动的模模板上进行拆拆除作业。拆拆除模板时，严严禁用铁棍或或铁锤乱砸，已已拆下的模板板应妥善传递递或用绳钩放放至地面。严严禁作业人员员站在悬臂结结构边缘敲拆拆下面的底模模。20、待分片、分段的的模板全部拆拆除后，方允允许将摸板、支支架，零配件件等按指定地地点运出堆放放，并进行拔拔钉、清理、整整修、刷防锈锈油或脱模剂剂，入库备用用。监测监控措施：1、监视设备序号监视设备名称数量单位检验部位1经纬仪1个架体位移2刻度尺3把架体位移3力矩扳手2把扣件拧紧程度4卷尺5把脚手架杆杆间距2、监测点布置混凝土浇筑施工前前在梁模板两两侧选择合适适的参照点设设置支撑体系系位移的监测测监控点，梁梁跨度方向每每10m设置一一个监测点，梁梁截面方向，距距离梁底部1100mm设设置一排监测测点，沿高度度方向在梁体体中部设置一一排监测点。3、监测方法及观测测精度1）监测方法及精度度要求：①初始值：监测工作作的准备工作作应在混凝土土浇筑前完成成。应在至少少连续三次测测得的数值基基本一致后，才才能将其确定定为该项目的的初始值。②垂直位移观测：观观测仪器采用用苏一光DSZ2水准仪+FS1测微器及铟铟瓦水准标尺尺。采用二级水准测量量进行观测，其其精度指标为为：观测点测站高差中中误差≤±0.5mmm；③梁顶水平位移：采采用拓扑康GTS——332N全站仪建立立坐标系统，通通过直接观测测点位坐标值值来确定水平平位移。观测点坐标中误差差不大于±1.0mmm。2）观测要求：同一一位置每次观观测时，宜符符合下列要求求：①采用相同的观测路路线和观测方方法；②使用同一监测仪器器和设备；③固定观测人员。3）监测频度1）梁顶水平位移监监测：混凝土土浇筑过程中中，每30分钟观测一一次。2）垂直位移观测：：混凝土浇筑筑过程中，每每20分钟观测一一次。混凝土土浇筑完成以以后头3个小时，每1小时观测一一次，然后至至终凝前，可可每3小时观测一一次。3）当出现监测项目目的监测值变变化量较大或或速率加快时时，应进一步步强加监测，缩缩短监测时间间间隔，加密密观测次数，并并及时向施工工、监理和设设计人员报告告监测结果。4）当有危险事故征征兆时，应连连续监测。文明施工与环保措措施：1、生活用水，垃圾圾等要倒入指指定地点。2、出场车辆一律用用水冲洗干净净轮胎，做到到轮下不粘泥泥。3、砼输送泵、砼搅搅拌机等大型型施工机具应应搭设防噪音音棚，以免影影响周边居民民。4、施工现场的照明明灯具根据施施工需要进行行设置，避免免对周围的影影响。5、砼搅拌及运输、浇浇筑应采取有有效防尘措施施。计算书及相关图纸纸七、应急救援预案案1、应急预案的方针针与原则坚持“安全第一，预防为为主”、“保护人员安安全优先”的方针，贯贯彻“常备不懈、统统一指挥”高效协调的的原则，为给给员工在施工工场区创造更更好的安全施施工环境。应应保证各种应应急资源处于于良好的备战战状态，指导导应急行动按按计划有序地地进行。防止止因应急行动动组织不力或或现场救援工工作的无序和和混乱而延误误事故的应急急救援，有效效地避免或降降低人员的伤伤亡和财产损损失，救助实实现应急行动动的快速、有有序、高效，充充分体现应急急救援的“应急精神”。2、应急预案工作流流程图要针对工程特点，局部梁截面尺尺寸大的实际际情况，认真真对危险源的的识别，特制制订本项目发发生紧急情况况或事故的应应急措施，开开展应急知识识教育和应急急演练，提高高现场操作人人员应急能力力，减少突发发事件造成的的损失和不良良影响，其应应急准备和响响应工作程序序如下图：3、危险源辨识本工程在分析、辨辨识施工中，危危险因素是个个别梁截面尺尺寸大，单位位长度梁及施施工荷载较大大。另外租赁赁的扣件数量量较多，不能能完全保证少少数扣件不合合格，可能在在施工中造成成断裂或产生生滑移，造成成框架梁砼倒倒塌，高空坠坠落、高空落落物伤人等。4、应急准备(1)机构与职责责为保证能有组织的的进行现场救救护及事故处处理，项目部部成立现场事事故处理小组组，其职责为为：①、组织救援援专业队伍，并并实施演练。②、做好重大大安全事故的的预防措施和和应急救援的的各项准备工工作。③、事故发生生时组织现场场抢救。④、事故调查查与事故处理理。小组成员员如下：组长（姓名）联系电话副组长（姓名）朱俊峰联系电话李洪海联系电话姜强联系电话毛丽新联系电话5、事故小组分工职责责①、组长：组织指挥项目目发生的事故故应急救援工工作。②、副组长：协助助组长负责应应急救援工作作的具体指挥挥工作。