某电厂×MW机组主变压器安装作业指导书

单位工程（专业）施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：DJH-A-07编号：NEPCⅡ-7DQ-002工程名称2×300MW级级以大代小供供热机组工程程合同编号HSG-280770-02BBYH致项目监理部部：现提出#7机组主变压器器及高厂变安安装作业指导导书重大施工技术术方案，请予予审批。附件：#7机组主主变压器及高高厂变安装施施工技术方案案承包商（章）专业负责人人：技术负责人人：年月日项目监理部审查意意见：项目监理部（章）安全监理工工程师：年月日专业监理工工程师：年月日总监理工程师：年月日建设单位意见：项目管理处（章）批准：年月日工程部：专业负责人：部门负责人：年月日安质部：专业负责人：部门负责人：年月日 本表一式五份，由承包商填报，建设单位、项目监理部各存一份，承包商存三份。作业指导书编审批记录控号：文件编号：Q/DDE-BYHDQ-ZIW02-2009IW08-01电厂#7机组主变压器及高高厂变安装工程作业指指导书已按照照Q/DDEE-IW088-2005《技术措施施管理标准》要要求编制完成成，请各有关关职能部门给给予审批。编制：审核：工程部门审核意见见：质保部门审核意见见：安监部门审核意见见：主管领导批准意见见（按重大项项目或一般项项目分类批准准）： 施工作业指导书（方案）工程名称：****电厂四期2×300MW工程7号机组工程作业项目：#7机组主变压器及高厂变安装编制单位：东电二公司电气工程处编制：日期：审核：日期：工程部门审核：日期：质检部门审核：日期：安监部门审核：日期：批准：日期：7#机组主变压器及高厂变安装1．工程概述***电厂2×300MW级以大代小供热机组工程7#机组***公司工程量包括：一台主变压器（SFP10-360000/220），运输外形尺寸为：9400*3440*3884mm，充氮运输重量为178T，一台高厂变（SFF10-CY-45000/20）运输外形尺寸为：6100*2570*3413mm，充油运输重量为65T。到达现场本体就位后进行附件安装及成品保护。#7主变及#7厂高变安装位置位于汽机房A排外距离A排14米，主变压器位于10-11列之间，高厂变位于11-12列之间。2．编制依据2.1变压器生产厂家安装说明书2.2设计院图纸《主变、高压厂变及高压起/备变安装》（D0301A）2.3****电厂2×300MW级以大代小供热机组工程施工组织总设计；2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL／T5161.1-5161.17－20022.5设计变更及有关技术资料2.6职业健康安全管理体系－规范GBT28001-20012.7《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20023．安装前应具备的条件和应做的准备3.1应具备的施工条件变压器厂家供货已到齐资料齐全。变压器周围有足够场地并已平整，回填土压实，道路通畅，施工用电源、水源安全可靠。变压器本体就位前，变压器基础经验收合格，轴线齐全，水平度及标高符合设计。轴线误差、坐标符合设计要求。工具棚、油罐、滤油机置于使用方便的地方，并符合消防的要求。3.2施工准备3.2.1组织人员学习规程规范、图纸、作业指导书等，对参加安装的人员进行交底，务必要求每位施工人员都掌握施工的质量、工艺要求和设计要求。3.2.2施工用的工器具准备齐全。4．机械设备、工器具、检测仪器及施工材料4.1机械设备：25T汽车吊车1台；真空滤油机200升/min1台（φ50油管50米）；真空泵1台；40吨油罐1个；5吨油罐1个；四氯化碳灭火器4支；电焊机一台；4.2工器具：水准仪1台；2吨吊带一对；2吨导链2台；18寸扳手2把；大盆1个；水桶1个。