建筑安装工程

1建筑安装工程

中建三局第二建设工程有限责任公司安装分公司2建筑安装工程－主要内容一、电气专业部分1、电气专业施工工艺2、新材料新设备3、电气质量通病防治二、给排水专业部分1、给排水专业施工工艺2、管道工程系统介绍3、新材料新设备4、给排水质量通病防治3一、电气专业部分一、电气专业部分1、电气专业施工工艺1.1电气预留预埋施工工艺流程1.1.1材料进场检验→管材预制加工→测定盒、箱位置→管路接地→管路敷设→固定盒箱1.1.2材料进场检验方法材料名称检验内容合格判断标准镀锌钢管1.合格证、检验报告2.厂标3.用叫卡尺测壁厚、用钢卷尺测长度4、镀锌层1.合格证检测报告齐全2.厂标清晰齐全3.壁厚达到国标、长度足6米或在允许偏差范围内4.镀锌层均匀、厚度达标4一、电气专业部分1.1.3电气预留预埋的预制加工

电气预留预埋的预制加工十分重要，在实际施工中，土建留给机电工程在板面上配管的时间有限，一般也就是2～3小时，必须将大量的工作移至加工场地进行，主要有以下一些：1）灯头盒、接线盒预制（朝阳医院图）

说明：在加工场地内预制加工的两通、三通、四通、长管转弯带短管等，分门别类进行堆放，根据标准层需要吊至工作面。线盒内填充装袋的锯末面并用黄胶带封严。预制三通、四通、两通等，可以节约在板面上作业的时间，可形成流水作业。5一、电气专业部分2）大规格线管和有规律的线管的预弯管径较大的线管在板面上煨制较困难，需要在加工场地进行预制；

说明：线管的弯扁度应不大于管外径的10%，可采用灌砂弯管法。暗配弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土顶板时，不应小于管外径的10倍，煨弯时灌缝应放在管子弯曲方向的正侧面45°线6一、电气专业部分1.1.4剪力墙上配电箱留洞预留预埋工作开展之前，必须进行预留预埋地深化设计，避免电气专业同其他专业“打架”现象地发生，确定预留预埋孔洞地具体位置和大小，尤其是混凝土剪力墙上地配电箱的安装孔洞，大小必须合适，留有接管时的操作间隙说明：在加工场地内预制加工的配电箱预埋盒尺寸留足后期安装操作空间，线管焊接好套筒后穿入预留箱体内，方便后期接管。7一、电气专业部分1.1.5剪力墙上预留线盒在剪力墙上预埋线盒要点：线盒用钢筋耳朵固定牢固，防止浇筑震动时产生位移，预埋失败。在混凝土剪力墙上预埋线盒时，必须用“拉线定位法”确定线盒的标高，保证拆摸后，同一空间的预留的线盒高差在2mm以内；8一、电气专业部分

1.1.6焊接钢管钢筋混凝土内暗敷设焊接钢管焊接套筒两端应打磨光，管口用圆锉磨光，套筒长度为管外径的3倍。线管和套筒之间满焊，必要时用小镜子检查背面是否焊满（若不满焊，水泥浆流入堵管，后果很严重哦）。管路超过下表长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。转线盒等成排线盒排列应整齐。9一、电气专业部分过线盒设置距离按照以下标准执行：1.1.7镀锌钢管钢筋混凝土内暗敷设序号距离拐弯个数130米无弯220米1个弯315米2个弯48米3个弯说明：焊接钢管进电箱处排列整齐，出地面400mm，并用套筒加废管制作的一头封闭的短丝进行临时封堵。成排管道排列帮扎整齐。

