株洲某高层框架结构办公楼施工组织设计

前言本施工组织设计编制为更好的组织施工现场施工，科学管理，达到公司制订的质量、安全、文明施工及降低成本提高企业效益目标，在施工过程须严格本施工组织设计中有关要求执行，其中本施工中组织设计中与现行施工规范有相矛盾时，均以相关施工规范为施工管理依据。编制依据1株洲市**综合办公楼工程施工招标文件。2**建筑设计院设计的株洲市****综合办公楼设计图纸及设计文字说明。3现场施工条件。4国家现行建筑工程的有关施工及验收规范、规程、标准。5本公司的资源状况、技术优势、传统工艺、施工特点、施工经验、习惯和技术水平。6本公司ISO9001-2000现行质量体系文件的有关规定；省、市政府有关部门对建筑工程施工的有关规定。本施工组织设计的编制遵守如下基本原则：(1)、严格遵守建设程序,保证建设计划的实现；(2)、确保工程质量、重视安全生产；(3)、积极采用新技术，保证施工质量，加快工程进度；(4)、提高施工机械化管理水平；(5)、落实季节性施工措施，保证连续作业；(6)、文明施工管理。第一章工程概况一、工程概况（一）、简介：工程名称：株洲市**综合办公楼；工程地点：发包方：设计单位：监理单位：施工单位：（二）、建筑概况：1-E轴线裙楼为已有建筑，原为培训教学楼，各层楼面均与主楼面同高。E轴线上设1.50m宽门，将裙楼与大楼形成一有机整体。.1本工程建筑面积23450m2，地下一层，地上十九层共二十层。建筑高度（室外地面至屋面）73.50m，本建筑设计使用年限为50年。本工程属于一类高层建筑，建筑耐火等级为一级，1-19层每层一个防火分区，地下室设三个防火分区，建筑内设有火灾自动报警、自动喷水灭火系统及火灾自动防排烟系统。抗震设防为六度，地下室局部为六级人防，平时作地下车库，战时作二等人员掩蔽所工程，地下室其余部分作为停车库和设备用房，可停车92辆。本工程办公楼及地下室种植屋面防水等级均为二级，地下室种植屋面混凝土抗渗等级S8。本工程标高采用黄海高程系，室内标高±0.000m相当于绝对标高45.900m；正立面室内外高差为0.75m。建筑主楼呈圆弧形布置，地上十九层高，最高处标高为78.90m；B轴弧形外墙半径为46.00m；两翼裙楼均为四层，裙楼屋面女儿墙顶标高为19.20m。.2各层层高及主要使用功能详下表：层次本层地面标高（mm）层高（m）房间使用功能地下一层-4.8004.800地下车库，设备用用房，地下消消防水池等电梯间楼梯间卫生生间等一层0.0005.100大堂、营业厅、办办公室等二层5.1003.600报名大厅、办公室室、会议室、阅阅览室三层8.7003.600教室、办公室、会会议室、阅览览室等四层12.3005.700多功能厅、教室、办办公室、会议议室五层18.0003.600办公室、网络计算算机房六~七层21.600；225.2000；3.600办公室八~九层28.800；332.7000；3.900办公室、会议室十~十六层36.600；440.2000；43.800；447.4000；51.000；554.6000；58.200；3.600办公室、档案室、会会议室十七~十九层61.800；665.4000；69.00003.600办公室局部屋顶层72.75（733.5）3.75（4.5500）加压泵房、杂物间间（电梯机房房）.3室内外装饰a、室外装饰室外墙面采用浅灰细斩花岗岩板干挂饰面，局部外墙采用明框幕墙。b、室内装饰地下室内墙采用仿瓷涂料饰面，顶棚为水泥砂浆抹面压光，现浇砼地面抹水泥砂浆，楼梯间地面为陶瓷地砖饰面。地上部分一层大堂、休息厅、展示厅、电梯厅兼消防前室内墙面及地面采用花岗岩饰面，天棚为轻钢骨龙吊石膏板顶。公共走道内墙面为仿瓷涂料饰面，地面为玻化砖贴面，轻钢龙骨吊石膏板顶。卫生间、开水间内墙贴釉面砖，地面贴陶瓷地砖，铝合金方型板吊顶。办公室、档案室、会议室、多功能厅等均为仿瓷涂料饰面，地面为玻化地砖饰面，顶棚面饰仿瓷涂料（多功能厅为轻钢龙骨吊石膏板）。.4屋面及防水地下室顶板为绿化种植屋面，自下而上的构造做法为：·钢筋砼自防水地下室顶板，表面清扫干净；·20mm厚1∶3水泥砂浆找平层；·刷基层处理剂一道；·2mm厚S400防水涂料；·40mm厚细石砼保护层；·50mm厚20-30mm粒径排水层；·40mm厚聚氯乙烯泡沫塑料蓄水层；·无防布隔离层；·150-300mm厚种植介质层。主楼屋面为钢筋混凝土平屋面，按2%坡度建筑找坡，内天沟有组织集中排水，排水管采用φ150mm白色PVC雨水管。屋面防水自下而上构造做法为：钢筋混凝土板表面扫净→20mm厚（最薄处）1∶2.5水泥砂浆找2%坡→刷基层处理剂→2mm厚S400防水涂料→1.2mm厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材→25mm厚挤塑泡沫保温隔热板→满铺0.15mm厚聚乙烯薄膜一层→25mm厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10mm厚地砖铺平拍实，缝宽5-8mm，用1∶1水泥砂浆填缝。.5幕墙及门窗本工程幕墙包括石材幕墙及玻璃幕墙，根据设计图纸要求，必须由有相应资质的专业队伍设计和施工，设计和施工必须符合相关的设计及施工规范要求，材料承包商应事先提样送业主和设计方审查核定后方可进行施工。门分为甲、乙、丙级防火门及木制夹板门；窗为铝合金兰色镀膜中空玻璃窗。结构工程概况.1结构概况本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层地上十九层，结构设计使用年限为50年。本建筑结构安全等级为二级，工程所在地区的抗震设防烈度小于6度，不作结构抗震设计。本建筑耐火等级为一级，地下室人防抗力等级为六级。.2地基及基础a、本工程地基基础设计等级为甲级，桩基安全等级为二级。b、根据湖南省地质工程勘察院2004年3月提供的《株洲市**综合办公大楼岩土工程勘察报告》，本工程采用人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中等风化泥质粉砂岩，承载力q=7700Kpa，要求桩端进入持力层≥0.50m，由于现场土层层位变化较大，桩长为6.00-15.00m不等。人工挖孔桩分为圆形及椭圆形两种，圆形桩直径0.80-1.80m，椭圆形桩长短轴最大直径分别为2.70m、1.00m。桩基砼采用C25砼，护壁采用C20级砼。人工挖孔桩终孔后必须对桩端持力层进行检验，同时对桩端持力层下三倍桩径或5.0m深度进行超前钻检查。桩基施工完毕后必须按规定要求进行现场静载检测，加载系数为1.65。c、地下室底板及外墙混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S8，采用防水密实性混凝土浇捣，混凝土内掺多功能型SY-G膨胀抗裂剂，掺量为水泥用量的10%。d、地下室墙体材料：地下室外墙及消防水池墙体为防水砼外涂S400防水涂料四遍，内墙面采用20mm厚防水砂浆做防潮处理，保护层为120mm厚砖墙。.3主体钢筋混凝土结构a、混凝土本工程为框架结构，主要承重结构构件混凝土强度等级如下表：层次构件名称地下室1~8层9~14层14层以上柱、核心筒C40C35C30梁、板C30C30C30b、钢筋本工程选用钢筋Ⅰ级表示HPB235级钢筋，fy=210N/mm2；Ⅱ级表示HRB335级钢筋，fy=300N/mm2；Ⅲ级表示HRB400级钢筋，fy=360N/mm2。纵向受拉钢筋的最小锚固长度如下表：混凝土强度等级钢筋种类C30C35C40HPB235级24d22d20dHRB335级dd≤25/d﹥2530d/33d27d/30d25d/28dHRB400级dd≤25/d﹥2536d/39d33d/36d30d/33d注:1、d为纵向受拉钢筋直直径；2、所有锚固固长度均应≥250mmm。纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度（mm）如下表：结构部位板、墙梁柱地下室304040地面以上152530c、本工程现浇构件纵向受力钢筋应优先采用钢筋直螺纹套筒接头或闪光对焊连接，柱、墙竖向纵筋采用电渣压力焊或机械连接。d、主体结构框架柱有矩形、圆形两种截面，矩形柱最大截面尺寸为1.2×1.2m，圆形柱最大直径为1.0m。标准主框架梁为四柱三跨，最大跨度为8.70m，框架梁最大截面尺寸宽×高为1.0×2.2m。现浇砼板板厚100-180mm不等。核心筒砼墙厚250-300mm。楼梯为现浇板式楼梯，板厚100-130mm，楼梯平台板板厚均为100mm。.4墙体a、本工程地上墙体材料：内、外墙均为240mm厚粘土空心砖，办公室内墙选用2×90mm厚机制轻质砼隔墙条板砌筑；外墙外侧包30mm厚聚苯乙烯挤塑泡沫保温板。b、填充墙应沿框架柱全高每隔400mm设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且不小于500mm。墙长大于5m时，墙顶与梁应设有拉结；墙长超过层高2倍时，应设钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。安装工程概况本工程消防、暖通、弱电系统及高压配电系统另编制分部分项工程施工组织设计，安装工程的内容主要为给排水及照明电气安装。.1给水设计a、生活给水本工程生活给水采用市政管网直接给水与无负压管网增压稳流给水设备加压给水相结合的给水方式给水，设备集中设置在地下层生活水泵房内，流量Q=20立方米/小时，扬程为97米，从市政管网直接吸水。b、大楼给水系统竖向分为三个区。一至四层为第一供水区，由市政自来水管网直接给水；五至十二层为第二供水区，由地下层生活水泵房的增压稳流经减压阀减压后排水；十三层至顶层为第三供水区，由设置在地下一层生活水泵房的无负压管网增压稳流给水设备直接加压后给水。c、生活给水管采用金属复合管，配件连接，支管采用PPR管，热熔连接。.2排水设计管径DN（mm）5075100150200坡度0.0060.0050.0040.0030.003a、室内排水采用污、废合流制，雨水则有组织的排入城市雨水管网；室内排水采用单立管伸顶透气排水系统；排水管的横管与支管、横管与立管的连接采用45°三通或90°斜三通连接，排水管与排出管的连接，采用两个45°弯头连接；生活污水经化粪池处理后，排入城市下水道。地下室集水井采用机械抽排水。b、排水管安装坡度不应小于下列要求：室内排污管采用加厚硬聚氯乙烯塑料排水管，胶粘连接。室内雨水管采用离心机制柔性无承口排水铸铁管，橡胶密封圈卡箍连接；地下室潜污泵排水管采用热镀锌管，丝扣连接。c、管道防腐及保温埋地金属给水管、消防管外刷冷底子油一道，再刷热沥青漆两道。明露于屋顶给水、消防管采用30mm厚聚乙烯发泡管壳，胶粘接壳缝，外层用配套岩膜做保护层。d、管道试压管道安装完毕后，必须按有关规定进行给水管水压试验和排水管灌水及通球试验。室内生活给水管试验压力为1.3MPa。.3照明电气设计a、照明电气安装概况：本工程为一类高层建筑，其应急照明、消防控制等设施属于一级负荷；电梯及生活水泵为二级负荷，其余为三级负荷。本大楼由两个独立的10KV高压电源供电，并要求两路电源来自两个35KV或35KV以上区域变电站。地下一层设变配电房，负责全楼的照明及动力供电。b、配电系统：本大楼低压配电系统采有TN-S系统，电压为220/380V。消防及电梯等重要设备采用双电源供电，在最末一级配电箱处设自动切换装置。其他大型动力设备采用放射式供电。大楼干线照明采用树干式供电。c、导线及敷设：由变电所引出的低压电缆在电缆沟及强电管道井内敷设，一般回路采用YJV-0.6/1KV型电力电缆，消防设备及事故照明回路的低压电缆采用NH-YJV-0.6/1KV阻燃型电力电缆，变电所低压柜下面设电缆沟，所有引出电缆均敷设在电缆沟内。大楼内照明及动力干线在管道井内明敷，照明干线采用预分支电缆在管道井内沿专用支架敷设。照明分支线除注明外均穿阻燃PVC管敷设，有吊顶的场所敷设在吊顶内（穿电线管），其他均暗敷在顶板内，照明开关及插座线路均暗敷于墙内。电气设备底边距地安装高度及安装方式：配电箱1.50m暗装；电热水器插座2.30m暗装；插座箱1.50m暗装；灯开关1.40m暗装；空调插座1.80m/0.30m暗装；所有插座均采用普通安全插座。d、接地及安全保护：本工程低压配电系统采用TN-S系统，设置专用PE保护线，凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿级金属管、电缆外皮、支架等均应与保护线可靠连接。为减少人体触电，在变电所内设置总等电位联结箱，特殊场所如卫生间、浴室等处还必须设辅助等电位联结；插座回路均采用漏电断路器或漏电保护器。.4建筑物防雷接地本建筑按二类防雷设计，年预计雷击次数为0.22次/年。主楼采用屋顶避雷带作接闪器，裙楼利用钢结构屋面作接闪器，避雷带采用φ12mm热镀锌圆钢明敷于屋顶女儿墙顶，屋面避雷网格利用屋顶板内不小于φ10mm钢筋暗敷，并形成不大于10×10m或12×8m的网格；引下线利用建筑结构柱内外侧两根主筋（≥φ16mm）或四根主筋（≥φ12mm），上端与避雷网或钢屋架焊接，下端连接基础钢筋及接地扁钢，在距室外地坪0.50m处预埋接地连接板作为接地电阻测试点；接地连接线利用地梁底的钢筋及人工敷设的-40×4热镀锌扁钢；接地体利用基础钢筋。避雷带及避雷网格与做引下线的主钢筋必须焊通，引下线引至基础底，并与地梁钢筋或水平敷设的热镀锌扁钢焊接，使之成为良好的电气通路。屋面上所有的金属构件必须用φ10mm热镀锌圆钢焊接到防雷系统上，其他系统的接地与防雷接地共同一接地体，接地电阻值必须小于1欧姆。二、工程特点及场地条件本工程规模较大，为全现浇砼框架结构，地下一层，地上十九层，属于一类高层建筑，材料设备的垂直运输、支模架及外脚手架的搭设是关键，施工难度较大，技术要求高。该工程“三通一平”已完成，并已完成大型基坑土方开挖、基坑护壁和人工挖孔桩的施工，道路由南角环绕进入施工现场，水源、配电房已由业主接驳至施工现场；建设单位提供用电量满足施工需要，水管接头在场地靠车库南角，本工程施工过程所有机械、材料进场均由东角、南角进入。三、工程施工有关目标与要求工程施工有关目标与要求：1、工期要求：拟定工期为400个日历天。2、质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准（GB50300-2001），一次交验合格，确保达到省优工程，争夺鲁班奖。3、文明施工管理目标：维护周边环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调处理好与周边单位的关系。实现标准化管理，确保本工程为湖南省文明施工工地。4、安全管理目标：杜绝重大安全、火灾事故，施工现场安全合格率100%，确保施工现场无任何机械、火灾及人员伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。3、其它特殊要求：保修期要求：地基基础和主体结构工程为国家文件规定的合理使用年限；屋面防水工程；有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏为5年；电气、给排水管道，设备安装达2年；装修工程为2年。四、本次施工范围施工图范围内除大型基坑土石方、桩基、消防、暖通、弱电系统及高压配电系统以外的全部土建及水电安装工程。第二章施工部署一、施工指导思想该工程施工安排是以土建工程为主导，在保证工程施工质量、安全的前提下，首要的工作是保证施工进度，确保工期要求，按期交工。为此，不仅要按计划投入配套的人力、物力、机具，还要尽量利用一切可以插入施工的作业面，并且要积极创造有效的施工工作面，以加快工程进度。