零件材料消耗定额及加工时间

零件材料消耗定额及加工时间的计算（试行）一.适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。二.零件材料消耗定额计算•板材：依据零件的下料尺寸计算其面积，再依据面积查下表确定应增加的耗损。（以下料净重加损耗为工艺重量）板材：钢板，不锈钢板，铜板，铝板，绝缘材料等。下料面积0.5以下0.51—1.51.51—2.02.0以上备注材料耗损％31015整板（门板除外）注：因门板采纳定制板，耗损按10%。•型材：依据零件的下料长度确定应增加的耗损。注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。下料长度0.5以下0.51—2.02.01—3.03.01以上备注下料长度切割速度/分mm/min1800—230015001200800注：上表不含机预备时间。七.二氧化碳气体爱护焊：.按零件加工的实测时间。.按常用工艺参数计算作业时间。.计算作业时间：可依据零件的钢板厚度，焊舞的接头形式，焊角高度，按常用工艺参数计算零件的焊接时间。（详见下页附表）对接接头C02气体爱护焊坡口形式及焊接法律规范角接焊筵C02气体爱护焊的焊接法律规范八•点焊.按零件加工的实测时间。.按零件上的焊点数计算时间：参考时间：2-2.5秒/点（此时间为常用点焊工艺参数下的综合时间含操作过程中的移动时间，但不含预备时间）附：常用轿壁点焊工艺参数焊接材料：Q235-A板厚1.5+1.5mm焊接电流：7000—9000A焊接时间：0.3—0.7S电极压力：1400—1600N九.螺柱焊（碰焊）.按每件板上焊接的螺柱数量及每一螺柱焊接的时间计算作业时间。

.每一螺柱焊接的时间：7—9秒.零件作业时间的计算二面板上焊接的螺柱数量乘以每一螺柱焊接的时间（此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装钉时间，但不含预备时间）例：操纵箱面板上的焊接螺柱数量为16，假如选择每一螺柱焊接的时间为8秒，则该面板的作业时间二16x8=128秒（2.13分）十.拉聊:螺母，抽芯加钉.按每件板上接期的螺母数量及每一螺母接拉聊的时间计算作业时间。.钾接的作业时间娜螺母（规格）M4—6M8-10抽芯珈钉备注时间（秒）时间（秒）时间（秒）6—8时间（秒）6—88—106.零件作业时间的计算二面板上聊接的螺母,抽芯挪钉数量乘以每一螺母聊接的时间。（此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装螺母，抽芯即钉时间，但不含预备时间。十一.喷粉.按喷粉的面积计算（双面），侧面面积按单面面积计算。.装配后喷粉的组件或部分折弯件的面积：按组件的形状面积（喷射面积）计算,不需按装配零件的绽开面积计算。（如轿顶等组件X十二.备料.圆钢，槽钢，和钢，槽钢等型钢锯料以实测或以每刀锯切时间计算作业时间。.圆钢锯料:（带锯GB4025-每刀作业时间参见下表）注；每件零件的下料一般按一刀计算作业时间。直径（mm）35—4045—5560—7580—100105—120时间（分/刀）3—3.53.5—44.5—55.5—66.5—7.角钢下料（冲剪机）角钢在冲剪机上下料的时间以每刀冲切时间计算作业时间，一般每段料按冲切时间2分计算（含上，下机等动作的综合作业时间，但不含预备时间）十三.其他钳钻，装配,测试，油漆等作业时间由于操作变化较大,现均以实测与估工相结合的方法确定零件的加工工时。十四.预备时间依据本公司各工种的现行工作状态，按约25件小批量生产的预备工时计算，平均每件的预备时间参考数值见附表。（可依据零件形状尺寸的大小酌情确定时间范围中的参数。工序名称剪板冲弯等离子割激光切割螺柱焊接C02焊接点焊备料轿底组焊金加工预备时间（分/件）03-0.40.4—10.4—10.4—0.52—30.30.5—13—41—3十五.工时填表需填预备时间的成本表的工时栏中，分上、下两行填写，上行为含预备时间的总工时,（即预备时间+作业时间），下行为作业时间。材料损耗%101215•线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。三.零件加工工时的确定•零件的加工时间二作业时间+预备时间。•作业时间：直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。（本草案包括操作时工件上机，下机,翻转，调头及过程测量等动作）•预备时间：用于开机前的接受任务，设施编程，阅图，工具预备等。.剪板（作业时间）：依据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。板厚B<3mm下料长度m<0.50.51—1.0>1.5备注剪切时间/刀（秒）4—67—910—1213—15板厚>3mm下料长度下料长度m……<0.50.51—1.01.01—1.5>1.5备注剪切时间/刀（秒）6—78—1011—1415—18注：预备时间需另加。.折弯：依据实测或依据板料厚度，使用设施，参考下表数值确定，因长度不同的影响可在表中酌情选择时间。注：表中为作业时间。（预备时间另加）设施板厚LVD320(B4—5)LVD320(B6—8)LVD135,80等(B<3)LVD135,80等(B4—8)备注折弯时间/刀(秒)15—2530—405—1015—25单件折弯四.多工位冲床

L按零件加工的实测时间或依据部分零件的实测时间进行类比测算。2.按常用工艺参数计算作业时间。C3000多工位冲床材料板厚mm点击速度移动速度mm/分（冲切割速度mm/分备注一般钢板1.51次/秒60002975一般钢板21次/秒60002000一般钢板31次/秒3000不锈钢板不锈钢板1.51次/秒不锈钢板1.51次/秒不锈钢板1.51次/秒2000不锈钢板21次/秒1152M5000多工位冲床材料板厚点击速度材料板厚点击速度材料板厚点击速度换刀速度（秒）移动速度材料板厚点击速度换刀速度（秒）移动速度mm/分备注一般钢板0.81次/秒3—44500一般一般钢板1.51次/秒3—44500一般T殳钢板21次傲3—44500一般一般钢板3-41次/秒3-43000一般一般钢板5—61次/秒3—4250075%五.激光切割机(C2000B)1..按零件加工的实测时间或依据部分零件的实测时间进行类比测算。.按常用工艺参数计算作业时间。.计算作业时间：可依据零件的切割长度(指绽开线长度)，设施设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时间。板材板厚mm不锈钢钢板<3一般钢板<3一般钢板4—5一般钢板6—8备注切割速度/分mm/min160022001500—18001000—12