1.1.8镀锌钢管钢筋混凝土内暗敷设10一、电气专业部分镀锌管连接套筒处应如下图所示，用在加工场内预制的接地跨接线和专用线卡进行接地跨接，线盒顶部用接地螺丝和线管进行跨接。11一、电气专业部分1.1.9PVC管钢筋混凝土内暗敷设由于有遇冷变脆易开裂，一般在南方使用多，北方特殊情况下使用。应注意以下几点：1、管材厚度符合要求，材质非回收材料，有韧性（脚踩管口不开裂，变形能快速恢复）。塑料管预埋时，采用壁厚较厚的B型管2、进箱进盒采用专用的锁母，向上的管口采用端帽护口，防止异物进入；3、用连接管连接PVC管时，管间无错口，连接处接合面应涂满专用胶合剂，接口应牢固密封。12一、电气专业部分1.1.10JDG管钢筋混凝土内暗敷设（1）钢筋混凝土内敷设JDG管时，应注意防止混凝土砂浆渗入管道或线盒内，所以必须检查线管无缺陷，无开焊的现象，在管接头与线管的接触部位涂抹导电脂；（2）线管敷设时，必须与底层钢筋帮扎牢固，线管敷设完成直至混凝土浇筑完成，必须派人跟班作业，防止线管被破坏移位，接头松动。13一、电气专业部分1.1.11砖墙内二次配管土建砌筑二次墙体之前，均要进行地面弹线定位，在弹线定位的同时，电气专业要进行跟踪作业，及时发现不进墙的预埋管，及时进行纠偏，保证线管进墙，并保证在抹灰完后，还有15mm以上的保护层。在轻质砖墙上二次配管，必须采用专用的切割机进行开槽，并采取必要的降尘措施。空心砖墙配管可采取先配管后砌墙的方法，减少对砖墙表面的损坏。此时电气专业可要求土建专业将墙体放线工作提前进行，给配管作业留出足够的时间。说明：焊接钢管墙体内安装，应在土建墙体放线后立即进行，线管与线管之间做好接地跨接，接地线采用Φ8圆钢，不切断连续煨弯焊接，双面焊接且搭接长度不少于6倍圆钢直径，砖墙内配焊接钢管必须进行防腐。14一、电气专业部分1.1.12轻钢龙骨石膏板隔墙内配管说明：轻钢龙骨石膏板隔墙的轻钢龙骨做好后，即可进行线管敷设，线管采用马鞍卡自攻螺丝进行固定，线盒可采用铆钉固定在轻钢龙骨上。说明：轻钢龙骨石膏板隔墙的单面墙体做好后，线管应基本敷设完毕，在线盒的安装高度，应要求建筑装修专业进行龙骨加固，方便线盒的固定。15一、电气专业部分

1.2线路敷设（包括桥架线槽）1.2.1桥架线槽安装1.2.1.1桥架线槽的质量判定：桥架线槽安装工艺流程如下：划线定位→固定安装→桥架支撑件安装→桥架本体安装→接地跨接1.2.1.2根据施工图纸和现场勘察记录，选定电缆桥架在不同的建筑结构路段的安装形式，使电缆桥架的支架尽可能在混凝土结构上安装，电缆梯架和有空托盘，水平敷设时，底边距地不低于2.5m，线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m；材料名称检验内容合格判断标准镀锌桥架1、产品合格证、检验报告2、外观3、尺寸1、每一段每个部件均有产品合格证、有检验报告2、光滑平整、无毛刺、不扭曲、不翘边、镀锌层无损伤3螺栓孔比螺栓在2mm，孔距和连接片匹配。桥架按照规格不同，厚度达到要求16一、电气专业部分1.2.1.3从电缆桥架的其始端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置，水平安装时，支撑跨距不大于2m，桥架水平转弯或三通、进出箱体和变形缝处，分别增设支架；1.2.1.4电缆桥架水平沿墙附设时，采用膨胀螺栓固定托臂，如图：17一、电气专业部分（1.2.1.5电缆桥架水平敷设的施工方式如下：1.2.1.6电缆桥架穿过配电小间施工方式如下：18一、电气专业部分（三）、电缆桥架的安装2、防治措施-规范做法说明：线槽内的各种连接螺栓，均由内向外穿，螺栓的头部与线槽内壁平齐，便于敷设，敷设线时不损坏导线的绝缘护层；说明：非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接方式及导线截面正确，且垫片齐全19一、电气专业部分（五）、电缆敷设2、防治措施-规范做法说明：电缆竖井防火隔堵严密,规范说明：敷设电缆时采用电缆滚轮，用于减少摩擦和保护电缆。20一、电气专业部分（六）、配电箱的安装、配线l、现象（1）、箱体内的杂物未清理干净；（2）、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观；且护口容易损坏；（3）、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量；（4）、照明配电箱（板）内线路交叉凌乱，未绑扎成束；（5）、照明配电箱（板）内，电气回路未标明回路名称；（6）、装有电器的可开门，门和框架的接地端子间未用裸编织铜线连接，且无标识。21一、电气专业部分（六）、配电箱的安装、配线1、现象-质量通病说明：箱体内的砂浆、杂物未清理干净；说明：箱体进线开孔处护口损坏；22一、电气专业部分（六）、配电箱的安装、配线1、现象-质量通病说明：装有电器的可开门，门和框架的接地端子间未用裸编织铜线连接，且无标识。

说明：箱内线路交叉凌乱，且未进行有效的绑扎。23一、电气专业部分（六）、配电箱的安装、配线1、现象-质量通病说明：箱内导线颜色混乱、错误说明：配电柜内PE排上不同截面的导线压接在一起24一、电气专业部分（六）、配电箱的安装、配线1、现象-质量通病说明：柜内地线压接不牢固

