VM油漆工艺培训

VM油漆工艺

NCVM真空电镀NCVM英文为nonconductivevacuummetallization，

中文翻译为：非导电真空金属化，在ID或者SDC(外观设计/表面装饰镀膜)业者的定义则是：在原有的素材上(一般是塑料)镀上一层金属薄膜使其增加质感，所镀膜层导电性能差甚至绝缘。NCVM制程

即：底涂+VM+中涂+面涂。NCVM及TNCVM的分别在于表面呈现的外观效果来区分,其实质是一样的,在制程上TNCVM就是在中涂时加入色浆。VM-真空电镀，简称VM，是vacuummetallization的缩写。它是指金属材料在真空条件下，运用化学、物理等特定手段进行有机转换，使金属转换成粒子，沉积或吸附在塑胶材料的表面，形成膜，也就是我们所谓的镀膜。NCVM可应用于各种塑料材料，如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等，它更符合制作工艺的绿色环保要求，是无铬（Non-Chrome）电镀制品的替代技术，适用于所有需要表面处理的塑料类产品，特别适用于有讯号收发的3C产品，尤其是在天线盖附近区域，如MobilePhone、PDA、SmartPhone、GPS卫星导航、蓝芽耳机等。NCVM真空电镀NCVM的主要特征是结合了传统真空镀膜技术的特性，采用新的镀膜技术、新的材料，做出普通真空电镀的不同颜色的金属外观效果，起到美化工件表面之功用。从真空镀膜本身，它能同时保证正常的物理和耐候测试，如附着力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液、高温高湿储存等，当通讯产品的机壳采用NCVM制程时，产品的天线模块不需再设计回路接地至机板上，由此可节省在天线模块上的检测，并节省成本；同时产品的外观金属质感较强烈，进而提高产品的科技含量，增加产品的附加价值。另NCVM在使塑料具有金属质感的同时可实现半透光性控制，即体现金属质感同时具备光线可穿透性。产品机壳采用NCVM制程时，利用透光或半透光特性，可使产品的设计更富变化，外观更为靓丽多姿。UV涂料简介一、基本成份1.活性稀释剂主要作用是溶解UV涂料中的固体组分，调节体系粘度。UV涂料中的稀释剂直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂。2.低聚物是UV涂料中的基本骨架，在紫外线光子的作用下形成具有立体结构的漆膜，并赋予漆膜的各种特性，例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。3.光引发剂是UV涂料中的关键组成部分，其作用在于传递紫外线光子的能量，迅速引发单体和低聚物的交联聚合，促进体系的液固转换过程。4.助剂是为满足具体使用要求、改善漆膜性能而添加的某些辅助性组分，如流平剂、消泡剂、基材润滑剂、消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等。UV涂料性能优势与一般的溶剂型涂料相比，UV涂料的特点如下：

1.固化速度快

UV涂料在紫外线光子照射下固化(UV紫外线灯管)，通常只需1秒钟左右或更短时间，可以进行快速连续化作业，大大提高生产效率。

2.常温固化

UV涂料中常用低聚物可在紫外线光子的作用下通过自由基引发室温聚合和交联，因而特别有利于对热敏感的基材（如木材、纸张和塑料）的涂饰。3.节约能源

UV涂料不需要加热干燥，因而在施工时较常规的热干燥涂料可节省能源75％～90％。

4.节省占地面积

UV涂料的各种涂装设备紧凑，不需烘道，操作简便快捷，易于实现生产自动化，因而大大节省设备占地面积，并缩小作业空间。UV涂料性能优势5.不污染环境

UV涂料是一种无溶剂或基本无溶剂的涂料，成膜过程中无VOC挥发到大气中，对环境不造成污染，易于满足政府或立法机构的环保条例。6.提升产品性能UV涂料在紫外线光子的作用下实现组分之间的交联聚合，将液态快速固化成膜，并具有三维网状结构，因而可使漆膜表面性能得到改善，如硬度、柔韧性、耐磨抗刮性、耐化学药品性、高光泽度、耐用性等。山水涂料优势

