某铁路客运专线路基工程监理实施细则

铁路工程路基监理实施细则二00八年十月二十日目录HYPERLINK\l"_Toc219515748"第一章编制说明2HYPERLINK\l"_Toc219515749"第二章监理范围3HYPERLINK\l"_Toc219515750"2.1路基特点类型及分布3HYPERLINK\l"_Toc219515751"2.2主要监理方法与措施3HYPERLINK\l"_Toc219515752"2.3路基施工中监理工作程序框图4HYPERLINK\l"_Toc219515753"第三章土石方及路基工程监理要点14HYPERLINK\l"_Toc219515754"3.1路堤施工控制14HYPERLINK\l"_Toc219515755"3.2路堑施工控制31HYPERLINK\l"_Toc219515756"3.3路基防护施工控制32HYPERLINK\l"_Toc219515757"3.4特殊土地区路基施工控制33HYPERLINK\l"_Toc219515758"3.5挡护工程40第一章编制说明铁路路基监理实施细则编制依据为：1.《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）2．《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）3．《新建时速胜２00～250公里客运专线铁路设计暂行规定》（铁建设[2005]140号）5.《铁路路基施工规范》（TB10202—2002）6.《新建铁路工程测量规范》（TB10101—99）7.《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1—2003）8.《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.2—2003）9.《成灌铁路路基施工图》10.《成灌铁路路基施工组织设计》11.《新建成都至都江堰铁路监理规划》12.其它有关规范、标准等。本监理细则作为铁路监理人员监理工作的操作性文件，望各位监理人员认真学习，掌握其质量控制要点及验评要求。各监理组要根据各自管段路基工程的实际情况，在必要的时候有针对性地编写分项目工程或工序监控要点。第二章监理范围路基工程主要包括路基基础处理、路堤、路堑、路基防护、路基挡护及相应辅助和附属工程。2.1路基特点类型及分布本标段正线路基长度19.265km，占正线总长的29.07％；路基主要类型：地基处理（包括松软土地基、软土地基等）。沿线不良地质和特殊地质以松软土、软土为主。整治主要措施：CFG桩地基处理，CMS桩地基处理、水泥搅拌桩。2.2主要监理方法与措施路堤与基床填筑应严格遵照“三阶段、四区段、八流程”进行。对不同土源及不同土质的填料在开工前要进行材质检验，选取合理的工艺参数并组织试验，进行施工验证，以确定最佳的施工工艺参数和方法。填料的挖、装、运、摊铺、晾晒(或洒水)、碾压、平整和检验等各工序必须顺序渐进、层层把关，并注意检查施工设备的配套。质量检验是贯穿于整个施工过程之中的最关键的工作，必须根据施工进度，配备足够的符合规程要求的检测设备和人员。基床表层级配碎石或级配砂砾填筑应按“四区段、八流程”进行。基床表层填料的级配碎石或级配砂砾的材质必须符合设计要求；应集中设场机械搅拌工艺来制备合格的级配碎石或级配砂砾；填料颗粒组成的实际施工配合比和含水率应通过现场填筑试验确定。过渡段填筑应按照设计要求施工。2.3路基施工中监理工作程序框图流程图1：路基工程监理工作流程图流程图2：路基填料选择监理工作流程图流程图3：原地面清理及压实监理工作流程图流程图4：软土路基加固监理工程流程图流程图5：填土预压监理工作流程图流程图6：填方工程质量监理工作流程图流程图7：填土压实监理工作流程图流程图8：挖方路基监理工作流程图流程图9：支挡构造物监理工作流程流程图10：石料质量监理工作流程图流程图1：路基工程监理工作流程框图审查承包人质量保证体系组织情况；审查承包人质量保证体系组织情况；审查承包人施工工艺流程；检查工具、人员、试验设备是否进能否达到开工条件；召开工地会议；交换施工、监理人员名单，分工岗位并开展工作；承包人汇报开工准备情况；监理交代技术要求，检测频率方法；复核土样试验；最大干密度、最佳含水量；检查土源情况；检查测量情况；开工前的准备工前准备工前准备符合开工条件批准承包人单项工程开工报告检查路线范围内场地基底处理和清理压实；检查松铺厚度，土料质量，清除上料中的有害物质；逐层逐段按规定频率检查压实度；基床顶部级配碎石；预压；每月检查承包人的恢复放样；路基整修，特别注意各部位几何尺寸、平整度符合要求；组织分项工程验收；施工监理逐层逐段检验合格签认，并进入下道工序。工程验收检验合格由监理工程师签认资料汇总归档允许线路上部构造施工。流程图2：路基填料选择监理工作流程框图会同承包人踏勘料场会同承包人踏勘料场取土样做对比试验做标准击实试验确定标准干密度和最佳含水量批准各土场各层次的标准干密度和最佳含水量流程图3：原地面清理及压实监理工作流程框图检查放样检查放样检查机具进场批准开工报告合格目测现场清理，检查不适宜材料的清除检查洞穴、坑槽回填、压实、检查有无泉眼，予以处理检查原地面碾压批准原地面碾压签认、验收、批准填筑合格流程图4：软土地基加固监理工作流程框图熟悉施工图纸、测试程序方法；熟悉施工图纸、测试程序方法；复核承包人线路放样、材料；检查机具设备，施工工艺流程；符合要求批准垫层及试桩工作垫层、试验桩测试合格批准开工签认垫层工序报验单施工监理旁站检测按一般路基检测要求和频率检测砂垫层和填土逐批签认工序报验单最终签署中间交工证书检查沉降板埋设和观测流程图5：填土预压监理工作流程框图审查施工工艺流程审查施工工艺流程复核测量放样检查机具设备人员进场情况检查沉降板制作是否符合标准合格批准开工报告检查：压实是否符合设计要求、沉降板埋设符合设计要求、三角垫层压实度是否符合要求合格签认工序报验单检查填土密实度及沉降量控制逐层松铺厚度，检查土料中有否不适宜材料，督促观测沉降量并加沉降管不合格合格签认报验单监控