说明：无标识、标识差、标识不规范25一、电气专业部分（六）、配电箱的安装、配线2、防治措施：(1)、认真将箱内的砂浆杂物清理干净；(2)、订货时严格标定尺寸，按尺寸生产，使箱体的敲落孔开孔与进线管相匹配，如不匹配，必须用机械开孔或送回厂家重新加工；(3)、箱体内的线头要统一，不能裸露，布置要整齐美观绑扎固定，导线要留有余量；(4)、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠；(5)、装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识；(6)、箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。26一、电气专业部分（六）、配电箱的安装、配线1、防治措施-规范做法说明：装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接

说明：配电柜内N、PE排上不同截面的导线分开压接27一、电气专业部分（六）、配电箱的安装、配线1、防治措施-规范做法说明：配电柜内导线绑扎规范说明：箱内配线整齐规范28一、电气专业部分（七）、开关、插座的盒和面板的安装、接线1、现象：（1）、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；（2）、线盒留有砂浆杂物；（3）、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足；（4）、开关边缘距门框边缘的距离不符合要求；相同型号、同一室内开关、插座标高不一致，开关控制无序。（5）、室外的安装未作防水处理。29一、电气专业部分（七）、开关、插座的盒和面板的安装、接线1、现象-质量通病说明：墙面配电箱、插座，标高不一致；说明：室外安装的开关，未安装防水垫圈；30一、电气专业部分2、防治措施：（1）、与土建专业配合，准确牢靠固定线盒；（2）、线盒预埋应紧贴模板，当预防的线盒过深时，应加装套盒；（3）、安装面板时，要横平竖直,激光自动安平标线仪，保证安装高度统一；（4）、清理盒内砂浆；（5）、剥线时，固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；（6）、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般最少预留１０～１５ＣＭ；（7）、室外的开关安装时，应在开关面板的下层安装防水胶垫；31一、电气专业部分2、防治措施：（8）、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2-3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下；（9）、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；（10）、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。32一、电气专业部分（七）、开关、插座的盒和面板的安装、接线2、防治措施-规范做法说明：门边并排开关盒标间距一致、标高一致，距门边距离便于操作；33一、电气专业部分（七）、开关、插座的盒和面板的安装、接线2、防治措施-规范做法说明：开关面板的安装平整、美观，安装高度一致符合要求；说明：开关的接线正确，连接牢固，预留的导线适宜符合要求；34一、电气专业部分

（八）、灯具安装1、现象（１）、成排灯具的水平度、中心度偏差较大；（２）、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）不可靠，无专用接地螺栓，无标识；（3）、大型灯具，安装前固定及悬吊装置未作过载试验。35一、电气专业部分（八）、灯具安装1、现象-质量通病说明：成排灯具安装，中心线偏差较大；说明：对安装位置低于2.4米的金属外壳灯具未引接保护地线；36一、电气专业部分

2、质量通病防治措施：(1)、各种灯具应居中对称，成行成排，标高一致，安装规范，协调美观；(2)、成排灯具安装偏差不应大于５mm，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向均为一直线；(3)、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。(4)、大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。37一、电气专业部分（八）、灯具安装2、防治措施-规范做法说明：灯具安装与装饰面接口吻合，安装美观；说明：成排安装灯具水平度、中心度控制良好、布局美观；38一、电气专业部分（八）、灯具安装2、防治措施-规范做法说明：灯具安装居中对称，成行成排，安装规范，协调美观；说明：配电室明装灯具水平高度一致；39一、电气专业部分（八）、灯具安装2、防治措施-规范做法说明：对安装位置低于2.4米的金属外壳灯具接地保护线安装正确、牢固；接地线连接端子灯具金属外壳的接地端子40一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结1、现象：（1）、接地装置的搭接焊，焊接质量、搭接长度不符合要求；（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；（3）、避雷带安装不平正顺直，固定点支持件间距不均匀，未固定可靠，引下线无标识；（4）、出屋面金属结构、非金属结构未做防雷保护；（5）、变配电室内明敷接地干线固定不牢固，与墙壁间距、距地面高度不符合要求；未按要求涂色标。（6）、设备之间（小于伸臂距离）缺少等电位线。卫生间非带电金属件接线不妥（压接位置）。（7）、竖井内、中控室、配电室、电梯机房等部位，等电位端子箱有遗漏等。41一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结1、现象-质量通病说明：接地装置的搭接焊，焊接质量、搭接长度不够；

说明：避雷带焊接质量差。42一、电气专业部分九、防雷接地及等电位联结1、现象-质量通病说明：避雷带安装不平正顺直，固定点支持件间距不均匀，未固定可靠，引下线无标识；说明：变配电室内明敷接地干线固定不牢固，与墙壁间距、距地面高度偏低；未按要求涂色标。

