某铁路轨道工程质量验收记录表

轨道工程轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：（1）正线轨道：一个区间（以站中心为界，含正线道岔）；当区间内含有不同类型轨道时，也可按轨道类型划分；（2）站场轨道：一个站或大型枢纽的一个场（以最外方咽喉道岔为界，含站线道岔）。单位工程应在一个承包单位的施工范围内，不同承包单位施工的工程，不论其规模大小都不能合并为一个单位工程进行验收。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。轨道工程的分部工程主要包括：线路基桩、有碴道床、板式无碴道床、支承块式无碴道床、长枕埋入式无碴道床、无缝线路轨道、有缝线路轨道、道口、防护栅栏、护轨、标志、轨道加强设备等。分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段、处等进行划分。检验批规模中的施工段是指一个班次或作业循环的施工长度，检验批长度均按单线计算。轨道工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（正线轨道单位工程编号0101）分部工工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称01线路基桩01基桩测设2km010101011□□□5道床02有碴道床（铺轨前铺碴）01铺底碴5km（宽枕1km）01010201□□□□702预铺道碴01010202□□□□903板式无碴道道床01底座钢筋施工段01010301□□□□1102底座模板施工段01010302□□□□1303底座混凝土土施工段01010303□□□□15、17、1904轨道板铺设设20块01010304□□□□2105CA砂浆浆模板施工段01010305□□□□1306CA砂浆浆配制灌注施工段01010306□□□□2307防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段01010307□□□□25正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（正线轨道单位工程编号0101）续表分部工工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称道床04支承块式无无碴道床01轨排组装架架设施工段010104011□□□2702道床板钢筋筋施工段01010402□□□□1103道床板模板板施工段01010403□□□□1304道床板混凝凝土施工段01010404□□□□15、17、1905防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段01010405□□□□2505长枕埋入式式无碴道床01底座钢筋施工段01010501□□□□1102底座模板施工段01010502□□□□1303底座混凝土土施工段01010503□□□□15、17、1904隔离层铺设设施工段01010504□□□□2905轨排组装架架设施工段01010505□□□□2706道床板钢筋筋施工段01010506□□□□1107道床板模板板施工段01010507□□□□1308道床板混凝凝土施工段01010508□□□□15、17、1909防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段01010509□□□□25轨道06无缝线路轨轨道01基地钢轨焊焊接500个焊头01010601□□□□3102长钢轨铺设设2km01010602□□□□3303铺碴整道5km01010603□□□□3504工地钢轨焊焊接每个区间01010604□□□□3705线路锁定单元轨节01010605□□□□3906轨道整理5km01010606□□□□41、4307无缝道岔铺铺设每组01010607□□□□45、4708无缝道岔铺铺碴整道每组01010608□□□□49、4709钢轨伸缩调调节器铺设每组01010609□□□□5110钢轨预打磨磨5km01010610□□□□53正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（正线轨道单位工程编号0101）续表分部工工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称轨道07有缝线路轨轨道01轨排组装2km01010701□□□□55、5702铺轨2km01010702□□□□5903铺碴、整道道2km01010703□□□□61、63、6504有缝道岔铺铺设每组01010704□□□□67、6905有缝道岔铺铺碴整道每组01010705□□□□49、6906钢轨伸缩调调节器铺设每组01010706□□□□51线路附属08道口01道口铺设每处01010801□□□□7102道口防护设设施每处01010802□□□□7309防护栅栏01栅栏安装每个区间01010901□□□□7510护轨01护轨铺设每处01011001□□□□7711标志01线路、信号号标志每个区间01011101□□□□7912轨道加强设设备01防爬设备每个区间01011201□□□□8102轨距杆、轨轨撑每个区间01011202□□□□83站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（站场轨道单位工程编号0102）分部工工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称道床01有碴道床（铺轨前铺碴）01铺底碴每股道01020101□□□□702预铺道碴每股道01020102□□□□902板式无碴道道床01底座钢筋施工段01020201□□□□1102底座模板施工段01020202□□□□1303底座混凝土土施工段01020203□□□□15、17、1904轨道板铺设设20块01020204□□□□2105CA砂浆浆模板施工段01020205□□□□1306CA砂浆浆配制灌注施工段01020206□□□□2307防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段01020207□□□□25站