某热电厂×MWKV升压站母线安装作业指导书

某热电厂（2×330MW）新建工程作业指导书名称：330KV升压站母线安装总工程师：安监科：工程科：专业工地：编制人：2009年2月20日工程名称某热电厂2×3300MW新建工程程单位工程330kV屋外配配电装置安装装分部工程主母线安装分项工程工程编号施工内容及工程量量一、工作内容某热电厂（2×3330MW）新建工程330kV屋外配电装装置中330kVV升压站内的的所有母线、跳线及设备引引下线安装。二、工程量1．330kV升压站站主母线Ⅰ（Ⅱ）采用管型母线6063铝合金，Φ170／154共800米，引下线采采用钢芯铝绞绞线LGJ－500／656900m.2．主变进线间隔及设设备连线采用2×LGJ－300／4026600m；出线采用管型型母线6063铝合金，Φ80／7266m设备连连线2×LGJ－300／40908m并联联电抗器及设设备连线等采采用2（LGJ-4400/355）双分裂导导线的间隔共共16跨，6059米（按单根导导线计）。3．起备变进线间隔隔及设备连线线采用2×LGJ－300／4013346m；母母线PT间隔设备连接线采用2×LGJ－300／408221m；母联联间隔设备连连线采用2×LGJ－500／657778m施工依据一、《电气装置安安装工程母线线装置施工及及验收规范》（GBJ149-90）二、《电气装置安安装工程质量量检验及评定定规程》第4部分：母线线装置施工质质量检验（DL/T55161.44-20022）三、《电力建设安安全工作规程程》第一部分分：火电发电电厂（DL50009·1-92）四、《110~5500kV架空电力线线路施工及验验收规范》GBJ2333-90五、《架空送电线线路及避雷线线液压施工工工艺规程》SDJ2226-87六、北京国电华北北电力工程有限限公司某热电厂（2×330MW）新建工程电电气施工图纸纸F827S-DD0201《330kV屋外配电装装置》施工准备一、架空线安装所需材材料全部到货货，并经过验验收、开箱清清点、检查。二、施工所需的工器具具已准备齐备备，并经检修修状况良好。三、施工用的消耗材料料已准备充足足。四、施工场所内的沟道道、孔洞已封封堵。五、施工人员已熟悉了了设计院图纸纸，能熟练操操作自己所要要从事的工作作。六、对全体施工人员已已进行了安全全、技术、质质量交底。中间工序交接一、土建架构已施工完完毕，并经验验收交安。二、升压站施工工区域的场地地经平整，具具备施工条件件。施工工序方框图跨距测量、下料长度计算放线、下料架设跨距测量、下料长度计算放线、下料架设压接组装架空线竣工四级验收、移交施工技术资料记录整理消缺、现场清理弧垂调整、距离校验施工措施编制审批和安全技术交底安装材料验收、施工场所布置施工技术记录施工技术要领1．工程概况本工程施工范围为为某热电厂(2×330MWW)新建工程330kV屋外配电装装置中3300KV升压站所有架架空线安装工工作。某热电厂新建工程3330KV屋外配电装置置为双母线接接线方式,共7个间隔,分别为2回主变进线线、1回起／备变变进线间隔、2回出线间隔隔间、1个PT间隔、1个母联间隔隔，母线采用用铝合金管母母线。某热电厂新建工程3330KV屋外配电装置置双导线分裂裂间隔为4000mm,间隔棒的安安装间距选择择在非接触区区，双分裂间间隔棒的配置置原则为：耐张线夹，T型线线夹及设备线线夹附近约0.5m处设置1个；设备间连线以及连连接到设备的的引下线约每每2m设置1个；各跨距中和跳线上上约每6m设置1个。构架设计未考虑挂挂线时的过牵牵引力，挂线线紧线时应采采用上滑轮挂挂线方案。只只允许在耐张张绝缘子串或或T型线夹处上上人及带工具具，严禁由导导线一端经弧弧垂最大处滑滑行至另一端端。