超预压土的高度及压实度观察下沉量直至稳定验收合格，签署中间交接证书流程图6：填方工程质量监理工作流程框图选定土场，取样进行击实、液塑试验选定土场，取样进行击实、液塑试验监理试验工程师审核监理工程师审批取样重试不合格监理、承包人双方共同检测松铺厚度碾压、监理旁站密实度试验报送报验单专业监理工程师审批进行下道工序合格重新碾压不合格流程图7：填土压实监理工作流程框图检查：施工放样资料；已铺土含水量；有无不适用材料；批准标准干密度；铺土是否大致平整，压实机具到现场；松铺厚度；检查：施工放样资料；已铺土含水量；有无不适用材料；批准标准干密度；铺土是否大致平整，压实机具到现场；松铺厚度；施工监理旁站内容：控制含水量碾压遍数碾压程序和方法符合要求处理表面“弹簧”“干松”同意碾压合格按频率抽验压实度或每月每3—4层检查各部位几何尺寸签认工序报验单不合格合格流程图8：挖方段路基监理工作流程框图审查承包人施工工艺、生产安全规程、确定土石方调运或废弃、复核放样资料、现场桩橛位置审查承包人施工工艺、生产安全规程、确定土石方调运或废弃、复核放样资料、现场桩橛位置合格合格批准单项工程开工批准单项工程开工及时处理修整合格签认中间交工检验单检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆等监理检查：实际施工开挖边线是否与放样相符；边坡度是否符合设计；土石方调运或废弃是否符合施组及设计；安全生产落实情况不合格流程图9：支挡构造物监理工作流程框图及时处理修整合格签认中间交工检验单检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆等监理检查：实际施工开挖边线是否与放样相符；边坡度是否符合设计；土石方调运或废弃是否符合施组及设计；安全生产落实情况不合格砂石、水泥备料砂石、水泥备料支挡构造物基础开挖基底清理、整平填报《隐蔽工程验收通知单》圬工砌筑监理旁站现场抽查，签发《隐蔽工程质量验收单》监理旁站回填材料备料及回填洒水养护填报《质量验收通知单》支挡构造物质量认可几何尺寸检查、填写

《质量验收单》报送合格流程图10：石料质量监控监理工作流程框图料料场承包人自检送材料报验单试验工程师审查石料进场使用承包人按规定频率自检填写报验单监理抽检专业监理工程师审批通知禁止使用并自费运出现场换料场不合格监理人员对料场进行鉴定合格不合格合格继续使用第三章土石方及路基工程监理要点3.1路堤施工控制路堤施工监理，主要是对路堤基底、填料、压实密度三个环节的质量进行控制与检查。路堤基底属隐蔽工程，必须经监理工程师检查并签证，方可进行路堤本体的填筑。对路堤基底的检查包括下列内容：核实路堤基底范围内地表水、地下水的分布范围及出水量。施工前清除路基范围原地面表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。地基地下水出露处的处理应满足设计要求。检查地面横坡陡于1：5的基底的施工情况。挖台阶应自下而上挖台阶，要求整平碾压，沿线路横向挖台阶的宽度、高度应符合设计要求，沿线路纵向挖台阶的宽度不应小于2米。原地面松、软表土及腐植应清除干净，翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应密实、平整。原地面符合路堤地基条件时，其处理应符合设计及下表的要求。地基类型H≤0.6m0.6m<H≤22.5mH>2.5m黏性土水位距地表>0..5m基床表层下换填级级配碎石，K30≥130MPPa/m挖除表层0.3——0.5m，并并回填整平碾碾压，K≥0.95，K30≥130MPPa/m清除表土整平，KK30≥85MPaa/m，K≥0.85水位距地表≤0..5m换填0.5m渗水水土，K≥0.95，K30≥130MPPa/m砂类土、砂砾土K30≥130MPPa/mK30≥130MPPa/mK30≥110MPPa/m岩石按风化情况，比照照上述要求进进行处理，坚坚硬岩石不做做处理。换填控制要点换填区域采用机械挖出换填土时应留有30～50cm厚的保护层由人工清理。换填所用的填料种类、质量、深度、使用范围应符合设计要求；换填地基的分层压实标准应符合设计。路堤高度小于基床厚度的低路堤，设计需换填时，其换填后的地基压实质量应符合基床压实标准。换填地基顶面应有横向排水坡度，其高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差施工单位检查数量量检验方法1顶面高程±50㎜沿线路纵向每1000m抽样检检验5处水准仪测2横坡±0.5%沿线路纵向每1000m抽样检验5个断面坡度尺量对路堤填料按下列要求进行检查：基床以下路堤填料种类和质量，应符合设计要求。填筑前检查施工单位提供的填料土工试验报告。填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。基床以下路堤压实质量应符合要求:基床以下路堤填料及压实标准轨道类型填料厚度(M))压实标准改良细粒土砂粒土及细砾土碎石类及粗砾土有砟轨道A、B、C组（不含细粒土、粉粉砂及易风化化软质岩块土土）填料及改改良土设计地基系数K30（Mpa）≥90≥110≥130压实系数K≥0.90—_—孔隙率N—＜31%＜31%无砟轨道A、B、C组（不含细粒土、粉粉砂及易风化化软质岩块土土）填料及改改良土设计地基系数K30（Mpa/M）≥90≥110≥130变形模量(EV22)(MPAA)≥45≥45≥45压实系数K≥0.90——孔隙率N—＜31%＜31%基床底层填料种类，质量应符合设计要求。并应采用A、B组填料及改良土。压实质量应符合下表要求:基床底层填料及压实标准轨道类型填料厚度（M）压实标准改良细粒土砂砾土及细砾土碎石类及粗砾土有砟轨道A、B组填料及改良土2.3地基系数K30（Mpa/m）≥110≥130≥150动态变形模量Evvd（Mpa）≥40≥40≥40压实系数K≥0.95--孔隙率N-<28%<28%无砟轨道A、B组填料及改良土2.3地基系数K30（Mpa/m）≥110≥130≥150动态变形模量Evvd（Mpa）≥35≥35≥35变形模量Ev2（Mpa）≥60≥60≥60压实系数K≥0.95--孔隙率N-<28%<28%基床表层所用级配碎石或级配砂砾石的种类、质量应符合设计及下列要求：采用碎石的粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》的规定。