第7章生产计划

生产与运作管理

Production&OperationManagementTheSchoolofManagementHUST第七章生产计划7.1概述

7.2能力计划

7.3处理非均匀需求的策略

7.4生产大纲的制定

7.5产品出产计划的编制

7.6收入管理生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产计划与控制系统的构成企业的基本职能是生产，要使企业能够可持续的发展，必须有一个有效的生产计划与控制系统（ManufacturingPlanningandControl,简称MRC）来对整个企业的生产活动进行计划和控制。它主要包括有效的管理物料流、充分利用人员和设备、快速响应顾客的需求等生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著细能力计划供应商系统车间系统物料和能力计划详细物料计划（采用MRP）年度生产计划/主生产计划资源计划销售和经营计划需求管理市场（顾客和其他需求源）图7－1：企业生产计划与控制系统(简图)生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产计划与控制系统的构成MPC系统最上层建立整个企业生产计划与控制的总体方向MPC系统的中间层主要是确定详细的物料和能力计划。MPC系统的第三层就是企业的实际执行层。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产能力的确定

生产能力是指企业的固定资产或作业人员，在一定时期内和一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量。生产能力分为：

设计能力：新建或扩建企业时设计任务书中规定的生产能力查定能力：当企业产品方案、设备条件和技术组织发生较大变化后，原有设计能力已不能反映实际情况，需要重新调查和核定生产能力。现实能力：计划年度内实际可达到的能力，是编制生产计划的依据。

生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产能力的表示

大部分情况下，生产能力都可以用企业生产的产品或提供的服务所需设施来表示，如表7－6所示。表7－6：生产能力的表示生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产能力的表示对于流程式生产，生产能力用出产的产品数量表示。对于加工装配式生产，生产能力则是一个模糊的概念。不同的产品组合，表现出来的生产能力不一样。大量生产，品种单一，可用具体产品数表示生产能力；对于成批生产，品种数少，可用代表产品表示生产能力；对于多品种生产，则只能以假定产品表示生产能力。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产能力的计算生产能力的计算分为对设备组生产能力的计算和对人力生产能力的计算。设备组生产能力计算设备组生产能力计算的公式为：×S式中，M表示设备组的生产能力，Fe表示单台设备有效工作时间，S表示设备台数

生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著人力生产能力的计算对于以手工操作为主的场合，如大部分的服务企业，则应计算人力生产能力。计算公式为：式中，Cp表示生产能力（小时数）；表示出勤率；M表示换算人数（将不同技术等级的工人换算为以标准技术等级表示的人数）；T表示计划期制度工作时间；

表示间接作业率（非生产时间与T的比值）。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产能力与生产任务平衡计算生产能力的目的是为了衡量生产计划的可行性，因此要进行生产能力与生产任务的平衡。当生产能力满足不了计划任务的要求时，应采取一定的措施扩大生产能力；当生产能力大于计划任务时，则应设法利用生产能力。生产能力与生产任务的平衡方式有产量平衡和时间平衡。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产能力与生产任务平衡12341400005000060000512505200055000575004000040000正常能力产量图7－3：生产能力与计划出产量产量季度生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产能力规划从企业发展的角度出发，管理人员还应根据中长期需求预测和中长期生产计划，做好扩大生产能力的规划，以使企业获得长期利润最大化，这是生产战略中的一个重要内容。制定生产能力规划，企业应考虑扩大生产能力所需要的投资和机会成本之间的平衡。图7－4是能力扩大成本和机会成本对能力大小影响的示意图。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产能力规划生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产计划的体系结构生产计划体系根据不同组织层次管理目标的不同，生产计划也分为不同的层次，每一层次都有特定的内容，根据前面构件的企业生产计划与控制系统（见图7－1），可以建立如图7－5所示的企业生产计划体系。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著

生产计划体系

生产作业计划市场营销计划营销经营计划计划战略计划需求管理财务计划粗能力计划主生产计划年度生产计划资源计划装配计划能力需求计划采购计划物料需求计划（MRP）细能力计划长期计划中期计划短期计划图7－5：企业生产计划体系一般结构生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产计划指标体系

