某电厂汽机间照明系统施工方案

**电厂2×300MW工程主体工程二标段汽机间照明系统施工方案批准:审核:编制:水电十四局**电厂项目部2005年08月12日汽机间照明系统施工方案工程概况1.1工程特点：二标段汽机间照明系统包括：2＃电缆隧道照明、2＃汽机间照明、2＃除氧煤仓间照明和2＃主厂房楼梯间照明。整个照明系统设计有工作照明和事故照明，工作照明系统电源从主厂房照明Ⅱ段380/220V引来；事故照明电源从2＃机380/220V事故照明MCC引来；事故疏散指示照明由专用的事故疏散指示照明箱供电，电源从2＃机380/220V事故保安段引来；电缆隧道照明为24V安全电压，在0m层C6柱上设固定的一台照明变压器DJMB2—1KVA380V/24V供电给隧道照明箱，1＃、2＃机共用。1.2主要工程量：二标段汽机间照明系统主要工程一览表：序号项目工程量备注单位数量1照明配电箱安装台112照明线管敷设m77953管内穿线m167384灯具安装套3845开关插座安装个862施工前准备工作2.1技术准备工作：施工前技术人员和施工人员必须熟悉图纸，提出问题并落实清楚。根据工程特点编制施工方案，编排进度计划，根据施工方案提出材料计划，并对施工人员进行详细的技术安全交底。现场准备工作：施工场地具备施工条件；施工用工具和设备准备齐全；材料堆放场地进行统一规划和管理，与土建施工密切配合进行。人员准备工作：施工人员上岗前必须经过培训,掌握施工、技术和操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须经过专门技术培训，持证上岗。二标段汽机间照明系统施工劳动力计划表：序号工种数量备注1熟练电工42焊工13普工10总计15人2.4施工主要机具准备二标段汽机间照明系统施工主要机具计划表：序号名称型号单位数量备注1电焊机BX--250台12套丝机中号台13液压弯管机3＃台14切割机400型台15手枪钻φ13把26冲击钻φ16把27电锤38E把28机械开孔器套19液压接线钳10--185把110绝缘摇表500V块111钳型万用表MG--7块112接地摇表ZC--8块113手锤把8施工材料准备：二标段汽机间照明系统施工主要材料计划表：序号材料名称型号规格单位数量备注1镀锌钢管φ20m77952铜芯塑料绝缘线BV—2.5㎜㎜2m113653铜芯塑料绝缘线BV—4㎜2m53754黄绿色接地专用线线4㎜2m4005安全通道标志灯KTY174，115W套296安全出口标志灯KTY174，220W套227吸顶式防眩反光灯灯NFC9180--J70-XX，70W套68吸顶式防眩反光灯灯NFC9180--J150--D，150W套279壁式防眩反光灯NFC9180--J150--B，150W套751090°壁式防眩反反光灯NFC9180--J150--B，150W套611吊管式防眩反光灯灯NFC9180--J150--G，150W套4712吸壁式防爆内场强强光泛光灯BFC8120--J70-BB，70W套513防爆内场应急泛光光灯BFC8120--J70-DD，70W套414防爆内场荧光灯OPYL11-22136-GG，2×36WW套2015密闭式五孔插座盒盒250V，16AA个6316暗装单联单控开关关250V，10AA个917暗装双联双控开关关250V，10AA个1418灯头线RVB-300//300，2×0.5㎜2m30019接线盒个50020强光悬挂灯NGC9800--J10000-X，1000WW套1221应急泛光灯BFC8120--J70-BB，70W套1422型体荧光灯OPYL10-11/36-GG，36W套4023吸顶内场泛光灯NFC9180--X，70W套1924楼梯口标志灯KTY178，115W套525固态免维护防爆节节能灯BFC8181，24V，4.5W套533施工进度计划：与土建砌筑和抹灰装修施工密切配合进行，在每层砌筑和抹灰时预留照明箱、插座、开关位置，预埋线管；在每层装修时进行穿线工作，装修工作结束后进行灯具、插座安装。4施工顺序结合施工现场具体情况，按照建筑结构分层进行施工。施工工艺流程如下：（暗管预埋）线管敷设、固定（暗管预埋）线管敷设、固定开关、插座、配电箱位置放线定位设备材料进场检验开关、插座、配电箱位置放线定位设备材料进场检验开关插座盒、配电箱安装找正开关插座盒、配电箱安装找正开关、插座、配电箱安装接线线路绝缘检测线管穿线线管积水、杂物清理开关、插座、配电箱安装接线线路绝缘检测线管穿线线管积水、杂物清理24小时通电试验、验收整体绝缘、接地检测灯具安装接线24小时通电试验、验收整体绝缘、接地检测灯具安装接线5主要施工方法：5.1首先要求施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的规格、型号及敷设方式进行施工。5.2根据设计图纸要求和图纸会审记录，配合土建施工作好暗管的敷设。管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、管盒固定、标高、管口处理必须严格按照规范要求进行施工，在敷设前应预先将12#铁丝穿入管内（以便于日后穿线工作）。在施工中认真加强看护，保证管路的畅通，及时作好自检、复检工作。5.3进行明管敷设时，严格按照设计要求进行施工，排列整齐。用膨胀螺栓进行固定，固定点间距应均匀，最大固定点距离不得超过2m。5.4在土建砌筑施工中要密切进行配合，预留暗装开关盒、配电箱的安装位置，将开关盒、配电箱按照设计位置安装找正后临时固定，将线管插入盒内10㎜左右，插入处用胶合剂进行牢固密封。然后用M5砂浆填充固定，箱盒口边表面用高标号水泥浆抹平。