基床表层级配碎石与上部道床基床表层级配碎石（或级配砂砾石）的压实质量应按客运专线施工质量验收标准采用三项指标控制。基床表层级配碎石（或级配沙砾石）的压实标准应按下表采用地基系数K30、动态变形模量Evd和孔隙率n三项指标控制。检验数量：施工单位沿线路纵向每100m每压实层抽样检验动态变形模量Evd和孔隙率n各6点，其中：左、右距路肩边线1.5m处各2点，路基中部2点；抽样检验地基系数K304点，其中：左、右距路肩边线1.5m处各1点，路基中部2点。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）及有关试验方法的规定检测。填料压实标准地基系数K30((Mpa/mm)动态变形模量Evvd(Mpaa)空隙率n(%)级配碎石或级配砂砂砾石≥190≥55＜18过渡段填料的质量应符合设计要求。填筑必须分层对称进行，并与相邻路堤同步施工。基底处理应严格按照设计要求作好地面排水，与相邻路堤同步进行，路堤高度H<3.0m的路堤原地面处理后的质量应符合规定求。H>3.0m时，过渡段基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，地基系数K30≥60Mpa/m。换填所用的填料应符合设计要求。砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%。换填普通填料及物理改良土的检验应符合路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。检验数量：施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合下表的规定。监理单位应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验一组。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。基床以下路堤填料复查项目及频次填料类别试验项目、频次颗粒级配液塑限击实试验颗粒密度细粒土－5000m3（或或土性明显变变化）5000m3（或或土性明显变变化）－粗粒土、碎石土10000m33（或土性明明显变化）－－10000m33（或土性明明显变化）注：表列数字为进行一次试验的填料体积。物理改良土外掺料应符合设计要求，外掺中粗砂的检验应符合砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%，外掺砂类土、碎石土的检验应符合路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。检验数量：施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合下表的规定。监理单位应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验一组。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。基床以下路堤填料复查项目及频次填料类别试验项目、频次颗粒级配液塑限击实试验颗粒密度细粒土－5000m3（或或土性明显变变化）5000m3（或或土性明显变变化）－粗粒土、碎石土10000m33（或土性明明显变化）－－10000m33（或土性明明显变化）注：表列数字为进行一次试验的填料体积。换填化学改良土的检验应符合路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。检验数量：施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合下表的规定。监理单位应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验一组。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。基床以下路堤填料复查项目及频次填料类别试验项目、频次颗粒级配液塑限击实试验颗粒密度细粒土－5000m3（或或土性明显变变化）5000m3（或或土性明显变变化）－粗粒土、碎石土10000m33（或土性明明显变化）－－10000m33（或土性明明显变化）注：表列数字为进行一次试验的填料体积。化学改良土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。检验数量：同一厂家、品种、批号的外掺料，每200t为一批，不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1次。监理单位见证取样检测。分层压实质量应符合设计要求。换填中粗砂或碎石的检验，砂、碎石垫层的压实质量应符合设计要求。检验数量：施工单位沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3个点，其中：路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点。监理单位平行检验不少于1点。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。基床以下路基换填普通填料及物理改良土的检验应符合非浸水路堤基床以下路堤的压实标准应根据填料类别按下表采用双指标控制。