4.3检测仪器：干湿计1支；0-760mmg数字真空表1块；0-100KPa真空表1块；压力表100KPa1块；4.4破布50kg；白布10平方米；耐油密封胶（厂家提供）；白布带10卷；氮气6瓶。5．施工人员组成5.1中级起重工1名；高级电工2名；初级电工10名；试验人员2名。施工负责人：彭杰；技术负责人：孙承琦；质量负责人：孙承琦5.2有关人员的资格要求5.2.1进行高空作业者必须经过体检合格，无不利高空作业的疾病，并经高空作业安全及技术培训取得上岗证后才能施工。5.2.2施工人员必须经三级安全教育并考试合格，电工、电焊工、架子工等特殊工种必须持有效的特殊工种作业证件。5.2.3施工人员必须经过技术人员的安全技术交底，对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗。5.2.4所有参加变压器施工的人员熟悉变压器施工的工作特点，具备变压器安装的能力，掌握变压器的施工方法及质量要求。5.2.5施工人员应认真学习本作业指导书内容，掌握其施工工序，并能在施工中及时发现不安全因素，有自我保护能力。6．施工进度计划开工日期：2009.5.15计划完工日期：2009.9.157主变及高厂变安装：7．1安装流程图：设备验收设备验收附件吊装附件吊装油处理及真空注油投入前检查控制回路安装油处理及真空注油投入前检查控制回路安装7．2变压器安装：7．2．1设备验收：会同厂家、业主、监理、供应处一同检查验收以确认是否缺件及损坏。变压器就位后检查冲撞记录器变化是否超出允许范围，如果超出允许范围，则吊芯检查；经检查主变压器和高压厂用变压器符合冲击范围。由于主变压器为充氮运输，检查压力表压力是否小于0.01Mpa，如果小于0.01Mpa则立即充氮，并查明原因。高压厂用变压器为充油运输，应检查变压器是否有渗漏现象，如果出现渗漏现象，应立即按步骤进行处理。安装条件：天气晴朗，无灰尘，相对湿度小于60%；工具、材料清洗干净，必须经专人登记，以保证无异物进入箱体内；油试验合格（电气强度60KV、含水量小于16ppm）；CT及套管试验完成；瓦斯继电器试验合格；油罐、真空滤油机及油管用合格油冲洗干净。7．2．2安装过程：本次安装的主变压器为充氮运输的变压器：安装前应先排氮，充油再安装，先将合格并加热的变压器油（50℃-70℃）用真空滤油机注入主体，当油被加至离油箱盖下100mm处即可，静放12小时后放油安装。升高座及套管安装：用[10槽钢及δ=10mm钢板制作套管专用支架，将套管支起做试验，合格后，进行安装。⑴套管法兰颈部及均压球内外壁应清洗干净。⑵充油套管应无渗漏现象，油位指示正常。⑶套管引出线根部和接线柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引出线外包绝缘应完好。⑷套管顶部的密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时不应使顶部结构松扣。⑸充油套管的油标应面向外侧，以便于观察套管油位，检查套管末屏应接地良好。⑹套管起吊、安装，按照套管安装使用说明书有关规定进行。冷却器安装：安装前进行外观检查，变压器油泵、油流继电器及冷却器本体分别包装。应对各部件进行检查。如发现脱漆，紧固件松动，变形、损伤等，应及时联系厂家处理。无问题后将变压器油泵、油流继电器正确与变压器下部蝶阀相连，进行水平，垂直调整。使用正确起吊工具并有专人指挥将冷却器起吊使冷却器上端与变压器上部蝶阀相连，下端与与变压器油泵相连，调整位置后先拧进冷却器与变压器油泵相连处的螺栓，然后在拧紧冷却器上端碟阀相连处的螺栓，同时支撑座安装上，使之承受冷却器的重量。波纹式储油柜安装：前仔细阅读储油柜安装说明书，熟悉储油柜的各部分结构。检查储油柜是否有损伤。