某污水收集系统顶管工程技术标书

技术标1、施工方案1、施工方案1.1编制依据XXX水利水电勘察设计院和湖南华亿市政工程设计有限公司设计的《XXX河西污水处理工程-污水收集系统》施工图。工程地质勘察报告。国家、省市有关规范及标准。上海有关长距离顶管规范。1.2工程概况工程规模XXX河西污水处理工程-污水收集系统，设计采用砼顶管安装方案。包括污水管一条管线，位于XXX天元区滨江路、泰山路，顶管总长约4753米，其中1122米/DN1000；3085米／DNl200；546米／DNl500。全线布置检查井83座。工程地质滨江路、泰山路地层分布稳定。顶管穿越的土层有粘土层、圆砾层、风化岩层。比较适合顶管施工。交通环境滨江路、泰山路是XXX交通的主干道，施工期间需要占用部分道路，但不会对交通造成很大的影响。考虑到市容市貌以及车辆和行人的安全，施工现场采用围墙与外界隔离，实行全封闭施工。施工条件施工现场已基本具备三通条件，施工用水、用电均满足生产生活要求。自然条件XXX属亚热带季风湿润气候，春夏雨多，秋冬干旱。年平均气温17.2ºC,施工期间4～11月份气候较好，年平均降雨量1717.2mm，施工期初期多雨水，中期炎热，后期干旱，利于施工。1.3施工总体规划本工程重点本工程工期要求短，工期只有175天，人工、材料、机械需求量大。施工总体安排根据工期要求进行规划，采取多个工作面同时作业，才能确保按期竣工。施工总体规划.1工作井及检查井的布置测量放线，确定工作井及检查井的数量、位置，各段工作内容绘图表，进行工作井及检查井的施工。包括沉井施工现场临时设施建设、井体制作过程中相关技术措施(基础处理、降水等)及路面恢复等。施工时间：开工后第1个月完成。.2管节预制工段管节预制工段设在XXX，本工程管节预制由业主提供。.3顶管工段施工期间设立4个顶管队。负责全部4753米管线的顶进任务，每队平均工作量约为1189米。施工段划分为：制井—顶进—反向顶进—过路管顶进—检查井一闭水试验—路面恢复。管线分析根据现场实际情况，为了方便施工，在满足排水工艺要求的前提下对局部线路进行了调整，工作井和接收井的位置尽量选择在过路管和十字路口的结合部，这样可省去以后过路管顶进另做工作井的费用。本工程设置4座工作井、3座接收井，工作井和接收井的平均深度12.5米，每个顶段的顶进距离最短275米、最长350米。工作井的结构类型工作井、接收井采用钢筋混凝土砖砌结构逆筑法施工。工作井内径尺寸为直径5米的圆井，壁厚为0.25米，井高为12.5米，底板厚度为0.3米。接收井内径尺寸为直径5米的圆井，壁厚为0.25米，井高为12.5米，底板厚度为0.3米。顶管施工结束后，每座工作井、接收井内制作污水检查井1座。工作井、接收井均为临时施工结构，在改制检查井完成后填埋。顶管工艺选择本工程宜采用带切削刀盘的大刀盘土压平衡顶管工艺。采用遥控操作的封闭式全断面大刀盘土压平衡顶管机。顶管机前方为带合金-刀头的条幅式大刀盘，可对开挖面进行全断面切削。顶管机端面装有压力传感器，能显示出顶管机所承受的正面土压力及其变化，控制螺旋输送机的取土速度与顶进速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，保持控制面稳定及地面沉降。本方案的主要特点有：.1大刀盘土压平衡顶管设备出土为干土，没有泥浆处理，施工占地面积小。.2顶管设备全机械自动化施工，安全性能好，稳定性高。.3工具管顶进速度快，每天可达30米。.4带切削刀盘，对各种土质适应性强(如遇木桩、石块等)。.5顶管机带有压力传感器，可避免土体超挖和过量挤进，保持地面稳定。.6设置的四个工作井和三个接收井基本布置在过路管及十字路口的结合部，占地面积小，无须封道施工，对交通影响不大。.7省去了过路管顶进另做工作井和接收井的费用。.8可以确保工期，因井的数量适当，有预备的工作面，施工过程中可以随时调增顶管设备，增加工作面，同时，地下工程地质情况不可能一成不变，如遇到不可抗拒的原因,某个工作面顶进受阻的情况下，在处理问题的过程中也有增加工作面的预备措施，保证计划进度的顺利实施。管材的供应顶管所需顶进管道采用“F”型钢承口式钢筋砼管，设计强度为C50，每节管长度为2米，管壁口止水采用楔形橡胶圈，楔形橡胶圈安装时用胶水与管壁粘贴，顶管时管端面垫多层胶合板，以使顶力均匀扩散。管材的供应采取业主统一供应。顶进前必须对钢套环，橡胶密封圈和软木衬垫等均进行复试和抽检。1.4施工方案工作井、接收井的施工方案工作井与接收井均采用砂垫层与砼垫层基础，分节砌筑制作，每节砌筑高度均为2m高砖墙和0.3米高钢筋砼，井内排水分次下沉，下沉到位后进行砼封底，现浇垫层、底层。.1施工工艺流程工作井施工工艺流程图施工准备测量放线施工准备测量放线砂垫层与砼垫层厚度计算砂垫层与砼垫层厚度计算砼拌制运输第一节钢筋砼梁浇注模板、钢筋加工安装、绑扎砼拌制运输第一节钢筋砼梁浇注模板、钢筋加工安装、绑扎砖墙护砌，用钢筋砼护壁、将锚筋打入土体。砖墙护砌，用钢筋砼护壁、将锚筋打入土体。井外降水井内挖土、钢筋砼梁浇注井外降水井内挖土、钢筋砼梁浇注（循环）弃土外运（循环）弃土外运模板、钢筋安装绑扎，砼拌制与运输砖墙护砌，用钢筋砼护壁、将锚筋打入土模板、钢筋安装绑扎，砼拌制与运输砖墙护砌，用钢筋砼护壁、将锚筋打入土井外降水井外降水弃土外运工作井到设计标高弃土外运工作井到设计标高钢筋加工、绑扎，砼拌制、运输抽水浇注砼垫层与工作井底板钢筋加工、绑扎，砼拌制、运输抽水浇注砼垫层与工作井底板顶管顶管井内及上部施工地面恢复井内及上部施工地面恢复.2工作井的制作1）立井筒内模：本项目工作井、接收井均采用逆筑法施工结构，井身浇捣混凝土分段施工，井筒模板采用复合木模制作。2)、钢筋绑扎：钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。3）、模板工程：为了上节井段的预留钢筋能插入到下层土中，把底模按配筋图要求进行打孔。因此时上部砼已浇筑完毕，所以需对上下接缝做特殊处理，为方便混合料投入，在接缝处侧模上口设一杯型投料口，高出上下段接缝30cm，宽出井内壁25cm，混凝土浇筑从投料口入料。为使连接处有良好的密实度，在施工中采取二次振捣，即第一次振捣后，稍停30～60min，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。第四井段和底板：当第三节井壁混凝土强度达到设计强度的70%时，进行第四段的土方开挖，用人工将土基面清理平整，然后及时浇筑封底混凝土及底板，垫层找平养护后作为底板底模。第四井段侧模以及与第三段接缝处处理与前三段基本相同，底模直接利用底板砼，减少了底模安装。4)、浇捣混凝土：模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇。混凝土施工掺入早强挤以快速形成支撑。5）、砌砖：①、砖墙采用M10混合砂浆，内壁应圆顺，砂浆饱满，夹缝平整，抹面压光。②、井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。③、圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。④、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。⑤、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。⑥、工作井软眼的设计与施工工作井中的顶管出洞口、接收井中的顶管进洞口的软眼，均采用在井壁上预留孔洞，并用钢封门临时封堵的办法。软眼及钢封门设计如下图：10mm钢封门井壁10mm厚井壁预埋钢环加筋槽钢井内侧井外侧顶管出进洞软眼结构10mm钢封门井壁10mm厚井壁预埋钢环加筋槽钢井内侧井外侧浇注洞口段井壁砼时，将加工好的钢环安装在洞口位置，并用测量定位，用钢支架焊牢，周围的钢筋也可与预埋钢环焊接。