43一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结2、防治措施（1）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训；（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆；（3）接地装置的搭接焊，搭接长度要符合下列要求：a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施；44一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结b、接地线的标志应明显、清晰；c、避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能随大于49N(5kg)的垂直拉力。屋面避雷带高度与女儿墙顶面为100—150mm，和建筑物牢固卡接，其固定间距最大不得超过800mm；d、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。出屋面的建筑结构均应做防雷保护；e、变配电室内明敷接地干线，当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm；接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。（4）、建筑物内明露正常情况不带电的金属构件、均应做等电位联结。45一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结2、防治措施-规范做法说明：接地装置的搭接焊，焊接质量、搭接长度符合连接要求；固定点支持件间距均匀，固定可靠；说明：避雷带安装平正顺直，卡子与钢筋吻合平垫弹垫齐全;46一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结2、防治措施-规范做法说明：引下线标志明显、清晰说明：建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路。47一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结2、防治措施-规范做法说明：变配电室内明敷接地干线，当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm；接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。48一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结2、防治措施-规范做法说明：出屋面金属结构、非金属结构防雷措施完善，安装规范；49一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结2、防治措施-规范做法说明：机柜内的接地导线安装准确，连接规范说明：管、槽与电机等电位联结位置正确，规范50一、电气专业部分

九、防雷接地及等电位联结2、防治措施-规范做法说明：毛巾杆等电位联结完整、美观、安装规范。等电位联结点51一、电气专业部分

十、专业间的协调配合1、现象：综合排布差，与水管、风管及通信方面的管线分布不合理，影响观感并存在隐患。2、防治措施：（1）加强各专业间的沟通、认真仔细熟悉专业施工图纸。（2）精细化地进行深化设计，做好技术交底和施工作业指导书。

52一、电气专业部分十、专业间的协调配合2、防治措施-规范做法说明：空间布置合理，间距规范，管线排布美观；53一、电气专业部分（4）、坚持样板引路

样板引路制度的坚持，对工程质量控制起到了良好的保证作用。施工中我们制定了空调机房保温、卫生间洁具安装、强电竖井、变配电室安装等共计８个施工样板。每一样板施工完成后，组织业主、监理、设计单位一起对样板进行质量验收，样板验收合格，再进行大面积施工。54一、电气专业部分（5）、严把进场物资的质量本工程所选建筑材料严格按以下程序验收后，方投入使用：物资进场进行外观质量检查审核资质材料及检验报告报监理进行外观检验并按需进行复试项目进行见证取样检验合格后向监理报送《物资进场报审表》监理审核合格使用55一、电气专业部分

（1）、电气竖井

控制的内容：

明管明线槽敷设；线槽及钢管入箱的做法；线槽及插接母线穿越防火分区的措施；金属软管的敷设；PE干线敷设；柜体稳装、箱体安装；成品保护；支架安装及防腐处理。

配电竖井因设备集中，是每层供电的枢纽，所以在施工中针对配电竖井易出现的质量通病的防治尤其需要重视。56一、电气专业部分

1.进行合理的深化设计

针对配电竖井的实际尺寸，合理排布电气桥架的走向、母线和各配电箱的位置。(见下图)原设计图

深化设计图

57一、电气专业部分

2.对供货商进行提出详细的技术要求

根据深化设计把桥架分为多个异型件和常规弯通，桥架采用成品，对桥架供货商进行详细的交底，尤其是尺寸和各种角度一定要精确，避免材料到场后无法连接，给施工造成难度；考虑到同一面墙上并排安装两台配电箱，要求同一面墙上并排安装两台配电箱的高度和厚度统一。58一、电气专业部分

3.对班组进行详细的技术交底

从桥架的走向到配电箱的位置都做到了然于胸，避免各种弯通和异型件之间的混用造成的返工现象；其次对电气验收标准、图籍和施工规范进行交底，像桥架与配电盘间的连接、水平吊架的敷设等，从细节上用技术交底去规范施工。59一、电气专业部分

4.过程控制的效果良好

施工中严格执行项目最初制定的质量管理制度，项目把主楼一层配电竖井作为样板间，施工完毕监理和甲方验收合格后再全面展开施工。

施工过程中控制达到的效果：

桥架与配电箱连接处采用的角钢支架,焊接处理美观,油漆均匀,重点部位采用成品。配电箱为厂家预开孔,现场桥架与配电箱连接处尺寸统一,能够满足具体尺寸要求,不存在现场开口的情况。60一、电气专业部分

以下是竖井部位在线槽安装、插接母线敷设安装、箱（柜）配线安装等内容上的工程照片。说明：线槽、母线穿越防火分区封堵；说明：母线穿越防火分区封堵；61一、电气专业部分

