内部检验标准

内部检验培训教材

一、检验条件二、检验标准一.外观检验基本条件1、照明条件：日光灯60W；2、目光与被测物距离：30-45CM；3、灯光与被测物距离：100CM以内；4、检查时间：3-5S/ps（外观检验）；5、检查角度：以垂直正视为准±45度；

二、检验标准

1.材料进料检验标准一般项目：外观、尺寸、性能2.成品检验标准一般项目：包装、外观、结构、性能1.材料进料检验标准⑴外观①包装变形破损对：A.部件或影响生产是不可接收B.对部件及生产无影响可接收C.包装与要求不符也不接收②标示：A.标示错误、不清、无标示是不可接收B.标示不全、部分次要内容没有标示可接收③数量：A.数量多可接收B.数量少不可接收1.材料进料检验标准④丝印A.丝印模糊不清、歪斜偏位

a.

距30mm处观察不明显可接收

b.距30mm处观察明显可见不可接收B.丝印缺漏、丝印错误、丝印字体、内容、位置、颜色、印反与实际需印的或样品不符是不可接收C.用3M胶纸测试能拉掉丝印⑤表面烤漆厚度、刮伤、变形、氧化、污点A.距30mm处观察不明显可接收B.距30mm处观察明显可见不可接收1.材料进料检验标准⑵尺寸实物尺寸与样品或图纸要求不符是不可接收⑶性能A.实物性能与“承认书”不符B.额定电压/电流不符C.高压绝缘测试出现火花漏电现象D.接触不良2.成品检验标准

⑴包装检验①

打包带所用材料（如：胶纸、胶带）以及封箱方式不合格②外箱、彩盒、白盒、保丽笼等的损坏、弄脏、脱胶、印刷内容、唛头有误、颜色、图案与要求不符合。

A．程度轻微，距30CM处观察不明显

B．程度明显，距30CM处观察明显易见。③各种说明书、附件等（规格/型号）错误、漏装、装错、数量有误现象

④电源线、保险丝规格是否与出货目的地规格相同2.成品检验标准

⑵外观检验①丝印、烤漆厚度A.

丝印不清晰，距30cm处观察明显可见或用抹机水能抹去B.丝印不清晰，距30cm处观察不明显的C.字母、小数点等有漏印、错印、字体相连现象D.用3M胶纸能拉掉丝印E.图案、文字颜色内容位置以及字体与样品或丝印图不符2.成品检验标准②、机台表面有刮痕（参看“外观划伤杂质判定比对标准）距30cm处观察

A．一级面：随时可见（没有限制产品的上面和前面）

a.面积为0.3-0.7mm²划痕,相距1CM有2个以内划痕不刮手不露底（可接收）

b.面积为0.7-1.5mm²划痕,相距1CM有1-3个以上划痕

c.面积大于1.5mm²的划痕.露底色

B．二级面：偶尔可见的面，比如侧面

a.面积为0.7-1.0mm²划痕,相距1cm有2个以内划痕不刮手不露底（可接收）

b.面积为0.7-2.0mm²划痕,相距1cm有1-3个以上划

c.面积为2.0-3.0mm²划痕,相距1cm有1-2个划痕

d.面积为2.0-3.0mm²划痕,相距1cm有2个以上划痕

e.面积大于3.0mm²划痕露底色

C、三级面：经过翻动才可见的，例如后面和底面

a.面积为0.7-1.5mm²划痕,相距1cm有2-3个划痕不刮手不露底(可接收)b.面积为1.0-2.0mm²划痕,相距1cm有3个以上划痕或面积为2.0-3.0mm²划痕,相距1cm有2个以上划痕

c.面积大于3.0mm²划痕露底色2.成品检验标准③.表面有污点、变形、刮伤、缩水

A.距30cm处观察不明显

B.距30cm处观察明显可见④铭牌灯和LED有划痕或污点、装歪、高低不平A.距30cm处观察明显B.距30cm处观察不明显2.成品检验标准⑶结构检验①各种开关、电位器A.擦边非常紧、卡住、不能复位、开关档位错误、拔不到位B.阻力大、弹性差、手感不良等②插孔与插头配合不良A.插头插不进B.插头松动C.插座松动③内部线材有损坏、烫伤、破皮、老化现象A.导致功能丧失或潜在品质隐患B.不影响功能2.成品检验标准⑷性能检验

①指示灯发光不正常A.强光、不亮或