锅炉培训13周课件(煤粉制备)

锅炉专业培训课件

(制粉系统)制作人：蒙昭军指导人：王福平2015年3月22日目录制粉系统概述锅炉制粉流程制粉系统主要设备磨煤机工作原理型号磨煤机运行参数给煤机工作原理型号给煤机故障报警、故障处理制粉系统防火防爆措施

第一节概述

制粉系统是指将原煤磨制成粉，然后送入炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合，为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统可分为直吹式和仓储式两大类。直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送入炉膛燃烧，因此，每台锅炉所有运行磨煤机制粉量的总和，在任何时候均等于锅炉燃料消耗量，即制粉量随锅炉负荷变化而变化；我公司制粉系统采用冷一次风正压直吹式制粉系统，配3台BBD4060(B)双进双出磨煤机，双进双出磨煤机由于设备可靠性高，可降低维修成本，并且磨制的煤种广，已广泛使用原煤斗给煤机磨煤机分离器一次风原煤粗粉粉风混合物供炉燃烧输煤栈桥制粉流程系统位置输煤系统原煤斗给煤机磨煤机煤粉分离器粉管锅炉燃烧器缓冲运输调节、称重磨制粗细分离输送用户粗粉细粉一、磨煤机磨煤机是制粉系统的主要设备，依靠击碎、压碎和研碎等原理磨制煤粉。磨煤机按转速可分为：（1）低速磨煤机 通常指筒式钢球磨煤机（简称球磨机），其转速为1525转/分。制粉系统设备（2）中速磨煤机 包括中速碗式磨煤机及MPS磨煤机等，其转速为50300转/分。（3）高速磨煤机 包括风扇式磨煤机和锤击式磨煤机，其转速为5001500转/分。我厂双进双出钢球磨煤机1、双进双出磨煤机概述

两面进两面出的方式，即两侧同时进出煤及煤粉。

2、双进双出磨煤机的类型

（1）轴颈内带有热风空心管；

我厂BBD-4360型双式球磨机。型号介绍BBD-40-60原引进型号直吹式筒体有效直径筒体有效长度我厂BBD4060型双式磨煤机的筒体有效直径为3750

mm筒体有效长度为5540

mm

BBD4060B双进双出磨煤机典型数据序号项目单位内容（设计煤种）1磨煤机型号

BBD-43602筒体有效直径mm37503筒体有效长度mm55404进煤方式磨煤机两端5最大装球量T656标准出力T527电机kWAVr/min

1250150.560009868轴承润滑方式锂基润滑脂9密封风量Kg/h40003、双进双出球磨机的特点（1）结构上：双进双出球磨机两端有转动的螺旋输送器，其它连接管也不同；（2）双进双出球磨机正常运行时，进煤出粉在同一侧；（3）双进双出球磨机的热风、原煤是分别从端部进入，在磨煤机内混合的。磨煤机外观双式球磨机的部件名称磨机筒体基础台板主电机辅助电机主减速机大小齿轮及齿轮罩中空轴及螺旋输送器一次风道磨出口排粉管回粉管分离器PC管口给煤机旁路风口混料箱加球落入口隔音罩中空圆管齿轮油站非驱动端称为NDE侧驱动端称为DE侧原煤斗给煤机分离器出粉管磨机筒体混料箱旁路风管一次风管螺旋输送器钢球磨机台板回粉管非驱动端称为NDE侧驱动端称为DE侧4、磨机筒体筒体的工作转速为16～25r/min

筒体内的护甲带动钢球运动

钢球在筒体内运动与护甲共同研磨原煤传动机构通过齿轮带动筒体转动（2）、工作原理转速过低转速合适转速过高压力研磨摩擦研磨冲击破碎（1）、临界转速：筒体的转速达到使钢球的离心力等于其重力，筒内钢球不再脱落筒壁的最小转速称为临界转速。2、钢球磨煤机的临界转速和工作转速（3）、最佳转速和工作转速1）、最佳转速：指能把钢球带到适当高度落下，使磨煤效果最好的转速称为最佳转速。冲击破碎摩擦研磨压力研磨制粉系统运行参数沈阳STOCKEG2490变频调速电子称重式给煤机