将油位计伸入柜中，按电路图引出高、低油位报警信号，将储油柜固定在其支架上，装在变压器主体上，拧紧紧固件。瓦斯继电器安装：经试验合格后方可使用，试验完毕后不得调整，同时在现场不得剧烈震动，安装时瓦斯继电器的箭头应指向油枕方向。压力释放阀安装：压力释放阀不得随意拆卸，安装时把密封圈放好，并把密封槽内清洗干净，变压器注满油时，把压力释放阀的放气塞打开，待放气口有油溢出时，再把放气塞拧紧。压力释放阀动作后，压力指示杆必须手动复位，以备下次动作。高压厂用变压器不作真空注油。通过真空滤油机给本体补充注油，注油速度不大于4t/h。一次注油至储油柜正常油面。主变真空注油：在对变压器抽真空前应对不能长时间承受机械强度的附件（如冷却器，储油柜等应与油箱隔离。）将真空泵与变压器抽真空接口连接好（抽真空接口可选择在气体继电器靠本体侧的阀门处），全面检查后开始启动真空泵，对变压器本体进行抽真空。抽真空时，先关闭变压器本体抽真空阀门，检查抽真空管路系统无泄露后，打开抽真空阀门进行变压器抽真空。记录抽真空开始时间，以后每小时记录一次真空值。变压器真空度达到规定值后，真空保持时间达到规定时间后才可进行真空注油。其真空度和真空保持时间如下：真空残压电压等级真空时间（0.13Kpa）＞126KV24h开始注油：准备用于注入主体内的油，在处理到合格后，用真空滤油机注入本体。（油温应被加热到50℃-70℃，才能注入主体），并保持此压。当油被注至接近冷却器上管口处后，先打开所有冷却器上碟阀，稍后再打开冷却器下碟阀。当油注至尽量高的位置后，关闭抽真空接口处阀门，暂停抽真空，连接好气体继电器，打开气体继电器储油柜侧蝶阀及储油柜上用于连通的球阀，从储油柜的呼吸阀兰或其顶部引下的球阀阀兰处连接真空管路对储油柜抽真空至＜1TORR（0.13Kpa），打开气体继电器主体侧蝶阀，30分钟全真空后，继续用真空滤油机注油，当油被注至主油位表指针指示符合主体油位曲线后，停止注油，停止真空。关闭抽真空处阀门。缓慢解除真空，拆除真空管路，即真空注油结束。应打开所有放气阀进行排气。泵气试漏，其方法可从储油箱柜的呼吸器接口处充干燥空气或氮气进行，其压力为0.03Mpa,持续时间24h，期间应仔细检查变压器各部位有无渗漏，如有应查明原因及时处理。其他组件安装：⑴电气线路的安装，按照控制线路图，先装好托线槽，然后接好接线盒和温度计、压力释放阀及互感器接线盒的联线，并将联线用线扣固定在油箱箱盖、箱壁的长线槽内，用线槽盖盖好。未进托线槽的裸露电缆，要求外加保护用包塑金属软管。⑵温度计内装入绝缘油，按总装配图上的位置装好。⑶所有装在变压器外表面的组件及附件、铭牌等都应紧固牢靠，以免松动造成不应有的噪音、振动增大。投入前检查：⑴检查本体、散热器及所有附件应无缺陷，无渗漏油现象；油漆应完整，相标志正确；变压器顶盖无遗留物；清扫套管。⑵事故排油设施应完好，消防设施齐全。⑶根据阀门的作用，检查其所在的位置（开或闭）是否正确。⑷接地可靠。⑸储油柜和充油套管的油位应正常；⑹所有的电气联接应正确无误，所有控制、保护和信号系统运行应可靠，指示位置正确。⑺电流互感器二次不用端子应短路接地。⑻检查储油柜吸湿器油杯运输密封胶垫是否已取掉。7．2．3危险因素辨识及控制措施：在变压器附件安装、变压器注油及热油循环过程中，存在着高空落物、人身坠落、设备损伤、变压器油泄漏、火灾等危险因素，控制方案和实施方法如下：7．2．3．1使用的吊具检验合格，所吊设备最重2吨，吊点在重心以下时其上部要捆绑牢固。设备起吊时应拴置溜尾绳，施工人员应足够，且协调一致。7．2．3．2吊装区域拉设警戒线，无关人员严禁通过或逗留，吊物下严禁站人。7．2．3．3安装使用的工具材料应放置牢靠。7．2．3．4套管吊装时用经检验合格的尼龙吊带，有效载荷大于套管的重量，吊点选择合适，使用2吨葫芦，且操作灵活，并拴置溜尾绳，施工人员应听从起重人员的指挥。