框剪结构清水混凝土施工工法

高层建筑框剪结构清水混凝土施工工法1前言清水混凝土属于装饰混凝土的一种，从1996年我公司在福州“中福广场”高层民用建筑框剪结构施工应用性探索以来，迄今12年，该技术以其独特的装饰效果，赢得了大众的认同，在桥梁、公共建筑、住宅，以及室内装饰等领域广泛应用，该技术不仅对加快工程进度，保证工程质量起到良好的推动作用，我司在元龙楼住宅工程中成功应用本工法，元龙楼工程工程质量获得建设部鲁班奖。而且清水饰面混凝土从环保、人文以及节能等角度都非常适合我国目前的国情，深受上级各部门的好评。本工法清水混凝土是指：结构混凝土完成后，表面不再进行装饰粉刷履盖施工或仅进行刮腻子罩面施工，表面颜色基本一致，而且外观整齐，直接体现混凝土的表面质感，起结构和装饰的双重作用。在施工实践中，我司以《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002为依据，结合施工管理、质量监督、优化工艺操作等方面的实践，编制本施工工法。2特点清水混凝土施工技术具有确保混凝土工程质量、减少现场施工环节、加快工程进度、降低工地粉尘污染、节省大量抹灰材料、混凝土结构层表面无需装饰粉刷、有良好的表面质感等特点。同时有利于文明施工及安全生产，可为施工企业获得较好的经济与社会效益，具有推广价值。改革传统模板工艺，采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板为木模面板，配以WDJ型碗扣式钢管架及可调式双翼柱头为支撑组成早拆模板体系。模板整体刚度好、表面平整，保证结构几何尺寸准确、平整光滑，达到本工法清水混凝土各项质量标准要求。使用预拌混凝土配合现场泵送上料，减少混凝土输送环节，实现一次性连续作业，施工操作规范化，确保混凝土强度达到设计要求。促进施工企业加强现场管理，提高混凝土施工项目的工艺组合水平，严格上、下工序交接手续，易于做好工序成品保护工作，省工、省料。3适用范围适用于高层或多层框剪结构的钢筋混凝土民用建筑及大面积、大空间框架结构的工业厂房建筑，以及在建筑平、立面中需直接体现混凝土表现质感的构筑物。4工艺原理本工法由新型模板工程、钢筋工程、混凝土工程等合理组成的完整施工工艺体系，以优化混凝土配合比、提高模板设计及安装工艺水平、严格执行内控质量标准、严密组织施工、加强现场科学管理、通过各分项工程的工艺组合，确保混凝土表面光滑、洁净、颜色一致，接缝平整，观感良好，在砼拆模后墙体达到抹灰的效果，可以直接刮涂料进行细装修，减少了墙体抹灰工序。5工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.1-2砼工程工艺流程图图5.1-1模板工程工艺流程图图5.1-2砼工程工艺流程图图5.1-1模板工程工艺流程图钢筋工程施工工艺流程按常规钢筋加工及现场安装工艺流程进行。5.2操作要点根据编制单位要求该节不公开，如需要请与编制单位商取。5.3劳动力组织清水饰面混凝土施工管理，设置以下人员：施工总负责、技术负责人、混凝土浇筑协调员、混凝土施工管理员、钢筋施工管理员、模板施工管理员、机电管理员、混凝土计量员、试验员、质量检查员、资料员、材料员、后勤管理员、安全员、测量员等。劳务队按钢筋工、木工、混凝土工、电工、水管工、机修工等分班组，实行工种承包，挂牌施工，工种人数根据实物工程量确定。6材料与设备模板1模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板。面板应质地坚硬、表面光滑平整无裂纹、耐磨性好、色泽一致、厚薄均匀，并有足够的刚度，遇水膨胀低于0.5mm，具有均匀的透气性、耐水性、良好的阻燃性能。主要规格：1830mm×915mm×18mm及2400mm×1220mm×18mm。可根据结构截面、模板设计图进行预制、拼装成型。2龙骨应顺直，规格一致，宜采用100mm×100mm木方龙骨，长度方向表面用3m靠尺检查误差不超过2mm，竖楞可采用钢管或槽钢。3模板支撑采用WDJ碗扣式钢管架、可调式双翼柱头。4模板紧固件采用U型卡件、蝶形扣件、L型插销、锁销、对拉螺栓、专用钢箍。5预制安装设备：锯木机、电刨机、锤子、墨斗（弹线器）。钢筋1按设计要求使用的钢筋，具备出厂质保书，并经检验其各项性能指标应分别符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的规定。2钢筋随进随用，避免因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土的饰面效果。