井下作业知识详述

作业知识简介一、常用的井下工具三、油井管柱作业知识简介二、水井管柱通井规是井下作业最为常用的工具。用于通井作业以检查套管的通过能力及完好情况。

结构：主要由接头和本体两部分构成如图所示：

工作原理：根据作业工艺要求，选用合适规格的通井规，接于油管下端下入井内，若井筒内无异常情况即可顺利通至井底。如若途中遇阻，可起初检查通井规的磨损情况，可综合分析判断井内情况，以便采取下步处理措施。通井规下行时，其下部液体可通过斜面上的三个孔眼流至上端，以减轻对地层的回压：通井规上行时，环形空间的液体也可通过孔眼流至下端，以减轻对地层的抽吸作用，不致发生井喷事故。1、通井规

常用的井下工具常用的井下工具常用的井下工具铅模是井下作业常用辅助工具之一。用于检查套管的完好程度及变形情势：用于打捞作业，了解井内鱼顶状况。

结构：平底铅模结构主要由油管短节、钢筋和铅构成

工作原理：以了解鱼顶状况为例：当铅模下入井内接近鱼顶时，正循环冲洗后，慢放管柱使铅模接触并施加一定的压缩载荷，由于铅为软质金属，鱼顶即使铅模地面产生痕迹，由印迹分析井下鱼顶状况。2、铅模：常用的井下工具由泵筒、柱塞、泵阀三部分组成

深井泵的工作原理：当活塞上行时，游动凡尔在油管内液柱压力作用下关闭，从而排除活塞冲程长度的一段液体。与此同时，因泵内压力降低，在环形空间的液注压力作用下，井内液体顶开固定凡尔进入泵内，占据活塞让出的空间，完成一个吸入过程。当活塞下行时，泵内液体受压缩，压力增高，当此压力等于环空液注压力时，固定凡尔靠自重关闭，在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵内压力超过油管液注压力时，泵内液体顶开游动凡尔，活塞冲程长度的一段液体进入油管。这样，由于活塞上下往复运动，游动凡尔和固定凡尔不断的交替开关，完成吸入油气和排出油气，使油管内液面不断上升，直至抽出地面，排入输油管线。3、深井泵常用的井下工具脱节器是有杆大泵抽油杆和活塞的专用对接工具。具有结构简单，并且在抽油泵的上下冲程中都产生自锁，工作性能比较可靠。它解脱灵活，承载力较大，能适应深抽、大排量抽油。全套工具由上下两部分构成。

上部分：即随抽油杆下入部分。包括上接头和锁爪。上接头和锁爪以螺纹连接并用销顶防松。

下部分：即随泵下入部分。包括中心杆、弹簧，锁紧滑套和下接头等，中心杆与下接头以螺纹连接并用销钉防松，弹簧套在中心杆上，滑套套住中心杆和下接头，并可上下滑动。此外泵上还需配装一个释放接头。

工作原理：下井前将锁爪拔出，其余部分接于柱塞上端随泵筒下井，锁爪随抽油杆下井。当锁爪随抽油杆下至泵内时，锁爪套住中心杆向下滑动（中心杆不下移）锁爪与中心杆对接为一体从而实现抽油杆与活塞的对接。

脱开：检泵作业，只需将抽油杆上提，当脱节器上行至释放接头处滑套受阻，压缩弹簧，锁爪与中心杆自动脱开，达到抽油杆与柱塞脱节分离的目的。4、脱节器常用的井下工具泄油锚主要用于油杆泵抽油工艺中，其作用是固定油管，控制油管由于承受交变载荷而引起的伸缩，减少或消除油管伸缩造成的冲程损失。另外，作业时起到泄油器的作用。有利于检泵作业的泄液。由锚定、座卡、脱卡三部分构成。

工作原理：管柱下至设计要求位置，油管加液压。液压力经中心管上断的传压孔作用在活塞上，推动锥体剪断防座销钉后而下行，两组卡瓦撑出，同时锁簧锁定，卡瓦牢固的卡于套管内壁。横齿卡瓦可承轴向载荷，竖齿卡瓦可防扭转。欲需起出工具，上提管柱，中心管随管柱上移，而卡瓦与套管间的卡紧力使其它部件相对不动，致使控制环剪断剪钉。中心管继续上行，中心管下段相应位置的键将锥体向上带动而使卡瓦松开接卡离开套管。此时连接环———缸套等件则滑落于规环上，中心管上段的传压孔充分暴露，即成为起管柱作业的泄液孔道。5、泄油锚1）、名称型号：GX-T140弹簧式套管刮削器2）、用途：可用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬腊、各种盐类结晶和沉积物，射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，以便畅通无阻的下入各种工具。3）、结构：主要由壳体、刀板、刀板座、固定块、螺旋弹簧、内六角螺钉等零件组成。4、原理：刮削器工作在固定尺寸的套管空间内，因此，对比这一尺寸小的内径上的粘附物均可刮切。这种刮切作用如同机械加工中的圆柱形绞刀，用坚韧的刀刃切除被切材料和修光被切表面。其工作方式：①上、下往复刮切；②右旋并上下往复刮切；③刀片在旋转或不转的情况下，均能刮削净3600整圆的套管内壁。5）、技术规范：1）规格型号：GX-T140、(2)外形尺寸：Ø129mmx1443mm（3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：①刮削套管：139.7mm、②刀片伸出量：9mm。6）、操作方法：根据套管内径选定合适的套管刮削器，并确定刮削深度。拧紧各部螺纹后可直接下至刮削部位，开泵循环。循环正常后，边缓慢旋转工具，边缓慢下放，然后上提工具，反复进行。当指重表无任何显示，即下放悬重不降，上提选重不升时，说明刮削干净。6、套管刮削器常用的井下工具注意事项：