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（站场轨道单位工程编号0102）续表分部工工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称道床03支承块式无无碴道床01轨排组装架架设施工段01020301□□□□2702道床板钢筋筋施工段01020302□□□□1103道床板模板板施工段01020303□□□□1304道床板混凝凝土施工段01020304□□□□15、17、1905防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段01020305□□□□2504长枕埋入式式无碴道床01底座钢筋施工段01020401□□□□1102底座模板施工段01020402□□□□1303底座混凝土土施工段01020403□□□□15、17、1904隔离层铺设设施工段01020404□□□□2905轨排组装架架设施工段01020405□□□□2706道床板钢筋筋施工段01020406□□□□1107道床板模板板施工段01020407□□□□1308道床板混凝凝土施工段01020408□□□□15、17、1909防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段01020409□□□□25轨道05有缝线路轨轨道01轨排组装每股道01020501□□□□55、5702铺轨每股道01020502□□□□5903铺碴、整道道每股道01020503□□□□61、63、6504有缝道岔铺铺设每组01020504□□□□67、6905有缝道岔铺铺碴整道每组01020505□□□□49、69线路附属06道口01道口铺设每处01020601□□□□7102道口防护设设施每处01020602□□□□7307护轨01护轨铺设每处01020701□□□□7708标志01线路、信号标志每个站场01020801□□□□7909轨道加强设设备01防爬设备每个站场01020901□□□□8102轨距杆、轨轨撑每个站场01020902□□□□83基桩测设检验批质量验收记录表01010101□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路轨道工程施施工质量验收收标准》TB104413─2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1基桩所用材料的规规格、型式、外外观第条2基桩的位置及数量量第条3基桩的测设精度第条4基桩标志设置第条一般项目1基桩的标识第条施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．基桩所用材料进场时，应对其规格、型式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证试验20%。检验方法：施工单位、监理单位查验产品合格证，观察检查。2．基桩的设置位置及数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位全部见证。检验方法：仪器测量、观察。3．基桩的测设精度应满足《新建铁路工程测量规范》（TB10101）中线和高程测量精度的要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位、设计单位全部见证。检验方法：施工单位仪器测量，监理单位、设计单位见证。4．基桩标志应设置牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1．基桩的标识应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。［有碴道床］铺底碴检验批质量验收记录表01010201□□□01020101□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路轨道工程施施工质量验收收标准》TB104413─2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1底碴品种、外观第条2底碴杂质含量和粒粒径级配第条3底碴的碾压和压实实密度第条一般项目1底碴铺设允许偏差差（mm）厚度±502半宽施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．底碴进场时应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道床底碴》（TB/T2897）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位、监理单位检查生产检验报告和产品合格证。2．底碴进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。（1）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。（2）底碴粒径级配应符合下表的规定。底碴粒径级配方孔筛孔边长（mm）0.0750.10.51.77.1162545过筛质量百分率（%）0～70～117～3213～4641～7567～9182～100100检验数量：同一产地、品种且连续进场的底碴，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：每批等距间隔4处取样，每次25kg拌和均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。碴铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm3。检验数量：施工单位压实密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度；监理单位检查施工单位检算资料，并见证检测。一般项目1．底碴厚度允许偏差为±50mm，半宽允许偏差为mm。检验数量：每500m抽检1处。检验方法：尺量。