井壁砼浇注并拆模后，在井外侧密封焊上圆形钢封门及加劲槽钢，挡住井外的泥水并承受泥水压力。⑥其他工作井浇注完钢筋砼底板后，提交给顶管施工，该井顶管施工结束后，再按规范要求作井内设施、顶板，人孔及防腐处理、地面恢复等，均属常规施工。.3工作井砾石垫层和封底混凝土施工①砾石垫层施工工作井就位后，需向井底部铺垫20cm砾石垫层。砾石垫层应做到均匀，平整。②封底混凝土施工a．封底混凝土准备及组织措施a.1工作井内抛填砂将封底混凝土底部标高找平。a.2混凝土配合比的准备混凝土强度不能小于设计强度。混凝土初始坍落度20cm。a.2.3混凝土满足泵送要求。a.3混凝土浇注能力工作井封底混凝土厚度设计为0.3m。施工前作好相应机械设备的准备工作。a.4浇注工作平台上的平面布置及导管的布置导管水压试验。导管水密水压试验的压力不得小于承受混凝土最大压力的1.3倍。砂、石料水泥的储备必须大于封底混凝土总量1.2倍。拌和站储备水量要够。电力备用200KW发电机2台。精心组织好前后场管理人员和操作人员。b．封底混凝土工艺及方法封底混凝土要用的砂石料、水泥多，要储备好足够一次封底混凝土的材料，采用陆上混凝土站生产混凝土，采用2台拖泵经由布料杆分配到料斗内。③工作井底板施工a．工作井底板施工封底砼有一定强度后，清除砼顶面的浮渣，凿除砼面受到泥水影响的砼，直至良好的、符合要求的砼面，凿出的封底砼顶面必须低于底板底标高。清洗干净后用贫灰砼按底板底标高找平，再在其上绑扎钢筋、浇注底板砼。当底板砼达到设计强度以后，方可停止深井抽水，深井管可暂不拆除，待顶管进出井时，再次开泵降水实现顶管进出洞的干施工。b．工作井底板施工注意事项：b.1与底板连接的井内壁处应留预埋钢筋，绑扎底板钢筋时将其凿出并与底板钢筋焊接。b．2与底板连接处的井内壁应凿毛处理，浇底板砼前应冲洗干净。b．3底板与井内壁结合面上需安放一环闭合的遇水膨胀橡胶止水圈，以防渗水。.4工作井降水施工：①井群计算减压井：根据承压完整井非稳定流的计算公式:2.25TtQr2S4π2.25TtQr2S4πT式中：Q—流量(m3／d)s—水位降深(m)T—导水系数(m2／d)T=KMS—释水系数r—抽水孔到观测孔距离(m)t—抽水时间(d)N—含水层厚度(m)水文地质参数根据所提供抽水试验报告进行换算导水系数T=36．9m2／d释水系数S=2.82E-03压力传导系数a=1.31E+0.4m2／d流量Q=240m3／d工作井外布井计算将水位降到顶管底以下1m左右考虑，经计算在坑外布置6口减压井。开终孔直径Φ700，井管直径中273mm，井深11m，井管长10m，过滤器管长20cm，沉淀管长1m，在0～2.6m处填粘土球封孔以避免上部潜水漏入井内，尽可能控制降水引起的地面沉降，在2.6m～11m处用砾砂充填。②工艺流程准备工作→钻机进进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砾→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排排水管路及电电缆电路→试验→正式抽水→记录。③设备选型本工程降水井孔径径为中700mm，设计最深深井为11m，钻井设备备宜选用GPS-110型钻机，成成孔采用正循循环自然泥浆浆造浆，泥浆浆护壁回转钻钻进成孔，钻钻头选用带保保径圈的三翼翼钻头，钻头头直径按设计计及规范要求求选用中700mm。使用这些些钻头施工稳稳定性好，能能确保成孔质质量，能有效效控制成孔中中的缩径现象象，为确保工工程质量奠定定基础。④施工技术要求准备工作：落实材材料和人员，合合理安排人财财物材料到位：专人负负责进料，工工程师核定，确确保井壁管、过过滤管、填砾砾、粘土等材材料的质量。材材料不到位，质质量不符合要要求不能开钻钻。进出场、定位、埋埋设护孔管：：钻井井位确确定后，钻机机进场应放在在硬粘土或碎碎石道渣上。钻钻机安放稳固固、水平、护护孔管中心、磨磨盘中心、大大钩应成一垂垂线。埋设护护孔管要求垂垂直，并打入入原状土中10～20cm，外围用粘粘土填实夯实实，井管、砂砂料到位后才才能开钻，钻钻孔孔斜不超超过1％，要求整整个钻孔孔壁壁圆整光滑，钻钻进时不允许许采用有弯曲曲的钻杆。钻进清孔：钻进中中保持泥浆比比重在1.11～1.15之间，尽量量采用地层自自然造浆，整整个钻进过程程中要求大钩钩吊紧后徐徐徐给进(始终处于减减压钻进)，避免钻具具产生一次弯弯曲，特别是是开孔口不能能让机上钻杆杆和水接头产产生大幅摆动动。钻进中对对地层要记录录各层情况，确确保降水含水水层的确切层层位和岩性。每每钻进一根钻钻杆应重复扫扫孔一次，并并清理孔内岩岩粉后再接新新钻杆，终孔后应彻底底清孔，直到到返回泥浆内内不含泥块，返返出的泥浆含含砂量<12％后提钻。下井管：按设计井井深事先将井井管排列、组组合，下管时时所有深井的的底部按标高高严格控制，并并且保持井口口标高一致。井井管应平稳入入孔，每节井井管的两端口口要找平，其其下端有45度坡角，焊焊接时二节井井管应用经纬纬仪从成90度的二个方方向找直，并并有二人对称称焊接，确保保焊接垂直，完完整无隙，保保证焊接强度度，以免脱落落。为了保证证井管不靠在在井壁上和保保证填砾厚度度，在滤水管管上下部各加加一组扶正器器4块，保证环环状填砾间隙隙厚度大于200mm，过滤器应应刷洗干净，过过滤器缝隙均均匀，外包一一层40～60目滤网。下下管要准确到到位。自然落落下，稍转动动落到位，不不可强力压下下，以免损坏坏过滤结构。井井管到位后下下钻杆泥浆稀稀释到1.005左右，在在稀释泥浆时时井管管口应应密封，使泥泥浆从过滤器器经井管与孔孔壁的环状间间返回地面，稀稀释泥浆应逐逐步缓慢进行行。填砾:稀释泥浆比比重在1.005后关小泵泵量，将填砾砾徐徐填入，并并随填随测填填砾顶面的高高度，不得超超高。填砾应应严格按抽水水试验时用的的填砾规格与与级配，二种种粒径的填料料应充分和匀匀。设计钻孔孔直径700mm，井管直径273mm，填砾厚度度不小于200mm，按各井填填砾要求进行行填砾。止水:为了防止上上部土层中的的水沿砾料进进入抽水井内内，在抽水井井填砾顶部填填粘土球，一一直填到地面面，才能开始始活塞洗井。联合洗井:洗井要要求采用活塞塞空压机联合合洗井方法，先先用空压机洗洗井，待出水水后改用活塞塞洗井，活塞塞洗井一定要要将水拉出井井口，形成井井喷状，要求求洗井到清水水，然后再用用空压机洗井井并清除井底底存砂。成井井后水的含砂砂量达到凿井井验收标准，井井损失应小于于4m，确保洗井井质量。下泵试抽:安装泵体要稳，泵泵轴垂直，深深井下泵深度度在40～45m左右，连接好排水管管及电源线路路进行试抽水水，测定井内内水位及观测测孔水位变化化及流量。⑤降水技术要求降水试运行:在开开始降水运行行之前，准确确测定各井口口和地面标高高，测定静止止水位，安排排好抽水设备备、电缆及排排水管道作试试运行，以保保证抽水系统统完好。抽出出来的水应排排入场外河道道中，以免抽抽出的水就地地回渗，影响响降水效果，尽尽量减少大气气降水和坑内内积水的入渗渗。正式运行:抽水需需要24小时派人值值班，并做好好抽水记录，记记录内容包括括降水井涌水水量Q和水头降S，并在现场场绘制S～T曲线，以掌掌握抽水动态态，指导降水水运行达到最最优。应急措施：若水头头降深不能完完全满足要求求，可增大单单井的出水量量；原来作为为备用井的，也也进行抽水。整个降水过程中应应备有双电源源，以确保降降水连续进行行。如电源供供电无法保证证会造成井底底突水，后果果不堪设想。降水工作应在地下下构筑物施工工至上覆压力力和地下水头头的顶托力平平衡后才能停停止降水。停停止降水应由由总包书面通通知才能停止止降水。检查井施工本工程共有检查井井83座。标准准检查井，按按照国家标准准图集《排水水检查井》施施工。1.4.4顶管施施工1.4.4.1概概述顶油缸及管道中继继站的推力，把把工具管或掘掘进机从工作作井内穿过土土层一直顶至至接收井内。