③、组员：①、协助组长和副组组长做好事故故的报警、情情况通报及事事故处置工作作；②、协助组长和副组组长，负责事事故处置时的的协调、调度度工作；③、负责抢险救援物物资、设备的的供应、运输输工作。①、负责现场医疗救救护、中毒、受受伤人员分类类抢救和护送送转院工作；；②、负责抢救受伤、中中毒人员的生生活必需品的的及时供应；；③、负责事故现场及及有害物质扩扩散区域内的的洗消、监测测工作。①、负责现场灭火、警警戒、治安保保卫、人员疏疏散、现场管管制等工作。②、负责事故现场通通讯联络、对对外联系、对对外信息发布布。①、负责事故现场抢抢险救援过程程中的技术指指导工作。②、保证事故救援所所需资金的及及时到位。①、负责受伤人员家家属的接待、组组织善后处理理工作。②、负责现场机械设设备、车辆的的调度工作组长职责：1)决定是否存在或可可能存在重大大紧急事故，要要求应急服务务机构提供帮帮助并实施场场外应急计划划，在不受事事故影响的地地方进行直接接控制。2)复查和评估事故可可能发展的方方向，确定其其可能的发展展过程。3)指导设施的部分停停工，并与领领导小组的有有关人员配合合指挥现场人人员撤离，确确保任何伤害害者都能得到到足够的重视视。4)与现场外应急机构构取得联系，及及时对紧急情情况的记录作作出安排。5)在场内实行交通管管制，协助场场外应急机构构开展服务工工作。6)在紧急状态结束后后，控制受影影响地点的恢恢复，并组织织人员参加事事故的分析和和处理。副组长职责1)评估事故的规模和和发展趋势，建建立应急步骤骤，确保员工工的安全和减减少设施和财财产损失。2)如有必要，在救援援服务机构来来之前直接参参与救护工作作。3)安排寻找受伤者及及安排重伤人人员撤离现场场到安全地带带集中。4)设立与应急救援中中心的通讯联联络，为应急急服务机构提提供建议和信信息。5)协助组长组织指挥挥，协调救援援工作，组长长不在现场时时，可代替组组长的职责。组员职责：在组长或副组长的的指挥下，负负责现场的维维护，抢救，警警戒等工作，具具体落实执行行组长或副组组长下达的救救援方法、措措施的指令等等。(2)应急资源：：应急资源的设备是是应急救援工工作的重要保保障，项目部部根据潜在事事件性质和后后果分析，配配备应急救援援所需的救援援手段、救援援设备、交通通工具，医疗疗设备药品，生生活保障物资资等如下表列列数。主要应急救援物资资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小车台1现场2灭火器个0现场3药箱及药品个/批1现场4对讲机部8现场5手机部6现场6担架副1现场(3)教育训练在工程进行施工前前一周，由组组长组织救援援小组人员进进行抢险知识识教育，及应应急预案演练练，全面提高高应急救援能能力。(4)互相协议：：项目部事事先与地方医医院建立正式式互相协议，以以便在事故发发生时得到外外部救援力量量和资源的援援助。(5)应急响应：：出现事故时时，在现场的的任何人员都都必需立即向向组长报告，汇汇报内容包括括事故的地点点、事故的程程度、迅速判判断的事故可可能发展的趋趋势、伤亡情情况等，及时时抢救伤员、在在现场警戒、观观察事故发展展的动态并及及时将现场的的信息向组长长报告。组长接到事故发生生后，立即赶赶赴现场并组组织、调动救救援的人力、物物力赶赴现场场展开救援工工作，并立即即向公司救援援领导负责人人汇报事故情情况及需要公公司支援的人人力、物力。事事故的各情况况由公司向外外向上汇报。(6)模板支撑架架倒塌事故的的应急救援1)模板及支架倒塌事事故的主要危危害模板及支架架倒塌事故主主要造成：人人员伤害、财财产损失、作作业环境破坏坏。2)应急救援方法a.有关人员的安排：：组长、副组组长接到通知知后马上到现现场全程指挥挥救援工作，立立即组织、调调动救援的人人力、物力赶赶赴现场展开开救援工作，并并立即向公司司救援领导负负责人汇报事事故情况及需需要公司支援援的人力、物物力。组员立立即进行抢救救。b.人员疏散、救援方方法：人员的疏散散由组长安排排的组员进行行具体指挥，指指挥人员疏散散到安全地方方，并做好安安全警戒工作作。各组员和和现场其他的的各人员对现现场受伤害、受受困的人员、财财物进行抢救救。人员被支支架或其它物物件压住时，先先对支架进行行观察，如需需局部加固的的，立即组织织人员进行加加固后，方可可进行相应的的抢救，防止止抢险过程中中再次倒塌，造造成进一步的的伤害。