在施工过程中，结合不同施工阶段的具体特点，动态地确立分阶段的施工重点：1）结构施工：在结构施工中要着重抓好模板、钢筋工程、垂直度观测、泵送混凝土这些重点环节，通过科学管理、合理的施工安排和先进施工技术的应用，确保工程的质量，同时以机械化程度较高的施工来保证工期要求；2）装饰工程：在进行装饰施工时要作好两项工作，一是要在结构施工时及时插入，缩短总工期；二是要抓好施工质量，本工程是要求省优交付，争夺鲁班奖，装饰质量的好坏是非常重要的。为了确保工程质量、安全生产和文明施工，经研究，作如下施工部署：1、人力：配套安排各层、各线管理人员，并对项目技术人员及专业工种工人进行培训上岗，安排专业人员进行有组织的授课，使所有施工人员都熟悉施工图纸和施工方案，对关键施工部位制定有针对性的施工措施。2、资源：根据施工进度计划要求对该工程所采用的材料、机械，制订选购、供应和跟踪措施，保证材料、机械按工程施工进度要求做到适时合用。3、工艺：贯彻样板先行制度；结构阶段以样板层段为标准；室内装饰施工以样板间铺路推行；室外装饰以样板块示范，以点带动全面。4、新技术及机械化施工的推广和应用：科学技术是第一生生产力，运用用先进的施工工技术及工艺艺，不仅能提提高工程质量量，加快工程程进度，并且且能够保证按按期交付使用用。我司在本本工程中将采采用如下新工工艺作业：①、粗钢筋采用钢套筒筒接头或采用用对焊连接技技术，竖向采采用电渣压力力焊焊接连接接。②、采用泵送砼工艺。采采用混凝土自自动搅拌站进进行混凝土的的搅拌，自动动计量，自动动进料，砼结结构采用掺泵泵送剂、粉煤煤灰技术，改改善砼的性能能，提高混凝凝土的泵送能能力和结构能能力。③、采用全站仪和水平平仪控制各楼楼层的垂直度度和楼面水平平。④、推广电脑应用，利利用电脑进行行钢筋翻样、编编制预算、施施工进度计划划控制和材料料统计。⑤、新型模板和脚手架架应用技术：：梁、板、柱柱采用覆膜竹竹夹板作模板板，核心筒剪剪力墙采用整整体大模板。砼砼楼板支模采采用SP-70早拆体系，加加快模板的周周转。新型墙体应用技术术：本工程内内、外墙均采采用240厚粘土空心心砖，办公室室间内隔墙采采用轻质混凝凝土隔墙条板板。⑥、新型建筑防水隔热热材料技术：：本工程防水水材料采用防防水涂料及氯氯化聚乙烯防防水卷材。⑦、卫生间防渗漏技术术：本工程卫卫生间施工时时采用先进施施工工艺法施施工，卫生间间及现浇砼楼楼屋面采用微微膨胀砼施工工技术（掺UEA），可保证证卫生间及屋屋面不渗漏。5、本工程施工流程程安排是地下下室施工时从从西面往东边边平推进流水水施工，正负负0.000以上1-4层主体结构构为两个施工工段施工，+0.00以上5-19层主体结构构为一个施工工段。正负0.0000以上配置两两套半周转材材（模板及顶顶架），以确确保按工期目目标完成。6、装饰工程安排。室室内抹灰均随随主体结构施施工插入进行行。外墙、室室内重点饰面面装修待主体体结构施工完完成后，自上上至下安排施施工。二、施工管理机构2.1施工管理机机构项目经理：项目副经理：技术负责人：施工员质检员安全员材料员预算员设备员资料员各施工班组2.2施工管理机机构人员:项目经理:(一级级项目经理，全全面负责各项项施工目标实实施)。项目副经理:(二二级项目经理理，负责本工工程施工质量量、进度控制制及施工现场场安全文明生生产工作，会会同甲方现场场代表做好施施工签证，合合同管理和工工程款支付工工作)。技术负责人:（分分管质量目标标，并负责现现场技术等管管理工作。负负责审核施工工方案和各分分部分项工程程的作业指导导书，进行分分部分项工程程的技术、质质量、安全、文文明交底）。施工员:(负责本本工程现场施施工组织、质质量、测试。负负责工程施工工过程中的过过程控制)。施工员:(负责木木工班组、文文明施工、安安全施工及工工程施工过程程中的过程控控制)。施工员:(负责泥泥付、砼班组组，负责工程程施工过程中中的过程控制制)。安全员:（建立立本项目安全全生产保证体体系，督促、检检查现场安全全生产。按规规定编制安全全报表，制定定本工程文明明安全措施并并组织实施，负负责本工程现现场的文明施施工、平面布布置及管理，负负责本项目的的安全检查与与评定）。质检员：（负责工工程质检，负负责工程施工工过程中的质质量控制）。资料员：（负责工工程资料收集集整理）预算员：（编制本本项目劳动力力计划，负责责编制本项目目各种材料的的采购计划及及工程预结算算。负责本工工程的劳动力力计划和调配配；合理实施施劳动力组合合，控制人工工成本）。设备员：（负责编编制本工程机机具设备的使使用计划并组组织进场，负负责设备管理理、维修等日日常工作，保保证本工程的的机具设备正正常运转）。材料员：（负责材材采购、原材材料合格证明明收集，保证证本工程的材材料供应，负负责本工程的的材料核算、材材料成本控制制工作）。本工程采用项目法法施工，由项项目经理全面面组织施工，确确保高速、优优质、安全完完成本工程施施工任务。项项目经理部由由技术素质好好，工作能力力强的管理人人员组成技术术、施工、质质量、安全、材料料设备、财务务劳资、防火火保卫、生活活福利、总包包协调等组织织齐全的施工工现场管理机机构，对工程程施工全过程程实行统一计计划，统一指指挥、统一管管理、统一协协调。项目经经理部每天召召开内部协调调会，检查当当天工作完成成情况，解决决存在问题，安安排落实第二二天的生产任任务。三、总体施工流程程本工程施工计划以以结构施工进进度控制为主主。3.1整体施工顺顺序安排如下下：地下室结构→主体体结构→屋面结构→屋面防水→室内外装饰→室外附属工工程→竣工验收。3.2遵循“先地地下后地上，先先结构后围护护，先主体后后装饰，先土土建后安装，安安装预留、预预埋与土建施施工同步进行行”的总施工原原则。3.3主体结构施施工顺序：放放样→柱、墙、梯梯筋竖焊、绑绑扎→安装工程预预留预埋→隐蔽检查→柱、墙、梯梯梁板模安装装→测量复核→柱、墙、梯梯混凝土浇筑→梁板筋绑扎→安装工程预预留预埋→隐蔽检查→梁板砼浇筑→砼养护。3.4施工区域的的划分：由于于本工程平面面面积大、工工期紧，为确确保工期目标标的实现，合合理使用劳动动力，避免窝窝工，减少周周转材料的投投入量，降低低工程成本，同同时便于施工工管理，本工工程地下结构构施工以后浇浇带划分施工工段，地上结结构及装饰施施工以主楼与与裙楼之间的的沉降缝为界界划分施工段段。各施工段段负责本施工工区的生产、进进度、质量、安安全。施工区区设置集中砼砼搅拌站，各各工区专业作作业队组织平平行施工，同同时两个施工工区又互相协协作，充分利利用机械设备备和人力资源源进行互补，提提高工程生产产效率。第三章施工工准备一、技术准备1、气象、地形和水水文地质的调调查：掌握气气象资料，以以便综合组织织全过程的均均衡施工，制制订雨季、夏夏季和防暑降降温的施工措措施；了解施施工条件，妥妥善安排交通通运输和充分分利用场地条条件；掌握水水文地质资料料，以便在基基础施工中采采取有效的基基槽支护及降降水、排水方方案。2、物质资源和技术术条件的调查查①.由于施工所需物质质资源品种多多、数量大,故应对各种种物质资源的的生产和供应应情况、价格格、品种等进进行详细调查查、比选，以以便及早进行行供需联系，落落实供需要求求。②.由于施工用水、用用电量均较大大，故电的起起动电流将很很大，负荷变变化也较多，加加上移动式、手手动式用电机机具多，因此此，对水源、电电源等的供应应情况（如：：给水的水源源、压力、接接管地点；供供电的能力、线线路距离等）作作详细的调查查。3、收集本公司及其其它兄弟单位位有关同类型型工程建设所所积累的施工工经验和教训训，以及公司司目前可供调调动的机具设设备及技术力力量资料，为为编制施工组组织设计提供供参考和指导导。二、建立内部技术术管理制度由公司生产技术科科协助项目部部有关人员认认真学习图纸纸,先进行自审审，然后会同同业主、设计计、监理进行行会审,以便正确无无误地按设计计意图进行施施工。1、通过学习，熟悉悉图纸内容，了了解设计意图图及要求，明明确工艺流程程。2、组织各级施工管管理人员对本本工程的有关关图纸进行学学习、掌握和和了解图纸中中的细节。3、由公司生产技术术部门组织编编制该工程的的施工组织设设计，经审定定后，作为工工程施工生产产的指导性文文件。4、由公司预算部门门根据施工图图、预算定额额、施工组织织设计、施工工文件等，编编制工程施工工预算，以便便为施工作业业计划的编制制、施工任务务单和限额领领料单的签发发提供依据。