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文档简介
型钢悬挑卸料平台计算报审表工程名称审核部位型钢悬挑卸料平台台计算参数内侧钢绳与墙的距距离1m,外侧钢钢绳与内侧钢钢绳之间的距距离0.8mm;上部拉绳绳点与悬挑梁梁墙支点的距距离3m,钢丝绳绳安全系数KK:5.5,悬挑挑梁与墙的接接点按铰支mmm。水平钢钢梁(主梁)的悬挑长度度3.5m,水水平钢梁(主梁)的锚固长度度1.5m;平平台计算宽度度2m。次梁槽槽钢间距0..5m。大堆堆放材料荷载载5kN,施工工人员等活荷荷载2kN//m2。设计示意图搭设材料主梁采用12.66号槽钢槽口口水平[;次梁采用用8号槽钢槽口口水平[;采用竹笆笆片脚手板,栏栏杆、挡板采采用竹笆片脚脚手板挡板。材料参数详见后附面序号审核要点计算过程结论1次梁的验算次梁槽钢的最大应应力计算值σ=162.6443N/mmm2<[ff]=2055N/mmm2符合要求次梁槽钢的稳定性性验算σ=203.3331N/mmm2<[ff]=2055N/mmm2符合要求2主梁的验算主梁槽钢的最大应应力计算值σ=115.699N/mmm2<[ff]=2205N/mmm2符合要求主梁槽钢的稳定性性验算σ=191.18N/mm22<[ff]=2205N/mmm2符合要求3钢丝绳及拉环验算算[Fg]=30..832KNN>Ru=22.1888KN,钢钢丝绳满足要要求。符合要求拉环最小直径必须须大于18mmm符合要求结论符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间注:此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书。型钢悬挑卸料平台技术交底工程名称施工单位分项工程名称交底部位交底时间交底内容主要参数制作:平台宽度22m,主梁的悬悬挑长度3.5m,主梁的锚锚固长度1.5m,主梁材料料类型及型号号:12.6号槽钢,槽槽口水平[;次梁材料料类型及型号号:8号槽钢,槽槽口水平[;次梁槽钢钢间距0.5m,次梁悬臂臂长度0.2m,脚手板为为竹笆片脚手手板,栏杆、挡挡板采用竹笆笆片脚手板挡挡板;安装:内侧侧钢绳与墙的的距离1m,外侧钢绳绳与内侧钢绳绳之间的距离离0.8m,上部拉绳绳点与悬挑梁梁墙支点的距距离3m,钢丝绳的的最小直径为为18.5mmm,吊环的最最小直径为18mm,控制:限载5kN。安装示意图施工工艺流程卸料平台加工支座座完毕经过验验收合格→挂好四角的的吊钩,四条条引绳应等长长,保证平台台在起吊过程程中的平稳→→平台就位,平平台工字钢与与预埋件固定定→稍稍提升平平台,放松斜斜拉钢丝绳,钢钢丝绳固定→→紧固螺母及及钢丝绳卡子子→松塔吊吊钩钩→卸料平台安安装完毕经验验收合格后方方可使用→下次翻转使使用,要求提提升一次验收收一次质量要求1、严格按照卸料平平台设计图纸纸制作,焊缝缝厚度、宽度度和长度满足足要求,焊缝缝无砂眼、夹夹渣、透焊等等质量缺陷;;2、平台安装时外口口应高于内口口5~10㎝;3、钢丝绳与水平钢钢梁的夹角最最好在45-60度;4、梁内的受拉锚环环,必须在混混凝土达到设设计强度的75%以上方可受受力使用。质量保证措施安全保证措施1、卸料平台使用时时,应有专人人负责检查,发发现钢丝绳有有锈蚀损坏应应及时调换,焊焊缝脱焊应及及时修复;2、操作平台上应显显著标明容许许荷载,人员员和物料总重重量严禁超过过设计容许荷荷载,配专人人监督。3、卸料平台上严禁禁站人久留,并并有专人指挥挥,信号通畅畅。4、上下通话采用对对讲机,无人人指挥严禁使使用。5、在使用前对班组组操作人员进进行安全技术术交底,塔吊吊指挥人员上上下都配齐对对讲机。6、拆除区域下面禁禁止站人。注意事项1、利用塔吊吊运卸卸料平台时应应使用卡环,不不准使用吊钩钩直接挂吊环环,塔吊首先先吊稳平台,横横梁支点一端端搁置在楼板板上,用事先先预埋好的钢钢筋卡环卡紧紧,电焊固定定。2、卸料平台安装时时,钢丝绳应应采用专用的的挂钩挂牢,建建筑物锐角口口围系钢丝绳绳处应加补软软垫物,平台台外口应略高高于内口,卸卸料平台的上上部位结点,必必须位于建筑筑物上,不得得设置在脚手手架等施工设设备上;3、派工人扎接上部部拉环的钢丝丝绳,采用33个卡头扎紧紧,钢丝绳扎扎头螺丝全面面要拧紧,不不允许松动。4、卸料平台安装完完毕,应经专专人检查验收收合格后,方方可卸去塔吊吊四个卡环。5、应显著地标明容容许载重标识识牌,不允许许超载,不允允许将重物全全部堆压在四四周栏杆上。6、拉钩、吊环一定定要采用圆钢钢制作,不允允许用螺纹钢钢筋。7、卸料平台左右两两侧必须装置置固定的防护护栏;文明施工应急措施节点示意图交底人被交底人型钢悬挑卸料平台台参数表一、基本参数内侧钢绳与墙的距距离(m)1外侧钢绳与内侧钢钢绳之间的距距离(m)0.8上部拉绳点与墙支支点的距离(m)3钢丝绳计算规范法钢丝绳型号6×19钢丝绳公称抗拉强强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mmm)18.5钢丝绳安全系数KK5.5钢丝绳弹性模量EE(N/mmm2)120000主梁与建筑物连接接类型铰支脚手板类别竹笆片脚手板脚手板自重(kNN/m2)0.3栏杆、挡杆类别竹笆片脚手板挡板板栏杆挡脚手板自重重(kN/m))0.15施工活荷载(kNN/m2)2堆放荷载(kN))5主梁型钢型号12.6号槽钢槽口方向槽口水平[次梁型钢型号8号槽钢槽口方向槽口水平[水平主梁悬挑长度度la(m)3.5水平主梁锚固长度度lc(m)1.5主梁水平间距lbb(m)2次梁水平间距ldd(m)0.5次梁悬挑长度(mm)0.2建筑物与次梁的最最大允许距离离le(m)1.2型钢悬挑卸料平台计算书工程概况说明悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别:竹笆片脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.30;栏杆、挡板类别:竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.80;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;钢丝绳安全系数K:5.50,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:12.6号槽钢槽口水平[;次梁材料类型及型号:8号槽钢槽口水平[;次梁水平间距ld(m):0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):1.