加固固或观察后，确确认没有进一一步的危险，立立即组织人力力、物力进行行抢救。c.伤员救护休克、昏迷的伤员员救援让休克者平卧，不不用枕头，腿腿部抬高30度。若属于于心原性休克克同时伴有心心力衰竭、气气急，不能平平卧，可采用用半卧。注意意保暖和安静静，尽量不要要搬动，如必必需要搬动时时，动作要轻轻。采用吸氧氧和保持呼吸吸道畅通或实实行人工呼吸吸。受伤出血，用止血血带止血、加加压包扎止血血。立即拨打120急急救电话或送送医院。d.现场保护由具体的组员带领领警卫人员在在事故现场设设置警戒区域域，用三色纺纺织布或挂有有彩条的绳子子圈围起来，由由警卫人员旁旁站监护，防防止闲人进入入。(7)现场恢复充分辨识恢复过程程中存在的危危险，当安全全隐患彻底清清楚后，方可可恢复正常工工作状态。5、其它注意事项模板支架发生塌坍坍后，砼尚未未凝固，应抓抓紧时间清理理现场砼，避避免砼凝固后后给清理工作作带来更大难难度。应急救援路线图八、模板验算书A、幼儿园部分：柱（500*500）模模板计算书新鹿花苑三期五标标土建安装工工程工程；工工程建设地点点：马涧；属属于框架结构构；地上3层；地下0层；建筑高高度：14mm；标准层层层高：3.66m；总建建筑面积：44578平方方米；总工期期：180天。本工程由苏州南阳阳山城乡建设设有限公司投投资建设，中中亿丰设计设设计，地质勘勘察，三联监监理监理，江江苏华新组织织施工；由担担任项目经理理，程勇担任任技术负责人人。柱模板的计算依据据《建筑施工工手册》第四四版、《建筑筑施工计算手手册》江正荣荣著、《建筑筑结构荷载规规范》(GB500009-22001)、《混混凝土结构设设计规范》GGB500110-20110、《钢结结构设计规范范》(GB500017-22003)等等规范编制。柱模板的背部支撑撑由两层组成成，第一层为为直接支撑模模板的竖楞，用用以支撑混凝凝土对模板的的侧压力；第第二层为支撑撑竖楞的柱箍箍，用以支撑撑竖楞所受的的压力；柱箍箍之间用对拉拉螺栓相互拉拉接，形成一一个完整的柱柱模板支撑体体系。柱模板设计示意图图柱截面宽度B(mmm):5000.00；；柱截面高度度H(mm)):500..00；柱模模板的总计算算高度:H=3.000m；计算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向向对拉螺栓数数目:0；柱截面面宽度B方向竖楞数数目:3；柱截面高度H方向向对拉螺栓数数目:0；柱截面面高度H方向竖楞数数目:3；2.柱箍信息柱箍材料:木方；；宽度(mm):440.00；；高度(mm):990.00；；柱箍的间距(mmm):4500；柱箍合并并根数:1；3.竖楞信息竖楞材料:木方；；竖楞合并根根数:1；宽度(mm):440.00；；高度(mm):990.00；；4.面板参数面板类型:胶合面面板；面板厚厚度(mm):118.00；；面板弹性模量(NN/mm2):60000.00；；面板抗弯强强度设计值ffc(N/mm2):13..00；面板抗剪强度设计计值(N/mm2):1.550；5.木方参数方木抗弯强度设计计值fc(N/mm2):13..00；方木木弹性模量EE(N/mmm2):90000.00；；方木抗剪强度设计计值ft(N/mm2):1.550；二、柱模板荷载标标准值计算按《施工手册》，新新浇混凝土作作用于模板的的最大侧压力力，按下列公公式计算，并并取其中的较较小值:F==0.22γγtβ1β2V1/2F==γH其中γ--混混凝土的重力力密度，取224.0000kN/m33；t---新浇混混凝土的初凝凝时间，取22.000hh；T---混凝土土的入模温度度，取20..000℃；V---混凝土土的浇筑速度度，取2.5500m/hh；H---模板计计算高度，取取3.0000m；β1--外加剂影响响修正系数，取取1.2000；β2--混凝土坍落落度影响修正正系数，取11.000。分别计算得200.036kN/m22、72.0000kN//m2，取较小值值20.0336kN//m2作为本工程程计算荷载。计算中采用新浇混混凝土侧压力力标准值qq1=20.0036kN//m2；倾倒混凝土时产生生的荷载标准准值q2=2kkN/m2。三、柱模板面板的的计算模板结构构件中的的面板属于受受弯构件，按按简支梁或连连续梁计算。分分别取柱截面面宽度B方向和H方向面板作作为验算对象象，进行强度度、刚度计算算。