第五章起爆方法

第五章起爆方法常用的工业炸药起爆方法可分为电力起爆法、非电起爆方法、其它起爆方法（超声波、电磁波、电磁感应起爆法）

工业炸药必须使用起爆器材才能被安全、可靠地激发爆炸。起爆器材包括：导火索、导爆索、继爆管、导爆管、雷管、起爆药柱、起爆器和起爆所需的其它用品。本章主要内容非电起爆方法（导爆索起爆法、塑料导爆管起爆法）电力起爆法其它起爆方法各种各样的爆破器材各种各样的爆破器材各种各样的爆破器材各种各样的爆破器材高秒量非电导爆管雷管电子雷管⑷无起爆药雷管⑸磁电雷管/view/71c3dd283169a4517723a3a5.html?from=search第一节导爆索起爆法

导爆索起爆法是指用雷管激发导爆索，通过导爆索的猛炸药芯药传递爆轰并引爆炸药的一种起爆方法。

图5-9棉线普通导爆索结构1-芯线；2-黑索今或太安；3-内线层；4-中线层；5-沥青；6-纸条层；7-外线层；8-涂料层；9-防潮帽或防潮层5.1.1.导爆索的连接方式支线与干线之间的连接；炮孔与支线之间的连接；导爆索与导爆索之间的连接传爆方向和两根导爆索之间的夹角大小问题。搭接长度不应小于15cm图5-10导爆索的联接方法（a）搭结；（b）水手结；（c）、（d）、（e）套结；（f）三角结5.1.2导爆索与炸药的连接导爆索与炸药的连接有两种常用方式：炮孔内连接及硐室内连接。图5-11导爆索与药包的联接（a）导爆索与药卷；（b）导爆索结1-导爆索；2-药卷；3-胶布；4-起爆体5.1.3导爆索的引爆导爆索可由炸药、火雷管、电雷管或导爆管雷管引爆。当用雷管引爆时，雷管聚能穴应朝向导爆索传爆方向。起爆导爆索的雷管应绑扎在距导爆索端部15cm以外的位置。导爆索可以直接起爆起爆药包，无需在起爆药包中装入雷管导爆索起爆网路由主干线、支线和继爆管组成。分为齐发起爆网路和毫秒起爆网路。

5.1.4导爆索爆破网路⑴继爆管—导爆索毫秒起爆网路⑵非电导爆管雷管—导爆索毫秒起爆网路5.1.4适用范围导爆索网路的有点是安全性好、操作简单、使用方便、传爆稳定、快捷，一般不受外来电的影响。可用于深孔爆破、预裂和光面爆破、硐室爆破。导爆索网路不能用仪表检查。露天爆破时噪声大，在人口稠密区不宜采用。导爆索起爆能力检验

导爆索网路除联接处的套结、水手结外，禁止打结或打圈。交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的木垫块。硐室爆破时，导爆索与铵油炸药接触的地方应采取防渗油措施或采用塑料被覆导爆索。

导爆索与普通药卷的联接如图5-11（a）所示。对于大药包或硐室爆破，为提高导爆索起爆炸药的威力，常在插入炸药的一端打几个结或弯折两三次后捆成一个结图5-11（b）。图5－12导爆索爆破网路a－分段并联；b－簇并联1－雷管；2－主干索；3－支索

由于导爆索的爆速很高，导爆索网路中联接的所有装药几乎是同时爆炸。为了实现微差爆破，可在网路中联接继爆管（detonatingcordmillisecondconnector）。图5-13环形网路

1-雷管；2-主干索；3-炮眼；

4-附加索；5-支索

继爆管是专门与导爆索配合使用的延期元件，实质上是装有毫秒延期元件的火雷管与一根消爆管的组合体，有单向和双向两种。单向继爆管传爆具有方向性，如在使用中方向接反，爆轰就会中断。

由于继爆管的成本较高，随着抗杂散电流电雷管、抗静电延期电雷管性能的不断提高，特别是导爆管非电起爆技术的不断发展和完善，继爆管的使用量已大幅减少。

三、导爆索起爆法的特点

导爆索起爆法主要具有如下优点：1.爆破网路设计简单，操作方便，与电力起爆法相比，准备工作量少，不需对爆破网路进行计算。2.不受杂散电流、雷电以及其它各种电感应的影响（除非雷电直接击中导爆索）。3.起爆准确可靠，能同时起爆多个装药。4.不需在药包中联接雷管，因此在装药和处理盲炮时比较安全。