工具与管柱的连接丝扣必须拧紧，防止接头松扣；

刮削器公接头可朝上，也可朝下。

刮削器下井过程中如遇阻，可缓慢旋转几周再下放。

刮削过程中，自始至终必须保持循环畅通。弹簧式套管刮削器常用的井下工具是用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用工具。它通过外力作用，使胶皮筒长度缩短和直径变大密封油、套环形空间，分隔封隔器上下的油(气、水)层，从而实现油、水井的分层测试、分层采油、分层注水、分层改造和封堵水层。在众多的井下工具中，封隔器的种类最多，应用最广泛。每一种井况对封隔器都有不同的要求，从而产生了多种类型的封隔器。尽管封隔器的花样繁多，但基本结构相差无几。主要包括密封、锚定、座封、解封、扶正、锁紧六大部分。7、封隔器常用的井下工具密封部分是在外力（机械力或液压力）的作用下。发生动作，最终密封环形空间，防止液体通过的机械。它是封隔器的关键部分，主要由弹性密封元件，赖以安装密封元件的钢碗、隔环等部件构成。其中密封元件又称胶筒是至关重要的核心部件。密封部分也叫“支撑部分”，其作用是将封隔器支撑在套管壁上，防止封隔器由于纵向移动而影响密封性能，或引起封隔器过早解封，主要包括水力锚和卡瓦等。主要起扶正密封元件的作用，同时也起初卡作用，便于封隔器座封。座封部分是使封隔器座于目的层段后保持密封状态的机构。通常它包括座封活塞，中心管，上、下接头，滑套等。座封部分动作时，能起两个作用：1）推动锥体，使卡瓦张开，并贴在套管壁上；2）压缩弹性密封元件，使之胀大而密封。座封部分扶正部分锚定部分常用的井下工具锁紧部分是封隔器一但座封后，使之固定于座封状态（使密封元件密封后保持不变）的机构。锁紧部分解封部分解封部分是使油、套压连通，进而导致卡瓦收回，胶筒恢复原状，以利于起封的机构。

由于封隔器使用的目的和工艺要求的不同，各种类型的封隔器并不一定各大部分样样都有。但密封部分、座封、解封部分都是必不可少的。常用的井下工具封隔器的类型及其型号编制方法封隔器的基本类型封隔器的种类繁多，但按封隔件的工作原理可以分为四大类：1、自封式封隔器自封式封隔器是靠封隔件外径与套管内径的过盈和压差实现密封的封隔器。如皮碗封结构原理：由于皮碗是过盈的，所以在在起下过程中总是紧贴套管壁，皮碗只能承受单项压差而且压差愈大，皮碗与套管的密封也就愈牢。座封方式：一般不要求座封动作。解封方式：硬拔2、扩张式封隔器扩张式封隔器是指一定压力的液体作用于封隔件内腔，使封隔件直径扩大，以实现密封的封隔器。如水力膨胀式封隔器座封方式：油管憋压解封方式：转动或上提油管3、压缩式封隔器压缩式封隔器是靠轴向力压缩封隔件，使封隔件直径变大以实现密封的封隔器4、楔入式封隔器是靠楔入件楔入封隔件，使封隔件直径变大，以实现密封的封隔器。使用较少。常用的井下工具二、封隔器的型号编制方法：