导线架设施工中的的跨越有设备备、厂区道路路、围栏、电电缆沟等，施施工环境较复复杂，设备保保护工作量很很大，安装断断路器时应注注意核对一次次端子P1、P2方向。2．施工工序及技术术要求2．1材料到货检查、验验收及现场保保管2．1．1导线、绝缘子、线线夹、金具等等材料到达现现场后，检查查其包装应良良好，规格型型号符合设计计要求，附件件、备件应齐齐全，产品的的技术文件应应齐全。2．1．2材料堆放场地应平平整、无积水水，并有防雨雨措施。2．1．3检查导线应符合国国标GB/T11179的有关规定定。应无扭结结、松股、断断股等缺陷，导导电部分的断断面损伤不大大于5%，单股导线线的损伤不大大于2%，钢芯应无无损伤。2．1．4绝缘子瓷釉表面应应光滑、无破破碎、掉瓷和和裂纹，钢帽帽、铁脚应无无损伤。对做做耐压试验不不合格的绝缘缘子，厂家应应负责更换。2．1．5线夹、金具应符合合GB23114~2345的有关规定定。镀锌层应应完整、无变变形、裂纹、伤伤痕、砂眼、锈锈蚀等缺陷。金金具表面应光光洁、无毛刺刺和凹凸不平平之外；用00.02mmm精度的游标标卡尺测量线线夹连接管的的内外径,用钢板尺或或深度尺测量量其它部位的的尺寸,其误差应符符合有关规定定。并检查连连接管内径与与导线外径的的公差应配合合好。施工技术要领2.2跨距测量及及下料长度计计算2．2．1跨距测量（L），跨跨距测量应在在晴朗、无风风的天气下进进行，并记录录当时的环境境温度。测量量时，取两侧侧挂线板或U形环内口之之间的距离，并并作好记录。2．2．2测量绝缘子、金具具串的总长度度（λ），将绝缘缘子、金具串串组装好并垂垂直挂起，测测量从U形环内侧到到耐张线夹钢钢锚内孔个（即即导线钢芯所所达到的位置置）之间的距距离。并作好好记录。2．2．3用抛物线近似计算算法计算导线线下料长度，作作好记录。L=L0+8f22/3L-λ式中L0——导线下料长长度；f——设计弧垂。2．3放线、下料2．3．1放线场地应铺有橡橡胶板、木条条等保护措施施，严禁着地地拖拉放线，以以造成线股擦擦伤。2．3．2导线盘应摆放平整整、牢固。导导线盘摆放方方向，应使导导线自盘的上上部抽出。2．3．3用木条或槽钢制成成一个量线槽槽，在其中铺铺上橡胶板防防止导线磨伤伤。在量线槽槽上标上粗尺尺寸，便于控控制导线长度度，防止放线线过长或过短短。2．3．4导线从线盘上抽出出时，一般都都带有扭力，应应将扭力释放放。测量时应应保持挺直，以以保证测量精精度。2．3．5导线测量准确后，用用油漆笔或锯锯条在切割点点做好标记，并并用白胶布标标记跨和相编编号，在断口口两侧各500mm处用细细铁丝扎牢。用用锯条或专用用工具切割后后，用锉刀修修去毛刺。2．3．6采用耐张线夹的导导线，应剥去去外层导线，并并按照《架空线路导导线液压施工工工艺规程》SDJ2226-87中中的有关规定定，应注意以以下几点：（1）铝线剥削长度应应考虑钢锚、导导线压接延伸伸量。（2）铝线切割时，应应注意不要损损伤钢芯。2．4压接2．4．1导线压接有爆压法法和液压法两两种，根据《电电气装置安装装工程母线装装置施工及验验收规范》GBJ1449-90第条的要求应应采用液压法法。2．4．2导线压接工艺应按按照《架空送送电线导线及及避雷线液压压施工工艺规规程》SDJ2226-87的有关规定定进行。2．4．3检查液压设备工作作应正常，压压力范围与钢钢模和线夹的的要求相匹配配，钢模的内内模应为正六边形，六六角形的对角角尺寸与受压压件外径相符符，对边尺寸寸与对角尺寸寸比值为0.866。施工技术要领2．4．4用汽油清除耐张线线夹各部件管管内油污，清清除锚孔内的的锌疤和铝管管内外的卷边边、毛刺，清清洗时应使用用棉布，不能能使用棉纱，防防止棉线遗留留。