导爆索起爆法的不足之处主要是：

1.成本高，噪声大。

2.不能用仪器、仪表对爆破网路进行检查。无法对已经堵塞的炮眼或导洞中导爆索的状态进行准确判断。第三节电力起爆法5.3.1工业电雷管的分类及结构

普通电雷管（威海武岭爆破器材有限公司）电雷管

按通电后爆炸时间的不同以及是否允许用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面，作如下分类：普通瞬发电雷管普通电雷管普通延期电雷管电雷管煤矿许用瞬发电雷管煤矿许用电雷管煤矿许用毫秒延期电雷管

根据主装药装药量的不同，电雷管可分为6号和8号两种。雷管脚线的长度规定为2m，也可要求厂家供应其它长度脚线的电雷管。

电雷管壳使用的材料有纸、铜、覆铜钢、铝、铁等，但煤矿许用型电雷管的管壳只允许使用纸、铜、覆铜钢等材料。

（一）普通瞬发电雷管（commoninstantaneouselectricdetonator）普通瞬发电雷管简称瞬发电雷管，是指通电后立即爆炸的电雷管，又叫即发电雷管。下图5-4是纸壳瞬发电雷管的结构示意图。1-纸壳；2-加强帽；3-传火孔；4-脚线;5-铁箍；6-卡口；7-桥丝；8-引火头;9-副装药；10-二遍主装药；11-头遍主装药;12-聚能穴图5-4纸壳瞬发电雷管

电雷管结构

电雷管结构桥丝和引火头

瞬发电雷管由火雷管和电点火元件组装而成，电点火元件由聚氯乙烯绝缘镀锌铁脚线、桥丝（直径40μm的镍铬合金丝）、引火药头和塑料塞组成，过铁箍将塑料塞卡紧固定在纸壳火雷管的开口端。

金属壳的电雷管不需铁箍，直接将塑料塞卡紧在金属壳火雷管的开口端。引火药头是火柴头大小的一种滴状物，由引火药（氧化剂和可燃剂的粉状混合物）配缩丁醛、明胶等粘合剂制成糊状，蘸在桥丝上，烘干后再在表面浸上防潮、防摩擦、防静电保护层而制成。它是影响电雷管质量的主要因素之一。

瞬发电雷管的作用原理：电雷管通电后，桥丝电阻产生热量点燃引火药头，引火药头迸发出的火焰激发雷管爆炸。由于从通电开始到雷管爆炸只经历极短暂的瞬间，所以把它称为瞬发电雷管。

（二）普通延期电雷管（commondelayelectricdetonator）

普通延期电雷管简称延期电雷管，是指装有延期元件或延期药的电雷管。

根据延期时间的不同，延期电雷管又分为秒延期电雷管、半秒延期电雷管、1/4秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。煤矿许用毫秒延期电雷管

我国延期电雷管的段别及其延期时间见下页表5-2。延期电雷管与瞬发电雷管的区别主要在于延期电雷管在电点火元件与火雷管之间安置有延期元件或延期药。表5-2秒延期电雷管的段别、秒量及脚线颜色表5-3半秒延期电雷管的段别与秒量表5-4国内毫秒延期电雷管段别与秒量续表（5-4）

1、秒延期电雷管（seconddelayelectricdetonator）秒延期电雷管是段延期间隔时间为1～2s的延期电雷管，其延期元件为精制导火索。根据导火索在雷管中的装配位置，秒延期电雷管的结构可分为两种：一种为内置式，即将精制缓燃导火索装配在雷管内，不同的段别采用不同燃速和不同切长的缓燃导火索，如下图5-5（a）所示。秒延期电雷管1-金属管壳；2-加强帽；3-导火索；4-排气孔；