1.全球著名手机涂料制造商日本cashewUV涂料中国区唯一代理

2.经过多年使用，工艺已经非常成熟3.能提供适合各品牌的专用配套油漆

施工工艺NCVM制程

即：底涂+VM+中涂+面涂。NCVM及TNCVM的分别在于表面呈现的外观效果来区分,其实质是一样的,在制程上TNCVM就是在中涂时加入色浆。

1、两涂系统

素材除油除尘喷底漆IRUVVM

喷面漆

IRUVC:\Users\jinfeng\Desktop\真空蒸著介紹書(85174512).doc2、三涂系统素材除油除尘喷底涂IRUVVM

喷中漆IR喷面漆IRUVC:\Users\jinfeng\Desktop\诺基亚项目三涂作业指导书-2.docCASHEWUV油漆特性适用素材：PC,ABS,PC+ABS,PC+GF，镁铝合金、尼龙加玻纤素材产品类别：两涂系列良好的抗油性，对素材附着力优遮盖力强，可在面漆加入颜色三涂系列

可在中涂层加入颜色，更易做成多种颜色效果极大地提高产品性能，增加产品良率

应用特殊素材系列适用于镁铝合金、尼龙加玻纤素材，对素材有良好的附着力品牌专用油漆系列经过多年的试验总结，针对于各品牌的颜色、性能等要求山水能够为NOKIA、RIM、SONYERICSSION、MOTOROLA提供专用配套油漆油漆工艺参数油漆类别固化剂稀释剂比例（油漆：固化剂：稀释剂）粘度（秒）烘烤条件（℃×min）曝光条件（mj/cm2）底漆T3209-427-11100:(0～40)100：100（大面积喷涂系列）8.0～9.0(65-75)×(5～10)1000～1500中漆KM系列PU型中涂KMT3209-427-55100:10:(120～180)8.0～9.5(70～80)×(10-20)面漆T3209-427-11100:(60～100)8.0～9.5(65-75)×(5～10)1000～1500喷涂过程注意事项1.保证作业环境清洁（包括喷枪、管道、涂装线内环境等）2.保证素材表面清洁（前处理除油、除尘彻底）3.油漆使用前摇匀（至少使用摇匀器10-15分钟）4.油漆过滤（建议使用1um过滤器至少2遍）常见问题汇总与解析测试NG可能原因解决方案附着力如是底漆或面漆后NG,可能是能量过高或过低；如中涂后NG，可能固化不彻底调节能量提高烘烤时间铅笔硬度面漆能量过低，面漆膜厚太薄提高能量，增加膜厚RCA面漆膜厚太薄增加膜厚橡皮摩擦面漆膜厚太薄增加膜厚振动耐磨各涂层膜厚太薄增加膜厚常见不良原因分析及措施常见问题可能原因解决方案颗粒素材不良，涂料稀释剂太弱，作业现场环境等因素素材表面打磨处理，更换较强稀释剂，作业现场保养咬底烧胶素材不良，溶剂太强，IR温度较高素材成型改善，更换溶剂，调整IR温度气泡针孔素材不良，涂料使用过程中搅拌速度过快或时间过长，溶剂太强，供油管或气管未清洁彻底素材成型改善，调整搅拌速度或时间，清洁或更换供油、供气等管路桔皮涂料在使用时粘度过高，IR温度太高，溶剂挥发太快，溶剂太弱或，涂装膜厚较薄降低涂料粘度，降低IR温度，更换相应的溶剂，适量增加涂装膜厚积漆挂流涂料使用时粘度较低，IR温度太低，溶剂挥发太慢，涂装膜厚较厚增加涂料粘度，增加IR温度，更换相应的溶剂，适量减少涂装膜厚