强度验算算考虑新浇混混凝土侧压力力和倾倒混凝凝土时产生的的荷载；挠度度验算只考虑虑新浇混凝土土侧压力。由前述参数信息可可知，柱截面面宽度B方向竖楞间间距最大，为为l=2330mm，且且竖楞数为3，因此对对柱截面宽度度B方向面板按按均布荷载作作用下的两跨跨连续梁进行行计算。面板计算简图1.面板抗弯强度度验算对柱截面宽度B方方向面板按均均布荷载作用用下的两跨连连续梁用下式式计算最大跨跨中弯距：M=0.1ql22其中，M--面面板计算最大大弯矩(N·mm))；ll--计算跨跨度(竖楞间距)::l=2230.0mmm；qq--作用在在模板上的侧侧压力线荷载载，它包括::新浇混凝土侧压力力设计值q1:1.22×20.004×0.445×0.990=9.7737kN//m；倾倒混凝土侧压力力设计值q2：1.4×22.00×00.45×00.90=11.134kkN/m；式中，0.90为为按《施工手手册》取用的的临时结构折折减系数。q=q1+q2=9.7737+1..134=110.8711kN/mm；面板的最大弯矩：：M=0..1×100.871××230×2230=55.75×1104N.mm；面板最大应力按下下式计算：σ=M/W<f其中，σ---面板承受受的应力(N/mm2)；MM--面面板计算最大大弯矩(N·mm))；WW--面面板的截面抵抵抗矩:W=bh2/6b:面板板截面宽度，h:面板截面厚度；WW=4500×18.00×18.00/6=2..43×1004mm3；ff--面板板的抗弯强度度设计值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；面板的最大应力计计算值：σ=M//W=55.75×1104/2..43×1004=2..367N//mm2；面板的最大应力计计算值σ=2.3367N/mmm2小于面板的的抗弯强度设设计值[σ]=13NN/mm2，满足要求求！2.面板抗剪验算算最大剪力按均布荷荷载作用下的的两跨连续梁梁计算，公式式如下:V=0.625qql其中，V--面面板计算最大大剪力(N)；ll--计算跨跨度(竖楞间距)::l=2230.0mmm；qq--作用在在模板上的侧侧压力线荷载载，它包括::新浇混凝土侧压力力设计值q1:1.22×20.004×0.445×0.990=9.7737kN//m；倾倒混凝土侧压力力设计值q2：1.4×22.00×00.45×00.90=11.134kkN/m；式中，0.90为为按《施工手手册》取用的的临时结构折折减系数。q=q1+q2=9.7737+1..134=110.8711kN/mm；面板的最大剪力：：V=00.625××10.8771×2300.0=1562..778N；；截面抗剪强度必须须满足下式：：τ=3V/(22bhn)≤fv其中，τ---面板承受的的剪应力(N/mm2)；VV--面板计计算最大剪力力(N)：V=11562.7778N；bb--构件的的截面宽度((mm)：b=4450mm；hhn--面板厚度度(mm)：hn=188.0mm；ffv---面板抗抗剪强度设计计值(N/mm2)：fv=133.000N/mm22；面板截面受剪应力力计算值:τ=3×11562.7778/(22×450××18.0))=0.2889N/mmm2；面板截面抗剪强度度设计值:[fv]=1.5500N/mmm2；面板截面的受剪应应力τ=0.2289N/mmm2小于面板截截面抗剪强度度设计值[[fv]=1.55N/mm22，满足要求求！3.面板挠度验算算最大挠度按均布荷荷载作用下的的两跨连续梁梁计算，挠度度计算公式如如下:ν=0.521qll4/(1000EI)其中，q--作用用在模板上的的侧压力线荷荷载(kN/m))：q=20.044×0.455＝9.02kN/m；；νν--面板最大大挠度(mm)；ll--计算跨跨度(竖楞间距)::l=2230.0mmm；EE--面板弹弹性模量(N/mm2)：E=66000.000N/mmm2；II--面板截截面的惯性矩矩(mm4)；I=bh3/122II=4500×18.00×18.00×18.00/12==2.199×105mm4；面板最大容许挠度度:[ν]=2230/250==0.922mm；面板的最大挠度计计算值:ν=0.5521×9..02×2330.04/(1000×60000.0×2..19×1005)=00.100mm；面板的最大挠度计计算值ν=0.11mm小于于面板最大容容许挠度设计计值[ν]=0..92mm,,满足要求！！