品种指标产量指标质量指标产值指标出产期生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产计划制定的方法编制生产计划，不仅要确定全年的产量任务，而且要将全年生产任务具体安排到各个月份，这就是确定产品出产进度计划。产品出产进度计划是编制生产作业计划和其他执行计划的重要依据。生产计划的制定方法因企业所面临的市场需求变化的性质不同而不同。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著生产计划制定的方法本书分MTS企业和MTO企业两种不同类型的企业逐一讨论。对MTS企业而言，主要内容包括品种与产量的确定、产品出产计划的编制。对MTO企业而言，主要介绍接受订货决策、品种、价格与交货期的确定等内容。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著MTS企业生产计划的制定备货型生产企业编制出产进度计划的核心内容是确定品种和产量，无交货期设置问题，因为顾客直接从产品库存提货。计划制定生产要统筹考虑市场要求、企业内部条件等多方面的影响因素，要在各种影响因素之中寻求平衡。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著产品年度生产计划的制定品种的确定对于大量大批生产，品种数很少，所生产的产品品种一般是市场需求量很大的产品，一般没有品种选择问题。对于多品种中批量生产，则有品种选择的问题。品种优选要确定出最有利于实现企业经营目标的产品，优选可以采用收入利润顺序法。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著产品年度生产计划的制定

产量的确定确定产量水平时，涉及人力、设备、材料、资金等多方面因素的制约，因此，常借用一些数学规划方法来优化产品产量。而线性规划是用的较多的方法。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著产量的确定－线性规划方法生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著处理非均匀需求的策略对于均匀需求，即市场需求平稳且需要量大的产品，出产进度计划可以采取均匀分配的方式。对于非均匀需求，即市场需求有波动性，则要研究处理非均匀需求的策略。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著处理非均匀需求的策略改变需求的方法通过价格改变转移需求推迟交货调整能力的方法改变劳动力数量忙时加班加点，闲时培训利用半时工人利用库存调节转包改变“自制还是外购”决策生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著产品出产进度计划

的编制策略及方法产品出产进度计划的编制策略对于大量大批生产，由于其品种数很少，产量大，生产的重复程度高，大量大批生产是典型的备货型生产，生产的直接目的是补充产品库存。因此，采用改变库存水平的策略较好。有三种方式分配各季月的产量：均匀分配均匀递增抛物线递增生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著产品出产进度计划的编制方法编制生产计划的方法很多，这里介绍一种“排除－实验法”（Cut-and-try)。排除－实验法就是计算出不同生产计划方案的总成本，然后选择实现生产计划总成本最低的计划作为入选方案。排除－实验法不一定能保证得到最优解，但一般能保证在已掌握的可控制因素范围内得到满意解。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著MTO企业年度生产计划的制定单件小批生产（Job-ShopProduction）是典型的订货型生产，其特点是按用户订单的要求，生产规模、质量、价格、交货期不同的专用产品。单件小批生产以其产品的创新性与独创性，在市场中牢牢的站稳了脚跟。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著单件小批生产与大量大批生产的比较设备大量大批生产中所使用的各种机械设备是专用设备；单件小批生产使用专业设备。技术随着技术的飞速发展和竞争的日益加剧，产品生命周期越来越短，新产品即使要进行大量生产，但在研究与试制阶段，其结构、性能、规格还要做改进，只能是单件小批生产方式。产品单件小批生产制造的产品大多数为生产资料，如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线设备等，为新的生产活动提供手段。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著MTO企业年度生产计划的制定接受订货决策接与不接、接什么、接多少、何时交货？品种、价格与交货期的确定1）品种的确定对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种和数量。对于单件生产，无所谓产量问题，可采用0-1整数规划来确定要接受的品种。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著MTO企业年度生产计划的制定2）价格的确定成本导向法：以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金、得出产品价格的定价方法。这种方法可以保证所发生的成本得到补偿，但忽视了市场竞争与供求关系的影响。市场导向法：按市场行情定价，然后倒算成本应控制范围。单件小批生产的机械产品，一般考虑采用成本导向定价法。

生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著3）交货期的确定出产期与交货期的确定对单件小批生产十分重要。对单件小批生产，设置交货期不仅要考虑产品从投料到出产之间的制造周期，而且要考虑包括设计、编制工艺、设计制造工装、准备大型铸造件和采购供应原材料等活动所需的生产技术准备周期。生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著收入管理收入管理(revenuemanagement)，最初称收益管理(yieldmanagement)，是在不同时期