清理完后后应及时整理理，防止再次次受油污污染染。2．4．5调整液压工具的压压力释放阀，使使其压接压力力与线夹要求求压力相符。2．4．6正式压接前，要先先进行试压，方方法是取试件件仔细测量耐耐接管，钢锚锚或衬管的原原始长度，按按压接顺序压压接，分别计计算各受压部部件的伸长量量，做好记录录，以使以后后压接预留该该伸长量。试试件应符合下下列规定：每种耐张线夹取试试件两件；试压结果应符合规规定。2．4．7耐张线夹应进行拉拉力试验，可可串在吊车前前钢丝绳上按按自轻至重的的顺序，依次次增加吊物质质量，直至达达到厂家要求求的压接力为为止。试吊中中要认真观察察，吊物离开开地面即可。防防止线夹拉断断摔坏吊物。2．4．8导线端头剥后应进进行清洗，清清洗长度应大大于线夹长度度的两倍。钢钢芯应散股用用汽油清理干干净。2．4．9耐张线夹应先穿入入铝管再穿入入钢锚，穿入入时，应顺绞绞线的绞制方方向旋转推入入。钢锚穿入入前，还应预预先测量内孔孔的长度，以以便能完全推推到底。压接前再次检查压压接工具，应应放置平稳，调调整压接工具具的角度使导导线与压钳的的钢模轴线一一致，如高度度偏差和倾斜斜均会造成弯弯曲。钢模有有上下之分的的要注意不能能放反。再次次检查调整钢钢模的选择和和压力的调整整与线夹相匹匹配。钢芯的压接。钢芯芯铝导线的导导线，直接压压接钢模压接接管即可。压压接方向自钢钢锚根部向端端部进行。第第二模压好后后，用0.002mm精度度的游标卡尺尺测量压接出出的六角形的的对边尺寸，其其最大允许值值为0.8666×（0.9933D）+0.2mmm（D为压接管外外径），检测测三个对边距距，只允许一一个达到最大大值，如超过过，应更换钢钢模重新施压压。钢锚压接接后，凡发现现锌皮剥落伤伤痕和锉缝处处，均必须刷刷防锈漆或富富锌漆予以保保护。钢锚的的压接第一模模为全模，第第二模重叠第第一模的1/2，其他各模模均重叠上一一模的1/3。铝管的压接。将铝铝管向内移出出压接部位，用用不锈钢或铜铜丝刷仔细刷刷去该部分的的氧化膜，然然后均匀涂上上一层电力复复合脂。对钢钢芯铝绞线，由由于没有铝衬衬瓦，铝管与与钢衬管间的的间隙较大，直直接压接会造造成铝管压不不实等缺陷，可可用铝线均匀绕在衬管上，使使其基本与铝铝绞线平齐。将将铝管拉回压压接部位，转转动线夹，使两侧引流板朝向向导线的凸方方向，校正后后钳的角度使使其轴线一致致，即可压接接。施工技术要领对于导线耐张管，当当向铝管口侧侧施压时，最最后一模与管管口应保持55mm距离为为不压区；自自钢锚凹槽处处反向施压时时的压接长度度（自钢锚出出口端算起）应应不小于600mm。设备线夹的压接。顺顺序为导线端端部修整、清清理压接区域域、涂电力复复合脂、穿入入压接管、对对准引流板采采用反压法压压接，压模重重叠数量与耐耐张线夹相同同。压接后的检查和处处理。耐张线线夹的铝管、钢钢锚压接后，用用钢板尺检查查其弯曲度不不应大于长度度的2%，超过时应应校直，但不不得使压接管管口附近导线线上发生隆起起和松股。耐耐张线夹外露露钢芯的切断断断口应涂防防锈漆或富锌锌漆。2．5软母线的组装2．5．1分裂导线组装。就就地选择架线线构架布置两两个悬挂点，其其中一点设一一定滑轮与卷卷扬机钢丝绳绳连接。导线线两侧分别连连接挂板，联联板后增设一一个U形环与钢丝丝绳连接，用用卷扬机拉起起，检查并校校正引流板的的方向，根据据设计要求固固定间隔板。如如发现导线表表面粗糙或有有毛刺，应用用砂纸打光，最最后安装T形线夹。2．5．2绝缘子组装时，应应全部使用耐耐压试验合格格的绝缘子，并并将其表面清清擦干净，检检查其外观应应完好，检查查弹簧销的厚厚度、高度及及弹性应符合合要求，检查查碗头、球头头与弹簧销之之间的间隙，在在安装好弹簧簧销的情况下下球头不得从从碗头中自动动脱出。