标准解读

《GB/T 28907-2021 耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带》相较于《GB/T 28907-2012 耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带》,在内容上进行了多方面的调整与补充。主要变化包括:

  1. 范围的扩展:新版标准扩大了适用范围,明确了该标准适用于厚度不大于16mm的耐硫酸露点腐蚀钢板及钢带,并增加了对特定使用环境下的材料要求。

  2. 术语定义更新:对一些关键术语如“耐硫酸露点腐蚀性能”等进行了更加准确详细的定义,以确保各方对于标准中所涉及概念的理解一致。

  3. 化学成分调整:根据最新的科研成果和技术发展情况,对某些牌号钢材的化学成分范围做出了适当调整,比如降低了某些有害元素的最大允许含量,提高了抗腐蚀性更强元素的最低含量要求。

  4. 力学性能指标优化:针对不同应用场景的需求,细化了不同级别产品的力学性能指标,特别是提高了部分重要参数(如屈服强度、抗拉强度)的要求值,以更好地满足实际工程需要。

  5. 检验方法改进:引入了更先进可靠的检测技术,如采用新的非破坏性测试手段来评估材料的耐蚀性能;同时,也规范了取样规则、试验条件等具体操作流程,增强了实验结果的一致性和可比性。

  6. 标志、包装、运输及储存规定完善:增加了关于产品标识、包装方式、运输过程中的注意事项以及储存条件等方面的详细指导,旨在保障产品质量并便于用户识别与管理。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2021-08-20 颁布
  • 2022-03-01 实施
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GB/T 28907-2021耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带_第1页
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文档简介

ICS7714050

CCSH.46.

中华人民共和国国家标准

GB/T28907—2021

代替GB/T28907—2012

耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带

Sulfuricaciddew-pointcorrosionresistancesteelplateandstrip

2021-08-20发布2022-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T28907—2021

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规

GB/T1.1—2020《1:》

定起草

本文件代替耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带与相比除结

GB/T28907—2012《》,GB/T28907—2012,

构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了单轧钢板适用厚度范围见第章年版的第章

a)(1,20121);

增加了牌号及相关要求见表表年版的表表

b)Q420NS、Q460NS(1、2,20121、2);

以牌号替代牌号及相关要求以牌号替代牌号及相关要

c)Q325NSQ315NS,Q355NSQ345NS

求见表表年版的表表

(1、2,20121、2);

将钢的下屈服强度更改为上屈服强度见表年版的表

d)(2,20122);

按不同厚度规定不同的屈服强度及弯曲试验的弯曲压头直径更改了断后伸长率见表

e),(2,

年版的表

20122);

增加了的冲击性能要求见

f)(7.8.1);

增加了钢的化学成分试验方法见年版的第章

g)(8.2,20128);

增加了对比试样的化学成分要求见表

h)(A.1)。

本文件由中国钢铁工业协会提出

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位鞍钢股份有限公司山东钢铁集团日照有限公司冶金工业信息标准研究院广西

:、、、

柳州钢铁集团有限公司山东泰山钢铁集团有限公司湖南华菱涟源钢铁有限公司首钢集团有限公司

、、、。

本文件主要起草人郭晓宏张瑞琦周兰聚侯捷张维旭袁勤攀吴玉红彭明耀师莉管吉春

:、、、、、、、、、、

栾彩霞周博文汪丽丽董常福吴朝晖孙傲王南辉

、、、、、、。

本文件及所替代文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为本次为第一次修订

———2012GB/T28907—2012,。

GB/T28907—2021

耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带

1范围

本文件规定了耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带的牌号表示方法订货内容尺寸外形重量技术要求

、、、、、、

试验方法检验规则包装标志及质量证明书

、、、。

本文件适用于烧结机机头环保烟气处理装备电厂烟囱和空气预热器冶金行业脱硫装置烟草行

、、、、

业烤房输电铁塔铁路车辆以及酸性腐蚀区域钢结构等厚度不大于的耐硫酸露点腐蚀热轧单

、、50mm

轧钢板和厚度不大于的热连轧钢带及其连轧钢板以下简称钢板和钢带

25.4mm()。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.5

钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.11

钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T223.14

钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量

GB/T223.17

钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量

GB/T223.18-

钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚分光光度法

GB/T223.40S

钢铁及合金化学分析方法载体沉淀钼蓝光度法测定锑量

GB/T223.47-

钢铁及合金化学分析方法萃取分离偶氮氯膦分光光度法测定稀土总量

GB/T223.49-mA

钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定

GB/T223.50-

锡量

钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量

GB/T223.54

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.59

钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾光度法测定锰量

GB/T223.63()

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.68

钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.69

钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解电感耦合等离子体质谱法

GB/T223.81-

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.1

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