5、按工程设计图纸纸，结合现场场实际情况编编制项目质量量管理计划，制制定出相应的的施工方法及及有关技术管管理措施。三、对已完成结构构的交接桩基础为前期承包包商施工，我我方进场后，对对已完成的桩桩基础进行测测量检查，要要求前期承包包商在桩基础础施工完成后后，在桩基础础砼表面上将将所有的轴线线均标注明确确，标高也标标注明确，同同时也应提供供现场座标点点及水准点，由由业主方和交交接双方共同同验收，合格格后由我方接接受。第二节物资资条件的准备备一、建筑材料的准准备：1、根据施工进度计计划和施工预预算中的工料料分析，编制制工程所需的的材料用量计计划和进场计计划，作好备备料、供料和和确定仓库、堆堆场面积及运运输计划。2、根据材料需用量量计划，做好好材料的比选选、订货和采采购工作，使使计划得到落落实。3、组织材料按计划划进场，并作作好保管、领领发工作。二、施工机械设备备和周转材料料的准备：1、根据施工组织设设计所确定的的施工方法、施施工机具、设设备的要求和和数据，以及及施工进度安安排，编制施施工机具设备备需用量计划划。2、统筹安排施工机机具设备，制制定机具添置置和维修计划划，确保按期期进场。3、主要机械设备的的配备（详见见本章第三节节施工机械计计划表）：第三节主要施工机机械设备计划划机械名称规格型号数量功率备注塔吊中联TC56131座57KW混凝土泵精益SHC572台75KW弯铁机始兴GWB403台3KW×3断铁机GQ40（太原）2台3KW×2空压机上海V-6/71台37KW砂浆机广州2000升8台2.2KW×44电焊机广州BX1-3156台21KVA×22电渣压力焊机成都MB×3-6300根据需要定木电锯6台3KW×4提升钢井架三斗车6座22KW×2加压水泵扬程50m2台7.5KW×2主要检测器具一览览表序号仪器设备名称型号周检有效期1经纬仪J2-1详见检测报告2垂准仪DZG6同上3水准仪DS3-D同上4钢卷尺Js50m新购，有检定合格格证5水平尺300m-8000m同上6台秤TGT-500同上7混凝土立方体抗压压试模150×150××150mm同上8混凝土立方体抗渗渗试模175×185××150mmm同上9砂浆立方体抗压试试模70.7×70..7×70.7mmm同上10接地电阻测量仪ZC-8同上11万用表MF47同上12塞尺150A17同上13兆欧表500V0--500mmm同上14兆欧表1000V00-25000mm同上15转速表LZ-30同上16风速表同上17电动试压泵Y-350同上18手摇试压泵SB-36/2..5同上19工程检测组合工具具JEC2型同上第四节主主要材料进场场计划编制依据：1、主主要材料计划划表；2、施工进度计划表表。该工程的材料进场场计划是根据据施工进度要要求结合工程程预算，安排排主要原材料料、成品及半半成品进场，以以确保工程施施工正常进行行。根据业主招标文件件要求，本工工程钢材选用用萍钢、湘钢钢或涟钢产品品，水泥采用用牛力牌或正正大牌合格品品水泥。主要材料用量表序号材料名称型号单位数量备注1混凝土C15～C35M32钢筋T3水泥T4砖砌块千块5石灰T6中砂M37模板M28钢管Ф48M9止水带M劳动力资源配备计计划序号工种人数备注1钢筋工2模板工3砼工4排栅工5安装工包括水电安装6杂工7瓦工8油漆工9门窗安装工10其它工有特殊工序的分项项工程工程劳动力力配备计划表表第六节现场准备一、建立场地测量量控制网：由于施工场地比较较复杂，为了了便于各项工工程能平行施施工放样，把把规划中的建建筑物准确无无误地在实地地标定出来，需需建立场区施施工控制网。施施工测量应遵遵循“先整体后局局部，先控制制后细部”的组织程序序，测量时根根据建设单位位提供的坐标标及标高点（基基准控制点），结结合设计图纸纸提供的坐标标点及建筑图图，按一定的的距离布点，组组成测量控制制网，各控制制点均应设在在永久性的座座标桩或水平平基准点桩上上，控制点必必要时设防保保护措施，以以防破坏。利利用测量控制制网控制和校校正建筑物的的轴线，标高高等，确保施施工质量。二、做好现场的“三通一平”工作：1、平整场地：清除除地面以上的的障碍物，平平整建筑物范范围以外的施施工用地，以以便搭设临建建设施。2、供水、供电：现现场用水包括括施工生产、消消防和生活用用水三部分，现现场供电包括括施工用电和和照明用电两两部分。供水水、供电线路路均按施工现现场平面布置置图确定的位位置和要求接接通。三、搭设临时设施施及塔吊基础础：临时设施应进行周周详的规划和和设计，以满满足生产、生生活的需要，搭搭建完成后需需根据文明施施工的规定在在相应位置设设立标志牌。塔吊基础应根据实实际情况和地地质资料进行行设计，按设设备设计要求求进行设备基基础施工，并并做好防雷接接地。并按施施工总平面图图规划的位置置先行施工，为为塔吊的安装装创造条件。第七节施工工队伍的选择择及教育培训训根据施工部署中确确定施工现场场组织机构，委委派公司技术术管理骨干，并并结合项目施施工管理层，同同时配置专业业技术比较丰丰富施工作业业队伍进行该该工程各专业业工程的施工工。为此，应应认真做好以以下工作：1、根据该工程的特特点和施工进进度计划的要要求，确定各各施工阶段的的劳动力使用用计划。2、对工人进行必要要的质量、安安全、思想和和法制教育，使使工人树立“质量第一，安安全第一”的正确指导导思想；遵守守有关质量和和安全的技术术法规；遵守守地区的施工工法规。3、在大批施工人员员进场前，必必须做好后勤勤工作的安排排，对职工的的衣、食、住住、行、医等等方面应予全全面考虑，认认真落实，在在施工管理上上充分调动职职工的生产积积极性，教育育职工遵守地地方治安法规规。第八节作业业条件准备1、组织有关管理人人员有针对性性向班组进行行施工技术交交底，下达工工程施工任务务单，使班组组明确有关任任务、质量、安安全、进度等等有关目标及及要求。2、做好施工工作面面的各项准备备工作，保持持道路畅通，操操作场所清理理干净及垂直直运输的正常常运转。3、对材料、构配件件的质量、规规格、数量等等进行清查、核核对。同时将将其中一部分分运到指定的的作业地点。4、施工机械就位并并进行试运转转，且切实做做好维护保养养等工作，专专人专机。5、认真检查上道工工序的质量，确确认质量合格格后方可进行行下道工序的的施工。第九节工工地临时用水水用电一、工地临时供水水（一）、用水量1.施工用水由建设单单位提供，设设置在施工现现场围墙边，水水源为DN80mmm管自装水表表。2.地面消防用水采用用建设单位提提供的DN80mmm管水源,楼层消防用用水采用地面面水池用水泵泵加压送到楼楼层。（二）、管径现场用水选用DNN65的镀锌钢管管，楼层用水水选用DN32镀锌钢管。（三）、水源选择择及消防管网网布置在三层以下施工期期间，可利用用工地围墙边边DN80管的现有水水源引出，主主干管配DNN65的镀锌钢管管。在现场设设置2处Φ2"消火栓(见临时用水水、用电平面面布置图),,出口管径不不小于DN550，消火栓栓控制范围半半径约30MM。在三层以上部分施施工时,可在场内设设一高压泵房房,在建筑物附附近，临时建建筑一座地面面水池供应消消防和施工用用水。两台扬扬程为50mm以上的高压压水泵,一备一用,组成联网,当一台不够够用时,也可将两台台同时开启,,从而保证证消防用水。在在楼层设DNN50的消防防立管，随结结构安装,每层留2个管口。一一个管口作为为施工用水,,另一个管口口作为消防管管引出,各安装DN550的截门一一个。具体布布置详见《临临时用水、用用电施工方案案》二、工地临时供电电施工现场临时用电电做法及有关关安全及管理理措施具体详详见《临时用用水、用电施施工方案》第四章施工总平面面图布置及说说明根据本工程有关设设计图纸，充充分考虑现场场的实际情况况、施工安排排与部署，全全面衡量各种种因素的相互互影响，按照照“质量保证、进进度先行、施施工安全、文文明有序”的原则，进进行施工总平平面布置。具具体分为施工工区和生活区区两部份，以以减少相互间间的影响。并并根据现湖南南省及株洲市市文明施工有有关管理条例例进行部署，其其设施包括有有：1、排水沟沿建筑物物四周环通。