3加工、安装设备：切割机、电焊机、弯钩机、钢筋连接机械（据设计接头连接种类而定）、扎钩、铁丝。混凝土1水泥品种及用量：为保证清水混凝土结构外观色泽一致，选用同一品种、同一批号的普通硅酸盐水泥，并应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。水泥用量除满足强度要求外，可掺入粉煤灰以减少水泥用量(通过试验确定粉煤灰用量)，满足可泵性要求，提高结构混凝土密实性（可以降低水化热所产生的裂缝）。掺合料采用符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90的要求。2碎、卵石粒径：按泵送高度、泵管直径，采用符合《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-2006规定的碎、卵石。碎、卵石最大粒径不大于管径的1/3。高层泵送在50m以下时，碎石粒径不宜大于管径的1/3～1/4；在100m以上时，宜在管径的1/4～1/5。3砂：细骨料采用中砂，颗粒级配应符合《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-2006的规定，砂率应控制在（40±2）%，其细度模数不低于2.2，宜为2.38～2.42，对强度及保水性均较好。布料、浇筑设备：混凝土泵、混凝土搅拌车、输送管、布料杆、高压水泵、平板式振动器、插入式振动器，抹面工具、计量器具、试件制作器具。4运输及起吊设备：塔吊、人货电梯、运输小车、混凝土吊斗。5各种质量检测工具。7质量标准7.1质量控制标准施工模板计算遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定。混凝土泵送配合比设计应执行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95和《预拌混凝土》GB/T14902-2003。施工时，混凝土的浇筑应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的有关规定。7.1.4工程质量控制与验收应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002执行。7.2质量保证措施严格按照设计单位确定的设计要求控制清水混凝土施工。7.2.2清水混凝土外观质量标准应符合以下规定：1表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，不得受到污染和出现斑迹，无蜂窝、露筋、夹渣。2清水混凝土表面1m2面积上的气泡面积总和不大于6×10-4m2，最大气泡直径不大于5mm，深度不大于4mm。3模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正无损伤，上、下楼层连接面搭接平整。4清水混凝土表面裂纹宽度不得超过0.2mm。7.2.3清水混凝土分部分项工程质量标准应以《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中钢筋混凝土工程为依据，对保证项目与基本项目进行检验和评定。7.2.4清水混凝土模板安装工程的允许偏差和检验方法按表7.2.4的规定进行。表7.2.4清水混凝土模板安装工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm))检验方法企业内控标准1柱、墙、梁轴线位位置3钢尺检查2底模上表面标高±2，-4水准仪或拉线、钢钢尺检查3柱、墙、梁截面尺尺寸+2，-3钢尺检查4每层垂直度2经纬仪或吊线、钢钢尺检查5相邻两板表面高低低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检检查7接缝宽度1.5尺量检查8阴阳角方正22m靠尺和塞尺检检查9预埋钢板中心线位位移3拉线、钢尺检查10预埋管、预留孔中中心线位移311预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-012预留洞中心线位移3截面内部尺寸+10，-07.2.5清水混凝土钢筋安装工程的允许偏差和检验方法（略，同现行规范）。7.2.6清水混凝土结构构件的允许偏差和检验方法按表7.2.6的规定执行。