7．2．3．5开箱时所用工具轻拿轻放，严防损伤套管。7．2．3．6高空作业施工人员要挂好安全带,安全带挂到上方牢固可靠处，穿防滑软底鞋，衣着灵便。7．2．3．7施工用料随用随吊，使用的工具材料放置牢靠。7．2．3．8滤油机和真空泵工作时有专人监护和值班，严禁脱岗，严禁交叉动火作业。7．2．3．9施工人员熟悉滤油机和真空泵的操作程序，并熟悉管道各部位阀门的位置状态及操作方法；7．2．3．10现场配不少于四只灭火器，并挂设“严禁烟火”警示牌，严禁闲杂人员在变压器区随意走动。7．2．3．11随时清理变压器本体上变压器油，以防打滑坠落，变压器上作业随时挂好安全带，并做到高挂低用。8.工程建设标准强制性条文8.1绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。8.2变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。9．施工质量检验施工质量检验符合电气安装检验标准变压器篇表.1-1.0.3.6中规定。9．1滤油机出口油温度不低于60℃，油箱内温度不低于50℃。9．2注油完后，变压器静置时间应符合规定要求。9．3变压器经多次排气，残余气体排尽。9．4变压器油样检验达到现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。9．5变压器密封良好，无渗露。9．6变压器储油柜油位在规定油位。9．7吸湿器硅胶颜色正常，呼吸通畅。9.8形成如下记录：变压器运输冲击记录；变压器破氮前氮气压力检查记录；油试验记录；气体继电器检查记录；真空注油及密试验签证。变压器带电试运签证10．施工安全保证措施10．1检查吊车及吊具、钢丝绳必须合格。10．2变压器顶部施工时，所使用的工具必须系牢。10．3变压器施工时，必须配备消防器材（四氯化碳灭火器）。变压器周围设围栏，作业区禁止吸烟，无关人员禁止进入施工现场。10.4施工前向全体人员作技术交底和安全措施交底。10.5吊车指挥由起重工一人指挥。瓷件等物品要使用吊带等软质吊具，确保不损伤瓷件。10.6每天工作前将所用的工具、材料统计好，安排专人负责，工作结束后逐一进行核对，应无差错。10.7攀登器身的梯子不可直接搭在套管上，不允许随意攀登变压器。10.8吊装套管时选用合适的吊具，避免损坏瓷件。10.9油罐、滤油机、变压器等要有良好的接地。所用附件须经校验合格后才可使用。安全H、S点签证单作业指导书名称：#7机组主变压器及高厂变安装序号施工工序重大危险因素控制级别责任人确定HS实施人验证人1施工准备未组织施工人员进进行安全技术术交底并签字字H2设备安装对从事电气、起重重、架子工等等特殊作业人人员未取得特特种作业人员员上岗证H3施工管理未编制作业指导书书或作业指导导书内没有安安全措施或作作业指导书未未审批而施工工H4脚手架搭拆脚手架搭拆未拉设设警戒绳，下下方未设专人人进行监护。H5设备安装起吊物下方有人通通过或逗留H6设备吊装就位起吊器具选择不正正确，安全系系数过低；吊吊点选择错误误；起吊未设设专人指挥H7设备安装戴手套操作或手扶扶工件作业H8设备安装在带电电源上接线线时接线人员员和工具未做做绝缘防护H安全技术措施IW08-02序号措施内容措施落实责任人措施执行检查人1234设备吊装时，吊带带吊点正确，绑绑扎牢固。废物处理，油装在在废罐里、破破布集中处理理。防火，消防器具准准备齐全。高处作业时要系好好安全带，安安全带要高挂挂低用。施工作业项目危险点预测№IW08-03作业负责人：填卡人：措施检查人：序号危险点控制措施责任落实人监护检查人1变压器附件吊装指挥信号准确，上上下协调一致致。2变压器油处理工作区域禁止火源源，值班人员员不能离岗。以下空白作业技术、安全联保交底记录IW08-04作业内容#7机组主变