5-脚线；6-卡口塞；7-桥丝；8-引火头；9-卡痕；10-副装药；

11-二遍主装药；12-头遍主装药；

13-聚能穴

图5-5秒延期电雷管

秒差和半秒差电雷管结构2、毫秒延期电雷管毫秒延期电雷管是段间隔为十几毫秒至数百毫秒的延期电雷管。由于毫秒延期电雷管的延时精度高，不能采用导火索作延期元件。

我国早期毫秒延期电雷管的延期元件是具有一定燃烧速度和燃烧精度的延期药，延期药的装填方式主要有装配式图5-6（a）和直填式图5-6（b）。

装配式是将延期药先在延期内管装压好，然后将它装入火雷管内，直填式则是将延期药装入火雷管内，再反扣长内管后，直接在雷管内加压。

目前我国毫秒延期电雷管的延期元件更多的是采用铅质延期体，同时取消了加强帽，如图5-6（c）所示。铅质延期体主要经过以下工序加工而成：首先在壁厚3mm左右、长度300mm左右、内径大于10mm的铅锑合金管内装入定量延期药。图5-6毫秒延期电雷管

1-金属壳体；2-铅质延期体；2’-传火孔；3-延期药芯；3’-反扣长内管；4-脚线；5-卡口塞；6-桥丝；7-引火头；8-卡痕；8’-延期药；9-副装药；10-二遍主装药；11-头遍主装药毫秒延期电雷管结构

毫秒电雷管结构

经专用模具引拔至一定细度后切成一定长度的中间料管，然后再将三根（或五根）这样的中间料管装入一根铅锑合金大套管内，经多次引拔后到外径为6.15mm～6.27mm，然后按要求的延期时间切成一定长度，这样就形成了三芯（或五芯）的铅锑合金延期体，简称铅质延期体。由于铅质延期体内的延期药分布均匀，延期精度高，所以在毫秒延期雷管中得到了广泛的应用。

3.1/4秒延期电雷管和1/2秒延期电雷管

1/4秒延期电雷管（s－delayelectricdetonator）和1/2秒延期电雷管（half-seconddelayelectricdetonator）是指段间隔为1/4秒和1/2秒的延期电雷管。

这两个品种延期电雷管的结构、电点火元件、电发火参数与毫秒延期电雷管相近，只是引火药头和延期药的组分有所不同。1/4秒延期电雷管多采用铅质三芯或五芯延期体；1/2秒的延期电雷管则采用秒级延期药，其延期元件有装配式和直填式两种。

4.延期电雷管的作用原理电雷管通电后，桥丝电阻产生热量点燃引火药头，引火药头迸发出的火焰引燃延期元件或延期药，延期元件或延期药按确定的速度燃烧并在延迟一定时间后将雷管引爆。

煤矿许用电雷管（威海武岭爆破器材有限公司）（三）煤矿许用电雷管允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中使用的电雷管统称煤矿许用电雷管。煤矿许用电雷管分为瞬发和毫秒延期两种类型。

为确保雷管的爆炸不致引起瓦斯和煤尘的爆炸，煤矿许用电雷管在普通电雷管的基础上采取了以下措施：

⑴为消除雷管爆炸时产生的高温和火焰的引燃作用，在雷管的主装药内加入适量的消焰剂或采用其它有利于控制起爆药的爆温、火焰长度和火焰延续时间的添加剂。

⑵为消除雷管爆炸飞散出的灼热碎片或残渣的引燃作用，禁止使用铝质管壳。

⑶采用铅质五芯延期体，减少了延期药用量，并能吸收燃烧热，同时具有抑制延期药燃烧残渣喷出的作用。

⑷采用燃烧温度低、气体生成量少的延期药。加强雷管的密封性，避免延期药燃烧时，火焰喷出管体引爆瓦斯或煤尘。

⑸煤矿许用毫秒延期电雷管的段别分为五段，最长延期时间不超过130ms。

5.3.2电雷管的性能参数

电雷管的性能参数是国家制定与爆破相关的法规、标准，生产厂家进行质量检验，用户进行验收，爆破工程技术人员进行进行电爆网路设计、选用起爆电源和检测仪表的重要依据。电雷管的性能参数主要有：电阻、安全电流、发火电流、串联准爆电流和发火冲量等。