按封隔件分类代号、封隔器支撑、座封、解封方式代号及封隔器钢体最大外径五参数依次排列进行型号编制。钢铁最大外径解封方式代号支撑方式代号分类代号坐封方式代号常用的井下工具1、分类代号分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示分类名称自封式压缩式楔入式扩张式分类代号ZYXK支撑方式名称尾管单项卡瓦无支撑双向卡瓦锚瓦支撑方式代号12345座封方式名称提放管柱转管柱自封液压下工具座封方式代号123452、支撑方式代号用阿拉伯数字表示3、座封方式代号用阿拉伯数字表示4、解封方式代号用阿拉伯数字表示解封方式名称提放管柱转管柱钻铣液压下工具解封方式代号12345常用的井下工具Y211封隔器1、名称型号：Y211-115封隔器2、结构:由密封、轨道换向和卡瓦总成三部分组成，包括上部接头、防松销钉、调节环、胶皮筒、垫片、中心管、锥体帽、锥体、卡瓦、卡瓦托、连接环、直接套、槽体、摩擦块、弹簧、托环、摩擦弹簧、轨道销钉、下部接头。3、用途：Y211-115封适用于51/2套管井的分层试油、采油。找水、堵水、压裂、酸化、防砂。也可于Y111-114配套组成多级封隔管柱。4、工作原理：封隔器在下井过程中换向机构的转动销钉始终在短轨道上死点内，当封隔器下到设计位置后，上提座封所需高度，再连续进行不间断的正转管柱，此时中心管也不停的旋转（中心管带动轨道销钉和转动环也不停转动）。这时慢放管柱，转动销钉就进入长轨道然后停止转动油管，继续下放管柱，在扶正块与套管内壁摩擦力的作用下，托住卡瓦牙，椎体下移撑开卡瓦，卡在套管壁上，并且在油管的重量作用下使胶筒轴向压缩、径向扩张，从而封隔油套环空。解封时，上提油管，中心管上移，转动销钉沿轨道斜壁移至短轨道下死点，胶筒和卡瓦牙收回，从而解封。5、技术参数：（1）规格型号：Y211-115、(2)最大外径：115mm（3）最小通径：48mm（4）卡瓦牙张开最小外径：136mm、（5）座封载荷：60-80KN、（6）适用套管内径：Φ121-127mm常用的井下工具6、操作方法：

(1)下井前地面检查封隔器连接丝扣是否完好，轨道换向是否灵活，锥体能否顺利冲开卡瓦，胶筒有无老化及损伤等。(2)封隔器下至预定位置，上提管柱至座封高度，边正转管柱边缓慢下放，即可使封隔器座封。

(3)解封时，上提油管超过座封高度即可解封。7、注意事项

(1)该封隔器对套管有一定的损坏作用，其座封负荷不可过大或过小，下井中途遇阻应上提解封后缓慢下入，不可强顿压下。

(2)提下封隔器过程中，在接卸单根时打好背钳，防止管柱转动。

(3)座封位置避开套管接箍。

(4)提下封隔器时应平稳操作，严禁猛提猛放。

(5)管柱数据丈量组配准确无误，指重表正确反映井下情况。型号最大外径最小通径卡瓦牙张开最小外径座封载荷适用套管内径（ｍｍ）（ｍｍ）（ｍｍ）(ＫＮ)（ｍｍ）Y221-115Φ115Φ48Φ13660-80Φ121-127Y221-150Φ150Φ62Φ16880-100Φ153-166常用的井下工具Y111封隔器1、名称型号：Y111-114封隔器2、结构：上部接头、销钉、调节环、胶筒、隔环、承压接头、中心管、剪钉、键、导向头3、用途：Y111-114适用于51/2套管井的分层试油、采油。找水、找窜、堵水、酸化。可单独使用，也可与卡瓦封隔器或总成配套使用。4、工作原理：封隔器下至预定位置，尾管支撑井底或支撑卡瓦支撑，下放管柱给承压接头一个压力剪断坐封销钉，于是上接头、调节环、中心管和键一起下行，压缩胶筒使其长度缩短、外径变大，封隔油套环空。解封时上提管柱，胶筒收回原状从而解封。5、技术参数：（1）规格型号：Y111-114、(2)最大外径：114mm（3）最小通径：62mm（4）座封载荷：60-80KN、（5）适用套管内径：Φ117-132mm6、操作方法：下井前地面检查封隔器连接丝扣胶筒是否完好。封隔器下至预定位置，借助井底对尾管支撑井底或下部卡瓦封隔器支撑，下放管柱，压缩胶筒，达到密封油套环空的目的。解封时，只要上提管柱使胶筒收回原状即可解封。常用的井下工具7、注意事项：提下封隔器过程中，在接卸单根时打好背钳，防止管柱转动。该封隔器靠油管自重压胀胶筒，当井浅油管重量不足时，压胀胶筒需在井口用井口螺纹加压力，井深超过1500m时，上部油管重量过大，则需要将剩余部分重量悬挂在井口上。座封位置避开套管接箍。提下封隔器时应平稳操作，严禁猛提猛放。型号最大外径最小通径座封载荷适用套管（ｍｍ）（ｍｍ）ＫＮ（ｍｍ）Y111-114Φ114Φ6260-80Φ117-132Y111-150Φ150Φ6280-100Φ156-166常用的井下工具K344封隔器1、名称型号：K344-114封隔器2、结构：上接头、胶筒座、中心管、胶皮筒、硫化芯子、密封圈、下接头3、用途：K344-114适用于51/2套管井的分层注水、找水，分层压裂、酸化和喷砂射孔。4、工作原理：K344封隔器通常与空心活动配水器、偏心配水器配套使用，下至井内预定位置后，向油管内注入高压水，因配套工具（节流器）造成的油套压差，当注入水克服弹簧的作用力（一般为0.8-1.2MPa）流出配水器时，造成一定的压力差，在此压差作用下，高压流体进入胶筒内腔，封隔器胶皮筒扩张密封油套环形空间，达到封层的目的。停注后油套压差消失，封隔器解封靠胶筒回弹力将胶筒内腔液体挤出，达到解封的目的。5、技术参数：（1）规格型号：K344-114、(2)最大外径：114mm（3）最小通径：62mm（4）座封压力：0.5-0.7MPa、（5）工作压力：12Mpa、（6）适用套管内径：Φ117-132mm6、操作方法：(1)下井前地面检查封隔器连接丝扣是否完好。(2)封隔器与配套工具下至预定位置，从油管内注入高压水，在节流器弹簧的作用下，实现座封。(3)解封时，泄掉油管内压力，即可起出封隔器常用的井下工具7、注意事项：1、K344封隔器与配水器配套使用时，配水器的开启压力必须大于封隔器的启封压力。2、下井管柱畅通无阻（用通管规通管后方可下入），不渗漏，下井进涂丝扣油上紧扣。3、座封位置避开套管接箍。4、提下封隔器时应平稳操作，严禁猛提猛放。型号K344-112K344-114K344-150最大外径(mm)Φ112Φ114Φ150最小内径(mm)Φ62Φ58Φ75.9座封压力(MPa)0.5-0.71.0-1.20.5-0.7工作压力(MPa)124512适用套管(mm)Φ117-132Φ118-132Φ157-161常用的井下工具作用是在油管和套管之间造成一个节流压差，保证封隔器所需的座封压力。节流压力可以调节，受排量影响变化小。