2．5．3金具连接和挂线螺螺栓穿入方向向应统一，并并应符合下列列规定。（1）悬垂串上的弹簧簧销一律向受受电侧穿入。螺螺栓及穿钉凡凡能顺线路方方向穿入者一一律向受力侧侧穿入，特殊殊情况两边线线由内向外，中中线由左向右右穿入。（2）耐张绝缘串上的的弹簧销，螺螺栓及穿钉一一律由上向下下穿，特殊情情况由内向外外，由左向右右。（3）分裂导线上的穿穿钉，螺栓一一律由线束外外侧向内穿。2．5．4现场组装。在挂线线架下按导线线走向将绝缘缘子串、金具具按要求组装装好，并注意意可调金具的的布具应与设设计一致，再再与耐张线夹夹或联板相连连接。2．5．5连接组装完成后，检检查金具应齐齐全，金具连连接螺栓、防防松帽、开口口销应使用正正确，绝缘子子碗口应向上上，弹簧卡应应齐全，无损损坏。2．6管形母线制作2．6．1工器具的准备：台台钻、手枪钻钻及适用的各各型号钻头，手手绞丝锥、手手锯、手锤、半半自动氩弧焊焊机、滑动小小车、轨道用用槽钢、砂轮轮机、套管扳扳手、梅花扳扳手及专用工工具等。施工技术要领2．6．2所需用的消耗材料料有：棉纱、汽汽油、砂纸、导导电膏及其它它。2．6．3根据图纸准备所用用各型号配套套螺栓。2．6．4施工人员将管形母母线进行普查查，清洗表面面的油污氧化化膜杂物，弯弯曲度超过标标准的要进行行调直，达到到标准为止。2．6．5对调整后的管形母母线应进行加工，切切平管头并打打磨出焊接对对链的坡口角角度为65°～75°。2．6．6管形母线的对接口口处纵向处用用φ16mm钻头头打孔两个，必必须打穿两面面有孔。2．6．7管形母线的对接口口内要用长度度为300mmm，外径与与管母线内径径相吻合的对对管，间隙应应小于0.55mm加强。2．7焊接2．7．1母线焊接所用的焊焊条应符合现现行国家标准准并有出厂合合格证，其表表面不应有氧氧化膜水分和和油污等杂物物。2．7．2母线施焊前，焊工工必须经过考考试合格方准准焊接。2．7．3正式焊接前先做试试样焊接，焊焊接的材料接接头形式、焊焊接位置工艺艺等应与实际际施工相同。2．7．4在其所焊试样中，管管形母线取两两件进行检验验测试。2．7．5表面及断口的检验验：焊缝表面面不应有凹陷陷、裂纹、未未熔合、未焊焊透等缺陷。2．7．6焊接前选好长度，以以一段母线长长度的两倍在在地面上铺好好滑动小车用用槽钢（以小小车宽度为准准）最好用仪仪器测量一下下平整度和用用小线拉紧测测量直度，以以便在管母线线的焊接时焊焊缝的调整和和保证管母线线焊完后的直直度。2．7．7焊接前用尺子将所所有要用的料料测量一遍，选选配合理，按按330KV隔离开关静静触头的安装装位置布置管管母线的焊口口，要求焊缝缝错开隔离开开关静触头，中中心位置500毫米以上。2．7．8将母线坡口两侧表表面各50mmm范围内清清刷干净不得得有氧化膜，坡坡口加工面应应无毛刺和飞飞边。管母线线衬管表面必必须用针布轮轮打磨干净。2．7．9焊接口内放入的衬衬管，使其中中心对准母线线的焊缝。焊焊缝应留有一一定的间隙，使使焊缝在焊接接时完全熔合合。2．7．10焊接口应平直直，其弯折偏偏移不得大于于0.2%。中心偏移移不应大于00.5mm。2．7．11每个焊缝应一一次焊完。除除瞬间断弧外外不得停焊，将将母线两端头头两侧正反面面的孔眼与衬衬管熔焊牢固固。焊完的管管母线在未冷冷却前不得移移动受力。2．7．12母线对接焊缝缝的上部应有有2-4mm的加加强高度，焊焊缝应呈圆弧弧形，不应有有毛施工技术要领刺凹凸不平之处。2．7．13焊接接头表面面应无肉眼可可见的裂纹、凹凹陷、缺肉、未未焊透、气孔孔、夹渣等缺缺陷。2．7．14咬边深度不得得超过母线壁壁厚的10%且其总长度度不得超过焊焊缝总长度的的20%。