与与此同时，也也把紧随工具具管或掘进机机后的管道埋埋设在两井之之间。在顶进进过程中，通通过工具管或或掘进机平衡衡正面土体的的压力，同时时通过管道将将机头内掘进进的土体运出出井外。泥水平衡顶管施工工是优于气压压平衡和土压压平衡之间开开发成功的一一种较为成熟熟的顶管施工工工艺。土压压平衡顶管施施工就是通过过在土压仓中中的压力来平平衡顶进面的的压力(包括土压力力和地下水压压力)，同时被切切削下的泥土土通过螺旋输输送器排至管管道内，由专专用土泵送至至井口自卸车车内。与其他他类型顶管比比较，土压平平衡顶管施工工的总推力较较小，因此更更适宜于长距距离顶管，其其施工作业环环境较好，施施工进度较快快。1.4.4.2顶顶力计算(1)机头正面阻力力F1=γHtg22(45º+ψ/2)πD2/4=18×11tgg255º×π×2.1662/4≈1500KN式中F1—机头正面阻力；γ—土的容重，平均取取19KN／m3；H—地面至管中心距离离(取7m计算)；ψ—内摩擦角(取200º计算)；(2)顶管管道周周边阻力F2=πDLf=π×2.64×1××12≈99KN；即即每延米长度度顶管外表摩摩阻力为99KN式中D—管外径，取最大值值2.64米；；L—单位顶管长度，取取1m；f—管外壁与土层之间间的摩阻系数数，取12KKN/m2(3)顶管中继站站根据以上计算及施施工经验，管管道顶进距离离超过100米就必须配配备中继站，顶顶管段第1个中继站，布布置在距机头头后50米左右，其其余中继站一一般间距100m布置1个，施工时时应根据顶进进时的实测顶顶力进行调整整。故本工程程需设中继站站数量为111个／DNl000、29个／DNl200、5个／DN1500，合计需设设中继站455个。中继间千斤顶多层复合胶合板衬垫标准管均压环多层复合胶合板衬垫润滑液入口多层复合胶合板衬垫密封圈中继间密封圈标准管中继间后段中继间前段中继间千斤顶多层复合胶合板衬垫标准管均压环多层复合胶合板衬垫润滑液入口多层复合胶合板衬垫密封圈中继间密封圈标准管中继间后段中继间前段中继站示意图(4)顶管后壁土土压力根据经验，管道埋埋深达到8米，工作井井井壁后的被被动土压力能能够平衡管道道顶进的反推推力，故本工工程顶管后背背稳定性足够够。(5)减阻注浆减阻注浆管节分为为A型和B型两种，A型管4孔出浆，B型管3孔出浆。施施工过程中A型管、B型管间隔布布置。机头及及其后10节管每节管管都设有注浆浆孔，其后每每3节标准管加加设1节带有注浆浆孔的管节。B管A管标准管B管A管标准管B管A管标准管B管A管标准管顶管机注浆管节分布及注注浆口布置图图1.4.4.3主主顶站及中继继站的选用主顶站选用4×2200t×13000mm的千斤顶顶组成，设计计总站顶力可可达800t；纠偏选用4×50t×110的千斤顶组组成；安装在在顶头后面；；中继站选用用8×1000t×3000mm的千斤斤顶组成。1.4.4.4顶顶管施工流程程施工准备测量放样施工准备测量放样导轨安装导轨安装顶进设备安装后座顶板安装顶进设备安装后座顶板安装后座千斤顶安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装洞口止水装置安装掘进机井内就位掘进机运行掘进机井内就位掘进机运行凿开挡土板凿开挡土板掘进机穿墙后座千斤顶顶进掘进机穿墙后座千斤顶顶进轴线控制出泥准备轴线控制出泥准备偏差测量偏差测量管道顶进管道顶进管内出泥管内出泥砼进场验收顶进纠偏砼进场验收顶进纠偏砼管拼装接口检查砼管拼装接口检查砼管顶进结束竣工测量砼管顶进结束竣工测量设备转移设备转移1.4.4.5顶顶管施工方法法(1)顶管出洞顶管出洞是指顶管管机和第一节节管子从工作作井中破出洞洞口封门进入入土中，开始始正常顶管前前的过程，是是顶管中的关关键工序，也也是容易发生生事故的工序序。为防止地地下水土涌入入井，顶管出出洞前可采取取以下措施：：洞口内侧安装止水水钢环，制井井时应对洞口口外侧土体进进行注浆加固固，必要时在在洞口外打入入钢板桩。顶顶管机头在井井内管床就位位，调试完毕毕，作好出洞洞的一切准备备后，便可割割除钢封门，将将机头穿进橡橡胶密封圈顶顶入土中，同同时在机头与与洞口的缝隙隙中注满膨润润土泥浆，以以润滑管道，支支护土体。出出洞操作速度度要快，以防防出洞口外土土体坍塌。顶顶管出洞对操操作者要求很很高，这是因因为出洞时顶顶管机未被土土体包裹，处处自由状态，而而使顶头出洞洞的主千斤顶顶顶力是巨大大的，因此，控控制操作哪怕怕出现少量不不均匀或土质质不均匀，使使各千斤顶的的行程不等，也也足以使顶头头和第一节管管子偏离设计计轴线。此时时的土体难以以对机头产生生较大反力，难难以对机头起起到导向约束束作用，故此此时产生的偏偏差很难纠正正，甚至是纠纠不过来的。因因此，出洞顶顶进时一定要要十分小心，用用激光经纬仪仪随时测量监监控，保证顶顶头和第一节节管子位置正正确。为防止止管线出现偏偏斜，应采取取以下几点措措施：①工具管要严格调零零，将工具管管调整成一条条直线，此时时仪表所映的的角度应该为为零，调零后后将纠偏油缸缸锁住。②防止工具管出洞后后下跌，工具具管出洞后，由由于支撑面较较小，工具管管易出现下跌跌，为此须在在工具管下的的井壁上加设设支撑，同时时将工具管与与前几节管之之间连接，加加强整体性。③注意测量与纠偏。工工具管出洞后后，发现下跌跌时立即采取取主顶油缸进进行纠偏。④工具管出洞前，可可预先设定一一个初始角(不大于+5')，以弥补工工具管下跌。⑤顶管机下方两侧设设有止退插销销，顶管机出出洞后，当千千斤顶松开时时应插入止退退插销，防止止顶管机被土土压力推回。(2)顶管进洞顶管进洞是指一段段管道顶完，顶顶管机破封门门进入接收井井，并作好顶顶管机后一节节管与进洞口口的密封联接接的过程。顶管进洞前应做好好以下几方面面的工作：①检查工具管的位置置，在接收井井钢封门内侧侧画出工具管管的位置。②工具管接触到钢封封门前刀盘应应停止切削。③拆除钢封门内侧的的槽钢，沿工工具管的位置置割除钢封门门。④及时封堵首管与接接收井之间的的空隙。(3)膨润土泥浆浆减阻及置换换顶力在控制值之内内十分重要。若若顶力过大，会会带来一系列列问题，各方面的控控制都会困难难，故膨润土土泥浆压浆绝绝不可轻视。优质膨润土泥浆具具有良好的触触变性与润滑滑性，将其压压到管外壁，包包裹住管子，可可大大减小管管外壁与土壤壤间的摩阻力力。若压浆技技术得当，压压浆管分布合合理，膨润土土质量好，摩摩阻力可大为为降低。压浆浆以同步注浆浆为主，补浆浆为辅。在顶顶进过程中，要要经常检查各各推进段的浆浆套形成情况况，使全线管管壁都包裹在在泥浆套中。每段顶完后，用掺掺入适量粉煤煤灰的水泥砂砂浆置换触变变泥浆，置换换后管道上的的注浆孔封闭闭严密。(4)中继续站的的使用中继间是是分配顶管压压力的设备，它它安装在管节节之间。中继继间工作时，按按先后顺序逐逐个启动，首首先借助最前前面的中继间间，将其前方方的管节顶出出一个中继间间顶程，后面面的中继间和和工作井内的的主千斤顶保保持不动，形形成后座，这这时最前面的的中继间必须须排放油压，将将液压系统转转换为自由回回程状态。后后面的中继间间向前顶将第第一个中继间间的油缸缩回回，前面的管管段不动，重重复同样的动动作，直到最最后再由主顶顶油缸把最后后一段管节推推顶上去，同同样的过程继继续重复直到到整段管节全全部顶完。管管子顶推结束束后，中继间间按先后程序序拆除其内部部油缸以后再再合拢、这样样便达到了减减少顶力的目目的。中继间在在安放时，第第一只中继间间应放在比较较前面一些。因因为掘进机在在推进过程中中推力的变化化会因土质条条件的变化而而有较大的变变化。所以，当当总推力达到到中继间总推推力40％～60％时，就应应安放第一只只中继间以后，每当当达到中继间间总推力的70％～80％时，安放放一只中继间间。而当主顶顶油缸达到中中继间总推力力的90％时，就必必须启用中继继间。(5)管道出土顶进面前前方的土体由由顶管机前端端刀盘上的合合金刀齿切削削，然后由螺螺旋输送机将将切削下来的的土体送入顶顶管机后方的的砂土泵土斗斗内，经沿管管道内铺设的的泵管泵送至至地面，并卸卸入自卸汽车车中，运至指指定弃土场排排放。