（一）电阻（resistance）

电雷管的电阻就是桥丝电阻与脚线电阻之和，又称全电阻。电雷管在电流作用下爆炸是由于电流通过桥丝使其发热，灼热的桥丝点燃引火头，从而导致起爆药爆炸。

2m长铁脚线电雷管的全电阻不大于6.3Ω，上下线差值不大于2.0Ω；当采用铜脚线时，其全电阻不大于4.0Ω，上下线差值不大于1.0Ω。电雷管在使用之前，要用爆破专用电表逐个测定每个电雷管的阻值，剔除断路、短路和阻值异常的电雷管。

根据焦耳-楞次定律，电流通过灼热桥丝产生的热量与桥丝的电阻值、电流强度和通电时间有关，计算公式：（5-1）式中：—电流通过桥丝放出的热量，J；

—桥丝电阻值，；

—电路强度，A;—桥丝通电时间，s。电雷管全电阻值是指桥丝电阻和脚线电阻之和，又称电雷管全电阻。测量电雷管的电阻值，只准使用规定的专用爆破电桥。爆破电桥的工作电流应小于30毫安。

《爆破安全规程》规定：用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.3Ω，镍铬桥丝雷管的电阻值差不得超过0.8Ω。

（二）安全电流（safetycurrent）

1.最大不发火电流。对于某批或某个品种的电雷管，在5min内达到0.9999的不发火概率所能施加的最大恒定直流电流称为该批或该品种电雷管的最大不发火电流。

2.最大安全电流，根据电雷管的最大不发火电流和要求的设计裕度，对其规定的在5min内不发火的恒定直流电流称为安全电流。国家标准规定电雷管的安全电流：康铜桥丝的雷管为0.3A,镍铬桥丝的雷管为0.125A。

安全电流的试验测试方法为：20发电雷管串联连结，测量电阻后，对该组电雷管通以0.18A的恒定直流，通电时间5min，电雷管均不爆炸为合格。

安全电流是电雷管对电流安全的一个指标。在设计爆破专用仪表时，作为选择仪表输出电流的依据。为确保安全，《爆破安全规程》规定：爆破专用电表的工作电流应小于30mA。

（三）发火电流（firingcurrent）

1.最小发火电流。对于某批或某个品种的电雷管，达到0.9999的发火概率所需施加的最小恒定直流电流称为该批或该品种电雷管的最小发火电流。

不同厂家不同型号电雷管的最小发火电流不尽相同，国家标准也未对其做出具体规定。在生产的常规检验中，厂家也不测定这个数值。最小发火电流表示了电雷管对电流的敏感程度，是限定电雷管单发发火电流的重要依据。

2.单发发火电流。根据电雷管的最小发火电流和要求的设计裕度，对单发电雷管规定的在30s内发火的恒定直流电流称为单发发火电流。

国家标准规定电雷管的单发发火电流上限不大于0.45A。单发发火电流的数值是通过采用数理统计的方法进行试验和数据处理而得到的，是可靠引爆单发电雷管的最小准爆电流。

3.百毫秒发火电流。通电时间100ms，电雷管达到0.9999的发火概率所需施加的最小恒定直流电流称为百毫秒发火电流。

(四)串联准爆电流（seriesfiringcurrent）在一批电雷管中，单独对每个雷管通以最小发火电流，它将逐个全部爆炸。如果将同一批雷管，若干个串联起来，通过调整电源电压使流过网路的电流恰好等于最小发火电流，结果会发现并不是所有串联着的雷管都能爆炸，总会有一些雷管不爆炸。

串联的雷管数目越多，这种不爆的雷管（俗称“丢炮”）也越多。如果将这些丢炮再逐个通入最小发火电流，则它们又单独地都爆炸了。

产生上述现象的原因在于电雷管电学性质的不均匀性。就是说，即使是同一批合格产品，由于桥丝电阻、桥丝焊接质量及引火药的物理状态存在着一定的差异，各雷管之间的各项电学特性参数值都不可能完全一样，因而表现为对电具有不同的敏感度。

在串联情况下，当电流通过时，总是最敏感的雷管先得到足够的电能而爆炸，造成串联网路断路，此时，敏感度较低的一些雷管，还没有获得足够的能量来点燃引火药，但由于网路已断，这些雷管因不能继续获得电能而形成丢炮被遗留下来。