［有碴道床］预铺道碴检验批质量验收记录表01010202□□□01020102□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路轨道工程施施工质量验收收标准》TBB104133─2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1道碴的材质第条2道碴的品种、级别别、外观第条3道碴的粒径级配、针针片状指数、杂杂质含量第条4预铺道碴质量正线道岔道碴的压实密度1.7g/cmm3碴面平整度30mm预留起道量不得低于50mmm一般项目1单层道床轨道有缝线路铺轨前碴带宽度不得小于800mm铺轨前碴带厚度150～200mm2铺轨前铺碴允许偏偏差混凝土宽枕厚度±50mm半宽±50mm高程±5mm3铺轨前铺碴无缝线路道碴的压实密度1.7g/cmm3碴面平整度30mm施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．道碴材质应符合现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）的规定。检验数量：同一产地、同一级别的道碴，每50000m3为一批，不足50000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位按现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）中规定的方法进行检验，监理单位见证检测。2．道碴进场时应对其品种、级别、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位、监理单位全部检查生产检验报告和产品合格证。3．道碴进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。（1）道碴粒径级配应符合下表的规定。道碴粒径级配方孔筛孔边长（mmm）162535.5455663过筛质量百分率（%）0～55～1525～4055～7592～9797～100（2）道碴针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法》（TB/T2328.16）进行试验，针状指数、片状指数均不得大于50%。（3）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。检验数量：同一产地、级别且连续进场的道碴，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位每批等距间隔4处取样，每次35kg拌和均匀，分别进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。4．正线道岔预铺道碴应采用压强不小于160kPa的机械分层碾压，压实密度不得低于1.7g/cm3。碴面平整度用3m直尺检查不得大于30mm。预留起道量不得大于50mm。道岔前后各30m范围应做好顺坡并碾压。检验数量：施工单位每组道岔抽检3个点位、监理单位见证检测次数为施工单位的20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度，用3m靠尺检查碴面平整度；监理单位检查施工单位检算及检测资料，并见证检测。一般项目1．有缝线路单层道床轨道，铺轨前每股钢轨下预铺碴带宽度应不小于800mm，厚度150～200mm。检验数量：施工单位每500m抽检一处。检验方法：尺量。2．混凝土宽枕铺轨前铺碴应符合设计要求，允许偏差为：厚度、半宽±50mm，高程±5mm。检验数量：施工单位每100m抽检一处。检验方法：尺量、水准测量。3．无缝线路铺轨前道碴摊铺应按中线铺设，并采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不得低于1.7g/cm3。碴面平整度用3m靠尺检查不得大于30mm。检验数量：施工单位碴面平整度每5km抽检10处，压实密度每5km抽检3处，每处测3个点位。检验方法：检算碾压机械压强、观察检查、用3m直尺测量平整度。［板式、支承块式、长枕埋入式无碴道床之底座、道床板］钢筋检验批质量验收记录表01010301□□□01010402□□□01010501□□□01010506□□□01020201□□□01020302□□□01020401□□□01020406□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号[A]：《铁路混混凝土与砌体体工程施工质质量验收标准准》TB100424—2003[B]：《铁路轨轨道工程施工工质量验收标标准》TB110413—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1钢筋材质[A]第条2钢筋加工质量[A]第条3钢筋接头质量[A]第5.4..2条4钢筋安装品种、规规格、数量[A]第5.5..1条一般项目1钢筋安装位置允许许偏差（mm）钢筋间距202钢筋保护层厚度cc35＞c≥25c＜25施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2．钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。（4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。检验方法：尺量。3．钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录A的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28mm～32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。4．安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。一般项目1．钢筋安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢筋安装位置允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋间距20尺量2钢筋保护层设计为25～355mm时+5，－2设计为<25mmm时+3，－1检验数量：施工单位每施工段抽检10处。