2．8.管母线组装2．8．1焊接完毕后的铝管管母线，必须须经工地负责责技术员、质质检员做外观观检查合格后后方可组装。2．8．2铝管母线应无死弯弯，局部弯曲曲变形不大于于2毫米否则必必须进行调直直处理。2．8．3铝管母线表面应无无机械硬伤，认认真清除焊缝缝点和管口等等处的棱角、尖尖刺，用锉刀刀加工后还要要用细砂布打打磨圆滑防止止发生电晕。2．8．4组装封端球时，先先在铝管上标标出螺孔位置置。用木锤轻轻轻打入，按按标记位置钻钻孔攻丝，用用M10螺栓拧紧，螺螺栓使用元头头的加平垫及及弹簧垫并使使球体上的小小孔朝下方向向安装。2．8．5组装悬吊线夹时，应应从母线中段段中心位置向向两边均分，保保证线夹中心心之间距离，如如瓷瓶串长度度与实际档距距偏差较大时时需调整悬吊吊线夹的位置置以保证最小小安全净距。2．8．6穿线夹紧固螺栓时时应考虑便于于穿开口销子子，从内侧向向外顺序装配配螺栓，蝶形形弹簧垫片的的正确装配应应是二片在下下面，一片在在上面互相扣扣着。2．8．7按图纸要求组装瓷瓷瓶串，所用用的金属工具具规格须符合合设计要求，每每串瓷瓶应在在小张力作用用下实测长度度，V型串由两串串长度相同的的瓷瓶串组成成。2．8．8各瓷瓶钢冒口要朝朝下弹簧销的的穿入方向由由外向里，中中相由右向左左。2．8．9凡使用螺栓连接的的载流接触面面应除去氧化化层，均匀涂涂上电力复合合脂。2．9架设2．9．1导线架设施工区域域设置警戒线线，无关人员员不得入内。导导线架设时，下下方必须设专专人监护，任任何人不得通通过或逗留。2．9．2因构架设计未考虑虑挂线时的过过牵引，所以以挂线时必须须采用上滑轮轮挂线施工方方法，并在挂挂线侧，找临临时反向拉线线，拉线对地地夹角小于45°。2．9．3挂线时，采用电动动卷扬机牵挂挂。或可用吊吊车挂起一端端，另一端用用卷扬机牵引引挂线。2．9．4导线架设所用的钢钢丝绳、卷扬扬机、手动葫葫芦等，使用用前必须认真真检查无缺陷陷，并经计算算强度满足导导线牵引最大大负荷的要求求。施工技术要领2．9．5导线端部吊离地面面后，检查其其吊具绑扎应应牢固，均压压环应按图纸纸要求安装牢牢固，其应互互相平行，并并垂直于联板板。满足以上上两点后方可可起吊。2．9．6有跳线、引下线连连接的母线，可可与母线一起起拉起，但其其牵引力应满满足要求。引引下线连接后后，应按规范范要求（见下下表）的螺栓栓力矩值认真真检查其连接接螺栓。钢制螺栓的紧固力力矩值螺栓规格（mm）M8M10M12M14力矩值（N•m）8.8~10.817.7~22.631.4~39.251.0~60.8螺栓规格（mm）M16M18M20M24力矩值（N•m）78.5~98.198.0~127.4156.9~196.2274.6~343.22．9．7准备用两台角磨机机电动卷扬机机从两端架构构横梁上各固固定滑轮，在在施工顺利的的情况下可带带上引流线一一起吊装（所所吊母线防止止磨伤）2．9．8如由于电气设备安安装较快，有有可能出现先先装支柱瓷瓶瓶和隔离开关关后吊装管母母线的局面，对对施工不利应应尽量避免，在在万不得已时时，准备采取取严密的保护护措施的条件件下动用25-35吨的吊车配配合安装。2．9．9先用吊车吊起管母母线使其超过过330KV刀闸起保护护保险作用，仍仍用两头绞磨磨提升带动V型瓷瓶串的的母线吊到安安装位置。2．9．10管母线吊装完完毕后要以最最小安装距离离3.8米来检验或以以设计图纸为为准主要是要要测量封端球球面对V形瓷瓶串最最上一个接地地的瓷瓶钢帽帽之间的净空空距离，如达达不到时可用用调整板改变变悬吊线夹在在铝管上的位位置来调节。2．9．11吊装完毕后后进行对管母母线的平度直直度的调整，紧紧固连接引流流线和伸缩头头。