四、竖楞计算模板结构构件中的的竖楞(小楞)属于受弯构构件，按连续续梁计算。本工程柱高度为33.000mm,柱箍间距距为450mmm，因此按按均布荷载作作用下的三跨跨连续梁计算算。本工程中，竖楞采采用木方，宽宽度40mmm，高度90mmm，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=40×990×90//6×1==54cmm3；I=40×990×90××90/122×1=243cmm4；竖楞计算简图1.抗弯强度验算算支座最大弯矩计算算公式：M=0.1ql22其中，M--竖竖楞计算最大大弯矩(N·mm))；ll--计算跨跨度(柱箍间距)::l=4450.0mmm；qq--作用在在竖楞上的线线荷载，它包包括:新浇混凝土侧压力力设计值q1:1.22×20.0036×0..230×00.900==4.9777kN/m；；倾倒混凝土侧压力力设计值q2：1.4×22.000××0.2300×0.9000=0.5580kN//m；q=4.9977+0..580=55.557kN/m；；竖楞的最大弯距：：M=0..1×5.5557×4550.0×4450.0==1.133×105N·mm；σ=M/W<f其中，σ---竖楞承受受的应力(N/mm2)；MM--竖竖楞计算最大大弯矩(N·mm))；WW--竖竖楞的截面抵抵抗矩(mm3)，W=5.440×1044；ff--竖楞楞的抗弯强度度设计值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；竖楞的最大应力计计算值:σ=M//W=11.13×1105/5.400×104=2..084N//mm2；竖楞的最大应力计计算值σ=2.0084N/mmm2小于竖楞的的抗弯强度设设计值[σ]=13NN/mm2，满足要求求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷荷载作用下的的三跨连续梁梁计算，公式式如下:V=0.6ql其中，V--竖竖楞计算最大大剪力(N)；ll--计算跨跨度(柱箍间距)::l=4450.0mmm；qq--作用在在模板上的侧侧压力线荷载载，它包括::新浇混凝土侧压力力设计值q1:1.22×20.0036×0..230×00.900==4.9777kN/m；；倾倒混凝土侧压力力设计值q2：1.4×22.000××0.2300×0.9000=0.5580kN//m；q=4.9977+0..580=55.557kN/m；；竖楞的最大剪力：：V=00.6×5..557×4450.0=15000.2666N；截面抗剪强度必须须满足下式：：τ=3V/(22bhn)≤fv其中，τ---竖楞截面最最大受剪应力力(N/mm2)；VV--竖楞楞计算最大剪剪力(N)：V=0.66ql=00.6×5..557×4450=15500.2666N；bb--竖楞楞的截面宽度度(mm)：b=440.0mmm；hhn--竖楞的截截面高度(mm)：hn=900.0mm；ffv--竖楞的抗抗剪强度设计计值(N/mm2)：fv=1..500NN/mm2；竖楞截面最大受剪剪应力计算值值:τ=3×11500.2266/(22×40.00×90.00×1)=00.625NN/mm2；竖楞截面抗剪强度度设计值:[fv]=1.5500N/mmm2；竖楞截面最大受剪剪应力计算值值τ=0.6625N/mmm2小于竖楞截截面抗剪强度度设计值[[fv]=1.55N/mm22，满足要求求！3.挠度验算最大挠度按三跨连连续梁计算，公公式如下:νmax=0.6777ql4/(1000EI)≤[ν]=l/2250其中，q--作用用在竖楞上的的线荷载(kN/m))：q=220.04××0.23=5.556kN//m；ννmax--竖楞最大大挠度(mm)；ll--计算跨跨度(柱箍间距)::l=4450.0mmm；EE--竖楞弹弹性模量(N/mm2)，E=99000.000N/mmm2；II--竖楞截截面的惯性矩矩(mm4)，I=2.443×1066；竖楞最大容许挠度度:[ν]=4450/2550=11.8mm；；竖楞的最大挠度计计算值:ν=0.6677×5..56×4550.04/(1000×90000.0×2..43×1006)=00.071mm；竖楞的最大挠度计计算值ν=0.0771mm小小于竖楞最大大容许挠度[ν]=1.88mm，满满足要求！