环氧富锌底漆用途及施工方法计划

1/7产品编码：环氧富锌底漆类 型：用于钢构造重防腐体系的底涂层特 点：漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。环氧富锌底漆J4310J4312特性：漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。用途：用于钢构造重防腐体系的底涂层执行标准：HG/T3668-2023技术指标：颜色：钢灰色，涂膜平坦粘度〔混合后30分钟〕：60-90KU表干时间〔23℃〕：1H实干时间〔23℃〕：24H干硬〔23℃〕：7D锌粉含量：≥70%包装规格：A组为20KG/桶，B组为1.5KG/桶施工参数：稀释剂参加量：理论涂布量： 0.37KG/㎡重涂间隔〔23℃〕：6H—30D

5-10%外表处理：喷砂除锈到达级，或手工除锈达 St3级。留意事项： 以下状况之一应制止室外外表处理作业和涂装作业：1、雨、雪、雾及大风天气；2、环境温度低于露点 3℃以上；3、相对湿度大于85%；4、气温低于℃或高于35℃产品概述本产品是由环氧树脂、聚酰胺固化剂、着色剂、渗透剂等组成的双组份涂料，适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆等的渗透、加固、封闭。对无机富锌外表具有很好的封闭作用。增加了中间漆与底漆间的附着力。产品特性渗透性好、粘结力强，有效地加固、封闭无机富锌底漆。具有优良的防锈性能和附着力。具有良好的耐水性、耐盐雾性。与无机富锌底漆及环氧云铁中间漆具有良好的配套性。物理参数颜色：透亮清漆或铁红色固体含量：质量固体含量：≥ 40% ; 体积固体含量：≥40%密 度：～克毫升闪 点：〔闭口〕25℃贮存期：存放于阴凉、枯燥处，有效贮存期半年包 装：10千克组、20千克组干膜厚度〔μm〕湿膜厚度〔μm〕理论涂布率〔膜厚范围〔一道〕20～3050～75～推举膜厚〔一道〕2558施工参考热喷锌、热喷铝或无机富锌底漆枯燥 24h后可以进展封闭漆的喷涂。浮尘的处理??可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。??先用汽油或稀释剂去除，再用干净布擦干净。施工方法：适用于空气喷涂。施工条件：施工温度〔

5～35〕℃；空气相对湿度小于

85%，避开在雨、雪、雾天气中施工，制止与水接触。施工温度为〔 混合比及熟化时间：

A组分：B组分=7：3

〔质量比〕，以包装标识为准。施工前 组分按比率混合搅拌均匀，熟化 30分钟后使用。混合后适用期：混合后

5小时内用完。温度〔

推举配套产品： ZB-04-401钢构造氟碳漆/ZB-04-501石油化工防腐氟碳漆ZB-X-1稀释剂清洗工具。枯燥和复涂间隔时间底材温度

〕，切勿稀释过量，用表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间最小值最大值2h24h24h7d14h2个月－5℃4h24h48h7d24h2个月主要技术参数检验工程技术指标附着力划格法级 ≤1耐弯曲性/mm ≤2安康与安全为避开皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应马上用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进展清洗，溅入眼睛应用大量清水进展冲洗，并准时请医生诊治。施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管。本产品含有易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置儿童不宜取到的地方。备注：以上资料及数据依据试验室测试和实际阅历所得，因个别状况〔如施工工艺，检测方法或涂料改进等〕数据会有所差异。4/77/7环氧富锌底漆的用途及施工方法产品组成：环氧富锌底漆由双组分组成，组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪胺、溶剂组成。是组分一的固化剂。二特性及用途：环氧富锌底漆为双组分常温枯燥用耐温漆，适用于钢铁构件、有色150℃下的防护与装饰。三施工方法：〔1〕将预涂物外表进展除油、除锈、除尘处理，喷砂除锈应到达 GB8923—92标准级，手工除锈应到达级，即根本出白，喷砂后用压缩空气吹去浮尘后马上趁热喷涂本漆。〔2〕施工前将组份一搅拌均匀，按配比参加组份二搅拌均匀 并用专用稀释剂调整至施工粘度，刷涂、喷涂及高压无气喷涂均可，配专用稀释剂。稀释剂用量为油漆重量的 20%〔喷涂时〕(25)6小时。=30:3〔重量〕，〔固化剂〕〔漆液〕中搅匀并放置半小时熟化后使用。〔3〕环氧富锌底漆可喷涂、刷涂，施工中应不断搅拌，以防止沉降。施工环境温度应24小时内不得淋雨，底漆施工完毕，24交付使用。具应准时用稀释剂清洗。〔5〕用量参考：底漆：5~6公斤；面漆：6~7公斤。外表处理质量要求对一般钢材以喷砂法进展除锈处理， 除尽铁锈、氧化皮等杂物。外表处理质量掌握应到达GB8923《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》 标准规定的，外表粗糙度35-75um，喷砂后将灰尘除尽。固定部位可承受手工除锈，严格参照以上标准。油漆实际用量是施工单位的阅历、施工水平、施工场所等条件由施工单位进展估算，大约为理论用量的倍。3个月之内漆膜外表会消灭锌盐，在施工下道漆时，须将漆膜外表的锌盐除尽，用干布或砂纸打磨一下即可。如超过涂装间隔时，应将漆膜外表以砂纸打毛后才能进展后道漆的涂装，以增加漆膜的层间附着力。涂装环境条件涂装环境对漆膜的质量有很大的影响， 为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：〔1〕不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进展露天涂装作业， 相对湿度大于85%不宜施工，底材温度须高于露点以上 3℃方可进展施工。夏季阳光直射、底材温度大于6℃以上时不能施工。冬季气温不低于5时。涂装过程及漆膜枯燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。(4)富锌底漆喷涂完毕后，不应放置太长时间，以免消灭锌粉变白现象。请在天内喷涂中间漆。

4小时——15安康与安全为避开皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应马上用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