2．10母线涂相位漆漆2．10．1设计有要求按图纸纸着色如没有有要求的A、B、C应由左向右右排列。2．10．2相色A为黄色，相色B为为绿色，相色色C为红色。2．10．3330KV相相位漆涂刷两两侧封端均压压球。2．11软母线弧垂调整、距距离校验2．11．1导线架设完毕后，应应测量其弧垂垂，弧垂的允允许偏差应介介于+5%~-2.5%之间，并且且同跨内三相相母线的弧垂垂应一致。2．11．2校验母线相线对距距离必须符合合设计及规程程要求。强制性条文实施细细则1.母线施焊前前，焊工必须须经过考试合合格。2.测量软母线线档距时必须须有安全措施施，以保证绳绳、尺与带电电体的安全距距离。3.新架设的导导线与带电母母线靠近或平平行时，新架架设的母线应应接地，并保保持安全距离离。安全距离离不够时应采采取隔离措施施。在此类母母线上工作时时，应在工作作地点母线上上再挂临时地地线。4.紧线应缓慢慢，并检查导导线是否有挂挂住的地方，防防止导线受力力后突然弹起起，严禁跨越越正在收紧的的导线。5.电压等级为为330kV及以上线路路工程的导线线展放必须采采用张力放线线；6.当导线或架架空地线采用用液压或爆压压连接时，操操作人员必须须经过培训及及考试合格、持持有操作许可可证。7.导线或架空空地线，必须须使用合格的的电力金具配配套接续管及及耐张线夹进进行连接。连连接后的握着着强度，应在在架线施工前前进行试件试试验。试件不不得少于3组(允许接续管管与耐张线夹夹合为一组试试件)。其试验握握着强度对液液压及爆压都都不得小于导导线或架空地地线设计使用用拉断力的95%。8.各种接续管管、耐张管及及钢锚连接前前必须测量管管的内、外直直径及管壁厚厚度，其质量量应符合《电电力金具通用用技术条件》GB23314规定。不合合格者，严禁禁使用。9.绝缘子安装装前应逐个表表面清洗干净净，并应逐个个(串)进行外观检检查。安装时时应检查碗头头、球头与弹弹簧销子之间间的间隙。在在安装好弹簧簧销子的情况况下球头不得得自碗头中脱脱出。反措相关内容1．在升压站严禁使用用铝合金梯子子；在升压站站内搬动足够够长的物品，如如梯子等，必必须两人以上上水平搬动。必必要时还应采采取防感应电电措施(如戴绝缘手手套、穿绝缘缘鞋、静电防防护服等)。2．非电力线路(如通通信线路等)与电力线路路平行或交叉叉跨越的检修修工作，必须须保持足够的的安全距离，并并采取可靠的的防止感应电电的措施。3．凡是从事高压、低低压带电作业业的工作人员员，应严格按按照带电作业业规程的规定定进行工作。带带电作业必须须由经过专业业培训，取得得批准的人员员进行。在作作业中严格执执行带电作业业规定，并设设专人监护，严严格保持安全全距离。在有有感应电压的的线路上作业业时，须穿均均压服、均压压袜、戴均压压手套和均压压帽。4．严禁同一杆上两人人同时在不同同相上进行带带电作业。5．高处作业的器具、登登高工器具均均应完好无损损，足以承受受工作人员和和材料的总重重量加上人的的动作惯性力力。爬杆登高高前必须检查查杆根、脚钉钉、架、杆和和登高工器具具。6．高处作业必须有防防坠落措施，方方可进行工作作。单人高处处作业，应有有安全监护人人。两人及以以上同时进行行高处作业时时，由工作负负责人(或作业组长)负责安全监监护。工作负负责人离开现现场时，必须须制定临时安安全监护人。7．高处作业安全带应应系在牢固的的构件上。在在线路上进行行瓷瓶清扫、更更换工作时，必必须使用双保保险。8．逐步实施高处作业业在攀登过程程中的防坠落落措施。使用用“安全自锁器”、“速差自控器”、保险绳等等。安全应急预案高处坠落事故应急急预案:高处坠落事故发生生时，最早发发现者应立即即呼叫周围施施工人员，进进行抢救，并并立即通知指指挥部、安全全科、石羊庙庙卫生院、工工地主任等。