工作原理

当液体注入油管时，压力作用到凡尔上，推动凡尔克服弹簧压力，开启凡尔，液体注入地层。液体压力消失后，弹簧力使凡尔关闭。

用途

用于分层注水和压裂工艺中。

适用条件

1）适用于直井、、定向井。

2）主要与压差式封隔器配套使用。

3）可以任意级使用。8、节流器常用的井下工具属于活动配水器，一般与Y341或K344型配水器配套组成配注管柱，用于油田分层注水。主要由工作筒和堵塞器组成。

1、工作原理注水时，堵塞器靠其主体的Φ22台肩座于工作筒主体的偏孔上，凸轮卡于偏孔上部扩孔处，因凸轮在打捞杆的下端和扭簧的作用下，可向上来回转动，当堵塞器进入偏孔后而被卡住。堵塞器主体上下有两组胶圈密封密封偏孔的出液槽孔，注入水即经堵塞器的滤罩、水咀、出液槽和工作筒的偏孔进入油套环形空间后而注入地层。欲需改变调配注水量，可利用投捞器捞出堵塞器，更换水咀后再行投入即可。9、偏心配水器常用的井下工具1）、名称型号：SC0552型水力锚2）、用途：用于试油、采油、酸化、压裂、注水等管柱中，起到固定井下管柱位置阻止管主轴向移动的作用。3）、结构：主要由锚体、扶正套、扶正块、锚爪、内压簧、“O”型胶圈、外压簧和固定螺钉组成。4）、原理：从油管内打入高压液体，在高压作用下压缩内压簧和外压簧将锚抓推向套管外壁，卡紧在套管内壁上，以此克服在施工中产生的轴向推力，起到固定井下管柱位置的作用。5）、技术规范：（1）总长：490mm、（2）最大外径：112mm、（3）最小通径：40mm、（4）直径：45mm、（5）工作压力：60.0~65.0Mpa、（6）适用套管：φ121~φ127mm.6）、操作方法：根据套管内径选择合适的水力锚下井。按设计要求下至井内预定位置，从油管内打入高压液体，即可工作。卸压后在内压簧和外压簧作用下自动接触锚定。7）、注意事项：（1）起下平稳操作；（2）涂密封脂，上紧扣。10、水力锚11、公锥1、名称型号：GZ105-1公锥2、用途：专门从油管、钻杆、套铣筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。接头上部有与钻杆相连接的螺纹，有正反扣标志槽，便于归类与识别。4、原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落物内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。5、技术规范：（1）规格型号：GZ105-1(2)外形尺寸：Ø105mmx535mm（3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：㈠打捞螺纹表面硬度HRC60-65.㈡抗拉0极限：大于等于932Mpa.㈢冲击韧性：大于等于58.8S/cm3.㈣打捞直径：54－77mm。6、操作方法：当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔），才能加压造扣进行打捞。打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。267、注意事项：打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以避免造成严重后果。分类规格型号直径×长度接头螺纹打捞螺纹表面硬度抗拉极限Mpa冲击韧性J/cm2打捞直径修井公锥GZ86-186×560NC26(2A10)HRC60-65≥932≥58.839-67GZ105-1105×353NC31(210)54-77GZ105-2105×475NC31(210)72-90常用的井下工具12、母锥1、名称型号：MZ/NC31-1母锥2、用途：母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。可用于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物进行打捞。3、结构：母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成。上接头有正反扣标志槽（一道槽为正扣。两道槽为反扣），本体内锥面上有打捞螺纹。4、原理：母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻压与扭距作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。