说明：电井内线槽、母线、配电箱布置合理、美观；62一、电气专业部分

说明：母线安装的支架布置合理，桥架内的电缆排列整齐、美观；63一、电气专业部分

说明：母线插接线引出规范、楼板空孔洞防火隔堵封堵严密、美观；64一、电气专业部分

（二）、屋面1、接闪器支架安装

应控制的内容：材料选用、接闪器焊接质量、固定点支架牢固性及固定支架间距的控制、防腐处理。2、防雷引下线

应控制的内容：引上线钢筋截面、弯曲半径、焊接倍数及质量。3、非带电金属导体的防雷接地

应控制以下部位作好防雷接地：透气管、风管、风机冷却塔、随设备的配电箱、广告牌、明敷金属线槽及钢管、金属软管、铁爬梯等。4、避雷针

应控制的内容：材质选用、避雷针安装高度、保护角范围。

65一、电气专业部分

（二）、屋面

以下屋面施工内容的部分图片来说明施工做法、在施工中予以借鉴。应控制的内容：材质选用、避雷针安装高度、保护角范围。

接闪器施工规范66一、电气专业部分

说明：接闪器安装规范、美观；67一、电气专业部分

说明：明配管固定间距均匀，横平竖直；68一、电气专业部分

说明：防雷引下线、屋面明配管规范；69一、电气专业部分

说明：明配软管规范；铁爬梯接地安装牢固、可靠；70一、电气专业部分

设备用房包括以下房间：

电梯机房、新风机房、水泵房、空调机房、冷冻机房、锅炉房、消防中控室、高低压配电室等。应控制的内容：

管路线槽安装的合理分布、吊支架安装的垂直度及水平度、控制线保护软管的控制长度、装饰墙面上开关、插座及箱盘的安装质量。71一、电气专业部分

控制的关键工序：

管路、桥架安装；插接母线安装；设备的吊支架安装及控制线软管安装；装饰墙面上开关、插座安装接线；配电箱盘的安装质量等部位；72一、电气专业部分

说明：设备用房明管敷设平整、间距均匀；桥架支架布置合理，接地跨接线安装正确无遗漏；说明：设备用房桥架支架布置合理、美观；以下是安装工程中的图片，可以在施工中借鉴。73一、电气专业技术部分

说明：设备用房明母线的空间布置合理，支架设置规范，与设备连接紧密、牢固；74一、电气专业部分

说明：设备连接软管敷设长度适宜，固定牢固、样式统一；75一、电气专业部分

说明：设备用房明管敷设平整、间距均匀；桥架支架布置合理，接地跨接线安装正确无遗漏；说明：设备用房支架布置合理、美观；76一、电气专业部分

说明：配电柜安装平整、排列整齐、严密；77一、电气专业部分

说明：设备支、吊架设置整齐、美观；78一、电气专业部分说明：开关面板的安装平整、美观，安装高度一致符合要求；79二、给排水专业部分套管预留预埋支架制作安装管道水压试验及冲洗设备试运转器具、设施及设备安装施工准备管道及附件安装系统调试给排水工程施工工艺流程施工工艺及流程是指导专业工程施工的基础性文件。不熟悉施工工艺及流程，就谈不上如何管理专业工程并精细化施工。近年来随着建筑行业生产力水平的不断提高与发展，多种给排水专业工程新型材料及新工艺在施工中得到推广与广泛应用，尽管多种新型管道材料及新工艺的施工方法不同，但管道系统工程的总体施工工艺流程基本不变。