指挥部接到通知后后，应立即通通知相关工地地专业救援队队及相关科室室赶往事故现现场进行抢救救工作。救援人员应认真观观察伤者的受受伤情况和部部位，采取稳稳妥的施救方方法止血、人人工呼吸等急急救措施，对对受伤较轻的的，应由多人人按其受伤后后的姿态平稳稳移至担架或或木板上，送送就近卫生所所抢救。对受受伤较重者应应进行止血、包包扎处理，待待医护人员到场场后进行抢救救，并立即用用车辆送医院院抢救。当事故得到控制后后，立即成立立事故调查组组，查清事故故原因落实和和制定防范措措施，提出事事故调查报告告并上报。二.触电事故故应急预案:1、当发生紧急情况况时，最先发发现事故者应应立即向应急急领导小组报报告。2、应急领导小组须须在第一时间间赶赴事故现现场指挥救援援，立即拨打打120联系当地医医疗机构、运运送伤员；采采取一切有效效措施控制事事态扩大。3、在救援人员赶到到之前，事故故发现者应尽尽自己力量或或组织周围员员工对触电伤伤员进行抢救救。三.火灾事故故应急预案1、若发发生火灾，应应立即组织义义务消防队抢抢险并坚持至至救援人员赶赶到。参加抢抢险人员必须须服从现场领领导的指挥。2、火灾灾现场除工作作人员外，其其他无关人员员应立即组织织疏散并保护护好事故的现现场。3、事故故的调查处理理依照《国家家电网公司电电力生产事故故调查规程》和和公司制定的的《事故调查查、处理、统统计、报告制制度》执行。四．停电应急预预案施工用电电应备有两路路电源，一路路作为备用，当当正常电源停停电时启动备备用电源。环境保护措施机械吊装作业中产产生的噪音，应应定期对机械械车辆进行维维护，减少机机械摩擦，降降低噪音。施工中产生的废弃弃物，对不可可回收的废弃弃物（废旧手手套、油破布布、油漆桶、油油漆刷、焊条条头等）应及及时回收统一一处理，不得得随意抛弃；；对现场可以以回收的包装装料及废料应应及时回收在在垃圾存放点点，并定期进进行处理。已经开箱的设备应应该做好防雨雨、防火措施施；运输吊装装有衬垫，开开箱板应该及及时回收。主要设备材料技术术要求一览表表序号名称技术数据数量重量（kg）备注1钢芯铝导线LGJ－300／／405675米2钢芯铝导线LGJ－500／／651468米3管母线6063铝合金，Φ80／7266米4管母线6063铝合金，Φ170／154800米…主要设备材料检验验要求1．导线、绝缘子、线线夹、金具等等材料到达现现场后，检查查及包装应良良好，规格型型号符合设计计要求，附件件、备件应齐齐全，产品的的技术文件应应齐全。检查导线应符合国国标GB/T11179的有关规定定。应无扭结结、松股、断断股等缺陷，导导电部分的断断面损伤不大大于5%，单股导线线的损伤应不不大于2%，钢芯应无无损伤。绝缘子瓷釉表面应应光滑、无破破碎、掉瓷和和裂纹，钢帽帽、铁脚应无无损伤。绝缘缘耐压试验应应合格。线夹、金具应符合合GB23114~2345的有关规定定。镀锌层应应完整、无变变形、裂纹、伤伤痕、砂眼、锈锈蚀等缺陷。金金具表面应光光洁、无毛刺刺和凹凸不平平之外；用0.02mmm精度的游标标卡尺测量线线夹连接管的的内外径,用钢板尺或或深度尺测量量其它部位的的尺寸,其误差应符符合GB23314~2345的有关规定定。并检查连连接管内径与与导线外径的的公差应配合合良好。