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文档简介

钢丝绳使用及要求第一页,共二十八页。1钢丝绳2钢丝3股4芯1、钢丝绳的组成第二页,共二十八页。钢丝绳由若干根独立的钢丝捻制成股,再由若干根股围绕钢丝绳芯捻制而成。钢丝绳主要是由钢丝、绳股、绳芯、绳用油脂所组成。2、钢丝绳的定义第三页,共二十八页。(1)钢丝

由原料经冷拉(或轧制)形成具有一定尺寸(圆形或异形)线材。按表面状态分光面钢丝及镀锌钢丝;按形状分圆形钢丝和异形钢丝。2、钢丝绳的定义第四页,共二十八页。(2)股(股绳或绳股)

是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构,是构成钢丝绳基本单元。根据股的断面形状有圆股和异形股之分。钢丝绳除密封型钢丝绳外,均为多股钢丝绳。2、钢丝绳的定义第五页,共二十八页。(3)绳芯:构成钢丝绳中心部分。分金属芯(钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS)和纤维芯FC(合成纤维SF、天然纤维NF);作用主要是起支撑和固定绳股位置的作用,减少股间压力,另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。2、钢丝绳的定义第六页,共二十八页。(4)油脂:对钢丝绳起防腐保护作用。有麻芯脂和表面脂(还有起增加摩擦的增摩油脂)。

2、钢丝绳的定义第七页,共二十八页。18U6×19S-FC1770ZSGB/T20118-2006产品执行标准(一般用途)钢丝绳捻向(右交互捻)公称钢丝抗拉强度(MPa)钢丝绳表面状态(光面)钢丝绳公称直径钢丝绳结构(西鲁式、麻芯)3、钢丝绳的完整标记格式参照《GBT8706-2006钢丝绳术语、标记和分类》第20页查询其他字母的标记含义。第八页,共二十八页。6×19S-FC

每股中钢丝的数量及相应股的标记股数芯的标记4、钢丝绳的结构标记格式参照《GBT8706-2006钢丝绳术语、标记和分类》第九页,共二十八页。5、钢丝绳的破断拉力计算(1)公式计算法(2)查表法(3)估算法第十页,共二十八页。(1)公式计算法钢丝绳最小破断拉力,用kN表示,并按下式计算:

F0

=K‘D2R0/1000

式中:

F0---钢丝绳最小破断拉力,单位为kN;

D---钢丝绳公称直径,单位为mm;

R0---钢丝绳公称抗拉强度,单位为MPa;

K‘---某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数。在《GB20118-2006-T一般用途钢丝绳》第6页查询。

第十一页,共二十八页。(2)查表法根据钢丝绳的规格型号在《GB20118-2006-T一般用途钢丝绳》第15~45页查询。第十二页,共二十八页。(3)估算法钢丝绳最小破断拉力,用kN表示,并按下式计算:

F0

=0.5D2

式中:

F0---钢丝绳最小破断拉力,单位为kN;

D---钢丝绳公称直径,单位为mm;第十三页,共二十八页。6×19(b)类钢丝绳力学性能钢丝绳公称直径/mm参考重量/(kg/100m)钢丝绳公称抗拉强度/Mpa按0.5D2估算数值(kN)1570167017701870钢丝绳最小破断拉力/kN天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳33.163.13.64.344.694.614.994.895.295.175.594.545.825.56.47.718.348.28.878.699.49.199.93858.788.610121312.813.913.614.714.415.512.5612.612.414.417.418.818.52019.621.220.722.418717.216.919.623.625.525.127.226.628.828.130.424.5822.52225.630.833.432.835.534.837.636.739.732928.427.932.43942.241.644.94447.646.550.340.51035.134.44048.252.151.355.454.458.857.462.1501142.541.648.458.363.16267.165.871.169.575.160.51250.55057.669.475.173.879.878.284.682.789.4721359.358.167.681.588.186.693.791.899.39710584.51468.867.478.494.5102100109107115113122981689.988.11021231331311421391501471591281811411113015616916618017619018620116220140138160193208205222217235230248200221701661942332522482682632842783002422420219823027830029531931333833135828826237233270326352346375367397388420338282752703143784094024354264614504873923031631036043446946149948952951755945032359352410494534525568557602588636512344063984625576035936416286796647185783645544651862567666471970476274480564838507497578696753740801785849829896722405625506407718348208878699409199938004261960770685091990497895910401010110088244680666774933101099310701050114011101200968第十四页,共二十八页。6、钢丝绳连接绳夹数量安全要求用绳夹连接时,应满足下表的要求,同时应保证连接强度不小于钢丝绳最小破断拉力的85%;钢丝绳公称直径(mm)≤1919~3232~3838~4444~60钢丝绳夹最少数量(组)34567注:钢丝绳夹夹座应在受力绳头一边;每两个钢丝绳夹的间距应不小于钢丝绳直径的6倍钢丝绳夹连接时的安全要求根据《起重机械安全规程--第1部分:总则》GB6067-2010第6页第条规定第十五页,共二十八页。第十六页,共二十八页。7、钢丝绳编结长度安全要求用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不小于300mm。连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%;

