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文档简介
材料尺寸
：170×100×25
材質
：NAK80
加工深度
：約7mm
拔模角度
：１°（按键側面）
最小R
：R0.3手机模具的加工事例手机模具的加工例子①工程改善前刀具数量：5种/7个加工工程工具加工方法加工部位粗加工R3BEM等高线Follow形状全体中加工R1.5BEM等高扫描加工形状全体R1BEM等高扫描加工形状全体精加工R3BEM往復扫描合模面R1BEM等高扫描加工形状部位R0.5BEMConnerR加工InConner部R0.3BEMConnerR加工InConner部・进给速度慢・加工時的负载大・表面质量⇒×手机模具的加工例子②工程改善後加工工程工具加工方法加工部位粗加工R3BEM等高线Follow形状全体中加工R1.5BEM等高扫描加工形状全体R1BEM等高扫描加工形状全体R0.5BEMConnerR加工InConner部R0.3BEMConnerR加工InConner部精加工R3BEM往復扫描合模面R1BEM等高扫描加工形状部位R0.3BEMConnerR加工InConner部刀具数量：5种/8个・加工负载恒定・进给速度提高・加工表面质量提高中加工时用最小R的刀具加工精加工刀具数量减少
↓
刀具之间的短差减少VDDoorInnerPanel加工事例材料
：１４００×１１00×４００
材質 ：S５５C
加工深度 ：最大１３０mm
拔模角度 ：５°
最小R ：R３DoorInnerPanel的加工例子①刀具数量：7种/9个加工工程工具加工方法加工部位粗加工Φ63×R3RFM等高线Follow形状全体StockR10BEMStock加工Φ63余留部份中加工R8×5°BEM(3NT)等高扫描加工形状部全体R6×5°BEM(3NT)ConnerR加工InConner部精加工R8×5°BEM(3NT)等高扫描加工形状部位R6×5°BEM(3NT)ConnerR加工InConner部位R4×5°BEMConnerR加工InConner部位R3×5°BEMConner
R加工InConner部位Φ20(2NT)EMConnerR加工平面部位・进给速度慢・加工時的负载大・表面质量⇒×工程改善前DoorInnerPanel的加工例子②工具本数：9種/10本加工工程工具加工方法加工部位粗加工Φ63×R3RFM等高线Follow形状全体StockR10BEMStock加工Φ63削り残り部中加工R8×5°BEM(3NT)等高扫描加工形状部全体R6×5°BEM(3NT)ConnerR加工InConner部位R4×5°BEMConnerR加工InConner部位R3×5°BEMConnerR加工InConner部位Φ20(2NT)EM等高线/平面加工平面部位精加工R8×5°BEM(cBN)等高扫描加工形状部位R3×5°BEMConnerR加工InConner部位Φ20(2NT)EMConnerR加工平面部工程改善後・加工负载恒定・进给速度提高・加工表面质量提高形状部位的精加工使用cBN涂层刀具中加工时用最小R的刀具加工平面部位精加工刀具数量减少
↓
刀具间的段差減少
ConnerR的加工方法ConnerR的加工方法①使用比形状最小R大的刀具作中加工精加工時的负载⇒大均匀的切削余量大的切削余量精加工時的负载⇒減少使用形状最小R镶同的刀具作中加工ConnerR的加工方法②使用与形状镶同R的工具作精加工使用比形状R小一点的刀具作精加工刀具加工面积小
加工负载⇒恒定R角大加工面积大
加工负载⇒大ConnerR的加工方法（侧壁部位）使用Follow动作侧壁部InConner的负载减少Follow动作加工刀具的负载稳定⇒減少没有Follow动作切削时刀具负载⇒大Follow１Follow２ConnerR的加工方法（平缓斜面）使用等高加工减少InConner部位的负载只用一轴加工刀具的负载不稳定⇒负载大形状沿Z向作等高加工刀具的负载稳定⇒负载小等高１等高２ConnerR的加工方法（动作方法）根据形状考虑动作的方法需要刀具轨迹跡DownCut单一方向Follow高质量的加工表面
以及影响因素
NC程序模型形状精度机器的状态…需要考虑的因素圆度误差最小指令单位（机器的最小设定单位）处理不合理的NC程序精加工前的表面状况不均匀的余量粗糙度高的表面NC程序CAM的圆度误差比较CAM设定圆度误差大的，加工表面有斑点圆度误差圆度误差：1μｍ（正负）圆度误差：0.5μｍ（正负）圆度误差：0.1μｍ（正负）出现斑点照片：最小指令単位0.01μｍ的NC程序加工圆度误差和加工時間、演算時間的关系機械：V33
CAM：
FFAUT
PC：
Pentium(R)4
CPU:
2.80GHz门把手精加工的NC程序良加工质量
差圆度误差最小指令单位的比较指令单位越大进给方向的毛糙越明显最小指令单位指令单位：1μｍ指令单位：0.1μｍ指令单位：0.01μｍ照片：
圆度误差0.1μｍ的NC程序加工最小指令单位的比较最小指令单位较大时，在不同刀路接触处,刀路不整齐最小指令单位指令单位：1μｍ指令单位：0.1μｍ指令单位：0.01μｍ
＊圆度误差：0.1μｍ不好的程序块的影响检查程序是十分必要的除去不好的程序块不好程序块加工面的实例检查程序的事例前后移动方向不一致的NC程序8767行
X6Y24Z-1
8768行
X6Y12Z-1模型精
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