土的泵泵送速度要与与顶管机的顶顶进出土速度度相配，必要要时土壤中可可加入适量的的水或泥浆，以以方便泵送。泵泵管接头处要要注意防止压压力过大造成成泄漏。(6)顶管测量控控制①顶管测量控制a．测量量控制网及井井下测量平台台的建立。根据业主主提供的测量量控制点布置置整个工程的的控制网，在在井周布设一一个高精度的的控制网，用用以测放、检检查和修正工工作井井区和和井下的测量量点，如轴线线点、井下的的测量起始点点和后视点等等。测量平台台置于井下顶顶管轴线上，靠靠近后靠背处处，通过控制制网将顶管测测量起始点测测放其上，并并在井中布设设2～3个稳固的后后视点，以便便互相校核。起起始点对顶管管测量精度至至关重要，故故井下测量平平台要单独设设置，不与管管道、设备、后后靠背接触，不不受顶管操作作影响，以保保持其稳定性性。b．顶管管轴线与标高高控制本工程顶管测量距距离均按1000m以内的直线线顶管测量方方法，顶管方方向与高程控控制可直接用用置于井下测测量平台起始始点上的激光光经纬仪对顶顶管机上方的的光靶即可。激激光经纬仪发发射的激光束束偏离光靶中中心的距离，即即顶管的偏差差值，但方向向相反。为消消除顶管机旋旋转而偏差值值的显示误差差，光靶设计计为可调式，使使其始终在顶顶管机的垂直直中心线上，如如下图所示。AAAA螺栓滑槽光靶盘垫片转角区光靶区顶管机外壳连接杆滑槽调节螺母旋转指针光靶盘说明：旋转指针悬挂在光靶盘上，始终指向垂直位置，松动调节螺母，可使光靶盘沿滑槽滑动，始终位于顶管机垂直中心线上。AAAA螺栓滑槽光靶盘垫片转角区光靶区顶管机外壳连接杆滑槽调节螺母旋转指针光靶盘说明：旋转指针悬挂在光靶盘上，始终指向垂直位置，松动调节螺母，可使光靶盘沿滑槽滑动，始终位于顶管机垂直中心线上。顶管机可调式光靶靶结构示意图图随着顶管进尺的增增加，激光发发射距离的增增长，激光会会发生散射，即即打在光靶上上的激光点会会扩大，影响响目视精度。此此时顶管轴线线采用支导线线法控制，标标高采用支水水准线路控制制。c．顶管管测量注意事事项：由于顶管管的部分操作作在工作井内内进行，顶管管过程中起始始点和后视点点发生位移是是完全可能的的，故每周均均需对其进行行检查校核，发发现偏移过大大需查明原因因并及时修正正。地面测量控制网上上的部分点在在顶管轴线上上或工作井附附近，可能因因地面沉降等等原因而移动动，故也需不不定期进行校校核检查。顶管测量计算全部部用自编程序序在计算机上上计算、分析析，速度快、精精度高。本公公司在此应用用方面积累了了较丰富的实实践经验。每每段顶完后，应应重新进行一一次管道的中中心和高程的的测量，每个个接口一点，错错口处测两点点。(7)设备现场安安装井下设备安装包括括出口器安装装、导轨安装装、千斤顶安安装、后背墙墙安装及顶管管机井下就位位等，其中出出口器安装在在“顶管出洞”已作介绍。①导轨安装导轨用型钢和P338以上钢轨制制作，钢轨焊焊于型钢上，型型钢用螺栓紧紧固于钢横梁梁上，以便装装拆。钢横梁梁置于工作井井底板上，并并与底板上的的预埋铁板焊焊接，使整个个导轨系统成成为在使用中中不会产生位位移的、牢固固的整体。如如下图所示。千斤顶托架立柱导轨连接螺栓预埋钢板钢横梁工作井底板型钢千斤顶砼管节千斤顶托架立柱导轨连接螺栓预埋钢板钢横梁工作井底板型钢千斤顶砼管节导轨安装在顶管中中至关重要，其其安装精度甚甚至决定管道道是否可顶好好，故须达到到如下要求：：a．两导轨应顺直、平平行、等高，其其纵坡应与管管道设计坡度度一致；b．导轨轴线偏差≤≤3mm；顶面面高差0～+3mm；两轨轨间距±2mm。②千斤顶安装主顶站千斤顶选用用6台，固定在在型钢制作的的千斤顶支架架上，支架焊焊在井底的横横梁上，千斤斤顶着力点应应在顶管园周周上，即与管道中中心的垂线对对称，其合力力的作用点在在管道园心上上，每个千斤斤顶的纵线坡坡度应与管道道设计坡度一一致。③后背墙安装因工作井均为双向向工作井，故故选用周转使使用的装配式式后背墙，后后背墙用20号工字钢焊焊成一堵墙，为为顶管的反力力提供一个垂垂直的受力面面，正面焊一一块4cm厚钢板，使使各工字钢受受力更均匀。工工字钢墙的空空隙中灌满自自密砼，形成成一道由厚钢钢板、工字钢钢和砼组成的的、牢固的、刚刚度很大的复复合后背墙，承承受千斤顶传传来的顶进反反力。后背墙墙安装无误后后，在后背墙墙与圆弧形井井壁间浇筑砼砼，并垫一层层8cm厚的木板，以以使井壁受力力均匀。④顶管机下井井下设备安装完后后，用lOOt汽车将重约40t的经保养、检检查、调试好好的顶管机吊吊下工作井，置置于涂满润滑滑黄油的导轨轨上。因导轨轨安装精度是是严格控制的的，故顶管机机座上导轨就就已准确定位位。井下设备备和顶管机安安装完毕后，启启动油泵，伸伸缩千斤顶，检检查千斤顶与与后背墙的配配合，顶管机机与出口器及及分压环的间间隙等。准确确无误后即可可开始顶进。(8)曲线顶管本工程部分顶管线线路为曲线，故故需采取曲线线顶管技术。曲曲线顶管是将将顶管机后部部所受的轴向向推力偏离顶顶管机中轴线线，顶管机有有控制地按预预定线路向前前顶进。顶管方向R曲线转变半径曲线起点砼管机头顶管方向R曲线转变半径曲线起点砼管机头紧随顶管机头后面面的若干节特特殊管节，在在曲线顶管辅辅助千斤顶的的帮助下，产产生与顶管机机相同的行程程差，并沿顶顶管机前进的的轨迹，随顶顶管机有控制制地向要求的的方向前进。顶顶管机及后续续若干管节在在土体中共同同形成一条曲曲线通道，再再后面的管节节就会沿已形形成的曲线通通道前进，从从而实现了曲曲线顶管。曲线顶管设备包括括曲线转弯千千斤顶和辅助助千斤顶。曲曲线转弯千斤斤顶安装在顶顶管机内，共共四组，每组组两个，位置置分布在与水水平面成45度夹角的两两直径上，每每组千斤顶可可单独操作，从从而使四组千千斤顶可独立立工作。辅助助千斤顶安装装在顶管机后后面的若干节节管节之间，其其作用是在转转弯圆弧外侧侧给管子施加加一个辅助力力，帮助管节节间管缝张开开，从而形成成曲线。辅助助千斤顶安装装于管节事先先预留好的槽槽中。曲线段顶管之前应应先根据该段段线路设计出出顶管的曲线线，确定其曲曲率半径、曲曲线段起止点点等参数。施施工时的曲线线是通过两侧侧转弯千斤顶顶的不同伸出出量来实现的的，实际曲率率半径是由不不同伸出量的的差值来保证证其与设计曲曲率半径相符符。这个差值值应事先根据据顶管轴线的的曲率半径、管管节长度、管管道直径，经经计算确定。长距离曲线顶管技技术是一项成成熟先进的顶顶管施工技术术，经过成功功实践，已经经形成一套较较为完善施工工理论，和大大量的实践经经验，故在本本工程中应用用不存在任何何风险。(9)顶管常见问问题的处理①纠偏：纠偏是指工具管偏偏离设计轴线线后，利用工工具管内的纠纠偏油缸改变变顶进方向，减减小管线偏差差的过程。纠偏必须遵循以下下规律：a．纠偏应在顶进过过程中进行。b．第一段管节不宜宜过长，管段段越短越有利利，管段过长长会影响纠偏偏的灵敏度，一一般不宜超过过2.0米。c．纠偏过程中，要要在网格底上上绘制工具管管的测点轨迹迹，推算出其其行进轨迹，根根据行进轨迹迹及时调整纠纠偏角度，避避免纠偏过大大产生过度弯弯曲。d．及时了解工具管管穿越的土层层，特别是软软土层，不均均匀土层的土土质情况。②纠扭顶进过程中常常遇遇到管道扭转转，这对管道道出泥、电机机安装等有较较大影响，因因此须加强控控制，避免扭扭转角度过大大。③预防措施a、纠偏油缸不要对对管节形成扭扭矩。b、刀盘时常更换旋旋转方向，若若刀盘长时间间单方向旋转转，则长时间间在一个方向向形成扭矩，使使管节旋转。c、管道内安装的设设备应对称布布置，避免布布置在同一侧侧。纠扭措施：在管道道单边压重，使使管道向反方方向扭转。④导轨偏移导轨在顶进过程中中产生左右或或高低偏移。防治措施：用型钢钢、钢管将导导轨固定在工工作井底板和和井壁上。⑤洞口止水圈撕裂或或外翻顶管过程中有时会会发生洞口止止水圈在顶进进过程中被撕撕裂或者洞口口止水圈外翻翻，泥水从中中往外渗漏，同同时洞口地面面产生较大的的塌陷。