造扣机理为挤压吃入，不产生切削。5、技术规范⑴规格型号：MZ/NC31-1、⑵接头螺纹：NC31(210)。⑶外型尺寸ø114mmX350mm。⑷使用规范及主要参数：打捞φ73mm油管、φ73mm钻杆、2¨油管接箍。5、操作方法：当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环冲洗，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明鱼顶进入母锥内，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明鱼顶未进入母锥内部，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（鱼顶入腔），才能加压造扣进行打捞。打捞鱼顶外径较小，泵压无明显变化的落鱼时，应采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。6注意事项：打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，以避免造成严重后果。序号规格型号接头螺纹外型尺寸，mm使用规范及主要参数1MZ/NC31-1NC31（210）φ114×350打捞φ73mm油管、27/8¨钻杆、2¨油管接箍2MZ/NC31-2NC31（210）φ114×390打捞21/2¨油管、27/8¨钻杆加厚部分3MZ/NC31-3NC31（210）φ115×440打捞21/2¨外加厚油管接箍、3¨油管31/2¨钻杆常用的井下工具13、抽油杆打捞筒1、名称型号：CLT03抽油杆打捞筒2、用途：抽油杆打捞筒是专门用来打捞断脱在油管或套管内的抽油杆的一种工具。3、结构：由上接头、筒体、内套、弹簧、卡瓦等组成。4、工作原理：抽油杆进入工具后，推动两瓣卡瓦沿筒体内锥面上行，卡瓦内孔逐渐增大，弹簧被压缩。当内孔达到一定值后，在弹簧的作用下将卡瓦下推，使筒体、卡瓦内外锥面贴合，卡瓦内孔帖紧抽油杆。此时，上提工具，由于卡瓦锯齿形牙齿与抽油杆的摩擦力，卡瓦不动，筒体随之上升，内外锥面贴合得更紧。在上提负荷的作用下，内外面间产生径向加紧力，使两块卡瓦内缩，咬住抽油杆。随着上提负荷的增加夹紧力也越大，从而实现打捞。5、技术规范：（1）规格型号：CLT03(2)外形尺寸：φ55×346（3）接头螺纹：7/8¨抽油杆公扣（4）打捞尺寸：21-22.7（5）许用提拉负荷：392KN（6）工作井眼规格：73mm油管常用的井下工具6、操作方法：（1）按井底的抽油杆尺寸选定卡瓦，按井口的抽油杆尺寸选定上接头。（2）拧紧各部螺纹，下入井内。（3）当指重表悬重下降时，停止下放工具管柱。（4）上提工具管柱。（5）出井后，卸去上接头、弹簧，取出卡瓦，即可提出抽油杆。7、注意事项：如果井下抽油杆鱼顶进工具筒体困难时，可慢慢右旋使抽油杆进入筒体。常用的井下工具14、外钩1、名称型号：Ø139.7mm套管外钩2、用途：是用于从套管内打捞各种绳类、提环、空心短圆柱体、短绳套等落物的工具。如钢丝绳、录井钢丝、电缆、深井泵衬套、刮腊片、无绳的提捞筒、射孔枪身。3、结构：主要由上接头、挡环、钩身、钩尖等组成。4、工作原理：当钩身插入绳类或其它落物内，边正转管柱边缓慢上提管柱，使钩齿钩住落物带出地面。5、技术规范：（1）规格型号：Ø139.7mm套管外钩、(2)外形尺寸：Ø124mmx1250mm（3）接头螺纹：NC31（210）（4）适用套管：Ø139.7mm常用的井下工具6、操作方法和注意事项地面上紧螺纹，检查有无弯曲剪切现象，如不合格更换后方可是用。工具下至鱼顶后，只要有遇阻显示，应立即上提钻柱1-2m，提完后转动管柱90-120度，再行下放-上提-转动-下放，如此多次反复进行。在打捞中，如多次下放方入有所增加，说明已捞获落鱼，提钻之后即可将落物取出。常用的井下工具15、三牙轮钻头1、名称：120.9Y4三牙轮钻头2、结构：接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件等组成。3、用途：用于修井作业中钻水泥塞、树脂、砂塞、堵塞井筒的砂桥及各种矿物结晶，便于下一步施工。4、工作原理：当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线交于一点时，钻头旋转带动三只牙轮绕自身锥体母线相对井底作滚动运动，锥体上的牙轮依次对井底进行碾压破碎。