［板式、支承块式、长枕埋入式无碴道床之底座、道床板、凸形挡台、CA砂浆］模板检验批质量验收记录表01010302□□□01010305□□□01010403□□□01010502□□□01010507□□□01020202□□□01020205□□□01020303□□□01020402□□□01020407□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号[A]：《铁路混混凝土与砌体体工程施工质质量验收标准准》TB100424—2003[B]：《铁路轨轨道工程施工工质量验收标标准》TB110413—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1模板材料质量和结结构[A]第条2模板安装要求[A]第条3预埋件规格、质量量、数量[B]第6.3..2条4基准器材质及加工工[B]第6.3..3条一般项目1模板安装允许偏差差（mm）底座、道床板高度±5宽度±5位置±3凹槽的长、宽、高高±5中线2模板平整度22安装允许偏差（mmm）凸形挡台模板圆形挡台直径±3半圆形挡台直径±2挡台中心偏离中线线3挡台中心间距±2高度3预埋件位置允许偏偏差±104CA砂浆灌注前模板安安装[B]第6.3..8条5模板拆除[A]第4.3..2条施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。2．模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。3．PVC管、PVC篦、伸缩缝沥青板等预埋件的规格、质量、数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位查验产品合格证、观察检查、清点；监理单位查验产品合格证并观察检查。4．凸形挡台内设置的基准器底座的材质与加工精度应符合设计规定。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：施工单位查验产品合格证、观察检查、尺量；监理单位查验产品合格证，并抽检加工精度。一般项目1．底座、道床板模板安装允许偏差应符合下表的规定。底座、道床板模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）备注1高度±5均为模板内侧面间间的允许偏差差2宽度±53位置±34凹槽的长、宽、高高±55中线26模板平整度2用1m靠尺检查检验数量：施工单位每个基标处检查。检验方法：尺量。2．凸形挡台模板安装允许偏差应符合下表的规定。凸形挡台模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1圆形挡台直径±32半圆形挡台半径±23挡台中心偏离中线线34挡台中心间距±25高度+4，0检验数量：施工单位每个凸型挡台检查一次。检验方法：尺量。3．预埋件位置允许偏差为±10mm。检验数量：施工单位每个预埋件检查一次。检验方法：尺量。4．CA砂浆灌注前侧模及间隔板应止漏，涂刷脱模剂。直线侧模与轨道板间留10mm观察缝，曲线内侧侧模与轨道板紧贴止漏，灌注前采取排气措施。检验数量：施工单位每施工段检查一次。检验方法：观察检查、尺量。5．拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。［板式、支承块式、长枕埋入式无碴道床之底座、道床板、凸形挡台］混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（Ⅰ）01010303□□□01010404□□□01010503□□□01010508□□□01020203□□□01020304□□□01020403□□□01020408□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号[A]：《铁路混混凝土与砌体体工程施工质质量验收标准准》TB100424—2003[B]：《铁路轨轨道工程施工工质量验收标标准》TB110413—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1水泥质量[A]第条2细骨料质量[A]第条3粗骨料质量[A]第条4外加剂质量[A]第条5拌合用水质量[A]第条6掺和料质量[A]第条7配合比设计[A]第条8混凝土中总碱含量量[A]第条施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。当使用具有潜在碱碱活性骨料时时，应要求厂方方提供水泥中中碱含量值，并并选用碱含量量符合要求的的水泥。检验数量：同生产产厂家、同批批号、同品种种、同强度等等级、同出厂厂日期且连续续进场的水泥泥，散装水泥每500t为一批，袋袋装水泥每200t为一批，当当不足上述数数量时，也按按一批计。施施工单位每批批抽检一次。监监理单位平行行检验或见证证取样检测抽抽检次数为施施工单位抽检检次数的10%或20%，但至少一一次。检验方法：施工单单位检查产品品合格证、出出厂检验报告告并进行强度度、凝结时间间、安定性试试验。监理单单位检查全部部产品合格证证、出厂检验验报告、试验验报告并进行行平行检验或或见证取样检检测。2．拌制混凝土所用的的细骨料，应应按批进行检验验，其颗粒级级配、细度模模数应符合现现行《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》（JGJ522）的规定，含泥泥量、泥块含含量及碱活性性应符合《铁铁路混凝土与与砌体工程施施工质量验收收标准》（TTB104224—2003）附录B的规定。检验数量：同产地地、同品种、同同规格且连续续进场的细骨骨料，每400m3或600t为一一批，不足400mm3或600t也按按一批计。施施工单位每批批抽检一次。监监理单位见证证取样检测次次数为施工单单位抽检次数数的20%，但至少一一次。检验方法：施工单单位观察和试试验。监理单单位检查全部部试验报告并并进行见证取取样检测。3．拌制混凝土所用的的粗骨料，应应按批进行检检验，其颗粒级配配、压碎指标标值、针片状状颗粒含量及及碱活性应符符合《铁路混混凝土与砌体体工程施工质质量验收标准准》（TB110424—2003）附录C的规定。检验数量：同产地地、同品种、同同规格且连续续进场的粗骨骨料，每400m3或600t为一一批，不足400mm3或600t也按按一批计。施施工单位每批批抽检一次。监监理单位见证证取样检测次次数为施工单单位抽检次数数的20%，但至少一一次。