建筑给排水专业工程主要包括：给水系统、排水系统、消防水系统、自动喷淋水系统等，本次专业培训教材的编制从施工工艺流程的角度对给排水专业工程各个施工程序的施工做法进行全面描述。80二、给排水专业部分1.1施工准备管道工程的施工准备就是谋划管道工程如何施工，概括的讲，就是从技术层面、物资准备及施工组织三个环节着手，对本专业工程进行统筹规划，施工组织涉及到现场机电安装工程施工组织设计（或施工方案）的编制，这里不再赘述。1.1.1施工技术准备1熟悉施工图工艺流程，对专业工程施工框架及布局走向了然于胸。2收集专业工程相关的施工及验收规范、施工技术规程等，了解并掌握施工图所涉及到的有关分项工程施工技术及质量要求。3图纸会审问题汇总及可行的建设性意见。1.1.2施工物资准备主要指物资资源的组织，编制专业工程材料总计划、施工各阶段材料需用计划及适时的材料到货时间。（施工预留预埋阶段物资组织相对容易，重点关注大上阶段物资组织工作）1物资资源组织的原则如何保障施工进度计划完成的可行性，减少现场劳动力资源窝工，施工材料组织的合理性才是决定性因素。俗话说“兵马未动，粮草先行”，几十号人要施工，要完成既定的目标，没有材料不行；施工过程中，材料时有时无，施工断断续续不行；材料到场了，规格型号不正确或现场情况发生变化，需要退货更改，不行；施工完成后，材料堆积如山造成大量的浪费不行。有鉴于此，提出现场材料组织的原则：及时性、预见性、准确性、均衡性。81二、给排水专业部分2物资资源组织与劳动力组织、施工计划的匹配材料的组织，其目的只有一个——满足现场适时需要，因而必须做到与劳动力的组织、施工计划的组织匹配。根据施工进度计划，如果对劳动力的配备、施工能力、完成速度有较为清楚的认识，材料的组织完全可以做到游刃有余。通过一份较为准确的施工图预算，大致能确定本工程各种材料的大体数量及规格。按照工程的进展情况，下个月大致要完成多少工作内容，需要多少材料，提前编制相应的材料计划，通过每月一次的材料盘点，对库存材料做到心里有数，需要的材料-库存材料=应进材料。同时每份材料计划单上的材料与材料总计划进行动态的对比，通过不断的变更签证修改材料总计划，指导分计划的实施。1.2施工预留及预埋1.2.1施工预留及预埋的精心策划施工预留及预埋是给排水专业工程开始现场施工的第一个环节，也是后续施工的源头，可以说，预留预埋工作做好了，整个专业工程的施工布局框架就基本形成了，后续工作的有效衔接就有了保障，因而对于预留及预埋工作务必精心策划，力求减少后续返工或协调矛盾。而精心策划的前提就是对专业工程施工前进行深化设计，深化设计作为优化施工的技术性支持平台，它不仅便利施工、优化布局、减少事后交叉作业返工，更重要的是通过技术手段主动的节约工程成本（对于多专业交叉施工部位需权衡专业造价进行综合管线布局）。82二、给排水专业部分1.2.2施工预留预埋的指导性文件编制主要包括：套管预留、预埋施工技术交底、防水套管施工作业指导书等。1.2.3预留预埋施工中关键控制点1、对照施工图，首先要分清哪些部位需要预留孔洞、哪些部位需要预埋套管。一般做法是：在预埋阶段，除穿剪力墙套管和防水套管需预留外，其他均为预留孔洞，在后续施工中注意加上套管即可（这样做对套管出地坪墙体尺寸容易控制）。2、关于卫生间预留孔洞事宜，若有详细预留孔洞大样图，可按图施工；若无预留孔洞大样图，可现场出具联系函确定如何施工。3、对于孔洞的预留首先必须保证定位尺寸的准确性；其次是要关注土建主体结构的变化、主体结构施工所采用的模板体系，木模板配合施工相对容易，对钢制大模板及滑模等要引起高度注意，这些模板在施工中不允许切割或开孔，施工过程中首先是同总包单位协商，告知总包单位专业工程哪些部位有预留预埋套管，配合协商如何穿插施工套管；同时要时刻关注主体结构施工进度，尤其是何时支模、何时封模，以免出现遗漏造成模板拆除返工；最后是套管预留预埋就位后通知总包单位及时对切割掉的钢筋进行加固。4、关于人防工程防爆地漏的施工，需提前落实暗敷水管（一般采用给水铸铁管）的材料准备及相关试压报验工作。5、预留预埋施工中要切实注意套管预埋的牢固性、防堵塞保护及现场看护

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83二、给排水专业部分1.2.4套管制作安装技术要求1、安装在楼板上预留孔洞套管，主要考虑安、取方便，高度尺寸以土建浇灌砼不堵塞为主，在施工中没有严格的要求；安装在剪力墙及砖墙上的套管，以管口两端与墙体平齐为准，同时预埋在剪力墙上的套管两端需封堵严实，这就要求对土建主体结构剪力墙及墙体砌体尺寸有准确的了解。（附：套管施工实物图片）

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84二、给排水专业部分2、防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管，我们日常施工中使用最多的是刚性防水套管，柔性防水套管主要使用在对防震动要求比较高或有严密防水要求的部位，刚性防水套管制作安装详见下图：

3、各种套管加工完成后在其外壁均刷底漆一遍，底漆一般采用樟丹或冷底子油。

85二、给排水专业部分

4、给排水工程现场常见套管分类（如下表）。

序号套管名称安装部位固定方式套管材质1穿墙刚性套管管道穿剪力墙及后砌墙处。剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。后砌墙处套管摆放平整后用，水泥砂浆砌筑固定。各种型号钢管2穿楼板钢套管管道穿越楼板处。套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定各种型号钢管3刚性防水套管建筑外墙管道出户处，地下消防水池管道入口处。剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内各种型号钢管、钢板环翼4柔性防水套管地下消防水池管道入口处剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内各种型号钢管、钢板环翼、法兰5人防套管人防内管道穿越楼板、剪力墙及后砌墙处剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内各种型号钢管、钢板环翼86二、给排水专业部分5、套管制作长度控制◆严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。◆套管长度的确定穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。套管制作应前对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度。6、套管管径参照下表标准，对于穿越保温管道的套管规格根据现场具体情况确定。