防治措施：洞口止止水圈按要求求正确安装。⑥后靠背产生位移或或变形、损坏坏顶管后背在顶进过过程中有时会会发生：后靠靠背被顶得与与后座墙一起起产生位移。防治措施：后靠背背后面的洞口口采取刚度好好的板桩或工工字钢叠成“墙”垫住洞口或或管口，后座座墙后的土体体采用注浆等等措施加固，或或者在其地面面上压上钢锭锭，增加地面面荷载。⑦主顶油缸偏移油缸位置在顶管施施工过程中会会发生：主顶顶油缸轴线与与所顶管子轴轴线不平行或或者与后靠背背不垂直或者者与管子轴线线不对称，偏偏向一边。防治措施：重新正正确安装油缸缸架，同时后后靠背一定要要用薄板垫实实或用砼浇实实。⑧管道通风由于本工程中工作作井较深，管管道顶进距离离较长，人员员在管道内要要消耗大量的的氧气，在掘掘进过程中遇遇到一些土层层内的有害气气体冒出，随随着顶管距离离的增大，管管内的温度和和湿度的增大大而影响测量量的准确性，都都要求采取相相应的通风措措施。选择离心式鼓风机机通过软风管管直接向掘进进机工作面压压入新鲜空气气，排除关内内污浊气体。⑨管节接头漏浆管节接头渗漏很少少出现，出现现位置多在膨膨润土压浆孔孔处(因膨润土泥泥浆压浆压力力过大挤入管管内)，施工中应应予避免。万万一出现，采采用止水钢环环止水。专用止水环用三片片120°圆弧钢环组组成，外贴止止水橡胶片，之之间用螺杆连连接。拧紧螺螺母，圆环直直径会增大，使使止水钢环外外橡胶片紧贴贴管缝，制止止泥浆渗入，顶顶管结束时再再作永久性止止水处理。螺母肋环橡胶垫螺纹拉杆连接板肋环止水钢环管壁螺母肋环橡胶垫螺纹拉杆连接板肋环止水钢环管壁止水钢环示意图⑩管道内系统通讯系统：考虑地地下地面信息息交流困难，设设立小型交换换机系统，使使顶管掘进它它部门可以随随时相互联络络。起重系统：顶管工工作井、预制制场起重系统统采用30t龙门吊进行行起吊。.6顶管施工对地地面构造物的的影响及预防防措施(1)顶管机旋转顶管机在顶进过程程发生旋转几几乎在每条顶顶管中都会出出现，将影响响管内设备的的使用，甚至至使液体外液液等。控制旋旋转的方法很很多。其一是顶管时控制制刀盘的旋转转方向，将刀刀盘向机体旋旋转的反向转转动，使顶管管机受反向扭扭矩，从而纠纠正机体，顶顶进过程中，不不断正、反转转刀盘，顶管管机的旋转就就可得到有效效控制。其二是采取配重法法，顶管机内内的设备布置置注意了重量量对称分布，以以防顶管机旋旋转，但顶进进中的机体旋旋转仍常有发发生，处理方方法是在顶头头内摆放配重重，若顶管机机左旋，即在在机内右侧摆摆放配重，若若右旋，配重重就摆左边，效效果良好，因因顶管机内设设备已考虑了了重量对称分分布，故所用用配重的数量量较小，配重重一般用废铁铁板、钢筋等等。此外，中继站千斤斤顶稍微倾斜斜放置也是纠纠正管道旋转转的一种措施施，此法仅作作为备用保证证措施。(2)地表隆起顶管施工中，若操操作不当，会会使机头前方方沿滑裂面范范围内的土体体遭破坏使地地表隆起。地地表隆起原因因都是由于欠欠挖所造成的的，而且在欠欠挖的同时又又使机头前的的土压力大于于了顶管机所所处土层的被被动土压力。防治措施：严格控控制排土是与与推进速度之之间的关系，并并且控制好机机头前的土压压力，务必使使它小于顶管管机前头的被被动土压力。(3)地面沉降在顶管机过后或顶顶管施工完成成以后，在管管子中心线左左右两侧的地地面产生沉降降。并且，随随着时间的推推延，沉降槽槽的宽度与深深度均与日俱俱增。沉降的的原因有四种种：第一种是是超挖所造成成的，正常的的挖土量须控控制在应挖土土体的95％～100％之间。第第二种是顶管管过程中对土土拓扰动而产产生的沉降。第第三种则是由由于润滑浆套套内的浆液流流失所造成的的沉降。第四四种是由于采采用了辅助的的降水施工所所造成的沉降降。防治措施：控制好好进尺与出土土量之间的关关系，做到出出土量等于切切土量。尽量量少采用降水水这一辅助施施工手段，而而采用无须降降水的机械式式顶管施工。1.5项目管理网网络本工程按项目法管管理，现场成成立项目经理理部，直接指指挥管理施工工生产，项目目经理部隶属属于公司本部部，同时公司司本部将组织织专家顾问组组为本项目提提供技术保证证。其组织机构如下图图：公司本部公司本部项目经量部专家顾问组项目经量部专家顾问组项目经量项目经量总工程师总工程师项目副经理项目副经理财务部经营部技术计划部一体化办公室质量保证部设备物资部生产调度室安全保证部综合办公室财务部经营部技术计划部一体化办公室质量保证部设备物资部生产调度室安全保证部综合办公室制管工段沉井工段顶管工段制管工段沉井工段顶管工段质保组织机构及职职责.1ISO90002要素分配配职责条款号质量体系要素项目经理项目副经理项目总工质量管理部工程技术部物资设备部安全管理部经济管理部综合办公室4.1管理职责★▲◆4.2质量体系★▲4.3合同评审★◆▲4.4文件和资料控制▲▲◆◆▲4.5采购★◆◆▲◆4.6顾客提供产品的控控制★◆◆▲4.7产品标识和可追溯溯性★▲4.8过程控制★▲◆▲4.9检验和试验★▲◆◆4.10检验、测量和试验验设备控制★▲4.11检验和试验状态★▲4.12不合格产品的控制制★▲◆4.13纠正和预防措施★▲◆4.14搬运、贮存、包装装、防护和交付★▲▲4.15质量记录的控制★▲◆◆◆4.16内部质量审核★▲◆◆◆◆◆4.17培训★▲4.18服务★◆▲4.19统计技术★▲◆主管领导：★主要职能：▲参与职能：◆.2主要领导和部门的的职责(1)上级领导职职责上级领导是企业法法定代表，是是工程质量第第一责任人。负负责质量方针针目标的制定定和质量体系系的建立运行行和改进，负负责全面质量管理，负负责项目部质质保机构的设设置和配备，负负责发布质量手册，认命命公司管理者者代表，负责责认命项目经经理，组织项目领导班子，主主持管理评审审。公司通过过各职能部门门对项目质量进行控制管管理。(2)项目经理职职责a．项目经理是公司司授权的代表表，对工程质质量负直接责责任。b．贯彻执行公司的的指令，领导导项目部负责责全面质量管管理工作，负负责贯彻执行行国家和上级级机关有关质质量的方针、政政策、规定、决决议和办法。检检查各部门、各各工种的工作作，并向上级级汇报执行情情况。c．贯彻落实企业自自检、社会监监理、政府监监督的三级管管理体制。支支持协助协调调监理工程师师、政府质监监站对项目的的质量管理。d．经常对本单位职职工进行“质量第一”的教育，质质量法规的教教育。积极组组织本单位的的创优活动和和QC小组活动，认认真贯彻岗位位责任制。e．按施工程序办事事，统筹安排排生产任务组组织好生产，保保证现场的安安全生产、文文明生产。f．督促检查各职能能部门和业务务人员的工作作质量，掌握握各种工种的的质量情况，有有计划的组织织质量大检查查。g．贯彻执行质量奖奖惩制度。(3)项目总工程程师职责a．在项目经理和公公司总工程师师的领导下，对对项目施工技技术和质量负负责，负责IS090002的标准在项项目内的落实实。b．贯彻执行国家和和上级颁发的的有关技术标标准、规范、规规程和施工技技术管理规章章制度。c．负责按设计文件件、图纸、技技术规范、规规程、质评标标准和施工组组织设计施工工。d．主持编制施工细细则的编制和和技术交底，组组织制定质量量保证的技术术措施。e．制定保证质量、安安全、工期和和降低造价的的各项技术措措施，并组织织实施。f．主持重要部位的的施工、复查查、工程基线线、水准点、路路桥轴线的测测量定位、抄抄平、放线工工作。g．负责审定综合劳劳动力、材料料、机具、设设备使用计划划，按照施工组织设计计协调安排施施工的主要环环节与施工的的进度计。h．负责组织做好各各项施工原始始记录和施工工日志，审查查复核测量、试试验资料，签签署各项工事事报表，收集集整理、汇总总各项技术资资料，审查、整整理竣工(交工)验收资料。i．组织QC小组活活动，参加主主要工程项目目的质量检查查和隐蔽工程程验收，处理理工程质量事事故。j．对本工程项目由由于技术原因因造成的质量量事故负责。k．负责制定、检查、督促质量管理等职能部门的具体职责。