检验方法：施工单单位观察和试试验。监理单单位检查全部部试验报告并并进行见证取取样检测。4．混凝土外加剂进场场时，必须按按批对减水率率、凝结时间间差、抗压强强度比进行检检验，其质量量必须符合《混混凝土外加剂剂》（GB80776）、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GB501119）等现行国国家标准和其其他有关环境境保护的规定定。检验数量：同生产产厂家、同批批号、同品种种、同出厂日日期且连续进进场的外加剂剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。监理单单位见证取样样检测次数为为施工单位抽抽检次数的220%，但至少一一次。检验方法：施工单单位检查产品品合格证、出出厂检验报告告并进行试验验。监理单位位检查全部产产品合格证、出出厂检验报告告、试验报告告并进行见证证取样检测。5．拌制混凝土宜采用用饮用水，当采用其他他水源时，水质必须符符合现行国家家标准《混凝凝土拌合用水水标准》（JJGJ63）的的规定。检验数量：施工单单位同水源检检查不应少于于一次。监理理单位全部检检查。检验方法：施工单单位水质分析析。监理单位位检查水质分分析报告。6．混凝土掺用的矿物物掺合料，应按批对细细度、含水率率、需水量比比、抗压强度度比进行检验验，其质量应符符合《用于水水泥和混凝土土中的粉煤灰灰》（GBll596）和和《用于水泥泥和混凝土中中的粒化高炉炉矿碴粉》（GB／T18046）等现行国家标准的规定。检验数量：同品种种、同等级且且连续进场的的矿物掺合料料，每2000t为一批，当不足2000t时，也按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。监理单单位见证取样样检测次数为为施工单位抽抽检次数的20%，但至少一一次。检验方法：施工单单位检查出厂厂合格证并进进行试验。监监理单位检查查出厂合格证证和试验报告告并进行见证证取样检测。7．混凝土配合比应根根据原材料性性能、混凝土土的技术条件件和设计要求求进行设计，并并通过试拌调调整后确定，应应符合国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》（JGGJ55）的的有关规定。检验数量：施工单单位对同强度度等级、同性性能混凝土进进行一次混凝凝土配合比设设计。监理单单位全部检查查。检验方法：施工单单位进行配合合比选定试验验。监理单位位检查配合比比选定单。8．当使用具有潜在碱碱活性骨料时时，混凝土中中的总碱含量量应符合现行行行业标准《铁路混混凝土工程预预防碱-骨料反应技技术条件》（TB/T330504）的规定和设设计要求。检验数量：施工单单位对每一混混凝土配合比比进行一次总总碱含量计算算。监理单位位全部检查。检验方法：施工单单位计算。监监理单位检查查计算单。［板式、支承块式、长长枕埋入式无无碴道床之底底座、道床板板、凸形挡台台］混凝土（施工）工工程检验批质质量验收记录录表（Ⅱ）010103033□□□0010104404□□□0010105503□□□01010508□□□010202033□□□0010203304□□□0010204403□□□01020408□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号[A]：《铁路混混凝土与砌体体工程施工质质量验收标准准》TB100424—2003[B]：《铁路轨轨道工程施工工质量验收标标准》TB110413—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1混凝土强度等级、弹弹性模量及试试件取样和留留置[A]第条2混凝土施工工艺及及施工缝的位位置和处理[A]第6.4..2条3混凝土养护[A]第6.4..3条一般项目1施工配合比调整[A]第6.4..4条2拌合物的坍落度[A]第6.4..5条3允许偏差原材料每盘称重水泥和干燥状态掺掺合料[A]第6.4..6条粗、细骨料水、外加剂特殊混凝土检验项项目：设计要求施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．结构混凝土强度等等级和弹性模模量必须符合合设计要求。混混凝土抗压强强度和弹性模模量试件，应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽样制作作，其试件的的取样与留置置应符合下列列规定：（1）抗压强度标准条件件养护试件的的取样与留置置：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；2）每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盘时，取样样不得少于一一次；3）每次取样样应至少留置置一组。（2）弹性模量试件的取取样与留置应应按设计要求求和实际需要要确定。（3）抗压强度同条件养养护试件的取取样、养护方方式和留置数数量应符合铁铁道部现行标标准《铁路工工程结构混凝凝土强度检测测规程》（TB102222）的规定。检验数量：施工单单位全部检查查。监理单位位对标准条件件养护试件见见证取样检测测或平行检验验的次数为施施工单位检验验次数的200%或10%，但至少一一次；对同条条件养护试件件全部见证试试验。检验方方法：施工单单位进行混凝凝土抗压强度度和弹性模量量试验。监理理单位检查混混凝土抗压强强度和弹性模模量试验报告告并进行见证证取样检测或或平行检验。2．施工缝的位置和处处理应符合设设计和施工技技术方案的要要求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法法：观察和尺尺量。3．混凝土浇筑完毕后后，应按施工工技术方案及及时采取有效效的养护措施施，并应符合合下列规定：：（1）应在浇筑完毕后后的12h以内对对混凝土加以以覆盖并保湿湿养护。（2）混凝土浇水养护护的时间：对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土，不不得少于7dd；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗等等要求的混凝凝土，不得少少于14d。（3）浇水次数应能保保持混凝土处处于湿润状态态；混凝土养养护用水应与与拌合用水相相同。