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管径DN15－DN32DN40DN50DN65DN80套管尺寸厚度Φ57×3Φ76×3Φ89×3Φ108×4Φ133×4管径DN100DN150DN200DN250DN300套管尺寸厚度Φ159×4.5Φ273*6Φ325*7Φ377*8Φ426*987二、给排水专业部分7、套管安装◆刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，如果需气割钢筋安装的，事先要通知土建，待同意后再施工，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。◆穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。◆穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在箍筋上，如果需要气割钢筋安装的，事先要通知土建，待同意后再施工，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。◆穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。如果管道尺寸比较大，钢套管的预埋要在土建绑扎钢筋之前进行。1.3支吊架选型与制作安装管道支吊架由根部、支吊架本体及管卡三部分组成，选用何种形式的支吊架，一般根据现场部位实际情况及管道实际负荷情况所决定，对于大口径管线及多专业综合管线支架应先进行荷重计算再确定型材规格。1.3.1支吊架制作程序型材放样→型材焊接→钻孔打眼→支架油漆

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88二、给排水专业部分1.3.2支架安装程序拉线→描点→打眼→栽支架→找正→拧紧1.3.3支吊架制作安装技术要求◆根据选用的型材现场放样并进行焊接，拼接部位一般采取45º斜角下料，一方面保证焊接部位受力情况，另一方面增加支架感官。◆支吊架制作完成后，根据管径规格大小实施钻床钻孔（切记严禁气割挖孔）并加工管卡（双头带丝扣）。◆支吊架油漆防腐，严格按设计要求执行，同时保证不同颜色油漆间工序的衔接。◆支吊架安装。确保膨胀螺栓与支架本体安装垂直、受力均匀、布置匀称；抱箍与管道连接紧固，所选抱箍圆钢规格与孔径大小匹配；支吊架间距布置合理规范。1.3.4施工中常见的几种支、吊架形式（如下图）1、剪力墙、柱三角支撑(附:支架材料表)。

89二、给排水专业部分

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序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15～32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40～50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70～80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7角钢∠75×7M12膨胀螺栓2、落地支架及地上水平管支架(附:支架材料表)90二、给排水专业部分1.4管道安装施工方法及技术要求（1）常见管材及连接方式1、给排水管道的分类：金属管道、非金属管道、复合管道。◆金属管道：镀锌管、衬塑镀锌钢管、铸铁管、无缝钢管、焊接钢管、铜管、不锈钢管等。◆非金属管道：PVC管、波纹管、PE管、PP-R管等。◆复合管道：铝塑复合管、钢塑复合管等。2、给排水管道连接方式建筑给排水专业工程常见的管道连接方式有：丝接、焊接、承插连接、熔接、卡套连接、粘接、压环式连接、法兰连接等。（2）给排水管道施工总体原则1、管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，分系统、分楼层施工。2、管道交叉打架处理原则：压力管让重力管，支管让干管，管径小者让管径大者，压力管让风管,水管布置原则上不得穿越桥架上方。（3）管道标识（详下表）

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91二、给排水专业部分。

序号管道名称涂色本色圈色1生活给水管浅绿深绿2生活污水管白3生活废水管灰4雨水管白单灰5消火栓消防管红6自动喷洒灭火管红单白7水喷雾管红（附：a.色圈间距一般为3m，立管为每层一个，距地面两米。双圈和多圈的圈间距等于圈环宽。b.色环宽度DN<150B=100，DN≥150B=150需辨别介质流向的管道，在管道可见之处用鲜明的颜色箭头标注介质的流动方向。c.所有管道涂色工作必须在水压力试验或密闭性试验合格后进行。1.4.1镀锌管道安装1.4.1.1镀锌管丝接a)管螺纹加工时根据管径的不同，选用电动套丝机或手动套丝工具加工。92二、给排水专业部分。

b)管螺纹加工精度符合国家标准，螺纹清洁、规整，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接外部清理干净。管件和管道应同心连接，不得发生偏移及产生角度，管螺纹露出部份无腐蚀.c)安装螺纹零件时按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻。1.4.1.2镀锌钢管法兰连接a)管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面(如下图)。b)对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。c)法兰连接螺栓施拧紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行；第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90％；第三次，按顺序法，拧紧程度为100％。。93二、给排水专业部分。

d)法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。法兰与法兰连接保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。e)支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。f)法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。g)镀锌管法兰连接与黑铁管法兰焊接工艺相同，现场施工中一般多采用二次镀锌处理。3、支吊架间距要求支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定可参照下表。。管道直径DN（mm）15202532405070间距(m)保温2.533.544.556不保温22.52.52.5334管道直径DN（mm）80100125150200最大间距(m)不保温66789.5保温管44.567794二、给排水专业部分。

