#1机组整套启动前质量监督检查汇报材料

************煤电一体化2×660MW工程#1机组整套启动前质量监督检查汇报材料（A标段）********电建****公司****项目部2015年09月04日#1机组整套启动质量监督检查汇报********电建****公司尊敬的各位领导、各位专家，大家好！首先，请允许我代表****电建****公司****项目部向前来参加#1机组整套启动试运前质量监督检查的各位领导、各位专家表示热烈的欢迎！我公司承担************煤电一体化2×660MW工程中主体A标段，主要施工范围为：＃1机组主体建筑与安装；集控楼建筑安装；＃1炉后建构筑物；升压站建筑安装；辅机冷却水用机械通风冷却塔及附属设备的建筑安装；制氢站的建筑安装；启动锅炉房的建筑安装、启动锅炉房至主厂房蒸汽母管的安装；厂区内所有综合管架的施工；厂区内公共区域及本标段内的地下管网及沟道；灰库及输灰管线的相关土建、安装工程，气化风机的安装工程等。自工程开工以来，在业主的精心组织和策划下，在监理公司、EPC及各参建单位的大力支持和配合下，通过全体员工的奋力拼搏和艰苦努力，目前#1机组建筑安装及分部调试工作已基本完毕，迎来了#1机组整套启动前的质量监督检查。下面我对#1机组整套启动前A标段的施工、质量与安全等情况作简要汇报：一、工程概况************煤电一体化2×660MW工程为新建工程，本期建设两台660MW高效超超临界燃煤间接空冷机组。同步建设FGD脱硫及SCR脱硝设施。本工程主厂房由汽机房和侧煤仓构成，侧煤仓布置在两炉之间。汽机房横向结构体系由汽机房A、B排柱、汽机房屋面及汽机大平台组成的现浇钢筋混凝土竖向框-排架结构体系。汽机房纵向总长度为161.5m，汽机房跨度为32m，分3层布置，即底层零米层、7.80m中间层和15.50m运转层****层。汽机房柱距为9m、10m、12m，共设18个柱，两机之间10轴~10a轴设置变形缝。主厂房各层楼板采用钢梁现浇板结构。汽机房屋盖采用加设水平支撑的实腹式钢梁有檩体系。屋面采用自防水带保温的双层压型钢板轻型结构。汽轮发电机基座采用独立式现浇钢筋混凝土空间框架结构，四周设变形缝与周围结构分开。锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计并制造供货，＃1锅炉为超超临界参数变压运行直流锅炉，该锅炉为一次中间再热、“П”型炉膛、平衡通风、固态排渣。锅炉型号：HG-1948/28.25-HM6型。锅炉最大连续蒸发量1948.4t/h，过热器出口温度为605℃，再热器蒸汽出口温度为603℃，给水温度为301.4℃。************煤电一体化2×660MW工程汽轮机由上海汽轮机有限公司和德国西门子联合设计制造超超临界、一次中间再热、****缸两排汽、单轴、间接空冷凝汽式汽轮机。发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷却、自并励静态励磁汽轮发电机，铭牌功率为660MW。二、工程施工情况在********电厂工程中，我公司紧紧围绕“创建国家优质工程”的总体目标，按照“四高”要求，高标准、高质量推进工程建设。目前#1机组建筑安装工程基本完成，项目部正在进行最后的施工扫尾及消缺工作，为机组整套启动做准备。1、建筑工程2013年5月15日，汽机房基础浇筑第一罐混凝土;2013年9月18日，汽机房基础出零米;2014年4月9日，汽机房框架到顶;2014年06月07日，#1汽机基座运转层浇筑完；2014年6月24日，汽机房钢屋架吊装完成;2014年9月15日，汽机房运转层平台浇筑完。2014年10月18日汽机房封闭完。目前，A标段所有建构筑物的结构、装修以及建筑设备安装工作已基本完成，现场仅剩少量扫尾工作尚未完成，不影响整套启动。2、安装工程⑴、锅炉安装情况2013年09月24日,#1锅炉基础划线，2013年09月26日，#1锅炉钢架开始吊装。2014年05月28日顶板梁安装，2014年05月18日炉水冷壁地面组合，2014年07月23日受热面设备开始吊装；