试验表明：通过串联网路的电流越大，丢炮就越少，当电流增大至某一数值时，就不再有丢炮。能使规定发数的串联电雷管全部起爆的规定恒定直流电流称为串联准爆电流。

国家标准规定：对于串联连接的20发电雷管通以1.2A恒定直流电流，应全部爆炸。其中的1.2A恒定直流电流就是国家标准规定的串联准爆电流，它是选用起爆电源以及进行电爆网路设计的重要依据。

《爆破安全规程》规定：电力起爆时，流经每个雷管的电流为：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；大爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。5.3.3电爆网路的组成

起爆电源照明电、动力电和发爆器是常用的起爆电源。干电池、蓄电池也可作为少量电雷管的起爆电源。

（一）照明电和动力电

220v照明电和380v动力电作为起爆电源，特别适合大量电雷管的并联、串并联爆破网路。用动力电源或照明电源起爆时，必须在安全地点设置两个双刀双掷刀闸，分别做为电源开关和放炮开关。

当电源刀闸开关合上以后，必须有指示灯发亮表示电源接通。放炮刀闸电源线应与电源开关刀闸的刀闸引线接通，放炮刀闸引线应与放炮母线接通，除放炮合闸外，平时放炮刀闸应放在另一掷处短路连接，防止外部电流进入雷管。

（二）发爆器（blastingmachine）发爆器又称起爆器、放炮器。发爆器能够提供给爆破网路的电流较小，一般适用于电雷管的串联网路。由于它具有使用简单，重量轻，便于携带的优点，在小规模的爆破工程中得到广泛的使用。

起爆器

目前使用的发爆器绝大多数是电容式发爆器，分为矿用防爆型（适用于具有瓦斯与煤尘爆炸危险的环境）和非防爆两种类型，主要有以下几部分组成：1.低压直流电源：一般采用4.5v或6伏干电池。2．晶体管变流器：将直流电源变换成交流电源，经升压变压器升到几百伏。3．整流电路：将交流高压电源整流成为直流高压电源。4．储能电路：高压直流电源随即向储能电路的主电容器充电。

5．限时电路：是矿用发爆器必需的组成部分，一般由机械式毫秒开关组成。设置限时电路的目的是防止电雷管引爆后，爆破电路被拉断或重新搭接产生电火花引起瓦斯或煤尘爆炸。

国家标准GB7958-87《煤矿用电容式发爆器》规定：限时电路的安全供电时间≤4ms。

6.显示电路：一般由电压表、氖灯和分压线路构成。电压表显示主电容的充电电压，当电压达到额定电压后，氖灯发光，指示可以放炮。

7．外壳：分为防爆和非防爆两种类型。防爆型外壳可以防止电路系统的触电火花引燃瓦斯。

8．钥匙开关和放电回路：接到准备起爆的命令后，由放炮员插入开关钥匙，将开关旋至“充电”位置，主电容充电至氖灯发亮；接到起爆命令后，将开关旋至“起爆”位置，主电容接通电爆网路放电，引爆电雷管。随即开关接通内置放电电阻，释放主电容中剩余电荷。

国产发爆器型号很多，工作原理基本相同。任何一种型号的发爆器，它所能引爆的电雷管最大数量是一定的，而且，网路中电雷管的连接方式不同，发爆器所能引爆的雷管数量也不同（表3-2）。

一般情况下，单发全并联时，发爆器所能引爆的电雷管数量最少。随着使用年限的增加，发爆器中电容器的充放电能力逐渐下降，发爆器的引爆能力也会逐渐低于额定引爆能力。

导线端线：联接电雷管脚线引出至孔口或药室口的导线。一般采用断面为0.2~0.4mm2铜质塑料皮软线。连接线：联结各孔口或药室之间的导线，一般采用断面为1~4mm2的铜芯或铝芯的塑料皮线。区域线：联结主线和联接线的导线。实施分区爆破时，各分区与主线间的联线也称区域线。它一般采用断面面积稍大于连接线的铜芯或铝芯线。主线：从爆破电站内主闸刀开关器至爆破区域线（或至联接线）的导线。它在爆破中可以多次重复使用。一般用七股直径1.68~2.11mm绝缘胶皮线。