(4)质量管理部部门a．项目部质量部门门是项目质量量保证和工程程质量管理的的专职部门，负责公司司质量体系文文件和质量管管理办法的贯贯彻实施，负负责IS090002标准相关职职责。b．负责年度质量计计划编制，并并每月开展一一次质量检查查，对检查结结果提出奖优优罚劣意见。c．推行全面质量管管理工作，配配合有关部门门做好思想教教育工作，使使职工树立“质量第一”的思想。组组织QC小组活动，不不断提高工程程质量。d．负责检验、试验验、计量、测测量复核的把把关，控制原原材料、半成成品、混凝土土及桩基质量量和构筑物的的位置、外形形。e．负责工序和分项项工程、分部部工程、单位位工程的质量量检查验收和和质量评定等等基础工作。f．负责文件和资料料的控制。对对项目施工的的图纸、规范范、标准、规规程、验收资资料及原始记记录统一管理理归档。g、掌握质量信息，随随时向经理、总总工及有关部部门报告情况况，协助组织织召开质量分分析会，及时时做好质量报报表。2、施工进度计划及及保证措施2、施工进度计划及及保证措施2.1工期目标：：确保工期1175天。2.2施工进度保保证措施考虑我公司从事管管道工程以及及市政建设的的经验和实力力，尤其顶管管方面的施工工。我们在1175天规定定工期完成施施工任务是有有能力实现并并有保障的。针针对此工程，经经过现场调查查后，为保证工期，特采采取了如下几几个措施：交通组织本项目位于城区交交通道路上，车车流量大，因因此交通组织织的好坏直接接影响工程施施工是否正常常进行。交通通组织的目的的是科学合理的安排施施工计划、分分期分段实施施，把工程对对交通的影响降低至最小。工程项目部将按城城区施工的有有关规定，高高标准、严要要求、精心组组织、科学管管理，把工程程施工的安全全、文明措施施落实到实处，积极主动配配合交通管理理部门组织、疏疏导交通，保保证在合同工期内完成工工程任务，把把工程对交通通的影响降至至最小。施工作业布置顶管作业拟开设四四个工作面。配配备4套顶管设备备，组织4个作业队，在在4个作业面上上同时进行顶顶管施工。设备投入根据本项目顶管一一次顶进距离离长，时间紧紧等特点，我我公司拟投入入扬州广鑫的的国内外一流流土压平衡式式掘进机。配配和专用土泵可大大加快快施工进度，并并配备专业的的机械维修队队伍，预防因因机械设备故故障而影响工工期和质量。2.2.4施工组组织领导工程采用“项目施施工法”组织施工和“项目经理负负责制”组建项目部部。所有的分分段工程均应应统一领导、安安排、协调和和检查。我公司将对本工程程将给予高度度重视并提供供充分的的帮帮助。如果中中标，我公司司对本工程组组建一个观场场领导小组，其其成员由项目经理、总总工以及副经经理组成。小小组将定期开开会以解决施工中所有可可能的问题并并授权组建项项目经理部。将将选派有丰富经验的管理理人员和熟练练的工人。项项目将优先满满足流动资金与机械设备，以以保证及时进进驻现场并以以较好的姿态态满足施工要要求。2.2.5技术准准备和保证当中标之后，组织织编写详细的的施工组织设设计。施工遵遵循设计图纸纸、施工规范范和技术要求求。为保证质质量，工程应应一次通过，不允许返工工。增加投入，确保资资金、人力、物物质、设备及及后勤保障供供应；制定合合理完善的施施工规划布置置，将检查井井的上部份基基坑成孔与顶顶进作业同时时进行，上道道工序施工过过程中，做好好下道工序的的物质、人力力等准备工作作。其他保证为了整个工程目标标准时或提前前完成，我们们将对施工进进行跟踪并动态管理，按按现场实际需需要调整资源源，灵活分配配劳动力和设备，在任何何时候应确保保主要施工线线和关键工序序。我们将与业主代表表、监理工程程师和当地政政府的有关部部门保持接触，协调之之间关系并获获得他们的支支持和帮助。为为了调动员工工的热情，引引进经济竞争争机制以保质质量和工期。每每天召开一次次协调会议，每每半月召开一一次调配会议议，施工计划划应每月、每每十天、每周周一调整，以以保证工程按按计划进行。顶顶进计划制定定顶管用钢筋筋砼管的预制制计划，确保保管节供应。2.3施工进度计计划横道图施工进度计划横道道图序号项目2XX年5月2XX年6月2XX年7月2XX年8月2XX年9月2XX年10月2XX年11月2XX年12月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1工作井2接收井3顶进4过路管顶进5检查井6路面恢复7闭水试验2.4、平面布置置2.4.1设备停停置场地由于场地具有局限限性，本着尽尽量减少工作作面的原则，除除顶管设备外其他设设备比如挖掘掘机等临时性性设备，不放放置在施工场地内，施工作作业结束后，就就撤离现场。材料的堆放材料堆放场地为施施工现场内周周转材料堆放放场地，材料料包括注浆管、油管、密密封圈和现场场施工用的水水泥、钢筋等等，所有材料管理由材料料员统一管理理，并做分类类放置，保持持所用材料的数量、清洁和和完整性。2.4.3管节的的堆放现场每次9节管，管管节摆放分为为特殊管、注注浆管和普通通管，必须按照编号号和顺序摆放放，并作好登登记工作。2.4.4试验场场地由于受到施工场地地的限制，现现场试验由试试验工程师统统一取样后，交到专用用试验室，进进行混凝土试试块、钢材的的试验等，试试验室设置在在办公场地内内，面积约20平方米左右右。2.4.5施工用用电由于顶管施工采用用机械化施工工，现场施工工用电必须满满足施工的正常要求，根根据顶管掘进进机和现场施施工设备的功功率，现场施施工用电必须须满足200KW的施工用电电要求。同时时现场须配置备用发动机，以以防止突然停停电。2.4.6施工用用水施工用水采用附近近管网的自来来水作为生产产和生活用水水。2.4.7后方生生产区后方生产区为钢筋筋加工场地和和模板加工及及堆放场地、劳劳工居住场地及后场场办公室等，该该场地根据需需要现场租赁赁。2.4.8办公室室生活及办公用房拟拟在顶管沿线线附近租用成成套的现有民民房，其中生活用房房300m2，配备固定定电话一至二二台；办公用用房200m2，包括八间间办公室及一一间40m2会议室，配配备固定电话话三台。办公公室后部设置置食堂，方便便办公人员吃吃饭。3、安全保证措施3、保证安全措施3.1职业安全健康康目录和指标标序号目标指标1不发生重大工伤、死死亡、机损、交交通责任事故故重大死亡责任事故故为：0死亡率：不超过00.2%重伤率：不超过00.5%2、重大机损责任事事故为：03、重大交通责任事事故为：02不发生重大火灾重大火灾次数为：：031级和2级危害源得到控制制和消除1级和2级危害源控制合格格率100%4工作环境符合国家家规定照明通风废水噪声声符合标准规规定；目测无较浓扬尘劳动防护符合规定定5特种设备运行和操操作人员符合合国家规定特种设备获得国家家运行许可证证，获证率：：100%特种作业人员持证证上岗，持证证率：100%6无急性中毒事故夏季清凉饮品卫生生指标符合规规定劳动保护符合规定定；7无职业病仪器经检定符合规规定经监测有毒有害物物质符合规定定标准3.2项目部安全保障组组织机构安全领导小组安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工各施工队安全员各施工队安全员班组兼职安全员专职安全员班组兼职安全员专职安全员5.3安全管理人人员配置项目部成成立安全监督督部，设3名专职安全全员负责日常常安全管理工工作，每班组组设兼职安全全员1名，兼职安安全员一般由由班组负责人人担任。3.4安全保障措施施为搞好本本合同段施工工过程中的安安全生产，在在认真阅读了了招标文件之之后，依据本本工程的特点点，施工环境境情况、机械械设备等，按按照国家、地地方和本公司司有关安全生生产法令、法法规、规章制制度的要求、编编制本工程的的安全保证措措施。3.4.1安全保障障措施总则①本工程安全生产的的方针：安全全第一、预防防为主，科学学管理、狠抓抓落实。②在工程的安全控制制目标：死亡亡率为0，重伤率为为0.05%%，交通责任任事故为0，重大机损损责任事故为为0，施工过程程中危险点受受控率达98％以上。