质量要求及质量控控制点序号检验项目类别质量标准签证验评单位班组工地工程科监理公司1导线外观主要无断股、松散及损损伤√√√√2导线切断口整齐、无松散、毛毛刺，并与线线股轴线√√√√3金具型号及规格主要与连接导线相匹配配√√√√√4金具及紧固件外观观主要光洁，无裂纹、毛毛刺及凸凹不不平√√√√√5导线与连接线夹接接触面处理主要清洁，无氧化膜，并并涂有电力复复合脂√√√√√6导线插入线夹长度度主要等于线夹长度√√√√√7压接钢模及压接钳钳检查规格匹配√√√√8相邻压接段重叠长长度≥5mm√√√√9压接管弯曲度≤2%√√√√10压接管表面光滑，无裂纹、凹凹陷√√√√11管端导线外观主要无隆起、松股√√√√√12六角形对边尺寸mmm主要≤0.866D+00.2(DD为压接管外外径)√√√√√13压接试件试验主要合格√√√√√14导线与线夹间铝包包带绕向与外层铝股旋向一一致√√√√15铝包带露出线夹口口长度≤10mm√√√√质量要求及质量控控制点序号检验项目类别质量标准签证验评单位班组工地工程科监理公司16铝包带端口处理压回线夹内17连接螺栓主要紧固均匀,且螺栓栓露出螺母2扣~3扣√√√√√18耐张线夹引至设备备的母线配置置完整无断口√√√√19档距内母线配置无接头√√√√20连接金具零件装配配完整,紧固√√√√21母线弛度误差主要-2.5%~+5%（设计温度度下）√√√√√22同档距内三相母线线弛度一致√√√√23相同布置分支线弯弯曲度及弛度度一致√√√√24跳线和引下线线间间及对构架距距离主要按GBJ149—11990规定√√√√√25固定线夹间距误差差主要≤±3%√√√√√26固定线夹与导线交交角90°√√√√27弛度一致√√√√28母线与电器接线端端子连接端子无变形、损坏坏√√√√29可调金具检查调节螺母销紧√√√√30母线相色标志齐全，正确√√√√技术记录及签证施工人员应认真如如实地做好施施工记录。填写记录时应注意意以下几点：：1．每一张记录表记记录一个安装装单元，根据据本工程架空空线均为双分分裂导线，每每一安装单元元（组）共A、B、C三相，六根根导线的特点点，记录表每每根导线一纵纵行，共六行行。2．对液压钳压接力力、相邻压接接段重叠长度度、压接管弯曲曲度、线夹六角形形对边尺寸、连接螺栓紧紧固力矩（N·m）等项，因每每根导线两端端均有金具，故故须记录两组组数据。3．对跳线、设备引引线的记录时时，对记录没没有的项可划划去，只记录录有的数据。安全文明施工措施1．施工人员进入施工工现场应严格格遵守宝热电电厂施工现场场的各项规章章制度。2．高处作业时，应正正确悬挂安全全带，严禁违违章作业。3．高处作业，严禁抛抛掷垃圾、材材料、工具等等。4．施工前应认真检检查起吊器具具应合格。5.导线架设施施工区域设置置警戒线，无无关人员不得得入内。导线线架设时，下下方必须设专专人监护，任任何人不得通通过或逗留。防防止被架空线线挂倒、划伤伤、砸伤。6．架空线起吊时，必必须由专人指指挥，严禁违违章操作。7．工作场所的孔洞要要做封堵，栏栏杆齐全，防防止坠落。8．带电区域内作业业要严执行电电气工作票制制度。9．施工电源由专人人布置管理，严严禁乱接、乱乱挂。10．施工机械应应定期保养，及及时检修，严严禁带病使用用。11．设备、机具、材材料应按指定定区域堆放。12．施工用的机械、工工器具应清洁洁完好，安全全操作规程齐齐全。13．施工区域无垃圾圾，施工废料料及时清理，作作到“工完、料尽尽、场地清”。劳动力组织及计划人员：电气安装工工24人，专业起起重工2人。2.时间：实际际施工约40天。危险源辩识与风险评价控制表编制单位：项目部电气工地2009年02月20日序号过程活动危险源危害方式作业条件危险评价价危险级别时态状态控制措施备注LECD1多层次立体交叉作作业高空落物、碰撞、坠落人身事故3103903现在正常在工作区域拉设警警戒绳，无关关人员不得入入内。2．区域内所有施工人人员听从起重重指挥的指挥挥，各司其责责。2在构架上行走、作作业高处坠落人身事故3671263现在正常在工作区域拉设警警戒绳，无关关人员不得入入内。3带电区域作业触电、电弧伤人人身事故13401