根据《起重机械安全规程--第1部分:总则》GB6067-2010第6页第条规定在单根吊索中,两端索扣的插编部位末端的最小距离一般不小于钢丝绳公称直径的15倍。

根据《钢丝绳吊索插编索扣》GBT16271-2009第2页第条规定第十七页,共二十八页。9、钢丝绳使用安全系数要求第十八页,共二十八页。(1)断丝种类拉力断丝:这种断丝显示一端是圆锥形的,一端是杯形的。破断面的收缩是这种断丝的典型。

切断断丝:钢丝被切断或勾断,断口整齐像刀锋般锐利。

疲劳断丝:表面断口垂直但通常有另一小部份延续的尾部。压倒及压扁断丝:受到挤压或压扁的钢丝因金属硬化令断丝更快出现。

外伤断丝:外伤引起应力集中造成疲劳断丝.

9、钢丝绳损伤及其原因钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废标准参考《

GBT5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》规定。第十九页,共二十八页。磨损断丝:磨损断丝显示出刀刃薄度的端部

腐蚀断丝:腐蚀断丝容易见到在凹陷的表面。火花断丝:熔融的表面及破断部分上的变色成为火花断丝的特性。

(1)断丝种类9、钢丝绳损伤及其原因第二十页,共二十八页。(2)钢丝绳损伤种类突出的绳股:其原因是不合适的接头或缠扎加工或纽结及打节现象。

在重迭钢丝绳时,在钢丝绳和卷筒或轮槽边缘之间发生的压力可以损伤钢丝绳。

钢丝绳由于操作不当造成的“打节”。纽结或打节的凸出部份会容易受到过度的磨损。

9、钢丝绳损伤及其原因第二十一页,共二十八页。由于冲击负荷的回弹或极小的轮槽半径引发突出的钢芯。

‘鸟笼’现象是钢丝绳在过度负荷下突然释放后,钢丝绳内的张力反弹所引起。这样被损伤的绳股和钢丝不能恢复原初状态。

绳股上环形钢丝通常由于不良的卷筒缠绕或钢丝绳在锐边上受到拉展。

(2)钢丝绳损伤种类9、钢丝绳损伤及其原因第二十二页,共二十八页。钢丝绳离脱滑轮的例子。钢丝绳经过滑轮的边缘形成了“卷曲的”状态。有两种破断类型:杯或锥形破断及倾斜型切断。

由于过重负荷发生的抗张破断

。由於弯曲疲劳的典型的断丝。股谷断丝,一般是由于滑轮轮槽半径变小后对钢丝绳造成挤压而引起的,除了在股谷地方断丝外,钢丝绳亦开始变得松散。(2)钢丝绳损伤种类第二十三页,共二十八页。由於太大的轮槽直径发生的疲劳断丝。

由於钢丝绳浸入于化学处理的溶液发生的严重的腐蚀。

由小弯曲或太小的轮槽直径的多层股钢丝绳‘鸟笼’现象。

(2)钢丝绳损伤种类9、钢丝绳损伤及其原因第二十四页,共二十八页。缺点更换标准:必须交换的时期批注项目问题断丝断丝分布(一个捻距)一个捻距内有总钢丝数的10%以上的断丝数一个捻距是指绳股绕绳芯螺旋一周时所移动的距离。一个捻距内有外股钢丝总数的10%以上的断丝数断丝分布(五个捻距)五个捻距内有外股钢丝总数的20%以上的断丝数集中断丝集中断丝在一个绳股上有超过外股的钢丝总数的5%集中断丝在一个地方上有超过外股的钢丝总数的5%10、

钢丝绳更换标准第二十五页,共二十八页。缺点更换标准:必须交换的时期批注项目问题断丝腐蚀断丝腐蚀断丝被发现钢丝绳末端的断丝钢丝绳末端的任何断丝会加快别的断丝当连接绳具、锚具、夹具等部份破断的钢丝绳被折断后其余部份可以继续使用。绳环部分断丝断丝在绳环的弯曲部分发生。其他部分上的断丝必须按上述的‘集中断丝标准’废弃。这种断丝容易加快别的断丝。磨损全体性磨损随着钢丝绳的磨损,钢丝绳的直径比最初的减小到93%。局部的磨损随着钢丝绳的磨损,在磨损地方的横断面的钢丝绳直径比最初的减小到93%。10、

钢丝绳更换标准第二十六页,共二十八页。缺点更换标准:必须交换的时期批注项目问题腐蚀外部的腐蚀钢丝绳的表面显示有凹痕的腐蚀;破断力减小率是最初钢丝绳破断力的15~20%。内部的腐蚀钢丝肿起来因内部的腐蚀。微细的铁锈发生在绳股之间。变形纽结阴性纽结引起绳股层的

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