基床以下路堤压实标准项目压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30（MPa/m）≥90≥110≥130孔隙率n（%）－<31<31压实系数K≥－－检验数量：施工单位沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系数K（改良细粒土）或孔隙率n（砂类土和碎石类土）6点，其中：左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，有反压护道地段每100m增加1个监测点；每100m每填高约90cm抽样检验地基系数K304点，其中：距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数K或孔隙率n；见证全部地基系数K30检测。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。基床以下路堤和基床底层在进行大面积填筑前，应选取有代表性的地段作为试验段，进行摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数。基床表层应根据初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料进行摊铺压实工艺试验，确定工艺参数。路基工程质量控制路基工程是铁路的基础工程之一，过渡段回填是路基土方工程中经常发生问题而又容易被忽视的工程。特殊路基处理是基底的处理基础，搞好这些工程的现场监理至关重要，监理工程师必须予以高度重视。路基填筑施工监理程序审查开工报告；测量放样；原材料及填料的检验；检查施工现场的清理工作；施工单位在正式开始路基填筑前应进行试验段的填筑；路堤分层填筑质量的控制；路堤工程的验收；中间交工证书的审核；路基工程监理重点路基是铁路的重要组成部分，是铁路的基础。铁路路基工程质量的好坏直接影响路面甚至整个铁路的使用效果。要使铁路路基具有足够的强度、整体稳定性，路基施工过程的质量监理要点如下：对承包人施工前准备工作的检查和施工放样的校核检查，使之符合合同规定、和满足规范的精度要求；对路基工程施工所需材料及填料种类进行复查试验，以保证施工材料的可靠性；对路堤基底处理进行检查，使之符合设计要求，和满足施工规范的要求；对基床以下路堤施工应注意严格检查分层填筑厚度和压实标准。每层填筑压实后都要进行检验，符合设计要求后，方可进行下一层的填筑。路堤填土严格按试验段所确定的合理铺填厚度，经济的压实遍数及填土工艺控制施工。每层填土根据不同填料分别使用地基系数K30（压实系数K）和孔隙率n测定其压实标准。采用双指标控制。合格后方可填筑下一层路基土。碾压前要求现场管理人员对层厚、层宽、平整度及路基层面横坡进行检查。确定合格后再用重型振动式压路机进行碾压至规定的压实度。碾压时先静压一遍，然后先慢后快，先两侧后中间，振动频率由弱振至强振，最快行车速度控制在4Km/h以内，各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度不得小于2.0m。做到无漏压、无死角，确保压实均匀。为保证路肩和边坡的压实度符合要求，对路肩部位应加强压实，按450方向进行强振碾压2～3遍（两遍之间方向成900）。基床以下路堤填料试验项目及频次填料类别试验项目、频次颗粒级配液塑限击实验室颗粒密度细粒土—5000m3（或或土性明显变变化）5000m3（或或土性明显变变化）—粗粒土、碎石土10000m3（或或土性明显变变化）——10000m3（或或土性明显变变化）注：表列数字为进行一次试验的填料体积。路堤基床每一填筑层全宽应采用同一种填料，压实质量应符合下表规定；有砟轨道用不同种类填料(除块石类混合料外)时应采用三指标控制。并符合：①、路基填筑需要拌制的填料应采用场（厂）拌。②、基床表层级配碎石采用摊铺机分层摊铺。每层的摊铺厚度应按工艺试验确定的参数严格控制。填料压实标准地基系数K30（Mpa/m）动态变形模量Evvd(Mpaa)孔隙率n(%)级配碎石或级配砂砂砾石≥190≥55<18路基浸水与不浸水水分界高程的的允许偏差、检检验数量及检检验方法应符符合下表规定定。检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法分界高程+100mm0沿线路纵向每1000m抽样检验3点水准仪测或尺量基床以下路堤，中中线至边缘距距离、宽度、横横坡、平整度度允许偏差、检检验数量及检检验标准应符符合下表规定定。序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1中线至边缘距离±50㎜沿线路纵向每1000m抽样检检验5处尺量2宽度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检检验5处尺量3横坡±O．5％沿线路纵向每1000m抽样检检验5个断面尺量4平整度不大于15mm沿线路纵向每1000m抽样检检验10处2．5m长直尺量测对路基工程的综合合排水设施、特特殊路基的处处理应加强现现场监理，严严格按设计和和验标要求检检查；路基两两侧排水沟，根根据设计排水水系统，宜永永久和临时结结合，在施工工期间保持排排水通畅，沿沿河岸的弃土土不得弃入河河边挤压桥孔孔或涵管口，不不得改变河水水流向和加剧剧河岸的冲刷刷。基床表层填筑前应应对基床底层层区段进行验验收，主要是是测量中线水水平、检查几几何尺寸，核核对压实标准准；基床表层填筑应对对原材料进行行材质及级配配试验，材料料必须采用厂厂拌，碾压采采用振动压路路机，先静压压，后碾压，严严格检查压实实标准和路基基面高程。过渡段施工监理重重点过渡段一般指路堤堤与桥台、路路堤与路堑、路路堤与横向构构筑物等衔接接处。填筑工工作是一项容容易被忽视又又不容易做好好的工作。工程监理时应注意意把过渡段填填筑当作一个个单项工程对对待，每道工工序都要经过过检查验收。基基底处理必须须在隐蔽工程程验收合格后后才能进行回回填和填筑施施工；在台后2米范围内内及横向结构构物的顶部填填土厚度小于于1米时，要求施施工单位具备备与回填工作作相适应的压压实机具。如如小型压路机机、打夯机等等，否则不得得施工；回填时应要求施工工单位严格按按照设计选用用回填料及时时回填，并在在横向结构物物的两侧同时时对称填筑；；桥台和横向结构物物的回填要严严格控制，需需等到混凝土土强度达到设设计要求后才才能开始；部分涵洞由于涵顶顶有一定的填填土高度，涵涵身的沉降与与路基的沉降降有差异，涵涵洞和路基接接合处容易产产生横向裂缝缝。