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文档简介
复习填空题1、表达化工生产工艺的工艺流程图,一般包括
、
和
三种类型。2、工艺流程图中,绘制工艺物料管道采用的线型为
,辅助管道采用的线型为
,阀门采用的线型为
。3、设备布置图按
原理绘制,一般只绘制
,对于较复杂的装置或有多层建筑的装置,可加绘
。方案流程图
物料流程图施工流程图粗实线中粗实线细实线正投影平面图剖视图P132P138、1414、设备平面布置图的定位尺寸以
为基准进行标注,其剖面图上的标高基准为
。
5、分区索引图在设备布置图的基础上进行绘制,一般以定位轴线或生产车间(工段)为分区,加画分区界线,标注界线的坐标和分区的编号,坐标号“BJ86000E”的含义是:建筑物、构筑物的轴线或管架、管廊的柱中心线厂房首层室内地面从坐标原点开始,向东86000mm即该分区线的所在位置P1486、第05工段02号管道,其公称直径为57mm,壁厚为3.5mm,管道材质为合金钢,输送物料为工业气体,该管道代号为:7、由下侧焊缝符号可知,该焊缝是
形焊缝,焊角高度为
mm,焊缝长度为
mm,焊接方法为
。11130×25(20)5PG0502-Φ57×3.5DⅡ525手工电弧焊P176-179P132画图1.已知一管路的平面图和左视图,试画出其正立面图。画图2.已知一管路的平面图和正立面图,试画出其左视图。3.由根据下列管道图,补画其左视图读图1.该设备布置图由
和
两张图纸组成。第一张图纸包括
个视图,其排列顺序为
。2.定位轴线的编号方法为:横向从左至右采用
编号,纵向从下往上采用
编号。3.由图可知,该车间有
台设备,其中设备
穿越了三层楼板。平面布置图剖视图4从下至上,从左至右阿拉伯数字大写拉丁字母8精馏塔4.原料槽V101的中心轴线距定位轴线B的距离为
mm,距定位轴线②的距离为
mm,其底盘标高为
mm5.冷凝器H102位于
平面,其标高“18.00”是以
为基准标注的。6.精馏塔T101上法兰面的标高为
mm,基座标高为
mm430015000.1515.00中心轴线17.50.5读图1.本装配图采用了
个基本视图,其中主视图采用的是
的表达方法,左视图采用的是半剖视的表达方法。2.图上零件编号共有
种,接管口有
个。3.该冷凝器共有
根换热管(列管),管子的公称直径为
mm。管内输送的物料是
,管外(壳程)输送的物料是
。5全剖视436
7625轻柴油乙烯气4.冷凝器的壁厚为
mm。由于长宽比过大,采用了
画法来缩短图示尺寸。5.换热管与管板连接的方式为
,封头与筒体连接的方式为
。(A.胀接;B.螺纹连接;C.焊接;D.法兰连接)6.试解释“法兰-FM550-2.5JB/T4703-2000”(件2)的含义:该法兰是
型平焊容器法兰,采用的密封面形式为
,
公称压力为
Mpa。8断开AD甲凹面
2.515管法兰标记标准号法兰(法兰盖)类型代号公称直径-公称压力密封面型式代号钢管壁厚材料牌号[例1]公称直径1200mm、公称压力0.6MPa、配用米制管的突面板式平焊钢制管法兰,材料为Q235A,其标记为HG20592法兰PL1200-0.6RFQ235A[例2]公称直径100mm、公称压力10.0MPa、配用米制管的凹面带颈对焊钢制管法兰,材料为16Mn,钢管壁厚为8mm,其标记为HG20592法兰WN100-10.0FMS=8mm16Mn件5
法兰WN20-4.0FMS=3零部件的阅读件9
液面计BR4.0-Ⅰ-1150V件14人孔FMⅣ(W.C-1220)A500-4.0——公称压力为4.0MPa、碳钢材料(Ⅰ)、凸面法兰连接(B)、排污口配阀门(V)、反射式(R)、公称长度L=1150mm的玻璃板液面计——公称直径20mm、公称压力4.0MPa、凹面带颈对焊钢制管法兰,钢管壁厚为3mm——公称压力为PN4.0MPa,公称直径为DN500,A型盖轴耳、凹面密封,Ⅳ类材料,W.C-1220垫片,吊盖垂直带颈对焊法兰标准高度人孔
。HG21521-1995pg190pg192pg18817[例1]公称压力为2.5MPa、碳钢材料(I)、保温型(W)、排污口配阀门(V)、突面法兰连接(按HGJ50标准)(A)、透光式(T),公称长度L=1450mm的玻璃板液面计,标记为
液面计AT2.5-IW-1450V
[例2]公称压力为4.0MPa、不透钢材料(Ⅱ)、普通型、凸面法兰连接(B)、排污口配螺拴(P)、反射式(R)、公称长度L=850m
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