3、施工临时供电、供供水《临时用用水、用电施施工方案》。4、材料堆放及加工工场布置。采用施工现场配套套的临时设施，如工地办办公室、仓库、加工场等。A、模板加工场B、周周转材堆放场场；C、泵机站；；；D、砌体材料E、砂堆放场场；F、灰池；G、砂浆搅拌拌场。5、临建设施：施工现场办公室租租用原有办公公楼三层。6、机械设置：现场设置塔吊、砼砼泵等机具详详见《施工总总平面布置图图》。第五章施工总进度度计划为了达到预期的竣竣工目标，对对工程进行科科学地编排土土建工程与室室外工程、水水电安装工程程及其配套工工程等各工序序之间的穿插插作业施工进进度计划，通通过平衡协调调与调度，紧紧密地将各工工序有机地联联系起来，为为此，特编制制了本工程施施工进度计划划总控制图表表，利用计划划控制图表理理顺各工序之之间的相互关关系，找出关关键工序，通通过保关键工工序，按时完完成阶段性工工期目标来达达到保总工期期的目的。该工程总工期为4400个日历天。具具体施工计划划与控制详见见《施工总进进度计划表》第六章施工方法施工工艺流程室外装饰工程施工测量放线地下车库施工屋面工程施工十层结构完成后开始首层砌体及室内粗装修抹灰施工。顶层砌体完成和门窗框工程完成后，由上至下进行外墙装修。在顶层室内粗抹灰完成后，开始自上而下进行室内精装修施工。水电安装施工工程技术资料送审清理收尾竣工验收一~四层结构施工五~十九层结构施工(包括屋面结构)各流水段均采用先先主体、后围围护、再装修的的原则组织各各工序之间的的穿插、搭接接、配合,本计划安排排现场土建作作业基本上按按等流水节拍拍进行；在进进行土建施工工的同时组织织好安装工程程、内外墙砌砌筑、内粉刷刷、外墙装修修等工程，形形成空间流水室外装饰工程施工测量放线地下车库施工屋面工程施工十层结构完成后开始首层砌体及室内粗装修抹灰施工。顶层砌体完成和门窗框工程完成后，由上至下进行外墙装修。在顶层室内粗抹灰完成后，开始自上而下进行室内精装修施工。水电安装施工工程技术资料送审清理收尾竣工验收一~四层结构施工五~十九层结构施工(包括屋面结构)工程施工程序一、±0.00以下施施工工艺流程程放线→基梁、底板土方开开挖→凿桩头→基坑底面平平整→标高控制→轴线定位→承台及地梁梁底垫层→承台及地梁梁砖模（模板板）→承台、地梁梁钢筋→墙、柱钢筋筋预埋→承台、地梁梁砼浇筑→墙柱定位放放线→墙柱钢筋→墙柱及梁板板模板安装→墙柱砼浇筑筑柱钢筋连接搭设梁、板支模架墙钢筋连接取样支梁、板模墙、柱扎钢筋扎梁、板底筋柱钢筋连接搭设梁、板支模架墙钢筋连接取样支梁、板模墙、柱扎钢筋扎梁、板底筋墙、柱钢筋验收水、电、煤气管线预留、预埋装边梁模水、电、煤气管线预留、预埋等验收梁、板扎面筋梁、板钢筋验收墙、柱封模墙、柱浇筑砼梁板浇筑混凝土混凝土浇水养护进入一上结构层施工放线定位结构层施工程序为保证工程质量及及工期，确保保施工安全，在在主体框架模模板安装时采采取一次性完完成模板安装装的施工方法法，以后浇带带为界，分两两次浇筑混凝凝土的方法进进行施工，主主要施工程序序为：放线→柱梁板支模→墙柱混凝土土筋埋凝层二、其它施工工艺艺程序：围护工程在主体结结构第十层完完成后插入施施工，在各层层的砌体工程程完成后插入入室内粗装修修工程及其他他工种施工（eq\o\ac(△,1)围护工程234，外墙饰面待主体完成后自上而下进行。第二节建筑筑物平面及高高程测量1、准备工作:1）、本工程为一类类高层建筑（高高73.5mm），测量定位位控制特别重重要，控制工工程的垂直度度是比较关键键的工序，故故由专人组成成测量放线小小组，并一直直负责到底。2）、标高引测是由由业主提供的的水准点及坐坐标控制点，经经测量员复验验后，通过全全站仪、水平平仪及坐标点点及标高引测测到各建筑物物定位线点上上，并做明显显标记。3）施工测量用的各各类仪器事先先必须经过严严格的复核校校正，并经过过计量专业部部门检验合格格。4）施工测量前应先先计算尺长修修正系数及温温度系数。2、施工测量误差::1）平面控制网的控控制线包括建建筑物之轴线线，其测距精精度不低于11/100000，测角精精度不低于220。2）建筑物竖向垂直直度；层间垂垂直度3mmm。3）建筑物标高控制制网闭合差；；5n（n为站数）或或5L（L为测线长度度，以km为单位）。3、施工测量仪器::水准仪和钢塔尺；；全站仪；测测量钢卷尺，拉拉力器一批。4、测量方法:本工程的轴线测量量、垂直度控控制以外控方方式为主，站站先在原地面面设站用全站站仪投测，将将主轴线引至至基底施工层层，然后通过过水准仪转点点示出其它轴轴线，再用经经纬仪进行闭闭合检验。5、轴线控制:主体结构施工时，采采用形心测量量法，在±0.0000楼板上预埋埋铁板，将控控制线的控制制点投测在预预埋铁板上，并并在铁板上刻刻上十字丝，在在每层楼板上上预留洞口，用用激光铅直仪仪将控制线控控制点通过预预留洞垂直投投测到施工层层面，由控制制线在施工层层面，由控制制线在施工层层上引测各轴轴线位置。弧形框架梁、墙轴轴线采用全站站仪依据已测测设好的轴线线，结合外控控法进行投测测，结构施工工阶段主楼必必须每层进行行测设。其精精度偏差每层层不大于10mm，全高精度度偏差不大于于20mm。电梯井轴线依据建建筑平面控制制轴线进行测测量，梁、柱柱模板依据轴轴线位置进行行安装，为了了减少垂直度度的累计误差差，电梯井每每施工三层，采采用铅直仪对对电梯井的垂垂直度进行测测量，减少电电梯井垂直度度的累计误差差。结构施工期间，检检查各层标高高和全高标高高，全高标高高偏差控制在在±15mm以内内。装饰前，将各层楼楼面0.5mm高度标高引引测至各房间间内,作为地面找找平和水电安安装的依据。6、高程控制:上部结构利用电梯梯井、剪力墙墙设点进行高高程传递与控控制（最少要要设二点）。若若高程传递点点之间的误差差大于3mmm，要重新丈丈量，校正合合格后才能引引测至建筑物物其它部位，每每隔3层用吊钢尺尺法进行复核核。本工程的轴线、垂垂直度控制主主要采用内控控法，首先对对工程桩轴线线全面复核准准确。选定10条外柱为基基点，连成“井”字形控制基基线，然后依依据基线进行行每层楼的轴轴线测量，垂垂直度控制。轴线传递每层采用5KG重锤向上引测。每三层采用全站仪校核。7、沉降观测：主体施工时，采用用精密水准仪仪和钢尺，用用往返法测定定三个小桩标标高基点作为为楼层标高的的控制依据。在在建筑物阳角角及建筑物的的中间位置外外墙柱＋0.5m标高位置处处设置八至十十二点沉降观观测点(砼柱内埋预预埋钢板，外外焊φ16圆钢上焊不不锈钢球，并并加以保护)进行沉降观观测。沉降观观测点设置位位置为建筑物物自由单独沉沉降单元四周周较为沉降敏敏感部位。结构每施工完一层层作一次观测测，主体完工工后按每完成成一层装饰进进行一次观测测，直到竣工工交验，作好好记录，根据据沉降量，绘绘制荷载延续续时间曲线图图。直到竣工工时，将观测测结果及观测测点一并移交交业主，作为为竣工验收的的资料。在结构施工过程中中，发现异常常沉降时，应应及时通知监监理和设计单单位并增加观观测次数，必必要时增设沉沉降观测点。第三节土方方工程3.1地下室结构构注意事项：A、承台及地梁的标标高及位置B、人工挖孔桩的位位置C、基坑放坡及堆土土距离D、基坑、承台、地地梁的排水E、基坑持力层的保保护F、机械挖土严禁碰碰撞基础桩G、桩顶标高的控制制本次工程土方开挖挖主要为地下下室底板及基基础梁土方，标标高为-4.8位置，基础础底板的厚度度0.3米。相对来说说明控制好底底板及底板的的持力层为本本土方开挖的的重点控制对对象。一、定位放线：1、标高：根据提供的水准点点，采用水准准仪放射到基基坑周边稳定定建筑上并标标出明显的确确定点及尺寸寸标志。2、底板、承台地梁梁：底板、承台地梁平平面位置，根根据设计图纸纸以基坑轴线线木桩拉线。采采用灰粉确认认定位。二、土方开挖：1、土方开挖到基坑坑底50~100mmm后，应进行行基底土方平平整夯实，对对承台、地梁梁水沟位置进进行砌筑，立立即进行砼垫垫层的浇筑，保保护好基底土土层。（须经经现场监理、施施工单位做好好隐蔽验收后后才能进行覆覆盖）。