监理工程程师应仔细检检查其沉降差差异，必须时时与设计院协协调，提出妥妥善处理办法法。过渡段基底范围及及其两侧一定定要按设计做做好排水，以以免水从结合合部渗入路基基造成病害。非改良普通土地段段路堤填筑、压压实施工应符符合下列规定定：填料中的土块应打打碎，采用重重型压实。每层压实面均做成成向路基两侧侧2%-4%的横向排水水坡且平整，无无积水、无明明显碾压轮迹迹、无明显局局部凸凹等现现象。两侧应应按一定加宽宽值填筑，且且应将路基两两侧边缘碾压压密实。路堤边坡控制要点点搞好边坡压实度的的控制，填层层检查时，重重点检查填层层宽度，确保保加宽量不少少于0.5米,压实到边是是保证边坡质质量的关健；；检验批验收收时重点在边边坡部位检查查压实度。路堤边坡应密实、稳稳固，其压实实质量应符合合同层路基填填层的标准要要求。边坡肩棱整齐，曲曲线圆顺，坡坡面平整，无无浮碴。路堤边坡、变坡点点位置、平台台的允许偏差及及检验标准应应符合下表规规定。序号项目允许偏差施工单位检查数量量检验方法1变坡点位置±200mm沿线路纵向每1000m每侧抽抽样检验3点水准仪测量或尺量量2平台位置±100mm水准仪测量或尺量量3平台宽度±50mm尺量改良土、加筋土填填筑控制要点点在改良土填筑过程中中，认真检查查施工单位提提供的填料土土工试验报告告。改良土的填筑、压压实施工应符符合下列规定定：a、改良土的下承层表表面应平整、坚坚实，应有不不小于2％的排水坡坡。b、拌和时，土块应打打碎，粒径不不应大于10mm，应按工工艺性试验确确定的配合比比配料并拌和和均匀；c、填料的含水量应严严格控制，其其施工含水量量等于或略大大于最优含水水量；d、碾压后的压实层面面不得有明显显轮迹，并不不得有“弹簧”、松散、起起皮现象，压压实层面应平平整；e,改良土路基应按设设计要求的养养生期洒水养养生。A、B、C填料、规格、质量量应符合设计计要求。改良土填筑深度应应达到层底，不不得留有“素土”层。改良土土的无侧限抗抗压强度应符符合设计要求求，改良土填填筑层石灰剂剂量试验配比比允许偏差为为+l％～一0．5％。土工合成材料铺设设后，严禁直直接碾压，严严禁运输、碾碾压机械直接接在土工合成成材料上行走走作业。加筋土路堤应按工工艺性试验确确定的摊铺压压实厚度分层层填筑压实。基床以下加筋土路路堤顶面高程程、中线至边边缘距离、宽宽度、横坡、平平整度允许偏偏差及检验标标准应符合下下表的规定。基基床以下加筋筋土路堤顶面面高程、中线线至边缘距离离、宽度、横横坡、平整度度允许偏差、检检验数量及检检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1中线至边缘距离±50mm沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量2宽度不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检验5处尺量3横坡±0.5%沿线路纵向每1000m抽样检验5断面坡度尺量4平整度不大于15mm沿线路纵向每1000m抽样检验10处2.5m长直尺量量测加筋材料铺设的允允许偏差检验验数量及检验验方法应符合合下表的规定定。序号检查项目允许误差检查方法和频率检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检检验3处尺量2搭接宽度＋50mm03层间距±30㎜水准测量4搭接缝错开距离±50㎜尺量5回折长度±50㎜土工合成材料的品品种、规格、质质量应符合设设计要求。在在土工格栅铺铺设前，查对对所选用的材材料规格及性性能是否符合合设计规定。土工合成材料的铺铺设层数、方方向和连接方方法应符合设设计规定。土土工合成材料料铺设范围、层层数、连接方方法施工单位位每100mm抽样检验5处；监理单位位按施工单位位抽样数量的的10%平行检验。土工合成材料铺设设的允许偏差差、搭接长度度、竖向间距距、接缝错开开距离、回折折长度、上下下层接缝错开开距离应符合合表下规定。序号项目允许误差施工单位检查数量量检查方法和频率1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每1000m抽样检检验3处，且每检检验批不少于于3处尺量，查施工记录录2搭接宽度+500㎜㎜3竖向间距±30㎜4上下层接缝错开距距离±50㎜5回折长度软土地基上路堤填填筑控制要点点软土路基施工应作作为重点工程程提前填筑，施施工中加强监监理现场监测测，严格控制制填土速率以以及填料含水水量，保证密密实度，加强强观测和施工工记录，观测测水平移位，竖竖直位移，如如有异常及时时协商采取措措施。所用材材料需进行检检测，并加强强保管，不应应在坡脚上取取土。要求施工单位填筑筑前对地质核核查，选择试试验段做摊铺铺压实工艺性性试验，确定定主要工艺参参数，向监理理报验。软土路堤沉降观测测装置应符合合设计要求。观观测基桩必须须置于不受施施工影响的稳稳定地基内，并并定期复核校校正。施工中应保护观测测装置。若发发现损坏，应应及时恢复，保保证观测装置置的完好性和和观测数据的的连续性。当填筑至接近极限限高度时，应应按设计要求求加密沉降观观测频次，严严格控制填筑筑速率，并应应随施工过程程及时整理观观测结果，观观测资料应齐齐全、详实、规规范、符合设设计要求。软土路堤的填筑速速率应符合设设计要求。当当坡脚水平位位移速率大于于每昼夜5mmm，路堤中中心线地面沉沉降速率大于于每昼夜100mm时，应应立即停止填填筑。待观测测值恢复到限限值以内再进进行填筑。要要求施工单位位按设计要求求进行观测，监理单位按按施工单位检检验数量的30%见证检验。软土路堤反压护道道宜与路堤本本体同时分层层填筑。软土路堤反压护道道的压实质量量应符合基床床以下路堤压压实标准的规规定。检验数数量：施工单单位沿线路纵纵向每100m每压压实层抽检检检验压实系数数K或孔隙率n，每个断面面左、右侧护护道各l点；每100m每填填高约90ccm抽样检验验地基系数K30每侧1点，监理单位位按施工单位位抽样数量的的10%平行检验压压实系数K或孔隙率n；见证全部部地基系数K30检测。