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):1.50,次梁悬臂Mc(m):0.20;平台计算宽度(m):2.00。二、次梁的验算:次梁选择8号槽钢槽口水平[,间距0.5m,其截面特性为:面积A=10.24cm2;惯性距Ix=101.3cm4;转动惯量Wx=25.3cm3;回转半径ix=3.15cm;截面尺寸:b=43mm,h=80mm,t=8mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值:本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30kN/m2;Q1=0.30×0.50=0.15kN/m;(2)、型钢自重标准值:本例采用8号槽钢槽口水平[,标准值为0.08kN/mQ2=0.08kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值:取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P:5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.15+0.08)+1.4×2.00×0.50=1.67kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4经计算得出:Mmax=(1.67×2.002/8)×(1-(0.202/2.002))2+7.00×2.00/4=4.32kN·m。最大支座力计算公式:R=[P+q(l+2m)]/2经计算得出:R=(7.00+1.67×(2.00+2×0.20))/2=5.51kN3.抗弯强度验算次梁应力:σ=M/γxWx≤[f]其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.32×103/(1.05×25.30)=162.64N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ=162.643N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/φbWx≤[f]其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb=(570tb/lh)×(235/fy)经过计算得到φb=570×8.00×43.00×235/(2000.00×80.00×235.0)=1.23;由于φb大于0.6,按照下面公式调整:φb'=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb'=0.840;次梁槽钢的稳定性验算σ=4.32×103/(0.840×25.300)=203.33N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算σ=203.331N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择12.6号槽钢槽口水平[,其截面特性为:面积A=15.69cm2;惯性距Ix=391.466cm4;转动惯量Wx=62.137cm3;回转半径ix=4.953cm;截面尺寸,b=53mm,h=126mm,t=9mm;1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m;Q1=0.15kN/m;(2)槽钢自重荷载Q2=0.12kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.12)=0.33kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力:R[1]=19.026kN;R[2]=-4.637kN;R[3]=1.281kN。最大支座反力为Rmax=4.637kN;最大弯矩Mmax=7.432kN·m;最大挠度ν=0.134mm。3.抗弯强度验算σ=M/(γxWx)+N/A≤[f]其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值σ=7.432×106/1.05/62137.0+2.78×103/1569.000=115.691N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值115.691N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/(φbWx)≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb=(570tb/lh)×(235/fy)φb=570×9.0×53.0×235/(3400.0×126.0×235.0)=0.635;由于φb大于0.6,应按照下面公式调整:φb'=1.07-0.282/φb≤1.0可得φb'=0.626;主梁槽钢的稳定性验算σ=7.432×106/(0.626×62137.00)=191.18N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算σ=191.18N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi=RUisinθi其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);RUi--拉钢绳的轴力(kN);θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;sinθi=Sin(ArcTan(3/(0.8+1))=0.857;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi=RCi/sinθi;RUi=19.026/0.857=22.19kN;五、钢丝拉绳的强度验算:选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径18.5mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=199.5KN;α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82
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