三、基坑降水：本工程所处的地质质及水文情况况：地下水量量不大，且施施工时为冬季季枯水季节施施工，主要是是排除地表水水。地下室结构施工时时，在基坑四四周设置盲沟沟和集水井，井井深超过底板板1.5m深，采用水水泵排水。雨雨季施工安排排专人值班，定定时抽水，使使基坑始终保保持无积水。及及时做好垫层层，垫层施工工时做成1-2%的坡度，向向两侧排水，便便于基坑清扫扫和雨水流走走，保证基坑坑不受浸泡，直直至整个地下下室结构施工工结束。在回填土方之前，将将集水井处理理好。具体方方法是，将井井内水抽干，清清除淤泥杂物物，用C15毛石混凝土土填实至井口口再进行上部部回填。地下室工工程一、施工准备1、按质量检验标准准，对基础的的偏差进行复复验，同时办办理好基坑挖挖土施工验收收记录。2、所用水泥、钢筋筋、砂、石均均应有许用证证及出厂合格格证和现场抽抽样复试合格格报告。3、混凝土配合比按按施工实际通通过试验确定定。4、坑底虚土、杂物物等垃圾及时时清理干净。二、施工工艺1、工艺流程验桩完成→凿桩头头→砼垫层→扎底板钢筋→隐蔽验收→浇底板（含含墙至高出底底板面300mm高）砼并安安装钢板止水水带→安装地下室室侧墙及柱钢钢筋→安装墙柱模→隐蔽验收→墙柱模加固→浇墙柱砼至至板底或梁下下约30mm→安装顶板底底模→扎顶板钢筋→隐蔽验收→浇筑顶板。整整个地下室结结构施工期间间必须指派专专人连续对结结构构件进行行浇水养护。2、地梁模板采用砖砖砌体砌筑，应应对断面尺寸寸、标高等进进行预检，均均应符合设计计图纸和质量量标准的要求求。3、应先按设计图纸纸核对加工好好的半成品钢钢筋，对其规规格、形状、型型号、品种经经过检验，然然后挂牌分类类堆放好。4、钢筋工程钢材拟选用萍钢、湘湘钢或涟钢产产品，钢筋必必须批量进货货，每批钢材材质保书齐全全，钢筋捆上上的标牌、出出厂检验报告告及出厂单必必须相符。在在此基础上再再按规范要求求取样送检试试验，合格的的材料方可用用于施工现场场。施工现场场设钢筋加工工车间，配备备钢筋调直机机、切断机、弯弯曲机、电焊焊机、对焊机机等钢筋加工工机械设备1套，负责钢钢筋成品加工工。钢筋的连接方式：：直径≥25m纵向受力钢钢筋采用直螺螺纹套筒接头头连接，直径径为16mm和＞16mm的柱内竖向向钢筋的接长长拟采用电渣渣压力焊连接接，直径＜16mm的柱内竖向向钢筋的接长长拟采用绑扎扎搭接，梁内内受力钢筋直直径≥16mm的钢筋接长长拟采用闪光光对焊或单面面搭接焊连接接。其余直径径＜16mm的钢筋均拟拟采用绑扎搭搭接接头。凡凡采用电渣压压力焊连接、闪闪光对焊、搭搭接焊连接的的钢筋接头，应应按规定要求求在现场进行行取样试验，其其质量必须符符合《钢筋焊焊接及验收规规程》的要求求。本工程保护层厚度度控制方法，采采用现场预制制不低于结构构混凝土标号号的50×500mm混凝土小垫垫块，厚度同同保护层厚，垫垫块内预埋铁铁丝，以便垫垫块的绑扎固固定钢筋工程主要有墙墙钢筋、梁钢钢筋、柱钢筋筋、板筋等。钢钢筋下料前应应先熟识图纸纸、图纸会审审记录、设计计变更通知、施施工规范要求求等技术资料料，然后做好好钢筋下料安安装工作。钢钢筋应按顺序序绑扎，一般般情况下，先先长轴后短轴轴，由一端向向另一端依次次进行。a.柱钢筋:竖筋应竖竖直、间距均均匀、符合保保护层要求。每每边钢筋若超超过4根应分两层层交错接驳，箍箍筋间距、弯弯钩平直长度度应严格按设设计要求施工工，箍筋应与与柱纵筋垂直直，箍筋弯钩钩叠合处，应应沿柱纵筋方方向错开设置置。柱筋绑扎扎好后，应在在梁板面筋上上位置加焊一一箍筋以免浇浇柱砼时钢筋筋移位。b.墙钢筋：严格按图图纸要求施工工，钢筋应做做到横平竖直直、间距均匀匀、绑扎紧固固，拉结钩符符合设计要求求。c.梁钢筋：框架梁在在梁交接处应应适当调整梁梁的箍筋高度度，以免该处处面筋外露或或影响其保护护层厚度，柱柱头箍应预先先焊好才排列列绑扎梁筋。沉沉梁前应核对对钢筋数量规规格、排列间间距及砼保护护层垫块是否否绑扎好，以以免返工误时时，梁纵筋尤尤其要均匀对对称布置，不不得出现一边边保护层过小小，而另一边边保护层过大大的现象。d.板钢筋：板钢筋绑绑扎前应按图图纸间距要求求用粉笔规划划好位置线或或用墨斗弹出出位置线，并并依之绑扎，板板筋应自梁边边50mm处开始绑扎扎，双向板应应满扎，单向向板四周两行行应满扎，其其余可按梅花花状交错扎牢牢；板面筋在在浇筑砼前应应加撑Φ12凳子筋，按按每平方米一一个布置，300mm厚板，双层层筋布置在施施工中应按每每平方米设置置一个Φ16的支承凳子子筋。当预埋埋管或预留洞洞口小于300mm时，板筋应应绕过其安装装，不需截断断；若大于300mm时，应截断断并按图纸要要求或现场监监理要求另设设加固钢筋。板板的钢筋网绑绑扎应注意板板上部的负筋筋，要防止被被踩下，特别别是雨蓬、挑挑檐等悬臂板板，要严格控控制负筋位置置，以免拆除除模板后断裂裂。e.在梁板施工缝、后后浇带处，梁梁钢筋不断开开，板钢筋在在后浇带处断断开搭接，另另加双向插Φ6@2000钢筋网或按按图纸要求施施工,非后浇带的的施工缝处,浇砼时垂直直缝处设Φ8@2000mm长约800mm的钢筋,两端做弯钩,边浇边插在在板面下15mm处,外露一半,柱梁砼等级级不同时应采采取在梁内堵堵头施工截面面用快易网拦拦截,四周穿铁丝丝绑扎绷平,板则用枋木木拦截即可。f.工程中使用的钢筋筋必须是具有有出厂合格证证并经送检合合格的产品，严严禁使用不合合格的钢筋。g.梁板钢筋安装好后后，在砼浇筑筑前应点焊一一柱箍筋，固固定柱纵筋，每每排墙纵筋也也应点焊一水水平筋，以免免在浇砼时其其纵筋移位。h.对图纸中有特殊要要求的钢筋，将将依据图纸并并根据现场实实际情况另行行确定安装方方案，并经甲甲方和设计院院同意方可施施工。钢筋工程质量预控控流程钢材合格证、有疑疑问复验学习图纸及技术资资料施工准备检查脚手架、脚手手板学习操作规程和质质量标准制定与审核钢筋配配料单书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交交接检查中间抽查现场绑扎安装自检钢筋、砼工序交接接检查办理隐蔽验收签证证手续浇灌砼时留人看钢钢筋梁板、独立基础抽抽查10％，但不少少于3件，带型基基础、圈梁每每30～50m(㎡)抽查1处但不少于3处执行验评标准质量评定不合格的处理（返返工）钢筋合格证清理现场、文明施施工钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录7、砼工程本工程砼采用现场场搅拌，用砼砼泵输送。为为防止混凝土土产生离析和和坍落度减小小现象。泵管管应严密不漏漏浆。运输距距离较远或气气温较高时，可可采取掺入缓缓凝型减水剂剂等措施。a.砼应严格按施施工配合比检检查塌落度合合格后方可使使用。外加剂剂应按比例先先加入拌合水水中搅匀后投投入搅拌机，不不宜直接投入入。防水混凝凝土应用机械械搅拌，搅拌拌时间不少于于2min。若加入引引气型外加剂剂，搅拌时间间约为2-3miin。适宜的搅搅拌时间，可可通过现场实实测选定。b.柱、墙墙浇筑前，应应先浇一层50～100mmm厚与砼同配配合比水泥砂砂浆，以免出出现烂脚现象象，浇墙时应应分层浇筑，每每层约5000mm厚，采采用振动棒振振捣密实，浇浇墙砼前，应应规划好浇筑筑顺序，防止止砼超过初凝凝时间而出现现冷缝。c.浇楼楼面砼之前，应应预先在柱竖竖筋上用水准准仪打好水平平标高控制点点，以便控制制楼板厚度和和平整度。浇浇筑时应先规规划好浇筑带带宽度和浇筑筑方向，避免免出现冷缝，楼楼面砼浇筑时时应安排钢筋筋工、木工跟跟班，发现问问题及时纠正正。d.砼工交接班时，一一定要交底清清楚，以防漏漏振，平整用用2M长木枋刮刮找平，用木木槎板进行打打搓。e.砼浇筑10-122小时后应淋淋水养护，并并不少于7昼夜，以保保证砼强度和和质量。外墙墙是抗渗砼，应应养护14昼夜，早期期在外墙内模模面上设胶水水管上穿细孔孔，喷浇淋，外外模用人工轮轮换喷洒保证证湿润，后期期模拆后仍然然采用在内外外墙面上喷水水淋养护到期期。f.浇筑砼时，应检查查各预埋件、预预留孔洞位置置是否有走位位、变形，若若有应及时纠纠正。g.砼浇筑前，均应把把模板表面用用水冲洗干净净，待无明水水后方可浇筑筑。