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文档简介
第九章装配图1精品资料9.1装配图的作用(zuòyòng)与内容●作用:●内容(nèiróng):(1)一组视图。(2)必要的尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件编号及明细栏。装配图的作用和内容:
是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的技术文件。2精品资料9.2装配图的表达方法一、规定(guīdìng)画法⒈相邻零件的接触表面和配合(pèihé)表面只画一条线;不接触表面和非配合(pèihé)表面画两条线。两面不配合两面接触两面配合3精品资料⒉两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾斜方向(fāngxiàng)应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向(fāngxiàng)和间隔必须一致。⒊标准件和实心(shíxīn)件按不剖画两面不配合两面接触两面配合4精品资料沿轴承盖与轴承座的结合面剖开,拆去上面部分(bùfen),以表达轴瓦与轴承座的装配情况。二、特殊(tèshū)画法
假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。⒈沿零件结合面的剖切画法5精品资料⒉假想(jiǎxiǎng)画法与本装配(zhuāngpèi)体有关但不属于本装配(zhuāngpèi)体的相邻零部件,以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。6精品资料滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊简化(jiǎnhuà)画法⒋夸大(kuādà)画法零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等可不画。
薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。倒角、退刀槽不画7精品资料9.3装配图的尺寸和技术(jìshù)要求一、尺寸标注1)性能(规格)尺寸表示装配体规格或性能的尺寸,是设计时确定的。它也是了解和选用该装配体的依据。2)装配尺寸装配尺寸是用来保证装配体功能精度和正确装配的尺寸。也是保证装配体装配性能和质量的尺寸。3)安装尺寸表示装配体安装到其它零、部件或基座上所需要的尺寸。4)外形尺寸表示装配体外形的总体尺寸,即总长、总宽和总高。它反映了装配体的大小,提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间尺寸。5)其它重要尺寸在设计中确定的、而又未包括在上述几类尺寸之中的主要(zhǔyào)尺寸。如运动件的极限尺寸,主体零件的重要尺寸等。8精品资料二、技术(jìshù)要求的注写1)装配要求装配体在装配过程中需要注意的事项及装配后所必须达到的要求,如准确度、装配间隙、润滑要求等。2)检验要求装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。3)使用要求对装配体的规格(guīgé)、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。由于不同装配体的性能、要求各不相同,因此其技术要求也不同。拟定技术要求时,一般可从以下几个方面来考虑:9精品资料1.零件(línɡjiàn)编号⑴编号(biānhào)方法••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)(6~8mm长)螺纹紧固件的编号形式9.4装配图的零件编号和明细栏10精品资料⑵相同零件只对其中(qízhōng)一个编号,其数量填在明细栏内。⑶指引(zhǐyǐn)线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。⑷零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。怎样编号不易出错?