③认真落实业主单位位提出的有关关安全生产的的指令和要求求，现场安全全管理和技术术工作体现施施工技术规范范和国家的劳劳动保护政策策，加强事前前预防、严格格过程控制，落落实各级部门门安全生产责责任制。④成立专门的安全管管理机构，公公司指派3名专职安全全员负责施工工现场的日常常安全管理工工作。⑤根据工程特点编制制基础施工作作业、高空作作业、张拉作作业、爆破作作业等安全管管理规定。⑥特别抓好沉管灌注注桩施工、沉沉井施工、顶顶管施工、埋埋管施工等关关键工序其危危险点的安全全预控方案的的编制和现场场落实工作。⑦加强天气预报、水水文预报等的的接收和监测测，合理安排排施工进度和和相关的作业业内容，特别别加强防汛抗抗洪安全工作作。加强灾后后的工程检查查、修复工作作。⑧加强施工机械设备备特别是施工工的吊机、车车辆、顶管机机等的安全管管理，制定安安全操作规程程，控制施工工设备的安装装、调试、使使用等环节。⑨制定各工种的安全全规程，加强强安全教育和和培训，确保保特殊工种持持证上岗。⑩项目部每周组织定定期的安全检检查，专职安安全员每日进进行班前、班班后安全检查查，按公司事事故隐患整改改、催办和查查封通知“三单”制度整改事事故隐患。3.4.2顶管施工工、沉井施工工安全技术措措施①施工组织中按“安安全第一”的原则进行行安排，减少少安全事故的的发生。结合合施工具体实实际，编制安安全技术措施施计划，制定定操作细则，并并向施工人员员进行技术交交底。②对临时构件的设计计，安全系数数必须满足有有关规范的要要求。对顶管管施工、沉井井施工中的辅辅助结构、临临时工程如脚脚手架等进行行安全检查，考考虑采取相应应的安全措施施。在操作平平台四周及底底部挂设安全全网，形成封封闭作业区域域。③机械设备经常检查查、维修、保保养，保证设设备的完好性性能。④模板的安装拆除必必须专人统一一指挥，有序序进行。在已已安装的钢筋筋上不得行走走，必须架设设交通跳板或或搭脚手架。⑤开挖基坑时根据规规定的基坑边边坡开挖，分分层下挖到符符合基底承载载力要求的设设计高程为止止。严禁采用用局部开挖深深坑，从底层层向四周掏土土的施工方法法。⑥在不良气候条件下下，如暴雨、风风力达6级以上时，停停止施工。⑦预制构件的预制严严格执行模板板、钢筋、砼砼安全技术规规程。⑧选用的吊车必须有有安全可行性性论证，确保保吊装、行走走过程其机械械传动系统、电电控系统、防防倾装置、起起重装置的安安全技术状态态。3.4.3埋管基础础施工安全防防范措施①施工前应做好前期期准备工作，进进行全面安排排，正确选用用施工方法，编编制实施细则则。施工前应应详细做好调调查并掌握地地质、洪水资资料，检查易易于发生水害害地段的施工工安全，做好好施工中的临临时防护工作作。②土方工程采用新技技术、新工艺艺、新机具和和新的施工方方法时，应制制定相应的安安全技术措施施。③据现成设备和经验验，严格执行行机械操作规规程；从事电电力、高处起起重等特种作作业人员，各各种机械的操操作人员及机机动车辆驾驶驶人员，必须须经劳动部门门专业培训和和考试并取得得合格证后，方方准独立操作作。④施工现场设立安全全标志。危险险地区必须悬悬挂“危险”或“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜夜间设红灯示示警。施工用用电采取高架架线路，防止止吊车吊臂触触电。⑤土方开挖边坡严格格按规范取值值，确保边坡坡稳定。⑥施工现场合理布置置，交叉路线线处进行交通通管制、设立立标志。⑦机械回填时，为保保证机械运行行的安全，场场地必须平整整，并在填土土、便道部分分地段边缘设设置安全栏杆杆。3.4.4临时及辅辅助工程安全全措施①工人经过安全培训训才能上岗。②临时房屋防火、防防洪和防暑应应满足要求，并并配备足够的的消防设施。消消防设施的配配备必须经过过当地有关部部门的检验，取取得合格证。③临时道路的施工，避避免挤压河道道、污染水源源、危及行车车安全，临时时道路在险处处设立安全标标志。④临时供电及照明线线路应满足国国家有关现行行规定要求，电电线接头牢固固，电力安全全应定期检查查。3.4.5项目部配配备医师、医医务室，医务务室加强与当当地大医院的的联系，定期期对工人进行行体检。安全体系图班组每周安全活动经理部每月一次安全教育思想保证（项目经理）班组每周安全活动经理部每月一次安全教育思想保证（项目经理）公司安全领导小组公司安全领导小组公司安全部门组织保证（公司）公司安全部门组织保证（公司）岗位安全责任项目部劳安部部门安全责任制项目部安全领导小组一经理部安全第一责任制岗位安全责任项目部劳安部部门安全责任制项目部安全领导小组一经理部安全第一责任制安全保证体系安全法规、安全制度、操作规程安全保证体系安全法规、安全制度、操作规程制度保证（项目经理）与经济收挂钩的考核制度、安全否决制度制度保证（项目经理）与经济收挂钩的考核制度、安全否决制度进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩安全技术措施计划安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底施工组织安全措施、安全技术交底安全技术培训安全技术培训安全QC小组技术保证（项目总工）安全QC小组技术保证（项目总工）技术保证（项目总工）安全宣传教育、安全竞赛活动技术保证（项目总工）安全宣传教育、安全竞赛活动现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品3.5环境目标和指指标目标指标生产、生活污水排排放符合当地地环何部门的的规定污水排放符合相关关方的规定；；减少污水排放量减少污染气体排放放及扬尘污染染废气排放符合标准准规定；有害毒烟经当地环环保部门；目测无较浓粉尘生产生活垃圾分类类处理生活区地面垃圾，统统一惧处理；；生产区建筑垃圾、废废弃材料统一一集中处理，尽尽量回收利用用燥声控制符合要求求生产区、办公区燥燥声控制符合合标准和相关关要求。危险废弃物处理符符合法规要求求分类管理，合理处处理，必要时时与相关方联联系共同处理理。节约水、电能源按规定使用，按时时计量3.6建立环境保护护管理体系项目部由一名项目目副经理分管管环保，下设设环保组专职职落实环保措措施，检查、监监督各工程分分部对环保措措施的执行，监监察收集各项项环保数据，并并与当地环保保主管部门建建立联系，不不断完善施工工期间的环保保措施，使得得保护环境、文文明施工得到到真正落实。环环境保护管理理体系见下图图：下达通知、检查审批提交报告计划项目副经理下达通知、检查审批提交报告计划项目副经理汇报情况下达指令汇报情况下达指令交流信息环境保护监测站财务部项目经理质检组交流信息环境保护监测站财务部项目经理质检组反馈监测数据奖励兑现监督反馈监测数据奖励兑现监督生产班组生产班组3.7顶管施工期间间的环境保护护本工程顶顶管施工的周周期和战线很很长，为此，施施工期间的环环境保护尤为为重要。施工工期间应做好好如下工作：：顶管施工在在封闭式围栏栏中进行，减减少与周边的的直接接触；；施工现场管管道、设备等等堆放整齐；；施工产生的的泥土、油料料等废弃物堆堆放进行严格格管理，应集集中运至指定定地点，防止止污染周边环环境；管道内内经常进行清清理，保证管管道内部施工工作业环境；；施工和运输输车辆尽量不不鸣笛。3.8弃土的处理弃土堆堆堆置整齐、稳稳定，排水畅畅通。不在河河道沟渠、道道路等处弃土土，并注意弃弃土不造成环环境污染和对对弃土堆周围围建筑物、排排水及其它设设施产生干扰扰或损坏。3.9水污染控制3.9.1弃渣及时时掩埋，或运运至指定地点点处理；3.9.2施工生产产、生活废水水经处理后通通过排水沟渠渠汇入附近城城市排水管网网，不得直接接排入河道中中；3.9.3施工产生生的废泥浆及及时装车转运运至指定的弃弃土堆场；3.9.4施工所产产生的垃圾和和废弃物质，应应根据各自不不同情况，分分别处理，不不得裸露弃置置。