h.混凝土浇筑前，应应做好基坑降降排水工作，严严防地下水及及地面水流入入基坑而造成成积水现象，影影响混凝土的的强度及抗渗渗性，并应清清除模板内杂杂物，木模需需用水充分湿湿润其表面。i.混凝土应分层浇筑筑，采用插入入式振捣器振振捣时，每层层厚度不宜超超过300-4000mm；采采用平板振捣捣器时，其厚厚度不超过2250mm。浇浇筑面应尽量量保持水平，其其倾斜坡度不不得大于1∶5。相邻两层层浇筑时间间间隔不得超过过2h，气温高时时还应适当缩缩短。j.拆模:防水混凝土不宜过过早拆模。拆拆模时混凝土土的强度必须须超过设计强强度的70%，混凝土表表面温度与环环境温度之差差不得超过15℃，以防混凝凝土表面产生生裂缝。拆模模时应注意不不要损坏防水水混凝土结构构。k.对混凝土表表面的小孔洞洞、蜂窝应及及时修补，先先剔除松动、酥酥松的混凝土土，将孔洞冲冲洗干净，涂涂刷一道水灰灰比为0.4的水泥净浆浆，再用水灰灰比为0.5的1∶2.5聚合物防水水水泥砂浆填填实抹平。L.防水混凝土工程的的地下结构部部分拆模后，应应尽快完成防防水涂料和保保护墙的砌筑筑，应及时回回填土，以避避免因干缩和和温差引起开开裂，并有利利于混凝土后后期强度的增增长和抗渗性性的提高，同同时回填土也也可起一定的的阻水作用。回回填土应分层层夯实，并严严格按照施工工规范的要求求操作，严格格控制回填土土的含水率和和压实度指标标。回填后应应及时做好基基坑周围的散散水坡，以防防回填土干裂裂和地面水浸浸入。一般散散水坡宽度应应大于800mm，横向坡度度大于5%。m、施工缝本防水混凝土工程程采用的施工工缝为竖插钢钢板止水片。n、特殊部位的细部部构造防水混凝土结构内内的预埋铁件件、穿墙管道道，以及结构构的后浇缝部部位，均可导导致渗漏，应应采取措施，仔仔细施工。预预埋铁件，可可采取在端头头加焊止水钢钢板的方法进进行防水处理理。施工时应应注意将铁件件及止水钢板板周围的混凝凝土浇捣密实实，保证质量量。穿墙管道道采用套管加加焊止水环的的防水处理方方法。后浇部位的混凝土土应采用补偿偿收缩混凝土土，强度等级级应与两侧先先浇混凝土强强度等级相同同，后浇混凝凝土与两侧先先浇混凝土的的施工间隔时时间至少为42d。后浇缝浇浇筑前，应将将两侧先浇混混凝土表面凿凿毛、清洗干干净，并保持持湿润，再行行浇筑。后浇浇混凝土浇筑筑时的环境温温度应低于两两侧先浇混凝凝土施工时的的温度，并宜宜选择在气温温较低的季节节施工，以减减少混凝土的的冷缩变形，从从而减少或避避免因限制下下的冷缩变形形而产生的裂裂缝，有效地地保证后浇缝缝施工质量。8、S400防水涂料料施工（a）基层要求防水涂料施工前必必须对基层进进行检查，其其基层的刚度度和强度应符符合设计要求求，找平层应应平整密实，坡坡度符合设计计要求，含水水率不得大于于8%-188%。顶板分格格缝内应清理理干净，严禁禁有杂物和浮浮尘。（b）施涂基层处理剂剂先将基层冲洗干净净、晒干，然然后涂布与防防水涂料同种种类稀释后涂涂料制作的冷冷底子油一道道。涂刷必须须均匀，无漏漏刷。（c）防水涂料施工涂料涂刷可采用棕棕刷、长柄刷刷、胶皮板、圆圆辊刷等进行行人工涂布，也也可采用机械械喷涂。用刷刷子涂刷一般般采用蘸刷法法，也可边倒倒涂料边用刷刷子刷匀。涂涂布时应先涂涂立面，后涂涂平面，涂布布立面最好采采用蘸涂法，涂涂刷应均匀一一致。倒料时时要注意控制制涂料均匀倒倒洒，不可在在一处倒的过过多，否则难难以刷开，会会造成厚薄不不匀现象。涂涂刷时不能将将气泡裹进涂涂层中，如遇遇气泡应立即即消除。涂刷刷遍数必须按按事先试验确确定的遍数进进行，切不可可为了省事、省省力而一遍涂涂刷过厚。同同时，前一遍遍涂层干燥后后应将涂层上上的灰尘、杂杂质清理干净净后再进行后后一遍涂层的的涂刷。涂料料涂布应分条条按顺序进行行，分条进行行时，每条宽宽度应与胎体体增强材料宽宽度相一致，以以避免操作人人员踩踏刚涂涂好的涂层。每每次涂布前，应应严格检查前前遍涂层有否否缺陷，如气气泡、露底、漏漏刷等现象，如如发现上述问问题，应先进进行修补。应应当注意，涂涂料涂布时，涂涂刷致密是保保证质量的关关键。刷基层层处理剂时要要用薄涂，涂涂刷后续涂料料时则应按规规定的涂层厚厚度（控制材材料用量）均均匀、仔细地地涂刷。各道道涂层之间的的涂刷方向应应相互垂直，以以提高防水层层的整体性和和均匀性。涂涂层间的接茬茬，在每遍涂涂刷时应退茬茬50-1000mm，接茬时也也应超过50-1000mm，避免在搭搭接处发生渗渗漏。9、地下室抗浮措施施地下室结构完成后后，必须采取取以下有效措措施防止地下下钢筋混凝土土结构浮移。与与当地气象部部门保持密切切联系，时刻刻关注天气变变化情况，防防止大暴雨袭袭击。地下室室结构周边设设集水井，并并经常保持坑坑顶截水沟和和坑底排水沟沟的畅通，准准备充足的基基坑排水设备备，随时抽排排集水井内积积水。地下室室结构完毕后后，尽快完成成防水涂料和和保护墙施工工，经隐蔽验验收合格后及及时进行回填填。防水层砌砌砖保护施工工应按填土要要求配合进行行。10、土方回填地下室室结构及防水水层等施工完完毕后，应邀邀请有关部门门对地下结构构进行隐蔽工工程组织评定定，检查验收收，验收合格格后尽快回填填土方，以免免地下结构长长期暴露在外外，受曝晒和和寒冻影响，造造成过大的温温差影响。土方回填前，将集集水井内积水水排干，清理理井内杂物后后用C15毛石砼捣压压至井口。回回填土料采用用3∶7灰土回填，回回填土土质选选用亚粘土，其其颗粒不得大大于50mmm，石灰要过过筛，使石灰灰和粘土充分分拌合均匀。回回填时，采用用蛙式打夯机机分层夯击密密实，分层回回填厚度不得得大于3000mm，随填填随夯直至设设计高程为止止。方案中暂未提示或或特殊分项部部位，与在施施工中遇到困困难，应在现现场进行补救救处理。第五节模板板工程编写依据：《混凝凝土工程施工工质量验收规规范》（GB502204-20002），另外，模板板及其支架系系统应满足以以下要求：1、保证结构构件尺尺寸和构件相相互位置正确确；2、必须具有足够的的强度、刚度度和稳定性；；3、模板接缝密实，缝缝宽不大于22.5mm,,不得漏浆;4、便于拆除。一、地梁、承台模模安装：承台、地梁模如图图纸规定则按按图纸要求处处理，一般情情况按设定方方法安装：地地梁、承台侧侧模采用砖砌砌体砌筑，砌砌筑时根据土土质实际情况况进行而定，具具体砌筑要求求相对如下：：承台及地梁梁与基础低于于1000mmm以内，采采用120厚；10000-20000mm以内，采采用180厚；2000--3000mmm为240或370厚或基边拉拉结措施。砖砖模超过15500高，应应加2ф8通长拉结一一道。如地下下水较为丰富富或在雨天季季节时，为更更好的控制防防水层施工及及砼在浇筑的的质量保证，承承台及地梁砖砖模砌筑时，砖砖模内、外侧侧应及时做好好水泥砂浆抹抹面或涂膜防防水，防止外外侧回填土后后因砖模砖缝缝渗水影响防防水施工质量量。二、主体框架模板板工程1、模板体系设计：：梁、板模板采用112㎜厚竹夹板板及早拆体系系架，带枋采采用80×1000㎜木枋（松松枋），竖直直支顶采用φ48钢管满堂脚脚手架2、梁、板（板厚1120及150）梁板支模采用钢管管扣件满堂架架，一般梁板板的立杆间距距为纵向间距距1500mmm，立杆横横向间距为8800mm。上上铺80mmm×100mmm木枋，木枋枋上铺装122mm厚高强强复合竹胶板板作梁板模，局局部不合模数数处采用木模模板补充平齐齐。梁底模小小支楞间距为为500mmm，侧模立档档间距15000mm，梁梁底加设剪力力撑和扫脚横横杆。楼板模板安装时应应先根据测定定标高位置标标准线确定安安装高度，控控制板四角点点的高程准确确，对于大于于4m的板件，应应按规范规定定要求起拱，模模板拼缝应严严密，缝处可可用胶带密封封，以防浇筑筑时跑浆。梁板模板安装完毕毕后，必须先先进行自检，自自检合格后再再由班组及施施工队专职质质检员进行全全面检查，经经检查合格后后，方可进行行梁板钢筋绑绑扎等下道工工序施工。在安装梁、板模板板时，板平台台模板的搁置置和梁竖向模模板的加固均均就搁置在墙墙或主梁的衬衬口档上，以以保证接缝严严密及刚度要要求。