1.4.4PVC-U塑料管粘接1、施工程序下料→管口处理→打磨→涂胶水→将另一端管子旋入管件→轻微旋转→清理接口。

2、施工方法及技术要求a)管材或管件涂胶前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无沙尘与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。b)管材应根据管件实测承口深度再管端表面划出插入深度标记。c)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管道插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。d)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子击打。e)承插接口粘结后，应将挤出的胶粘剂擦净。3、施工注意事项a)当管道设置伸缩节时，应符合下列规定（附：伸缩节安装位置图）。◆当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。◆污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。伸缩节形式的采用立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

b)立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管；当管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm（附：阻火圈及防火套管安装位置图）。95二、给排水专业部分。

96二、给排水专业部分。

1.4.11管道保温1、保温前必须将管壁上的尘土和油污插干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温材料的粘接面上，稍后再将其粘上。2、水管保温一般规格DN≥100㎜的水管用管材保温材料，直径﹥100㎜的水管用板材保温材料。管材保温接口时，两接口面均刷胶。3、保温层的水平接缝要设在上方，接缝处用胶带密封。4、支吊架木垫与保温材料接口时两接口面必须都刷胶，并用胶带将接缝绑紧。5、对于防冻管道保温层厚度超过50㎜时。两层材料的接头和接隙必须错开。外层的水平接缝要设在上方，接缝处用胶带密封。6、对于阀门及设施保温需严格下料、确保保温规范。7、具体做法实物图97二、给排水专业部分。

98二、给排水专业部分。

1.6管道试压及冲洗1.6.1给水管道水压试验灌水时最高点要安装排气装置，管网高低点各装一块压力表（压力表精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍），对管网注水时应将管网内空气排净，灌满水后检查管路有无渗漏，如法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后若再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时应停止试压，泄水消除缺陷后，重新再试）。加压程序应采取缓慢逐级升压方式，以防试压过程中出现意外情况，试验压力测试点应以管网最低点压力表读数为准，试验压力按设计要求确定（或GB）。另外，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及部件应加以隔离或拆除，增加临时堵板处理。1.6.2管道冲洗 室内给水系统等在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色基本一致时方为合格。管道冲洗程序及技术要求如下：①管路应分段进行冲洗，冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。②冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。99二、给排水专业部分。

③向管路内注满水保持一定压力冲洗管网压力一般按0.3MPa压力进行。④洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。⑤对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。⑥冲洗工作完成后对冲洗出的水要采取稳妥的排水措施，且排放过程中不得损坏其它施工成品或半成品。1.6.3排水管道灌水试验（附：灌水试验操作示意图）①试验要求排水管道安装完成后，应做灌水试验，排水管道的灌水试验包括雨水管灌水试验和污水管灌水试验，雨水系统的灌水试验高度到每根立管最上部的雨水漏斗，满水15min，再灌满延续5min,液面不下降为合格。雨水管道灌水试验高度为上部最高雨水口至立管底部排出口，满水后1小时，液面不降、不渗、不漏为合格；污水管灌水试验先将污水立管下层检查口封堵，注水高度到地漏，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，以液面不降、管道及接口无渗漏为合格。（暗设排水管道必须在隐蔽前做灌水试验）。②试验程序

a)准备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气。b)灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm以上。c)打开检查口，先用卷尺在管外大大测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置。d)将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严。

e)用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水。100二、给排水专业部分。

f)停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。g)在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。i)试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。1.6.4排水管道通球试验管道通球直径不小于排水水管管径的2/3，应采取轻质、易击碎的空心塑料球体进行，通球率必须达到100%，排水立管应自立管顶部将试验球投入，在立管底部引出管的出口处进行检查；横干管及引出管应将试验球在检查管管端的始端投入，通水至引出管末端排出。1.6.5排水管道通水试验排水管道在卫生洁具及设备安装后，油漆涂刷最后一道工序前进行通水试验，试验从上至下逐层逐间进行，先开启最末端的给水龙头（龙头过滤网暂拆掉）。待该间给水管内杂质冲洗掉，水质较清时，再开启其它水龙头放水。同时检查排水管路有无堵、漏，器具排水支管连接是否紧密，排水口是否畅通。各间用水点调试完毕后，同时开启每一个排水立管所接收器具之1／3的用水点，以给水系统最大设计流量、流速进行管路冲洗，观察各用水点压力、流量能否满足用水要求，各排水立管和排水横干管是否畅通。1.7器具、设施及设备安装1.7.1卫生器具安装①安装程序101二、给排水专业部分。

②安装方法及技术要求a)安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。b)管道或附件与洁具的陶瓷连接外，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。c)地漏、大便器安装，关键是座标和标高的准确。大便器安装时将大便器试安装在存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对位置和标高要求后，用水泥砂浆砌好大便器