软土路堤反压护道道顶面的高程程、宽度、横横向坡度和边边坡坡率应符符合设计要求求，其允许偏偏差及检验标标准应符合下下表的规定。序号检验项目允许偏差施工单位检查数量量检验方法1顶面高程+100-50mm沿线路纵向每1000m护道每每侧抽样检验验3点水准仪测2顶面宽度不小于设计值尺量3边坡坡率±5%设计坡度坡度尺量复合土工膜隔断层层控制要点土工膜进场后妥善善保管，防止止损坏，严防防暴晒。施工前基底应平整整、碾压、无无植物根系、尖尖石和浮土。其其原地平整夯夯压应符合设设计要求，并并应结合永久久性排水设施施做好路基两两侧地面排水水。复合土工膜铺设后后，严禁直接接碾压、严禁禁运输、碾压压机械直接在在土工膜上行行走，应及时时填砂覆盖、待待上覆土后采采用轻型碾压压机械压实，当当厚度大于00.6m后，方方能用重型压压实机械压实实。复合土工膜品种、规规格、质量应应符合设计要要求。进场时时应进行现场场验收，并对对技术性能进进行检验。复合土工膜的上、下下砂垫层的压压实质量应符符合本标准下下表规定。层次细粒土和黏砂、粉粉砂细砂、中砂、粗砂砂、砾砂砾石类碎石类块石类混合料I级II级I级II级I级II级I级II级I级II级不浸水部分压实系数Kh0.890.86————————地基系数K300.80.70.80.71.00.81.00.81.21.0相对密度Dr——0.70.65——————孔隙率n(%)————35373537——浸水部分及桥函缺缺口压实系数Kh0.910.89————————地基系数K300.90.81.00.81.21.01.21.01.51.2相对密度Dr——0.750.7——————孔隙率n(%)————33353335——黄土路堤填筑控制制要点黄土路基宜在旱季季施工，当雨雨季施工时，应应集中力量快快速施工，工工作面应随时时保持不小于于4%的排水坡，路路堤、路堑边边坡坡脚不得得受水浸泡、冲冲刷。施工前应先做好地地面排水和防防洪设施，各各种水沟铺砌砌必须保证质质量，严防渗渗漏。排水天天沟距离路堑堑顶外侧不少少于5m。当路堤基底变形满满足要求时，基基底采用冲击击碾压或重锤锤夯实处理和和做好陷穴处处理。湿陷性性黄土的厚度度小于3.00m时，采取取挖除换填或或冲击碾压措措施，冲击碾碾压遍数一般般不少于20遍；厚度大大于3.0mm小于6.0mm时，采用强强夯加固，强强夯的单位夯夯击能一般为为1000-4000KKN·m，锤底静压压力25-600Kpa,强夯面以上上填筑厚度不不小于0.55m的三七灰灰土垫层；厚厚度大于6..0m时采用用灰土桩、搅搅拌桩、CFG桩等加固处处理。路堤基床填筑级配配碎石和A、B细土，当基基床以下路堤堤填料土源为为黄土时应采采取改良措施施。并严格控控制压实密度度。黄土路堑地段采用用路堤式路堑堑：基床表层层按要求换填填级配碎石，基基床底层部分分在路堑坡脚脚范围以内采采取换填改良良土分层压实实等措施。取土场控制要点取土场(坑)应按按设计要求及及时做好排水水设施，并与与当地的排水水系统相衔接接，取土坑边边缘距路堤边边坡延长线以以外不小于22m。取土场(坑)的布布置形式、取取土深度应符符合设计要求求。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检检验方法：观观察。取土场(坑)的边边坡防护形式式、数量应符符合设计要求求。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检检验方法：观观察、计数。取土场(坑)的底底面应平整，边边坡坡面应平平顺、无浮渣渣、无悬石，边边坡坡率允许许偏差为3％设计值。路基工程沉降观测测路基施工应按设计计要求进行地地基沉降、侧侧向位移的动动态观测。除岩石路堑、深路路堑外（重点点是软土路基基和松软土路路基）按每隔隔50m设置一一个观测断面面，台尾过渡渡段每处设置置两个观测断断面。每个观观测断面在线线路中心布设设沉降板一个个，两侧路肩肩各设观测桩桩一个，在路路堤两侧坡脚脚外各设观测测边桩两个。站站场较宽时应应根据股道布布置情况增加加沉降板和路路基面观测桩桩，保证每2股到发线不不少于1个沿沉降观观测板或观测测桩。在路堤堤填筑过程中中每天至少观观测一次，在在沉降量突变变的情况下，每每天应观测2-3次，当填筑筑间隔时间较较长时应保证证不少于3天观测一次次；填土结束束后第一个月月至少每周观观测一次；第第2、3个月至少每2周观测一次次；三个月后后可每月观测测一次；铺设设无砟轨道后后第1个月至少每2周观测一次次；第2、3个月至少每每月观测一次次；3-12个月每3月观测一次次。堆载预压堆载预压不得使用用淤泥土或含含垃圾杂物的的填料。堆载预压土应边堆堆土边推平，顶顶面应平整。堆载预压施工时应应保护好沉降降观测设施。堆载预压卸载时间间应根据观测测资料和工后后沉降推算结结果，由建设设单位组织设设计、监理、施施工单位共同同研究确定卸卸载时间。堆载预压填筑过程程中应同步进进行地基沉降降与土的侧向向位移观测。堆堆载预压土的的填筑速率应应符合设计要要求，要保证证路堤安全、稳稳定。堆载预压的加压量量和加压时间间应满足设计计要求，预压压时间不得少少于半年。检验数量：施工单单位按设计要要求进行检验验，监理单位位全部见证检检验。检验方法：水平仪仪、经纬仪测测量、尺量，实实测预压土的的密度并计算算各抽验段的的预压荷载。3.2路堑施工工控制路堑开挖时应核查查地质资料，开开挖应自上而而下。纵向、水水平分层开挖挖，纵坡不得得小于4%。严禁采用用洞室爆破，严严禁掏底开挖挖。在开挖过过程中由于地地质条件变化化影响施工进进行时，应督督促有关单位位采取必要的的工程措施，或或按规定进行行变更设计。路堑施工前应检查查排水系统，检检查主要包括括下列内容：：检查堑坡水文地质质条件，如发发现地下水露露头，应督促促有关单位采采取必要的工工程措施或进进行变更设计计。督促施工单位在路路堑开挖前做做好堑顶截、排排水工作、并并注意检查其其水流畅通情情况及采取防防渗措施的效效果。督促施工单位及时时作好支挡建建筑物和基床床排水工程。