（4）采用塑料布覆盖盖养护的混凝凝土，其敞露露的全部表面面应覆盖严密密，并应保持持塑料布内有有凝结水。（5）混凝土强度达到到1.2MPPa前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。（6）当日平均气温低低于5℃时，不得浇浇水。（7）混凝土表面不便便浇水或使用用塑料布时，宜宜涂刷养护剂剂。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法法：观察。一般项目1．混凝土拌制前，应应测定砂、石石含水率，并根据测试试结果和理论论配合比调整整材料用量，提出施工配配合比。检验数量：施工单单位每工作班班不应少于一一次。检验方方法：砂、石石含水率测试试。2．混凝土拌合物的坍坍落度应符合合设计配合比比要求。检验数量：施工单单位每工作班班不少于一次次。检验方法法：坍落度试试验。3．混凝土原材料每盘盘称量的偏差差应符合下表表的规定。原材料每盘称量的的允许偏差序号材料名名称允许偏差工地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态的的掺合料±2%±1%2粗、细骨料±3%±2%3水、外加剂±2%±1%注：①各种衡器应定期检检定，每次使用前前应进行零点点校核，保证证计量准确；；②当遇雨天或含水率率有显著变化化时，应增加加含水率检测测次数，并及及时调整水和和骨料的用量量。检验数量：施工单单位每工作班班抽查不少于于一次。检验验方法：复称称。［板式、支承块式、长长枕埋入式无无碴道床之底底座、道床板板、凸形挡台台］混凝土（结构外观观和尺寸偏差差）检验批质质量验收记录录表（Ⅲ）010103033□□□0010104404□□□0010105503□□□01010508□□□010202033□□□0010203304□□□0010204403□□□01020408□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号[A]：《铁路混混凝土与砌体体工程施工质质量验收标准准》TB100424—2003[B]：《铁路轨轨道工程施工工质量验收标标准》TB110413—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录一般项目1外形尺寸允许偏差差底座高度±5mm宽度±10mm前后位置±5mm凹槽的长、宽、高高±5mm中线3mm平整度表面凹陷深度2mm/m低洼长度50mm2外形尺寸允许偏差差道床板顶面宽度±10mm道床面与承轨台顶顶面相对高差差±5mm伸缩缝宽度±5mm中线2mm3外形尺寸允许偏差差凸形挡台圆形挡台直径±5mm半圆形挡台直径±3mm挡台中心偏离中线线5mm挡台中心间距±3mm挡台高度mm4混凝土表面质量[A]第条施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明一般项目1．底座中线、外形尺尺寸及表面平平整度允许偏偏差应符合下下表的规定。底座中线、外形尺尺寸允许偏差差序号项目允许偏差（mm）1底座高度±52底座宽度±103前后位置±54凹槽的长、宽、高高±55中线36底座与凹槽表面平平整度凹陷深度不得大于于2mm/m；低洼长度度不超过50mm检验数量：施工单单每基标处检检查一次。检验方法：尺量。2．道床板中线、外形形尺寸允许偏偏差应符合下下表的规定。道床板中线、外形形尺寸允许偏偏差序号项目允许偏差（mm）1道床板顶面宽度±102道床面与承轨台顶顶面相对高差差±53道床板间伸缩缝宽宽度±54中线2检验数量：施工单单位每基标处处检查一次。检验方法：尺量。3．凸形挡台中线、外外形尺寸允许许偏差应符合合下表的规定定。凸形挡台中线、外外形尺寸允许许偏差序号项目允许偏差（mm）1圆形挡台直径±52半圆形挡台半径±33挡台中心偏离中线线54挡台中心间距±35挡台高度检验数量：施工单单位每个凸型型挡台检查一一次。检验方法：尺量。4．混凝土结构表面应应密实平整、颜颜色均匀，不得有露筋筋、蜂窝、孔孔洞、疏松、麻麻面和缺棱掉掉角等缺陷。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法：观察。［板式无碴道床］］轨道板铺设检验批批质量验收记记录表010103044□□□010200204□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路路基工程施施工质量验收收标准》TBB104133─2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1轨道板型号、外观观、质量第6.5.1条2凸形挡台内基准器器设置第6.5.2条3弹性垫层材料品种种、质量第6.5.3条4轨道板与混凝土底底座间隙（mm）40～100过渡段范围：35～1005轨道板与凸形挡台台间隙（mm）30～100轨道板与凸形挡台台两端间隙相相差（mm）不得大于5一般项目1允许偏差（mm）轨道板安装位置中线22支承点处板顶高程程±1施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．轨道板进场时应对对型号、外观观进行验收，其其四周边角无无破损和掉块块，板体无可可见裂纹，质质量符合设计计。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：查验产产品合格证和和质量证明文文件、观察检检查。2．凸形挡台内基准器器的设置应符符合设计要求求。检验数量：施工单单位全部检查查、监理单位位见证检测10%。检验方法：查验产产品合格证、仪仪器测量及弦弦量。3．轨道板底面铺贴的的弹性垫层材材料质量应符符合相关产品品标准的规定定。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：查验产产品合格证和和质量证明文文件，观察检检查。4．轨道板与混凝土底底座的间隙应应为40～100mmm，过渡段范范围内应为35～100mmm。检验数量：施工单单位每20块抽检2块，每块板板下检查四角角；监理单位位平行检验1块。检验方法：尺量。5．轨道板与凸形挡台台的间隙应为为30～100mmm，且两端间间隙相差不得得大于5mm。检验数量：施工单单位每20块轨道板抽抽检2块；监理单单位平行检验验1块。检验方法：尺量。一般项目1．轨道板安装位置允允许偏差应符符合下表的规规定。