表7.2.6清水混凝土结构构件尺寸允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm))检验方法企业内控标准1墙、柱、梁轴线位位置3钢尺检查2柱、墙垂直度每层3经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且≤≤20经纬仪、钢尺检查查3标高层高±4水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±154墙、柱、梁截面尺尺寸±5钢尺检查5表面平整度2用2m靠尺和楔形塞塞尺检查6阴、阳角方正2用方尺和楔形塞尺尺检查7预埋钢板中心线位位置8钢尺检查8预埋管、预留孔中中心线位置59预埋螺栓中心线位位移510预留洞中心线位置置511电梯井井筒长、宽对定位位中心线+20，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤25经纬仪、钢尺检查查8安全措施各工种严格遵循《建筑安装工程安全技术规程》（[56]国议周字第40号）及上级主管部门颁布的各项有关安全文件规定。施工前，认真制定清水混凝土操作安全技术措施，并认真级织交底与落实，配足专职安全员，做到定人定岗定责。高层泵送混凝土时，靠近工作人员3m以内输送管须用挡板予以屏护，泵机两侧加设拦杆围护。模板吊装就位安全应注意以下事项：1安装前针对模板工程的特点，编制模板安全施工组织计划，做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全检查到位，安全宣传教育到位。吊装前检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整、安全、可靠。2吊装阶段模板应满足堆存地自稳角的要求，当模板及其它大件就位或落地时，稳起稳落，严禁大幅度摆动，防止摇晃碰人或碰坏墙体。模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。在楼层上分散存放，以减轻楼板的集中荷载。吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。3模板拆除时，应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部拆除，确保无遗漏，模板与墙体完全脱离后，方准起吊，人要站在内墙拆除，吊钩吊好后方能松开穿墙螺栓。9环保措施由于清水混凝土不用再进行装修即可投入使用，在建筑行业真正做到绿色、环保、节能、生态的要求，是名副其实的“绿色材料”，采取一次成型纯混凝土结构，不剔凿修补、不抹灰，避免开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，且大量减少建筑垃圾，建成后可不添加任何装饰，舍去涂料、饰面等化工产品，利于环保。10效益分析清水混凝土模板实行定型、定位翻转，施工简便，降低劳动强度，节省30%用工。采用早拆支撑体系模板，实现提前脱模，加快模板周转，减少配置量50%。清水混凝土结构表面平整光滑、色泽一致，线条顺直、可不进行粉刷层施工即能达到相当于高级抹灰的质量标准，节约抹灰费用60%左右。高层建筑采用泵送混凝土，施工速度快，工期短，确保混凝土质量，现场减少污染及施工垃圾处理费用，减轻劳动强度，做到安全文明施工，效益十分显著。清水混凝土不仅能减少能源消耗，降低工程造价、节约施工工期，而且采用免抹灰工艺彻底解决了由于抹灰引起的质量通病，杜绝了空鼓、顶棚抹灰脱落伤人事故的发生，大大提高了工程装饰质量，且耐水腻子不脱落、不开裂起皮、手感好，而且可以刷洗。为交工后的回访保修创造了良好条件，大大降低了维修成本，对改善结构性能，提高结构的安全性有着重要意义。11应用实例本工法成功地应用于福州澳力“中福广场”、福州元龙楼、长乐市人民会堂等工程，工程质量满足规范和合同要求，为公司创造良好的经济效益和社会效益，现以福州元龙楼工程为实例说明本工法应用情况。工程概况福州元龙楼工程位于福州市五一中路龙庭路，房屋20层，高度60m，剪力墙结构，总建筑面积20316m2，工程于1999年1月开工，2000年9月竣工。施工情况在该工程清水混凝土结构施工中，选用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板，结合应用WDJ碗扣式钢管架及可调式双翼柱头为支撑，组成早拆模板体系，进行专项模板设计，保证结构成型后几何尺寸准确、表面平整光滑，该清水混凝土施工技术的应用，基本实现了混凝土结构墙体、天棚免抹灰，避免了装饰抹灰收缩开裂，减少了在免抹灰混凝土