避避免积水侵泡泡边坡坡脚，影影响边坡的稳稳定。疏引排水设施（盲盲沟、暗沟）的的施工允许偏偏差应符合设设计要求。路堑成型后应检查查：边坡坡度、边坡点点、平台位置置和宽度允许许偏差应符合合设计和验标标要求。边坡坡面应平整且且无隐患，、无无凸悬危石、浮浮石、碴堆、杂杂物、坑穴和和凹槽。边坡坡防护封闭无无变形、开裂裂。按下列规定对弃土土堆进行检查查：弃土堆置于山坡上上侧时，应检检查对边坡稳稳定的影响；置于下侧侧时，应每隔隔适当距离留留有缺口，使使堑顶排水畅畅通。在平缓地面，路堑堑两侧弃土堆堆的内侧边坡坡其高度不应应高于2.55m。严禁贴贴近桥墩台或或其他构筑物物附近弃土。如需在岩层倾向线线路且倾角对对边坡不利地地段的堑顶设设置弃土堆，应应有设计依据据。弃土堆坡度不应陡陡于土、石的的休止角。3.3路基防护施工控制制认真复查设计文件件，明确重点点监理项目，检检查防护工程程的材料与施施工工艺。对于干砌片石、浆浆砌片石护坡坡、护脚墙、护护墙等防护工工程，按下列列要求进行检检查：砌筑应采用挤浆法法，确保灰缝缝饱满。砌块块应大面朝下下，上下错缝缝，不得有通通缝和空缝，砌砌体周边应平平顺整齐。基础部分要牢固可可靠，并与护护坡本体很好好衔接。顶部及两侧边缘部部分要妥善处处理，适当嵌嵌入边坡内，并并整修与坡面面平齐，防止止雨水自接缝缝渗入。护面本体要紧贴边边坡，背后不不留空隙。整整个护面要按按照结构材料料的伸缩性及及边坡的地质质情况，设置置必要的伸缩缩缝和沉降缝缝。对潮湿程度较大的的边坡，封闭闭式护面上要要留出适当数数量的泄水孔孔，其背后设设置必要的反反滤设施。边坡范围内有地下下水活动时应应予引排。按设计文件要求进进行检查。对砼块、板防护工工程，按下列列要求进行检检查：深入到砼块、板预预制现场检查查砼强度等级级及试验资料料。按设计文件要求，检检查其施工工工序、工艺。对锚杆挂网喷射砼砼防护工程，按按下列要求进进行检查：喷射砼前，应将坡坡面浮土清除除，并用水冲冲洗。应进行试喷，以调调节适当的水水灰比保证施施工质量。适适中的水灰比比其喷射灰体体呈粘糊状，表表面光泽平整整，骨料分布布均匀，回弹弹量小。网片制作、安装应应与坡面适应应，其保护层层厚度应大于于3cm。喷射射作业应自下下而上。喷射灰体达到初凝凝后，应立即即养生，持续续7~10天。喷射作业严禁在结结冰季节及大大雨天进行。要求锚杆嵌固在稳稳定岩层中，避避免锚杆滑出出，砂浆脱壳壳造成维修困困难，否则应应有试验资料料和设计依据据。其他防护工程检查查植物防护，边坡勾勾缝、灌浆、填填缝、嵌补，边边坡支顶，拦拦石墙，护岸岸，导流堤，排排水埝等防护护工程按铁路路工程施工质质量标准进行行检查。3.4特殊土地区路基施施工控制软土和泥沼地区路路堤高度超过过设计临界高高度和实际要要求进行基底底处理的路基基，检查内容容包括：碎石桩控制要点要求施工单位开工工前选择有代代表性的地段段进行工艺性性试验(不少于2根)，确定主要要工艺参数。碎石桩在拔管填充充碎石的施工工过程中应按按设计要求进进行重复振动动反插。碎石桩施工开始后后应及时进行行复合地基承承载力试验，以以确认设计参参数。碎石桩所用的碎石石进场应按批批进行检验，碎碎石粒径为20～50mmm，含泥量≤5％。检验数数量：同一产产地、品种、规规格且连续进进场的碎石。每每3000mm3为一批，不不足3000m3亦按一批计计。施工单位位每批检验一一组，监理单单位按施工单单位检验数量量的20％见证检验验或10％平行检验验，且不少于于l组。检验方方法：检查产产品质量证明明文件及抽样样试验。碎石桩的布置形式式、数量应符符合设计要求求。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检检验方法：观观察、现场清清点。碎石桩的桩身长度度应符合设计计要求。检验验数量：施工工单位每根桩桩检验，监理理单位按施工工单位检查数数量的20％平行检验。检检验方法：测测量沉桩钢管管深度刻线，并并检查施工中中是否达到此此控制标高。碎石桩的桩身密度度应符合设计计要求。检验验数量：施工工单位检查2％，且每检验验批不少于2根；监理单单位按施工单单位检查数量量的20％见证检验验。检验方法法：桩身密度度采用圆锥动动力触探方法法检测。碎石桩复合地基承承载力应符合合设计要求。检检验数量：总总桩数的2％，且每检验验批不少于3根。监理单位位见证检验。检检验方法：平平板载荷试验验。碎石桩的间距、桩桩径、垂直度度允许偏差及及检验标准应应符合下表规规定。序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1桩位（纵、横）50mm抽样检验成桩总数数的5%，且每检验验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量量2桩径振动法-20mm钢尺丈量锤击法+100mm-503桩身垂直度1.5%抽样检验成桩总数数的2%，且每检验批批不少于3根经纬仪或吊线测桩桩架倾斜度CFG桩施工控制制要点桩机应配备符合计量量规定的计量量装置，且装装置应处于检检定有效期内内。施工用的材料应符符合设计要求求，桩的布置置形式、数量量、长度、直直径、垂直度度、混凝土强强度等级应符符合设计要求求，桩位允许许误差5㎝，垂直度1%。机械要满足施工需需要，拔管不不宜过慢过快快，防止混凝凝土离析和缩缩颈，应控制制每分钟1..2米-1.5米，桩的位位置正确。施工中做好地面与与成桩的测量量，发现有异异样及早处理理解决。清土和截桩时，不不得造成桩顶顶设计标高以以下桩身断裂裂和扰动桩间间土。CFG桩施工的允允许偏差、检检验数量及检检验方法应符符合下表的规规定。序号检验项目允许偏差施工单位检查数量量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的100%抽样检验，且且每检验批不不少于5根经纬仪或钢尺丈量量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm后，钢钢尺丈量CMS桩施工控制要要点：施工前应该选择有有代表性的地地段进行工艺艺性实验（不不少于2根），确定定主要工艺参参数，并报监监理单位确认认。