电爆网路由电雷管、端线、连接线、区域线、主线、电源开关和插座等构成。用来接长雷管脚线的导线称为端线。

连接端线和主线的导线称为区域线。主线则是指区域线与爆破电源之间的连接导线。电爆网路的基本形式有：串联、并联、簇并联、分段并联和串并联，很少采用并串联。

电雷管爆破网络

将电雷管的脚线依次连接成串，再与电源相联就构成了串联电路。如图5-8（a）所示。串联电爆网路具有导线消耗少，网路计算简单，线路敷设容易，仪表检查方便等优点。串联网路所需的总电流小，适合选用发爆器起爆。缺点是如果网路中有一处断路，则会造成整个网路拒爆。

1.串联网路（seriescircuit）

图5-8电爆网路的基本形式1-雷管；2-端线；3-区域线；4-主线；5-药室

2.并联网路（parallelcircuit）将所有电雷管的两根脚线分别联在两条导线上，再将这两条导线与电源相联就构成了并联电爆网路，如图5-8（b）所示。

如果将一组电雷管的脚线分别连接为两点，再将这两点通过导线与电源相联就构成了簇并联电爆网路，如图5-8（c）所示。

并联电爆网路的优点是当某一雷管发生断路或故障时，不会影响整个网路的起爆。并联网路所需的起爆总电流大，适合采用照明电或动力电作为起爆电源。

缺点是线路敷设较复杂，检查比较繁琐，漏接少量电雷管时不易通过仪表检查发现。3.串并联网路（parallel-seriescircuit）将若干组串联连接的电雷管并联在两根导线上，再与电源相联就构成了串并联电爆网路。工程中经常在同一药包内放置2发电雷管，将这些电雷管分别串联在一起，然后再并联（图5-8（d）），这样构成的串并联电路其起爆可靠性大为提高。

为使流入各支路的电流大致相等，从而保证通过每发电雷管的电流大于设计的准爆电流，必须使各支路的总电阻大致相等，这就要求各支路串联的雷管数目基本一致。

在各串联支路并联连接之前，必须用雷管专用电表测试各支路的总电阻，如果各支路的总电阻相差较大，则必须通过串接电阻的方法平衡各支路的阻值。最简单的办法就是在阻值较小的支路中串接一定数目的电雷管。5.3.3电力起爆法施工

装药

装药、堵塞过程中要注意保护雷管脚线；深孔爆破，雷管脚线不够时，要另接导线才能保证把起爆线引出空外，注意接头要牢固结实，并做防水、防潮绝缘处理。电爆网路连线应避免的几种情况：

①接头不牢固、接线电阻过大；

②接头不要和金属导体或地面接触、导线不宜拉的过紧；③起爆线路连接应从爆破现场向起爆站一段一段的后退方式进行。

电爆网路的导通与检测用专用的爆破欧姆表或道通表检查网路是否接通，测量网路的电阻值是否和设计值一致。

起爆起爆站的选择原则、起爆信号

5.3.4敷设电爆网路时应注意的问题

1.只准采用专用爆破电表导通网路和校核电阻。专用爆破电表的工作电流应小于30mA。必须在装药填塞完毕和无关人员撤离现场后，才准在作业面导通网路和校核电阻。

2.爆破网路主线应设中间开关，并与其它电源线路分开敷设，应采用绝缘良好的导线，不准利用铁轨、铁管、钢丝绳、水和大地作爆破线路。露天爆破允许使用架设在电杆磁瓶上的裸露导线，但不准使用直流电机车的架空线。

3.必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况。在联入网路前，各自的两端应短路。

4.爆破网路的联接必须在工作面的全部炮孔(或药室)装填完毕和无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好。

5.爆破主线与起爆电源或发爆器联接之前，必须测全线路的总电阻值。总电阻值应与实际计算值符合(允许误差±5%)。若不符合，禁止联接。

6.在有瓦斯与煤尘爆炸危险的环境中采用电力起爆时，只准使用防爆型发爆器作为起爆电源。其它情况下准许采用动力电、照明电和经鉴定合格的发爆器作为起爆电源。

7.