当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线相互错开时，每只牙轮除滚动运动之外，还有进给运动，这时牙齿对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。5、技术规范：(1)钻头直径：120.9、（2）直径公差：+0.800mm、（3）接头螺纹：27/8REG(231)6、操作方法：用钻头测量钻头尺寸并配好连接接头；下井前，地面检查每只牙轮转动是否灵活，有无较大的松旷。用手转动牙轮，并在巴掌与牙轮结合缝隙处注机油，然后在接头丝扣处涂丝扣密封脂，接上钻具下井；下至井底前开泵循环洗井并启动转盘，待转盘盘运转平稳后，再缓慢下放、冲净井内沉砂；逐步向钻头施加钻压，钻水泥塞时钻压为钻头尺寸(in)×(0.5-0.8)KN，不宜太大，否则有可能使钻头变形或致使牙轮脱落；选用适当的转速，钻水泥塞时一般用50-70r/min较为合适。7、注意事项：（1）钻进中不能停止循环，尤其长时间夜间施工时，更应严格注意井口返出的洗井液；（2）若钻进中途泥浆泵出现故障时，应立即将钻具提升至少一个单根，以防止沉砂卡钻；（3）钻头水眼较小，应防止下钻过程中沉砂堵死水眼。序号钻头直径直径公差连接螺纹公制，mm英制，inmm1107.9Apr-410.82A312120.9Apr-4327/8REG(231)3149.2Aug-5727/8REG(231)常用的井下工具16、平底磨鞋1、名称型号：PMB140平底磨鞋（φ118mm）2、用途：平底磨鞋是用底面所堆焊的YD合金或耐磨材料去磨研井下落物的工具，如磨碎钻杆钻具等落物。3、结构：平底磨鞋由磨鞋本体及所堆焊的YD合金或其它耐磨材料组成。磨鞋本体由两段圆柱体组成。小圆柱上部是钻杆扣，同钻柱相连；大圆柱体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间焊满YD合金或其它耐磨材料。磨鞋体从上至下有水眼。水眼可做成直通式和旁通式两种。4、工作原理：平底磨鞋依其底面上YD合金和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨屑随循环洗井液带出地面。YD合金由硬质合金颗粒及焊接剂（打底焊条）组成，在转动中对落物进行切削。而采用钨钢粉作为耐磨材料的工具，等于用较大的钻压对落物表面进行研磨。5、技术规范：（1）规格型号：PMB140、(2)外形尺寸：D×260mm（3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：①最大磨削直径分段Dmm：116、117、118、119、120、121、122、123、124②工作套管：139.7mm6、操作方法：（1）下井前检查钻杆丝扣是否完好，水眼是否畅通，YD合金或而磨材料不得超过本体直径。（2）将平底磨鞋连接在工具最下端下井。（3）下至鱼顶以上2-3m，开泵冲先鱼顶。待井口返出洗井液流平稳之后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。7、注意事项：（1）下钻速度不宜过快。（2）作业中不得停泵。（3）如果出现单点长期无进尺，应分析原因，采取措施，防止磨坏套管。（4）对活动鱼顶不宜使用，以防止磨鞋带动落鱼向井底钻进，或损坏下面落鱼。规格型号外形尺寸mm接头螺纹使用规范及性能参数最大磨削直径分段Dmm工作套管inPMB140D×260NC31(210)116、117、118、119、120、121、122、123、124Feb-51PMB168D×270NC38(310)145、146、147、148、149、150、151、152Aug-65PMB178D×280NC38(310)152、153、154、155、156、157、158、1597常用的井下工具17、可退式卡瓦打捞筒1、名称型号：LT03-TA篮式卡瓦捞筒(LT02-TB螺旋卡瓦捞筒)2、用途：可退式打捞筒是从落鱼外部进行打捞的一种工具，可打捞不同尺寸的油管、钻杆和套管等鱼顶为圆柱形的落鱼。在打捞作业中，可与安全接头、下击器、上击器、加速器等组合使用。