给煤机原理EG2490型给煤机是一种带有微机控制的电子称重及自动调速装置的皮带式给煤机。可以将原煤精确的定量输送到磨煤机，并具有自动调节和控制功能。就地控制系统在键盘面板有5个LED指示灯随时提供给煤机的操作状态：RUNNING（运转）皮带电机起动后亮（绿色）FEEDING（给煤）皮带电动机起动且检测到皮带上有煤时亮（绿色）ALARM（报警）提示系统中存在需引起注意的问题，但此问题尚未严重到必须立即停机的程度TRIP（跳闸）该指示灯亮说明在系统中存在严重问题，给煤机操作已停止VOLUMETRTC（容积式）该指示灯亮说明在称重系统或它的电子器件中存在故障，使得给煤机不能在称重模式下工作，而在容积式模式下工作。当ALARM和TRIP情况发生时，一个故障码就会存在微机内存中，用于鉴别故障原因。按下ERRORRECALL（故障提示）会给出这个故障码。给煤机报警故障代码CRT给煤机报警给煤机故障处理1）给煤机跳闸：（1）现象：给煤机跳闸报警（CRT给煤机状态由“红”变“绿”或“黄”）；给煤率回零，跳闸侧磨煤机出口温度升高；该层燃烧器火焰消失；总燃料量下降；磨煤机无点火源时，2分钟后磨煤机跳闸；下闸门关。（2）原因：任意磨煤机跳闸条件；任意MFT动作条件；给煤机电气系统故障；给煤机出口煤管堵；误动空气开关造成给煤机失电；给煤机微机控制系统故障。（3）处理：单侧给煤机故障后，将磨煤机切至半磨运行状态，立即关闭磨煤机热风调节挡板，开大冷风调节挡板维持磨煤机出口温度；注意保持跳闸侧磨煤机通风量在15%；关闭跳闸侧磨煤机出口关断挡板，并增加运行侧给煤机转速；为保持机组负荷稳定，应增加其他磨煤机出力；若两台给煤机同时故障跳闸，立即检查原因，若短时间不能恢复则停止对应的磨煤机。给煤机故障处理2）给煤机断煤：（1）现象：给煤机断煤报警，给煤率回零或时有时无；断煤侧磨煤机出口温度升高；磨压差减小；总燃料量减小；锅炉汽温、汽压下降，水位波动大。该层燃烧器火焰缺角或消失。（2）原因：原煤斗无煤，落煤管堵塞，原煤水分过大或停磨时间过长造成蓬煤，给煤机入口煤阀误关。（3）处理：敲打原煤斗或给煤机落煤管；利用空气炮松煤，及时调整各参数稳定；确有杂物堵塞应停止给煤机联系检修处理；若原煤斗无煤，联系燃运上煤；磨煤机运行中的防火防爆预防措施磨煤机启动过程中，要对制粉系统进行全面检查，检查有无积粉或自燃现象，若有积粉或自燃现象，应彻底清扫后方可启动。2、磨煤机启动前投入惰化，惰化时间3分钟，磨煤机启动后10秒停止惰化。3、磨煤机启动时各风门挡板按以下顺序操作：开启磨煤机出口关断挡板→开启密封风关断挡板→开启磨煤机密封风调门，密封风差压必须保持在3.0kPa以上→开启一次风关断挡板→开启磨煤机入口冷风调门→开启投运侧容量风、旁路风挡板至少20％以上开度，开启对侧容量风、旁路风挡板10％以上开度→启动磨煤机→启动给煤机建立料位→缓慢进行冷热风切换，控制磨煤机出口温度正常。4、磨煤机启动前先通风，对应侧容量风挡板至少保持20％以上开度，对侧容量风挡板保持10％以上开度，启动过程中密封风差压必须保持在3.0kPa以上。5、磨煤机启动前注意检查磨煤机入口压力、分离器出口粉管温度无异常。6、制粉系统启动过程中，严格控制分离器出口温度，严禁磨煤机长时间通风不建立料位，严禁磨煤机长时间空转（通风空转时间不超过5分钟，不通风空转时间不超过2分钟），严禁磨煤机建立料位时不通风（等离子点火首台磨启动时例外，但必须有专业后备监护人员），若料位长时间不能建立，应立即停止磨煤机运行。磨煤机运行中的防火防爆预防措施7、在启动过程中对分离器出口温度加强监视，分离器出口温度应缓慢上升，若发现出口温度异常上升，应立即停运磨煤机运行，投入惰化蒸汽，查找原因。8、制粉系统启动后，全面检查制粉系统有无漏粉情况，各部温度是否正常，各喷燃器是否运行正常。四、磨煤机运行中的预防措施1、提高监盘质量，定期翻看给煤机报警窗口，若发现磨煤机入口温度高、分离器出口温度高或偏差大，应立即查找原因。2、加强对制粉系统的巡回检查，及时发现缺陷，消除制粉系统的粉尘漏点。3、检修人员每周一次对制粉系统各部积粉、漏粉、漏风情况进行全面检查，及时消除缺陷，清理设备外部及保温内积粉。磨煤机运行中的防火防爆预防措施4、严格执行制粉系统测温制度，发现温度不正常升高立即查找原因。5、运行中控制分离器出口温度65℃左右，不超过70℃，在掺烧高挥发份（Vdaf＞37%）、高热值褐煤（例如望布煤、新疆广汇煤）时控制分离器出口温度60℃左右，不超过65℃。当磨煤机入口冷风自动跟踪差、给煤机断煤、磨煤机突然吹空、磨煤机启动、停运时，解除冷热风自动，手动调节冷热风（开大冷风，关小热风），严格控制磨煤机出口温度不超限。6、运行中，磨煤机内风压不得低于3.2kPa，保持一次风速正常，防止一次风速过低造成煤粉管道堵塞，喷燃器口着火，煤粉管道内煤粉自燃。7、半磨运行的磨煤机未运行侧容量风至少保持10%以上开度，对停运侧给煤机、落煤管、一次风入口管温度加强监视，混料箱处温度不大于60℃，每小时对停运侧粉管吹扫一次。半磨运行时间不得超过6小时，若超过6小时后应恢复全磨运行。8、磨煤机正常运行中一侧给煤机断煤或停运，全关该侧旁路风挡板，降低磨煤机入口温度小于180℃，对停运侧给煤机、落煤管、一次风入口管温度加强监视，混料箱处温度不大于60℃。9、磨煤机运行中控制磨煤机入口一次风温度小于280℃。磨煤机运行中的防火防爆预防措施

10、每班就地观察各喷燃器的运行情况一次，各喷燃器出粉应正常，若喷燃器出粉较淡，可能是粉管有堵塞现象，应进行粉管吹扫。11、运行喷燃器入口膨胀节处温度一般在60℃左右，若发现温度高，可能是粉管有堵塞、着火现象，应进行粉管吹扫，若吹扫无效关闭粉管出口挡板，进行吹扫。12、同一分离器出口各温度偏差不得大于1℃，若偏差大，可能是粉管有堵塞现象，要立即对该粉管进行吹扫。13、物料人员、