用动力电源或照明电源起爆时，起爆开关必须安放在上锁的专用起爆箱内。起爆开关箱的钥匙和发爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作领导人或由他指定的爆破员严加保管，不得交给他人。

8.爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时，禁止采用普通电雷管。

9.地铁、隧道、地下硐室、地下水利工程和井下采煤等的电力起爆，当采用电缆作为专用爆破线时，距装药工作面50m以外允许电气照明。地下金属矿的电力起爆，属一般爆破者，装起爆药包前必须撤除工作面的一切电源；属大爆破者，装起爆体前的停电范围由设计确定。露天硐室大爆破，装起爆体前应撤除各个硐室的电源。

10.各种发爆器和用于检测电雷管及爆破网路电阻的爆破专用电表等电气仪表，每月以及大爆破前均应检查一次，电容式发爆器至少每月赋能一次。

5.3.5、电力起爆的特点

电力起爆法是爆破工程中应用最广泛的一种起爆方法，它具有以下优点：

1.可以随时用爆破专用仪表检查电爆网路的连接质量。

2.操作人员可以在远离爆区的安全地带起爆装药。

3.可以同时起爆大量电雷管。

4.可以准确地控制装药的起爆时间和延期时间。

5.在具有瓦斯与煤尘爆炸危险的环境中，是目前唯一能采用的起爆方法。

电力起爆法的缺点是：

1.起爆大量的雷管时，必须进行电爆网路的设计和计算，需要专用的起爆电源。

2.容易因受到杂散电流、静电、雷电、射频辐射的作用而发生意外早爆。

3.操作和检查复杂，装起爆药包之前需切断一定范围内的电源。第四节塑料导爆管起爆系统

利用塑料导爆管为传爆元件，并与起爆元件、连接元件及末端工作元件等构成的起爆系统称为塑料导爆管起爆系统

(thenonelinitiationsystem)，简称导爆管起爆系统。

塑料导爆管(威海武岭爆破器材有限公司)

导爆管起爆系统是70年代发展起来的一种新型起爆系统，它和火雷管起爆方法、导爆索起爆方法统称非电起爆方法(non-electricinitiationsystem)。

塑料导爆管（noneltube）塑料导爆管简称导爆管，是一种内壁涂敷有猛炸药，以低爆速传递爆轰波的挠性塑料细管。我国普通塑料导爆管（图5-14）一般由低密度聚乙烯树脂加工而成，无色透明，外径3.0mm，内径1.5mm±0.10mm。涂敷在内壁上的炸药量为14～18mg/m（91%的奥克托金或黑索今，9%的铝粉）。图5-14塑料导爆管的结构1-塑料管；2-炸药粉末

导爆管起爆以后，管内将产生爆轰波。在起爆的瞬间可以看到，爆轰波似一闪光通过导爆管。在导爆管出口端部喷出的爆轰波可以引爆火雷管，但不能直接引爆工业炸药。导爆管的传爆不会破坏环境，传爆后的管壁亦无破损。导爆管本身不具有爆炸危险性，在火焰和机械碰撞的作用下不能被起爆，可以作为非危险品运输。

二.导爆管的稳定传爆原理

导爆管在受到足够强度的激发冲量作用后，将在管内形成一个向前传递的不稳定爆轰波。该爆轰波在导爆管中传播约300mm后转变为稳定爆轰波，此后，爆轰波的传播速度将保持恒定，形成稳定传爆。

稳定传爆时，粘附在导爆管内壁上的炸药粉末受到爆轰波前沿波阵面高温高压的作用，首先在炸药表面发生化学反应，反应的中间产物迅速向管内扩散，反应放热一部分用于维持管内的高温高压，另一部分则使余下的炸药粒子继续反应。

扩散到管腔的中间产物与空气混合后，继续发生剧烈的爆炸反应，爆炸产生的能量支持爆轰波前沿波阵面稳定前移而不致衰减，稳定前移的爆轰波继续使内壁上未反应的炸药开始反应。这个过程的循环就是导爆管内的稳定传爆。

三、导爆管起爆系统

导爆管必须同其它器材配合，才能达到引爆炸药的目的。这些器材和导爆管结合在一起就构成了导爆管起爆系统。导爆管起爆系统由起爆元件、传爆元件、连接元件和末端工作元件四部分组成。

1.起爆元件:凡能产生强烈冲击波的器材都能引爆导爆管，能够引爆导爆管的器材统称起爆元件。起爆元件的种类很多，主要有：击发枪、击发管、电雷管发爆器配起爆头、导爆管击发笔、导爆索、电雷管、火雷管等，其中后两种最为常用。