它有篮式卡瓦和螺旋卡瓦两种形式3、结构：①篮式卡瓦捞筒的结构：由上接头1、筒体总成2、篮式卡瓦3、铣控环4、内密封圈5、“O”型胶圈6、引鞋7等组成，②螺旋卡瓦捞筒的结构:由上接头1、筒体2、密封圈3、螺旋卡瓦4、控制环5、引鞋6等组成，如图所示4、原理：在打捞过程中，当工具遇落物鱼顶，落物经引鞋引入到卡瓦，卡瓦外锥面与筒体内锥面脱开，卡瓦被迫胀开，落物进入卡瓦中，上提钻柱，卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面有相对位移，使卡瓦收缩卡咬落物，实现打捞。常用的井下工具5、技术规范：(1)螺旋式卡瓦捞筒：①规格型号:LT-03TA;②外形尺寸：114x846mm、③接头螺纹:NC31(210);④打捞尺寸：不带台肩：72-74.5、带台肩：77-79、⑤工作井眼：140-146mm(2)篮式卡瓦捞筒：①规格型号:LT-02TB;②外形尺寸：105x846mm、③接头螺纹:NC31(210);④打捞尺寸：63-79、⑤工作井眼：127mm；6、操作方法：①将工具润滑部位涂润滑脂，各部连接紧固，卡瓦在手推力下活动灵活。②捞筒下至鱼顶以上1～2m时，开泵洗井，冲洗鱼头。③缓慢下放同时正转钻具，使捞筒进入鱼顶，悬重下降不超过10～15kN，泵压升高，表明落物已进入打捞卡瓦内。④上提钻具，若悬重高于原钻具悬重，说明已捞获，否则应重新打捞。⑤在工具最大许用提拉力下仍不能提动落物，说明遇卡严重，可用钻具自身重力下击捞筒，然后正转管柱，上提退出工具。常用的井下工具7、注意事项：①使用篮式卡瓦捞筒磨铣修整鱼顶时，钻压不得超过10kN。②因捞筒内有密封圈，当落鱼进入捞筒循环洗井时，应注意泵压变化，防止憋泵。③由于工具外径较大，井内必须清洁，防止卡钻。常用的井下工具18、可退式打捞矛1、名称型号：LM-T73可退式打捞矛2、用途：用于油气田修井过程中打捞钻杆、油管、套管及圆柱形空心状落物。3、结构：由芯轴、圆卡瓦、释放圆环和引鞋等组成4、原理：打捞时，自由状态下圆卡瓦外径略大于落物内径。当工具进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴近落物内壁。随芯轴上行和提拉力的逐渐增加，芯轴、圆卡瓦上的锯齿形螺纹互相吻合，卡瓦产生径向力，使其咬住落鱼实现打捞。退出时一旦落鱼卡死，无法捞出需退出捞矛时，只要给芯轴一定的下击力，就能使圆卡瓦与芯轴的内外锯形齿螺纹脱开(此下击力可由钻柱本身重量或使用下击器来实现)，再正转钻具2～3圈(深井可多转几圈)，圆卡瓦与芯轴产生相对位移，促使圆卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下运动，直至圆卡瓦与释放圆环上端面接触为止(此时卡瓦与芯轴处于完全吻合位置)，上提钻具，即可退出落鱼。常用的井下工具5、技术规范：(1)规格型号:LM-T73(2)外形尺寸:Ø95mmx651mm(3)接头螺纹：27/8REG(4)使用规范及性能参数：①打捞范围：54.6－62mm。②许用拉力：535KN常用的井下工具6、操作方法：根据落鱼内径的尺寸，选用与之相适应的可退式打捞矛；检查工具，使卡瓦的轴向窜动量符合要求，用手转动卡瓦使其靠近释放环，此时工具处于自由状态。接好钻具下钻，下至鱼顶以上1-2m左右，开泵循环慢下放钻具探鱼顶；探准鱼顶后，试提打捞管柱并记录悬重；正式打捞；当捞矛进入鱼腔，选重有下降显示时，反转钻具1-2圈，芯轴对卡瓦产生径向推动，迫使芯轴上行，使卡瓦卡住落鱼而捞获；上提钻具，若指重表悬重增加，证明捞获，即可起钻；若选重不增加，可重复上述操作直至捞获。如上提拉力接近或大于钻具负荷时，可用钻具下击芯轴，并正转钻具2-3圈后再上提钻具，即可将工具退出。7、注意事项：铣锥在扶正管柱的作用下，利用铣锥强制磨铣套管弯曲变形和错断的井段，使套损段井眼轴线与全井的井眼轴线重合，为下步各种工艺技术的实施提供必要的条件。适用于通径大于50mm以上非坍塌的套管错断井和弯曲的变形井整形。常用的井下工具一、常用的井下工具三、油井管柱作业知识简介二、水井管柱水井管柱注水井常常是一口井同时注多个油层，因此，由于各油层孔隙度大小，渗透率高低，有无裂缝的差异和岩石矿物，胶结物的组分不同以及井与井间的连通情况变化，使得各油层段之间的吸水能力差别很大。高渗透、连通好的层段吸水量大，中低渗透，连通不好的层段吸水不好或不吸水，有裂缝的小层甚至吸水量极大，造成单层突进，其结果是高渗透层、有裂缝的小层迅速被水淹，油井严重出水，而中低渗透层由于地下亏空，地层压力下降，油井生产困难。因此，对非均质多油层井注水必须采取两项措施，一是控制高渗透层的注水量，二是改造中低渗透层，增加其注水量，实行按需分层定量配注。