轨道板安装位置允允许偏差序号项目允许偏差（mm）1中线22支承点处板顶高程程±1检验数量：施工单单位每20块抽检1块。检验方法：尺量。［板式无碴道床］］CA砂浆配制灌注注检验批质量量验收记录表表010103066□□□0010202206□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路路基工程施施工质量验收收标准》TB104413─2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1原材料的规格、质质量第条2CA砂浆灌注质量量第条3CA砂浆性能指标标抗压强度1.8～2.5MPa弹性模量200～600MPa流动度16～26s可工作时间不少于30miin膨胀率1%～3%材料分离度＜3%含气量8%～12%泛浆率0%耐久性（抗冻性）冻融循环300次次，相对动弹弹模值不小于于60%，质量损失失率不大于5%施工单位检查评定结果专职质质量检查员年年月日分项工工程技术负责责人年月日分项工工程负责人年年月日监理单位验收结论论监理工工程师年月日说明主控项目1．配制CA砂浆的水泥、乳化化沥青、添加加剂、铝粉、细细骨料、水等等原材料质量量应符合产品品标准规定。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：查验产产品合格证和和质量证明文文件、观察检检查。2．CA砂浆灌注后后应与轨道板板、凸形挡台台密贴，不得得有空隙。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：观察检检查。3．CA砂浆的性能能指标应符合合下表的规定定。CA砂浆性能指标序号项目单位指标1抗压强度MPa1.8～2.52弹性模量MPa200～6003流动度s16～264可工作时间min不少于305膨胀率%1～36材料分离度%＜37含气量%8～128泛浆率%09耐久性（抗冻性）同时满足相对动弹弹模量值不小小于60%和质量损失失率不超过5%时的冻融循循环次数不得得少于300次检验数量：施工单单位每一配合合比，耐久性性试验检查一一组试件，其其他指标每施施工段检查一一组试件；监监理单位见证证试验数量为为施工单位试试验数量的20%，但不少于1组。检验方法：施工单单位按相关试试验方法标准准试验；监理理单位检查施施工单位试验验报告并见证证试验。防水层、保护层及及伸缩缝检验验批质量验收收记录表010103077□□□0100104055□□□0100105099□□□010202077□□□0100203055□□□0100204099□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路路基工程施施工质量验收收标准》TB104413─2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1原材料的规格、质质量第条2防水层基底处理第条3防水层防水效果第条4保护层原材料及配配合比第条5保护层混凝土强度度等级第条6伸缩缝设置要求第条一般项目1防水层铺设要求第条2保护层厚度、坡度度、伸缩缝间间隔及嵌缝第条3伸缩缝质量第条4防水层施工允许偏偏差（mm）基层平整度3卷材搭接宽度－105保护层表面平整度度（mm）3施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．防水层、保护层及及伸缩缝所用用材料（包括括纤维混凝土土用纤维）进进场时，应对对其规格、品品种、外观、尺尺寸进行验收收，其质量及及检验应符合合设计要求及及现行《铁路路混凝土与砌砌体工程施工工质量验收标标准》（TBB10424）和《铁路混混凝土桥梁桥桥面TQF—Ⅰ型防水层技技术条件》（TB/T2965）的有关规定。检验数量：同一厂厂家、品种、规规格的卷材每每5000mm为一批，不不足50000m亦按一批批计。施工单单位每批抽检检3卷，监理单单位见证检测测数量为施工工单位检测数数量的20%。检验方法法：施工单位位查验产品合合格证、观察察检查、尺量量；监理单位位查验产品合合格证并见证证检测。2．防水层基底应平整整清洁、干燥燥，不得有空空鼓、空洞、蜂蜂窝、麻面、浮浮碴、浮土和和油污。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法法：观察检查查。3．防水层不得渗水。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法法：雨后或注注水观察。4．混凝土配合比应根根据原材料性性能、混凝土土的技术条件件和设计要求求进行设计，并并通过试拌调调整后确定，应应符合国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》（JGGJ55）的有关规定定。纤维混凝凝土配合比中中的纤维体积积比掺量应符符合设计要求求。检验数量：施工单单位对同强度度等级、同性性能混凝土进进行一次混凝凝土配合比设设计。监理单单位全部检查查。检验方法法：施工单位进进行配合比选选定试验。监监理单位检查查配合比选定定单。5．保护层混凝土强度度应符合设计计要求。检验数量：施工单单位每施工段段取样；监理理单位见证检检测20%。检验方法法：施工单位位进行混凝土土强度试验；；监理单位检检查施工单位位试验报告并并见证检测。6．梁端接缝处应设置置不透水的伸伸缩缝，防水水层应连续过过渡。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法法：施工单位位雨后或注水水观察；监理理单位见证试试验。一般项目1．防水层铺贴平整，搭搭接处及周边边无翘起、空空鼓、皱折、脱脱层或封口不不严等缺陷，搭搭接量符合要要求。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法法：观察检查查。2．保护层厚度不得小小于40mm，排水坡度度、伸缩缝间间隔及嵌缝应应符合设计，排排水畅通。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法法：观察检查查、尺量。3．梁端伸缩缝预埋钢钢板位置应准准确，边压块块榫口密贴，橡橡胶止水带与与边压块无缝缝隙，橡胶止止水带外形尺尺寸符合设计计要求，盖板板平整。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法法：注水并观观察检查、尺尺量。4．