转角处处要设置剪刀刀撑，并且柱柱的水平加固固管均要同平平台模支撑体体系的支撑钢钢管拉结在一一起。剪刀撑撑和交接处钢钢管的扣件一一定要旋紧，扣扣件扣牢，以以保证构件对对位置的准确确性。梁高为为600-9900mm应加设一道道对拉螺杆；；＞900mm时每增加600mm，增设一道道。对跨度大大于4m的梁板，设设计无具体要要求时，中间间起拱高度为为梁板跨度的的1‰-3‰。平台模板板、梁模板安安装完毕后，应应在适当部位位留设清扫口口，以利于模模板上杂物的的清扫。3、转换层大梁模板与与支撑计算a）梁模板与支撑计计算矩形梁跨度8.77m，断面1000××2200mmm，层高5.7m。因荷载较较大，梁底模模采用P2515型组合钢模模板，侧模与与楼板采用18mm厚竹胶合板板模板，其小小楞、大楞、立立柱和支撑均均采用φ48×3..5mm焊接钢管。荷载取值：（设计计荷载）模板及支架自重：：0.15××5.04××1.2=00.91KNN/m……①新浇砼自重：244×1×2..2×1.22=63.336KN/mm………②钢筋自重：1.55×1×2..2×1.22=3.966KN/m…………③③施工人员及设备荷荷载：2.5×11×1.4==3.50KKN/m……④振捣砼荷载：2××1×1.44=2.800KN/m……⑤梁底模：梁底模采用P25515型组合钢模模板，其截面面惯性矩Ix=255.38×1104mm44，截面抵抗抗矩Wx=5..78×1003mm3，按强度和和刚度要求确确定小楞间距距。计算承载能力时，荷荷载组合按①+②+③+⑤q1=（0.911+63.336+3.996+2.88）×0.855=60.338KN/mm则小楞允许间距为为：L=41.5×（w/q1）-1/2==41.5××（5.78××103/660.38）-1/2==406mmm验算刚度时，荷载载组合按①+②+③q1=（0.911+63.336+3.996）×0.855=58KNN/m则小楞允许间距为为：L=34.3×（I/q1）-1/3==34.3××（25.388×104//58）-1/3==560mmm取两者较小值L==406，采用300mm。b）小楞验算钢管小楞用φ488×3.5mmm钢管，W=5.008×1033mm3，I=12..18×1004mm4，作用在小楞楞上的集中荷荷载为：60.388×0.3==18.1KKN钢管小楞的容许跨跨度按强度要要求时L=（860W/P）++（b/2）=（860×55.08×1103/188.1×1003）+（1000//2）=741mmm按刚度要求的容许许跨度为：L=158.7××（I/P）-1/3==158.77（12.188×104//18.100×103）-1/3==299.66mm取两者较小值，LL=300mmmc）钢管大楞钢管大楞亦采用φφ48×3..5mm的钢管，作作用在大楞上上的均布荷载载q2=（1/4）×60.338=15..10KN//m，钢管大楞楞的容许跨度度，按强度要要求时：L=3305×（1/q2）-1/2==3305××（1/15..10）-1/2==850mmm钢管大楞的容许跨跨度，按刚度度要求时：L=2124.77×（1/q2）-1/2==2124..7×（1/15..10）-1/3==859.66mm取两者较小值，LL=850mmm，用850mm。d）钢管立柱钢管立柱亦选用φφ48×3..5mm钢管，净截截面积A=4899mm2，钢管使用用长度L=5.55m，在中间设设置两道水平平横杆，取L0=1..8m，钢管的回回转半径i=15..78mm，λ=（L0/i）=（1800//15.788）=114，查得稳定定系数δ=0.4889。则容许荷载为N==A×0.4489×2115=4899×0.4889×2155=51.441KN钢管承受的荷载为为：N=60.38÷÷4×0.885=12..83KN＜51.411KN故满足要求。4、框架柱、构造柱柱模板柱模板的施工工艺艺为：模板制作：立柱面面模板，钉竖竖向木方；模板安装：用φ448×3.55mm短钢管管两根并排进进行横向加固固；配模时采取大面压压小面，柱与与梁接口处，采采取柱模开槽槽，梁底及侧侧模与槽边相相接，拼缝严严密，并用木木枋压紧，柱柱模加固采用用钢管抱箍，对对拉螺栓加固固，每5000mm高设一一道。木方为50×1000×20000mm的规格。作作为柱子的竖竖向加固支撑撑，木方的间间距不得超过过250mm。安装柱模模板时，应先先在楼板面上上弹出柱的纵纵横轴线和四四周边线，固固定小方盘。在在小方盘面上上调整标高，再再立柱模板，小小方盘的一侧侧要留清扫口口。为防止边边柱外侧及分分段施工的结结构柱上下层层交接外平整整，在下层结结构施工中，距距柱顶20cm处预留两根根螺栓，上层层模板紧贴下下层柱支设，并并用螺栓夹紧紧。框架柱由14mmm厚竹胶板和60mm××80mm木枋组成定定型模板，柱柱箍采用双向向φ48mm壁厚3.5mm的钢管，间间距根据柱截截面尺寸选择择500mmm-800mmm，柱截面长长边尺寸大于于500mm的框架柱在在长边方向应应增设一道M14对杆螺杆，间间距500mm。对于柱截面较大的的框架柱，柱柱箍可采用8号槽钢，间间距为500mm，柱子两边边各应增加两两道及以上M14对拉螺杆。圆柱采用定型钢筋筋，采用L40mmm×4mm角钢做钢模模边框，4mm厚钢板做板板面，4mm厚钢板作钢钢模的竖直加加劲肋制成组组合式通用钢钢模，每节高高度为1m，由两块半半圆拼成圆柱柱模，采用M12螺栓对拉连连接牢固。c、楼梯采用覆膜夹夹板，对楼梯梯施工中存在在的踏步尺寸寸不准及容易易踏坏，采用用封闭式支模模方法解决该该问题，使楼楼梯整体性及及外观质量好好，楼梯踏步步和底面光滑滑平整，踏步步高度一致。模板拆除：在混凝凝土强度达到到规范允许拆拆模强度后再再拆除。d、核心筒剪力墙模模板（a）材料要求：面板采用12-118mm的覆覆面木胶合板板或9-12mmm的覆面竹胶胶合板，要求求边角整齐、表表面光滑、防防水、耐磨、耐耐酸碱、易于于脱模，不得得有脱胶空鼓鼓。模板骨架、支撑架架，操作平台台，上口卡等等采用的型钢钢材质为Q235，所有的型型钢加工前应应冷作调直。调整螺栓、穿墙螺螺栓采用45号优质碳素素钢加工。穿穿墙螺栓套管管用φ16硬塑料管，吊吊环采用未经经冷拉的Ⅰ级钢筋加工工。脱模剂必须选用正正规生产厂家家的合格产品品，并严格按按照产品说明明使用。（b）施工操作要点：：a）内墙大模板安装装：模板就位前，在已已弹线的墙身身位置砼导墙墙块，间距1.5m左右，（每每块模板不小小于2块）。每一楼层从第二间间开始，先安安装第二轴线线的一侧，横横墙模板调整整垂直度，穿穿上穿墙螺栓栓及塑料套管管，再安装另另一侧模板调调整好两个方方向的垂直度度，上紧穿墙墙螺栓。接着着依顺序安装装另一轴线的的模板。横墙墙模板安装后后，再安装内内纵墙模板，依依次类推，安安装一墙，固固定一墙。b）外墙大模板安装装：先在下层外墙上安安装三角挂架架，铺设操作作平台，并挂挂好角钢，利利用外墙上的的穿墙螺栓孔孔，插入C形连接螺栓栓，里侧旋紧紧螺母，将三三角挂架钩挂挂在L型螺栓上，再再安装平台。在外侧大模板底面面100mm处的外墙面面上，弹出楼楼层水平线，用用以控制内外外墙模板安装装以及楼板阳阳台，楼板安安装。外侧大模板安装就就位后校正固固定后，再安安装内侧大模模板，校正垂垂直后，上紧紧穿墙螺栓及及上口卡具，为为防止模板发发生位移、用用钢丝绳与倒倒链将内侧大大模板与内墙墙模板拉结固固定，拉结点点设置于穿墙墙螺栓位置处处。为了保证相邻模板板平整一致，防防止浇筑砼时时漏浆及上下下楼层出现错错台，在外墙墙外侧模板上上下端各固定定一条硬塑料料板，并在底底部设置12#槽钢，槽钢钢上固定一条条橡胶板，浇浇筑混凝土后后，在外墙面面上形成同上上、下两道腰腰线。c）模板拆除：墙体混凝土强度达达到1.2N//mm2后，方可拆拆除模板。内墙模板拆除顺序序：内纵墙模板→横墙墙模板→门洞模板拆除时，先拆所有有连接件，再再松动调整螺螺栓，使模板板逐渐脱离墙墙面，如脱模模困难时，可可在模板底部部用