分层定量配注的原理分层定量配注是在注水井管柱中下入封隔器将各油层分隔开，针对各油层选用不同直径的配水嘴节流来控制注入水量。因为对于一个油层的注水启动压力和吸水指数不论控制和不控制注水都是一样的，所以在井口注水压力一样的情况下，对高渗透油层要求控制一定的注水量时，可选用相应的配水嘴尺寸在井底改变其注水压力来实现。水井管柱分层配注工具及管柱：

分层配注工具：目前油田常用的分层配注工具有扩张式（K344型）、压缩式（Y341型）封隔器，有固定式、活动式、和偏心式配水器，底球等井下辅助工具。

分层配注管柱：单管分层配水管柱，目前国内油田按配水器结构有三种，即固定式配水器管柱、活动式配水器管柱和偏心式配水器管柱。

固定式配水器管柱：固定式配水器直接连接在油管柱中，注入水从油管进，因为油管下部有底球，水不能循环，使油管内压力上升，封隔器胶筒扩张，密封住油、套环形空间分隔开各油层，当注入压力升至配水器启开压力后，配水器打开，注入水按需注入各油层。固定式配水器管柱的主要技术要求是配水器的启开压力一定要大于封隔器的密封压差，扩张式封隔器大于0.7Mpa，压缩式大于2.0Mpa。这种管柱的优点是结构较简单，管柱通经与油管内径相同，配注层位可任意多级，但缺点是需要改变油层配注量时，要起出油管柱更换配水器水咀。水井管柱分层配注工具及管柱：

分层配注工具：目前油田常用的分层配注工具有扩张式（K344型）、压缩式（Y341型）封隔器，有固定式、活动式、和偏心式配水器，底球等井下辅助工具。

分层配注管柱：单管分层配水管柱，目前国内油田按配水器结构有三种，即固定式配水器管柱、活动式配水器管柱和偏心式配水器管柱。

固定式配水器管柱：固定式配水器直接连接在油管柱中，注入水从油管进，因为油管下部有底球，水不能循环，使油管内压力上升，封隔器胶筒扩张，密封住油、套环形空间分隔开各油层，当注入压力升至配水器启开压力后，配水器打开，注入水按需注入各油层。固定式配水器管柱的主要技术要求是配水器的启开压力一定要大于封隔器的密封压差，扩张式封隔器大于0.7Mpa，压缩式大于2.0Mpa。这种管柱的优点是结构较简单，管柱通经与油管内径相同，配注层位可任意多级，但缺点是需要改变油层配注量时，要起出油管柱更换配水器水咀。偏心配水器管柱

目前使用较普遍的是用可洗井的扩张式封隔器与偏心配水器组合下入注水井中，油管注入水经偏心配水器进入油层。

偏心配水器管柱的优点是，由于装有配水嘴的堵塞器坐入的工作筒位于中心管的一侧，不占据管柱中心位置，任何一层投捞时不影响它层生产，所以可任意多级。洗井时水力损失小，排量大。测试工艺简单，所得数据准确，可自上而下一次测完，不动管柱可测吸水剖面。缺点是堵塞器尺寸较小，常因水中铁锈等脏物卡死后，更换时打捞不出来。封隔器的密封性能受注水压差波动的影响，如频繁停注容易使封隔件疲劳破坏，使用寿命短。水井管柱水井管柱水井管柱水井管柱水井管柱水井管柱一、常用的井下工具三、油井管柱作业知识简介二、水井管柱油井管柱油井完成后，要根据油层能力和油井条件决定采用何种方法开采石油。若油层能量低或油稠油井不能自喷，就需要用机械方法将油举升到地面。目前现场常用的机械采油方法主要是往井内下入深井泵抽油。根据深井泵的结构原理不同，可分为有杆泵采油和无杆泵采油。有杆泵中用的最多的是管式泵，其次是杆式泵；抽油机、抽油杆、抽油泵组成的有杆泵采油系统是目前应用最广泛的机械采油方法。

目前使用最多的有杆泵径为56mm管式泵，但为了满足高含水大排量提液和低液面深抽的要求，泵径向70mm、83mm、95mm大泵径与44mm和38mm小泵径发展。

抽油杆是抽油井生产的主要工具之一，常用的抽油杆分为C、D、K三种，其中：C——适用于轻、中负荷的油井，由碳钢或锰钢制成，抗拉强度620-794Mpa，涂白色标记。D——适用于中、重负荷的油井，由碳钢或合金钢制成，抗拉强度794-965Mpa，涂黄色标记。K——适用于有腐蚀性的油井，由镍钼合金钢制成，抗拉强度588-794Mpa，涂蓝色标记。此外还有超高强度抽油杆——具有比D级抽油杆更高的承载能力，可超出D级抽油杆35％以上。

加重杆——是一种本体直径较大的抽油杆，用于抽油杆和泵之间以防止杆柱受压发生的弯曲损坏，有利于提