防水层的允许偏差差和检验方法法应符合下表表的规定。防水层的允许偏差差和检验方法法序号项目允许偏偏差（mm）检验方方法1基层平整度31m靠尺检查2卷材搭接宽度－10尺量检查检验数量：施工单单位检查不少少于5处。5．保护层表面平整度度允许偏差不不超过3mm//m。检验数量：施工单单位检查不少少于5处。检验方方法：1m靠尺检查。［支承块式、长枕枕埋入式无碴碴道床］轨排组装架设检验验批质量验收收记录表010104011□□□010100505□□□010203011□□□01020405□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路路基工程施施工质量验收收标准》TBB104133─2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1支承块、长枕的型型号、外观、质质量第6.7.1条2扣件的型号、外观观、质量第6.7.2条一般项目1轨排组装架设允许许偏差（mmm）轨枕间距±52轨距（变化率不大于1‰‰）3水平24扭曲（基长6.225m）25轨向：直线（200m弦）26轨向：缓和曲线220m弦正矢与计算算正矢差2（1）7轨向：圆曲线200m弦正矢连续差差3（2）8轨向：圆曲线200m弦正矢最大最最小值差5（3）9高低（直线10m弦）210中线211高程±512轨底坡1/35～1/445施工单位检查评定结果专职质质量检查员年年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日注：表中括号外数数字对应曲线线半径R≤650m的差值，括括号内数字对对应曲线半径径R>650mm的差值。说明主控项目1．支承块、长枕进场场时，应对型型号、外观进进行验收，四四周边角无破破损、掉块，外外观无可见裂裂纹，质量符符合设计要求求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：查验产产品合格证和和质量证明文文件、观察检检查。2．扣件进场时，应对对型号、外观观进行验收，质质量应符合产产品标准规定定。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：查验产产品合格证和和质量证明文文件、观察检检查。一般项目1．轨排组装架设允许许偏差应符合合下表的规定定。轨排组装架设允许许偏差序号检查项目允许偏差1轨枕间距±5mm2轨距mm，变化率不得得大于1‰3水平2mm4扭曲2mm（基长6..25m）5轨向直线不得大于2mm/10m弦。曲线见见下表6高低直线不得大于2mm/10m弦。7中线2mm8高程±5mm9轨底坡1/35～1/445曲线正矢允许偏差差（20m弦）曲线半径缓和曲线正矢与计计算正矢差（mm）圆曲线正矢连续差差（mm）圆曲线正矢最大最最小值差（mm）R≤650m235R＞650m123检验数量：施工单单位扭曲、轨轨向、高低每每个施工段各各检查10个测点，其其余在每个基基标处检查一一次。检验方法：尺量。［长枕埋入式无碴碴道床］隔离层铺设检验批批质量验收记记录表010105044□□□0100204044□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路轨道工程施施工质量验收收标准》TBB10413—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理单位验收记录主控项目1隔离层材料的规格格、品种、外外观、质量第条2隔离层材料的尺寸寸第条一般项目1隔离层基底质量第条2隔离层铺设质量第条施工单位检查评定结果专职质量量检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工工程负责人年年月日监理单位验收结论论监理理工程师年月日说明主控项目1．隔离层材料进场时时，应对其规规格、品种、外外观进行验收收，其质量应应符合设计及及现行《铁路路混凝土桥梁梁桥面TQFF-Ⅰ型防水层技技术条件》（TB/T2965）规定。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：施工单单位、监理单单位查验产品品合格证，观观察检查。2．隔离层材料进场应应对其尺寸进进行验收。检验数量：同一厂厂家、品种、规规格的卷材每每50000m为一批，不不足50000m亦按一批计计。施工单位位每批抽检3卷，监理单单位见证检测测数量为施工工单位检测数数量的20%。检验方法：施工单单位尺量；监监理单位见证证检测。一般项目1．隔离层的基底应平平整清洁、干干燥，不得有有空鼓、空洞洞、蜂窝、麻麻面、浮碴、浮浮土和油污。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法：观察检检查。2．隔离层应铺贴平整整，与底座表表面、凹槽表表面及侧面粘粘贴牢固，隔隔离层无破损损，搭接处及及周边无翘起起、空鼓、皱皱折、脱层或或封口不严等等缺陷，搭接接量符合要求求。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法：观察检检查。［无缝线路］基地钢轨焊接检验验批质量验收收记录表010106011□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准准名称及编号号《铁路轨道工程施施工质量验收收标准》TBB104133─2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定定记录监理（建设）单位验收记录主控项项目1待焊钢轨的类型、规规格、质量第条2钢轨焊接接头的型型式检验和周周期性生产检检验第7.2.2条3钢轨焊接接头的探探伤检查第7.2.3条4钢轨焊接接头外观观质量第7.2.4条5钢轨焊接接头打磨磨第7.2.5条6允许偏差（mm）焊接接头平直度轨顶面轨头内侧工作面±0.3轨底（焊筋）一般项目1长钢轨出厂要求第7.2.7条施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日分项工程技技术负责人年月日分项工程负负责人年月日监理单位验收结论论监理工程师师年月日说明主控项目1．待焊钢轨的类型、规规格、质量应应符合设计要要求和产品标标准的规定。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查