搅拌桩机应配备符符合计量规定定的计量装置置，且装置应应处于检定有有效期内。CMS桩施工工点点应有符合环环保要求的废废浆隔离与回回收设施。CMS桩复搅施工工长度应按设设计要求进行行。CMS桩施工开始始后应及时进进行复合地基基承载力实验验，以确认设设计参数。施工用水泥及外加加剂的品种、规规格、质量应应符合设计要要求。水泥进场时，必须须按批次对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、袋袋装质量、出出厂日期等进进行验收，并并对其强度、安安定性进行试试验，其质量量必须符合现现行国家标准准。每检验批由同厂家家、同品种、同同批号、同等等级、同出厂厂日期水泥组组成。散装水水泥每500t为一批，袋袋装水泥每200t为一批。不不足上述数量量时，亦按一一批计。每批应进行强度、安安定性、凝结结时间试验，其其取样及试验验方法应按国国家标准《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB175）《水泥标标准稠度用水水量凝结时间间、安定性检检验方法》（GB13446）和《水泥泥细度检验方方法》（GB13445）的有关规规定。出厂日期超过3个个月，应按上上述规定复验验，并按复验验的结果安排排使用。混凝土用外加剂进进场时，必须须按批对减水水率、凝结时时间差、抗压压强度比进行行检验，其质质量必须符合合现行国家标标准《混凝土土外加剂》（GB80776）、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GB501119）和有关环环境保护的规规定。同一生产厂家、批批号、品种、出出厂日期且连连续进场的外外加剂，每50t为一批，不不足50t时亦按一批批计。施工单位每批抽检检一次做减水水率、凝结时时间差、抗压压强度比试验验。其他加固料按相关关规定进行进进场检验；监监理单位按施施工单位抽检检次数的10％进行见证证检验，但至至少一次。检验方法：检查产产品质量证明明文件及抽样样试验。CMS桩布置形式式应符合设计计要求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：观察、尺尺量。CMS桩布置数量量应符合设计计要求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：计数。CMS桩长度应符符合设计要求求，其检验应应符合下述规规定：检验数量：施工单单位检查水泥泥搅拌桩总数数的3％，且不少少于3根；监理单单位按施工单单位检查数的的20％见证检验验，且不少于于1根。检验方法：尺量钻钻杆长度刻线线，必要时钻钻芯检查。CMS桩单桩喷浆浆量应符合设设计要求。检验数量：施工单单位检查总桩桩数的2％，且不少少于2根；监理单单位按施工单单位检查数的的20％见证检验验。检验方法：查施工工计量记录。CMS桩桩体强度度应符合设计计要求：检验数量：施工单单位检查总根根数的2％，且不少少于2根；监理单单位按施工单单位检查数的的20％见证检验验，且不少于于1根。检验方法：在桩顶顶1米以下截取取设计规定龄龄期的试件做做无侧限抗压压强度试验，或或采用钻芯取取样法在桩径径方向1/4处、桩长范范围内垂直钻钻芯，取3个不同深度度的芯样试件件做无侧限抗抗压强度试验验。CMS桩复合地基基承载力应符符合设计要求求。检验数量：总桩数数的2‰，监理单位位见证检验。检验方法：平板荷荷载试验。CMS桩的直径、间间距、垂直度度允许偏差及及检验标准应应符合以下规规定：CMS桩桩体直径径、间距、垂垂直度允许偏偏差及检验标标准序号项目允许偏差施工单位检查数量量检验方法1桩体直径不小于设计值抽查1％，且不小于2根根挖探50～100cm，钢尺尺丈量2桩体间距±100mm抽查1％，且不少于5处处钢尺丈量3垂直度1.5％抽查2％，且不小于2根根经纬仪测量钻杆垂垂直度水泥搅拌桩施工前应该选择有有代表性的地地段进行工艺艺性实验（不不少于2根），确定定主要工艺参参数，并报监监理单位确认认。搅拌桩机应配备符符合计量规定定的计量装置置，且装置应应处于检定有有效期内。水泥搅拌桩施工工工点应有符合合环保要求的的废浆隔离与与回收设施。水泥搅拌桩复搅施施工长度应按按设计要求进进行。水泥搅拌桩施工开开始后应及时时进行复合地地基承载力实实验，以确认认设计参数。施工用水泥及外加加剂的品种、规规格、质量应应符合设计要要求。水泥进场时，必须须按批次对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、袋袋装质量、出出厂日期等进进行验收，并并对其强度、安安定性进行试试验，其质量量必须符合现现行国家标准准。每检验批由同厂家家、同品种、同同批号、同等等级、同出厂厂日期水泥组组成。散装水水泥每500t为一批，袋袋装水泥每200t为一批。不不足上述数量量时，亦按一一批计。每批应进行强度、安安定性、凝结结时间试验，其其取样及试验验方法应按国国家标准《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB175）《水泥标标准稠度用水水量凝结时间间、安定性检检验方法》（GB13446）和《水泥泥细度检验方方法》（GB13445）的有关规规定。出厂日期超过3个个月，应按上上述规定复验验，并按复验验的结果安排排使用。混凝土用外加剂进进场时，必须须按批对减水水率、凝结时时间差、抗压压强度比进行行检验，其质质量必须符合合现行国家标标准《混凝土土外加剂》（GB80776）、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GB501119）和有关环环境保护的规规定。同一生产厂家、批批号、品种、出出厂日期且连连续进场的外外加剂，每50t为一批，不不足50t时亦按一批批计。施工单位每批抽检检一次做减水水率、凝结时时间差、抗压压强度比试验验。其他加固料按相关关规定进行进进场检验；监监理单位按施施工单位抽检检次数的10％进行见证证检验，但至至少一次。检验方法：检查产产品质量证明明文件及抽样样试验。水泥搅拌桩布置形形式应符合设设计要求。检