先画出需要编号零件的指引线和横线,检查无重复、无遗漏时,再统一填写序号。11精品资料2.明细(mínɡxì)栏明细(mínɡxì)栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致,并且由下往上填写,因此,应先编零件序号再填明细栏。12精品资料13精品资料1.两个零件(línɡjiàn)在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面。2.轴肩处加工(jiāgōng)出退刀槽,或在孔的端面加工(jiāgōng)出倒角正确错误错误正确轴上切槽孔边倒角零件无法定位不接触接触配合不配合9.5装配体的工艺结构一、接触面与配合面的结构14精品资料滚动轴承(gǔndòngzhóuchéng)和衬套的定位结构螺纹(luówén)联接件的装配合理性二、装配体上常见结构15精品资料根据部件(bùjiàn)的大小,视图数量,确定画图的比例、图幅的大小,画出图框,留出标题栏和明细栏的位置。1.确定(quèdìng)图幅
画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。2.布置视图9.6画装配图的方法和步骤以滑动轴承为例16精品资料先画主体零件。从主视图开始,画各视图的主要(zhǔyào)轮廓。3.画主要(zhǔyào)装配线4.按装配顺序
画主装配线上其它零件。17精品资料5.画其它(qítā)装配线6.画细部(xìbù)结构18精品资料检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号,填写明细栏、标题栏,书写(shūxiě)技术要求等,完成装配图。7.完成(wánchéng)装配图19精品资料1.掌握装配图的规定画法(huàfǎ)、特殊画法(huàfǎ)。2.画装配(zhuāngpèi)图首先选好主视图,确定较好的视图表达方案,把部件的工作原理、装配(zhuāngpèi)关系、零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。3.根据尺寸的作用,弄清装配图应标注哪几类尺寸。4.掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式,使它在装配体中有一个固定的位置。一般径向靠配合、键、销联接固定;轴向靠轴肩或端面固定。
小结20精品资料*了解部件的尺寸和技术(jìshù)要求。读装配图的要求(yāoqiú):*了解部件的功用、使用性能和工作原理。*弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。*弄懂各零件的结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。9.7读装配图和拆画零件21精品资料一、读装配图的方法和步骤(bùzhòu)(以铣床顶尖为例)铣床(xǐchuáng)顶尖装配图22精品资料1)概括(gàikuò)了解该装配图采用了三个基本视图:主视图用全剖视表示出主要的装配干线;左视图也是全剖视,表示出底座(序号4)和顶尖体(序号3)被螺栓(序号9)、螺母(序号10)夹紧的情况;俯视图则表示尾架的外形(wàixínɡ)轮廓。另外,用D向视图表示顶尖体和螺栓可沿着圆弧形槽变换位置的情况;用A-A剖视表示顶尖套被夹紧的情况;用序号6的C向视图表示连接板的形状;用E向视图表示底座的底面形状。23精品资料2)分析工作原理与装配(zhuāngpèi)关系铣床顶尖工作时,是先转动手轮(序号8),使螺杆(序号5)转动,从而带动顶尖(序号1)前进或后退,以顶紧或放松工件。如要改变顶尖的轴线方向,可先松开螺母(序号10),然后将顶尖体沿圆弧形槽转动一定角度即可。底座与顶尖体的两个侧面(cèmiàn)要求有良好接触,采用了间隙配合(50H7/g6)。顶尖套与顶尖体,螺杆与连接板(序号6)也为间隙配合(φ22H7/h6、φ12H7/h6)。而顶尖体右端与连接板为过盈配合(φ18M7/u6)。销(序号12)有一部分装入螺栓上的销孔内,另一部分销孔则做在顶尖体上。这种用销定位的方法可防止螺栓转动。24精品资料3)分离(fēnlí)零件分离零件一般是从主要零件开始,再扩大到其他零件。底座的形状可以从三个基本视图中得出其轮廓,可利用主视图、左视图和俯视图中底座的剖面线方向、密度一致来分离底座的投影。虽然主视图和俯视图中有些部分被遮挡后省略未画,但可借助D向视图看清底座上部形状,E向视图则反映底座上槽的形状。顶尖体的主要轮廓可从主视图中分离出来,左边被铣出两个圆弧槽,水平方向有一个装顶尖套(序号2)的圆孔和一个装螺杆(luóɡǎn)(序号5)的螺孔。此外,顶尖体还有三个装螺栓(序号9、序号11)的圆孔。从左视图和俯视图中可看出顶尖体的轮廓是一矩形,从而建立起顶尖体的空间形象。25精品资料4)拆画零件图
(1)确定视图方案确定零件的视图方案时,可以参照装配图中该零件的表达方法,但绝不能照搬而应根据零件的结构形状(xíngzhuàn)特点重新选择或适当调整。图9-25为底座的零件图,其主视图仍反映该零件在铣床顶尖中的工作位置,但不再用全剖视,而采用了保留大部分外形的一个局部剖视。有些局部结构,在装配图中不要求全部表
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