3.9.5粉尘污染染控制3.9.6严禁随意意焚烧各种废废弃物；3.9.7临时用地地、施工运输输道路及驻地地周围要经常常洒水，避免免尘土飞扬，污污染空气。3.9.8施工用各各种粉状材料料应采用袋装装或其它密封封方法运输，不不得散装散卸卸，且尽量存存放在室内。3.9.9施工所产产生的垃圾和和废弃物质，应应根据各自不不同情况，分分别处理，不不裸露弃置。3.10噪声污染控控制3.10.1当施工工方法选定后后，所采用的的技术和设备备应将噪音尽尽可能降低至至最小程度。3.10.2挑选设设备时，应有有较小的噪音音和便于维修修。所有的设设备应在现场场处于良好的的状态，经过过维修应运行行良好。3.10.3车辆如如挖掘机、自自卸车、载重重汽车、起重重机等的噪音音应在排气管管安装消声器器降低至最低低限度。至于于固定的设备备如空压机、通通过隔离振动动部份予以降降低。3.10.4本工程程的现场应合合理预控，尽尽量避免一个个地方太多的的动力设备同同时作业。3.10.5特别注注意夜间干扰扰附近居民，尽尽量避免夜间间浇筑砼，现现场使用的电电锯、空压机机等应设置于于设备工棚内内隔声间或用用吸音材料封封闭。4、质量保证措施4、保证质量措施4.1施工组织体系本合同将按“项目目施工法”进行施工。质质量是企业的的生命线，保保证质量，做做好服务是取取信于用户的的基础。本企企业一贯坚持“质量第一一，信誉为本本，用户至上上”的宗旨，确确保所承担的每一项工程程达到合同要要求。保证用用户满意，是是本企业的每一个职工的首首要和基本职职责。4.2项项目施工的目目标：优良。质量目标标和指标：工工程施工质量量满足顾客的的要求，合同同履约率100％；；工程合格率率100％；工序一一次验收合格格率>90%4.3项项目部组织为了满足足施工要求和和管理，将筹筹建项目经理理部，实行“项目经理负责制”。并并将在工程中中对人员、财财务、材料实实行动态管理理，具体细节节见项目经理理部组织机构构图。4.4施施工管理措施施为了达到到目标和便于于管理，将根根据施工特点点实行专门分分工和进行区段管理理。这样管理理体系的分布布将十分有效效。4.5施工安排当中标之后，我们们将在十天之之内安排人力力、部分材料料、设备进入入现场。4.6技术措施组建由项目经理领领导、总工负负责的工程技技术管理体系系，副经理和和技术主管对对总工负责。技技术人员负责责项目的技术术工作。将制定符合施工特特点的技术管管理措施，并并且还将制定定由技术员、工工长和工人负负责的技术责责任制度。由由符合由国家家颁布的相关关标准和技术术规范。技术措施应满足技技术文件、设设计意图。并并保证工程严格按施工图和和规范执行。施施工人员将负负责施工质量量。4.6.4在开工之之前，技术主主管和现场施施工员将制定定各种图表。包包括操作注意意事项、质量量控制标准、工工期提前要求求、安全注意意事顶、施工工方法、施工工要点以及关关键工序等。施工组织设计应根根据施工图纸纸、合同文件件、以及由国国家颁发的技技术标准和规规范详细的制制定，重要的的施工方案必必须经监理工工程师、设计计人员同意后后方可执行。在总工的领导下，技技术革新以及及技术改进须须与工程实践践相结合。制制定解决实际际问题的完整整的技术方法法是十分必要要的。至于技技术难点和关关键部位的施施工，在计划划方案中应予予以说明。4.7质量保证措措施施工将按按IS090002质量标准运运行，并制定定详细的项目目质量计划和分项技术术控制。每周周实行技术交交流，如过程程的跟踪控制和关键工序的的制定，以及及检验程序并并对存在质量量缺陷的管理进行规范。质量安全全组制定检验验计划，执行行“三检”制度。与此此同时，材料和设备组组也应严格执执行抽检制度度。控制材料料和半成品的质量，并确保保机械设备处处于良好的状状态。在人员员安排时应选具有上岗证并并十分熟练的的工人。而且且质量安全部部将组织内部检验。每个施施工组必须执执行与工序有有关的技术标标准和工程规范。质量责任任将落实到个个人。关键工工序将安排专专人并严格实行奖惩制度。这这些措施的最最终目的是为为了提高工程程质量。积极全方面实行质质量管理，建建立良好的质质量体系和质质量责任制度度。所有的细细节将在质量量体系中予以以说明。质量意识教育应落落实到每个员员工心中。“谁施工，谁对质量负责；谁谁操作，谁确确保质量”的制度将严严格执行。根据项目特点，将将成立QC质量小组以以解决施工难难点。材料也将实行严格格的质量检验验。所有的材材料必须有合格证并在使用用前应进行检检验，检验的的批量和数量量应满足规范。检验的结果果应递交给监监理工程师。如如果监理工程程师同意，材料方可使用用。为了保证砼的质量量，施工用的的砼配合比应应递交给监理理工程师并获获得其批准。根根据施工要求求，实验室将将确定配合比比。配合比材材料清单将由由技术主管和和质检员审核核并递交给监监理工程师。在在砼浇筑之前前，技术主管管应填写砼浇浇筑通知单并并得到质检员员和现场监理理工程师按技技术条例的同同意后方可执执行。强化管理措施。所所有的施工设设备和机械、材材料检测仪器器都应按要求求定期进行检检查。材料在在运进现场之之前必须进行行检测。在施施工期间，材材料也应按有有关图纸进行行检测。严格执行项目管理理办法。在施施工之前，应应对监理工程程师提供的控控制点进行复复核，并将其其结果递交给给监理工程师师。根据复核核的结果，平平面控制点和和高程控制点点将被使用并并定期核查。根根据设计和技技术规范要求求，施工期间间将对建筑物物的水平位移移和沉降将进进行观测，并并应定期将结结果递交给监监理工程师。在施工时，将实行行自检、互检检、专检制度度。当完成后后，将果上报报给监理工程程师获得其批批准。对于隐蔽工程，内内部检验后应应将检验项目目递交给监理理工程师。如如果监理工程程师同意，专专检可不必考考虑。当分项工程和结构构完成后，应应填写表格递递交给监理工工程师获得其其签认。如果工期需要调整整或者施工图图需要修改，当当收到监理工程师和设计计单位的书面面通知后，施施工将作改变变。项目的变更数量将递交交给监理工程程师和业主现现场代表，并并获得其签认。如果材料要要求替代，也也应向监理工工程师汇报并并获得其同意。为了保证工程质量量，工程应细细分，目标应应按现场条件分解。在施工工时，所有工工序和过程都都应严格控制制，目地为了达到较好的标标准。质量评估根据工程程施工及验收收规范和设计计文件，工程程质量评定结结果有两种：优良和和合格。分项项工程应由技技术主管负责责和质检员检查。单项工程程和单位工程程检验应基于于分项工程。收集、分析、处理理质量信息并并建立相关工工程的所有质量记录。质量量事故的处理理应及时并遵遵循三点原则则完成．设立专家咨询组针对本工工程施工技术术难度较大等等特点，我们们将组织我公公司顶管专家组成本本工程技术咨咨询组，定期期和不定期针针对本工程开展技术研讨，解解决工程施工工过程中出现现和可能出现现的各种技术和质量问题题，以保证本本工程在技术术上得以顺利利解决，确保工程质量。质量保证体系框图图项目经理部项目经理部施工全过程保证体系施工全过程保证体系工程质量保证体系开工条件施工作业人员经理部质检施工图审核施工技术力量队质检施工组织设计施工设备班组质检施工预算原材料随时质检安全质量措施施工工艺质量评定制度施工测量施工工序工作程序工作标准工作效率奖罚制度质量工作规范化创优工作模式化质量组织系统化质量第一、信誉至上经理创优领导小组总工各QC小组质量保证体系流程程图体系及过程的测量、分析和改进体系及过程的测量、分析和改进改进数据分析内部审核改进数据分析内部审核过程的监视和测量过程的监视和测量最高管理者过程质量管理体系策划质量方针目标建立资源配置管理评审最高管理者过程质量管理体系策划质量方针目标建立资源配置管理评审内部勾通工程项目实现过程工程项目实现过程项目保修期管顾客满意投标要求顾客项目竣工验收项目施工管理物资采购质量、进度工作环境承包合同项目保修期管顾客满意投标要求顾客项目竣工验收项目施工管理物资采购质量、进度工作环境承包合同施工准备项目投标支持性过程支持性过程机械设备监测设备人力资源