五、B方向柱箍的的计算本工程中，柱箍采采用木方，宽宽度40mmm，高度90mmm，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=40×990×90//6×1==54cmm3；I=40×990×90××90/122×1=243cmm4；按集中荷载计算((附计算简图图)：B方向柱箍计算简图图其中P---竖楞传递到到柱箍的集中中荷载(kN)；P==(1.22×20..04×0..9+11.4×22×0.9))×0.233×0..45=2.5kkN；B方向柱箍剪力图((kN)最大支座力:NN=2..500kkN；B方向柱箍弯矩图((kN·m))最大弯矩:M=0.6638kNN·m；B方向柱箍变形图((mm)最大变形:ν=1.4487mmm；1.柱箍抗弯强强度验算柱箍截面抗弯强度度验算公式σ=M/W<f其中，柱箍杆件的的最大弯矩设设计值:MM=6337613..24N··mm；弯矩作用平面内柱柱箍截面抵抗抗矩:W=540000mmm3；B边柱箍的最大应力力计算值:σ=111.81NN/mm2；柱箍的抗弯强度设设计值:[[f]=13N//mm2；B边柱箍的最大应力力计算值σ=6.338×1088/5.400×107=11.881N/mmm2小于柱箍的的抗弯强度设设计值[ff]=13NN/mm2，满足要求求!2.柱箍挠度验验算经过计算得到:ν=1.4487mmm；柱箍最大容许挠度度:[ν]=5500/250==2mmm；柱箍的最大挠度ν=1.4887mm小小于柱箍最大大容许挠度[ν]=2mmm，满足要求求!3.柱箍抗剪强度度验算τ=3V/(22bhn)≤fv其中，τ---柱箍承受的的剪应力(N/mm2)；VV--柱箍计计算最大剪力力(N)：V=11500.2266N；bb--柱箍的的截面宽度((mm)：b=440.0mmm；hhn--柱箍的截截面高度(mm)：hn=900.0mm；ffv---柱箍抗抗剪强度设计计值(N/mm2)：fv=133.000N/mm22；柱箍截面最大受剪剪应力计算值值:τ=3×11500.2266/(22×40.00×90.00×1)=00.625NN/mm2；柱箍截面最大受剪剪应力计算值值τ=0.6625N/mmm2小于柱箍抗抗剪强度设计计值[fv]=13NN/mm2，满足要求求！六、B方向对拉螺螺栓的计算B方向没有设置置对拉螺栓！！七、H方向柱箍的的计算本工程中，柱箍采采用木方，宽宽度40mmm，高度90mmm，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=40×990×90//6×1==54cmm3；I=40×990×90××90/122×1=243cmm4；按计算(附计算简简图)：H方方向柱箍计算算简图其中P--竖楞传递到到柱箍的集中中荷载(kN)；P=(1.2××20.044×0.9++1.4×22×0.9))×0.233×0.445=22.5kNN；H方向柱箍剪力图((kN)最大支座力:NN=2..500kkN；H方向柱箍弯矩图((kN·m))最大弯矩:M=0.6638kNN·m；H方向柱箍变形图((mm)最大变形:ν=1.4487mmm；1.柱箍抗弯强度度验算柱箍截面抗弯强度度验算公式::σ=M/W<f其中，柱箍杆件的的最大弯矩设设计值:MM=6337613..24N··mm；弯矩作用平面内柱柱箍截面抵抗抗矩:W=540000mmm3；H边柱箍的最大应力力计算值:σ=111.808N/mm22；柱箍的抗弯强度设设计值:[[f]=13N//mm2；H边柱箍的最大应力力计算值σ=6.338×1088/5.400×107=11.8808N/mmm2小于柱箍的的抗弯强度设设计值[ff]=13NN/mm2，满足要求求!2.柱箍挠度验验算经过计算得到:ν=1..487mmm；柱箍最大容许挠度度:[ν]=5500/250==2mmm；柱箍的最大挠度ν=1.4487mm小于柱箍最最大容许挠度度[ν]=2mmm，满足要求求!3.