箱盒开孔不得用电焊、气焊吹孔，应使用开孔器进行开孔；灯具的安装严格按设计和规范要求进行施工，照明配电箱安装高度为1.5m，开关安装高度为1.3m，插座在值班室、控制室为0.3m，在生产车间为1.3m。注意盒箱面要与抹灰后的墙体平齐。5.5线管、开关盒、配电箱安装固定好后，在土建工作施工完毕后，即可进行穿线工作。穿线前，将管内杂物、积水清理干净，管口毛刺剔除干净并在管口加塑料护套以防划破导线。穿线时严格按照规范要求，相线、零线及接地线的颜色加以区分，相线——黄（A）、绿（B）、红（C），零线（N）——蓝色，接地线（PE）——黄绿双色线。注意同一回路的相线、零线必须穿入同一管内；管内线路不得有中间接头，接头必须在中间线盒处理；每穿一个回路必须及时作好标识（标识按设计回路编号）。5.6穿线完毕后，用500V，0~500MΩ绝缘摇表对线路进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不得低于0.5MΩ，并作好记录。不合格的进行更换处理，绝缘测量合格后，在每一层土建装修工程基本完成后即可进行插座、开关、灯座的安装和接线。插座、开关、灯具安装前应进行外观检查，规格、型号符合设计要求，产品应有合格证、检验报告，外观完好无损。灯具、开关、插座安装接线时，应将盒内灰渣清扫干净；保证所有开关的切断位置一致；电器灯具的相线应经过开关控制；单相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保护均在上方；成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不超过2mm，同一室内安装的开关、插座高低差不超过5mm；接线螺栓应拧紧，不得有松脱现象。5.7每层安装接线完毕后，应仔细检查核对是否符合设计和规范要求；再次用500V，0~500MΩ绝缘摇表对线路整体进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不得低于0.5MΩ；用ZC—8接地摇表对接地电阻进行测量，接地电阻应符合设计要求。检查作好自检记录。5.8各项检查合格后，将灯具安装上进行通电试运行，报请验收移交。6质量控制措施6.1建立由项目经理主管，专业技术人员具体负责，质检员、施工队长、班组长层层负责的质量管理体系。6.2严禁不合格材料被使用于工程施工中。必须按要求对材料进行报验，进场材料型号、规格必须满足设计要求，必须有质保书、合格证、材质检验报告，配电箱有铭牌，附备件齐全，确认材料合格并报监理审批后方可使用。对进场材料进行妥善防护，以防损坏、变形。6.3认真进行图纸审核，并在图纸通过会审后，制定施工方案并进行详细的技术和安全交底后方可进行施工；人员经过培训，持证上岗。6.4施工和质量管理人员必须严格执行质量“三检”制度，施工中严格按项目部质量管理办法进行管理。6.5加强过程检查和控制，要严格按工艺标准和设计要求进行施工。灯具安装时，检查灯具、灯内配线是否符合要求。3㎏以上的灯具必须埋设吊钩或螺栓，安装是否牢固；开关箱、配电箱安装是否作到横平竖直，标高正确，固定牢固；所有接压线不伤线芯和绝缘层，箱内接压线作到整齐、美观、牢靠并编号正确；箱盒开孔，必须使用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐，油漆破坏处进行防腐处理；保持箱盒清洁、干燥。7安全文明施工保证措施7.1施工人员在施工前接受安全交底并全员签字。施工人员必须遵守有关的规章制度，认真执行安全施工岗位责任制，严禁违章作业，做到有章可循、违章必究。7.2施工人员必须正确穿、戴、用好劳动保护品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、带钉鞋或光脚、赤膊上班,作业场地禁止嬉戏、打闹。7.3作业场地保持整洁，材料堆放有序，垃圾、废料及时清除，废料、下角料严禁随地乱扔、施工现场要每日进行清理，做到工完、料尽、场地清。7.4现场施工用电进行规范布置，做好电线、用电设备的绝缘、接零保护检查，严禁将电线直接挂在刀闸上或直接插入插座内使用，严禁一把开关同时控制多个用电设备。7.5施工人员经过体检。高处作业时必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便。高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。7.6进行焊接、切割时，应防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾及人身伤害。7.7从事配线、焊接、切割的人员，应经专业人员安全技术教育考试合格，取得合格证，并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。7.8进行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护目镜工作服、皮手套等符合专用防护要求的劳动保护用品。使用角向磨光机、电磨佩戴防护眼镜。7.9电动工具使用前应检查下列各项：（1）外壳手柄无裂缝、无破损。（2）接地线、保护零线连接正确牢固。（3）电缆或软线完好。（4）插头完好。（5）开关动作正常、灵活、无缺损。（6）电气保护装置完好。（7）机械防护装置完好、转动部分灵活。7.10严禁非电工人员拆装用电设施。7.11夜间施工应有足够的灯具照明。7.12尽量避免上下交叉施工，确需交叉作业的搭设必要的隔离层，明确联系，紧密配合，保证作到“三不伤害。”7.1