柱箍抗剪强度度验算τ=3V/(22bhn)≤fv其中，τ---柱箍承受的的剪应力(N/mm2)；VV--柱箍计计算最大剪力力(N)：V=11500.2266N；bb--柱箍的的截面宽度((mm)：b=440.0mmm；hhn--柱箍的截截面高度(mm)：hn=900.0mm；ffv---柱箍抗抗剪强度设计计值(N/mm2)：fv=133.000N/mm22；柱箍截面最大受剪剪应力计算值值:τ=3×11500.2266/(22×40.00×90.00×1)=00.625NN/mm2；柱箍截面最大受剪剪应力计算值值τ=0.6625N/mmm2小于柱箍抗抗剪强度设计计值[fv]=13NN/mm2，满足要求求！八、H方向对拉螺螺栓的计算H方向没有设置对拉拉螺栓！砼楼板(以1500厚计算100、120厚参照)模板(扣件钢管架)计算算书新鹿花苑三期五标标土建安装工工程工程；工工程建设地点点：马涧；属属于框架结构构；地上3层；地下0层；建筑高高度：14mm；标准层层层高：3.66m；总建建筑面积：44578平方方米；总工期期：180天。本工程由苏州南阳阳山城乡建设设有限公司投投资建设，中中亿丰设计设设计，地质勘勘察，三联监监理监理，江江苏华新组织织施工；由担担任项目经理理，程勇担任任技术负责人人。模板支架的计算依依据《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》(JGJ1330-20001)、《混混凝土结构设设计规范》GGB500110-20002、《建筑筑结构荷载规规范》(GB500009-22001)、《钢钢结构设计规规范》(GB500017-22003)等等规范编制。一、参数信息1.模板支架参数数横向间距或排距((m):1..00；纵距距(m):1..00；步距距(m):1..50；立杆上端伸出至模模板支撑点长长度(m):0..10；模板板支架搭设高高度(m):3..60；采用的钢管(mmm):Φ48×2..6；板底底支撑连接方方式:方木支撑；；立杆承重连接方式式:双扣件，取取扣件抗滑承承载力系数::0.75；；2.荷载参数模板与木板自重((kN/m2):0.5500；混凝凝土与钢筋自自重(kN/m3):25..500；施工均布荷载标准准值(kN/m2):1.0000；3.材料参数面板采用胶合面板板，厚度为118mm；板板底支撑采用用方木；面板弹性模量E((N/mm22):95000；面板抗抗弯强度设计计值(N/mm2):13；木方弹性模量E((N/mm22):90000.0000；木方抗弯弯强度设计值值(N/mm2):13..000；木方抗剪强度设计计值(N/mm2):1.4400；木方方的间隔距离离(mm):3300.0000；木方的截面宽度((mm):440.00；；木方的截面面高度(mm):990.00；；图2楼板支撑架架荷载计算单单元二、模板面板计算算模板面板为受弯构构件,按三跨连续续梁对面板进进行验算其抗抗弯强度和刚刚度模板面板的截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为：W=100××1.82/6=54cmm3；I=100××1.83/12==48.66cm4；模板面板的按照三三跨连续梁计计算。面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋筋混凝土楼板板和模板面板板的自重(kN/m))：q1=25.5××0.15××1+0.55×1=4.3255kN/mm；(2)活荷载为施工工人员及设备备荷载(kN/m))：q2=1×1=1kN//m；2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql22其中：q=1.22×4.3225+1.44×1=66.59kNN/m最大弯矩M=0..1×6.559×30002=593310N··mm；面板最大应力计算算值σ=M/WW=593310/544000==1.0998N/mmm2；面板的抗弯强度设设计值[[f]=133N/mmm2；面板的最大应力计计算值为11.098N/mm22小于面板的的抗弯强度设设计值133N/mmm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为：：ν=0.677qll4/(1000EI)≤[ν]=l/2250其中q=q1==4.3225kN/mm面板最大挠度计算算值ν=0.6677×4..325×33004/(1000×95000×48.66×104)=0.0051mmm；面板最大允许挠度度[ν]=3000/2500=1.2mm；面板的最大挠度计计算值0..051mmm小于面面板的最大允允许挠度11.2mmm,满足要求求!三、模板支撑方木木的计算方木按照两跨连续续梁计算，截截面惯性矩II和截面抵抗抗矩W分别为:W=b×h2/66=4×9××9/6==54ccm3；I=b×h3/112=4×99×9×9//12=243ccm4；方木楞计算简图((mm)1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋筋混凝土楼板板和模板面板板的自重(kN/m))：q1=25.5×00.3×0..15+0..5×0.33=1..297kkN/m；；(2)活荷载为施工工人员及设备备荷载(kN/m))：q2=1×0.33=0..3kN//m；2.强度验算计算公式如下:M=0.125qql2均布荷载qq=11.2×q1+1.44×q2=1..2×1.2297+1..4×0.33=1..977kkN/m；最大弯矩MM=0..125qll2=0..125×11.977××12=0..247kN·m；；方木最大应力计算算值σ=M//W=00.247××106/540000=44.576N/mm22；方木的抗弯强度设设计值[[f]=133.000N/mm22；方木的最大应力计计算值为44.576N/mm22小于方木的的抗弯强度设设计值133N/mmm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须须满足:τ=3V/2bbhn<[τ]其中最大剪力:V=0..625×11.977××1=11.236kN；方木受剪应力计算算值τ=3×1.2336×1033/(2××40×900)=00.515N/mm22；方木抗剪强度设计计值[τ]=11.4N//mm2；方木的受剪应力计计算值0..515NN/mm2小于方木的的抗剪强度设设计值1..4N/mmm2，满足要求求!4.挠度验算计算公式如下:ν=0.521qll4/(1000EI)≤[ν]=l/4400均布荷载qq=q11=1..297kkN/m；最大挠度计算值ν=0.5521×1..297×110004/(1000×90000×24330000))=0.3309mmm；最大允许挠度[ν]=10000/2550=4mmm；方木的最大挠度计计算值0..309mmm小于方方木的最大允允许挠度44mm,满满足要求!四、板底支撑钢管管计算支撑钢管按照集中中荷载作用下下的三跨连续续梁计算；集中荷载P取纵向向板底支撑传传递力，P＝1.9777kN;支撑钢管计算简图图支撑钢管计算弯矩矩图(kN·m))支撑钢管计算变形形图(mm)支撑钢管计算剪力力图(kN)最大弯矩Mmaax=00.666kN·m；最大变形Vmaax=22.163mm；最大支座力Qmmax=7.19kN；最大应力σ=6655110.92//3990=1666.795N/mm22；支撑钢管的抗压强强度设计值[f]=2205N//mm2；支撑钢管的最大应应力计算值166.7795N//mm2小于支撑钢钢管的抗压强强度设计值205NN/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠挠度为2..163mmm小于10000/1500与10mmm,满足要求求!五、扣件抗滑移的的计算按照《建筑施工扣扣件式钢管脚脚手架安全技技术规范培训训讲座》刘群群主编，P996页，双扣扣件承载力设设计值取166.00kNN，按照扣件件抗滑承载力力系数0.775，该工程程实际的旋转转双扣件承载载力取值为112.00kkN。纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):R≤Rc其中Rc---扣件抗滑滑承载力设计计值,取12.000kN；R---------纵向或横向向水平杆传给给立杆的竖向向作用力设计计值;计算中R取最大支支座反力,RR=7.119kN；；R<12.000kN,,所以双扣件件抗滑承载力力的设计计算算满足要求!!六、模板支架立杆杆荷载设计值值(轴力)作用于模板支架的的荷载包括静静荷载和活荷荷载。1.静荷载标准值值包括以下内内容(1)脚手架的自重重(kN)：NG1=0.1129×3..6=00.4