实验表明：一发8号雷管最多可以起爆50余根的导爆管，但为了起爆可靠，以每发雷管起爆8～10根导爆管为宜（多采用两个雷管同时起爆且雷管底部反朝向炸药），而且必须将这些导爆管用胶布等牢固地捆绑在雷管的周围。

2.传爆元件（连接元件）:传爆元件的作用是将上一段导爆管中产生的爆轰波传递至下一段导爆管。常用的传爆元件有塑料连通管和导爆管雷管，其中导爆管雷管既是上一端导爆管的末端工作元件，也是下一段导爆管的起爆元件。

塑料连通管是我国于80年代研制成功的一种新型传爆元件，它是采用聚乙烯压铸成型的双向或单向空心三通或四通连接件（连通管所能联接的导爆管总根数称为“通”数），常用的有分叉式、双向集束式、和单向集束式三种，如图5-15所示。其中单向集束式是利用爆轰波的反射作用原理进行工作的,一般为四通，简称反射四通。图5-15连通管a-分叉式；b-双向集束式；c-单向集束式（反射四通）

反射四通是连通管中最为常用的一种，使用时将四根导爆管的一端都剪成与轴线垂直的平头，将它们齐头同步插入四通底部。当其中的一根导爆管被引爆后，在其中产生的爆轰波传递至四通底部，经反射后就会将其余三根引爆。

塑料连通管内无任何炸药成分，无爆炸危险性，可以取代导爆管网路中用做传爆元件的导爆管雷管。

3.末端工作元件末端工作元件是指与导爆管的传爆末端相联接的火雷管。其作用是将导爆管传递的低速爆轰波转变为能够起爆工业炸药的高速爆轰波。为使用方便，常将导爆管与火雷管组合装配在一起，形成导爆管雷管（noneldetonator）。

导爆管雷管是指靠导爆管的冲击波冲能激发的工业雷管，由导爆管、卡口塞、延期体和火雷管组成。

我国导爆管的品种有：瞬发导爆管雷管、毫秒导爆管雷管、半秒导爆管雷管和秒延期导爆管雷管。工厂生产的导爆管雷管的导爆管长度主要根据使用者的要求确定，主要有3m、5m、7m、10m等。非电毫秒雷管的段别及延期时间续表

四.导爆管爆破网路

（一）导爆管爆破网路的基本形式导爆管爆破网路既可以用四通联接，也可以用导爆管雷管联接。导爆管雷管一次可以起爆多根导爆管，当采用延期导爆管雷管时，还可以进行孔外延期爆破，但是由于雷管直接放在地表，潜伏着不安全因素，使用时应特别谨慎。

采用连通管联接的爆破网路，地表无雷管，安全性好，同时消除了导爆管雷管产生飞片和射流导致导爆管被切断的可能性。但是这种联接方法也存在着网路接点多、接头防水性能差、接头不能承受拉力等缺点。

具体工程中应根据实际情况和器材条件灵活运用，必要时可以两者混用，发挥各自的优势。导爆管爆破网路的形式多种多样。

1.簇联网路。将若干个导爆管雷管的导爆管末端用胶布捆绑在一发起爆雷管的外面就构成了导爆管的簇联爆破网路[图5-17（a）]。簇联网路简单实用，但导爆管的消耗量较大，适合于炮眼集中且数目不多的爆破工程。

2.串联网路。被传爆导爆管的头通过连通管与传爆导爆管的尾成串相接，就构成了串联爆破网路[图5-17（b）]，其中每个连通管可以再连接若干个导爆管雷管。串联爆破网路的网路布置清晰，导爆管消耗量少，但接点多，只要有一个接点断开，整个网路就会在此中断传爆。

3.簇串联网路。被传爆导爆管雷管的导爆管端与传爆导爆管雷管的雷管端依次成串相联，每个连接端再簇联若干个导爆管雷管就形成了簇串联网路[图5-17（c）]。

簇串联网路具有簇联网路和串联网路的共同优点。当网路中选用延期导爆管雷管时，就形成了孔外延期爆破网路，其最大的优点是消除了“跳段”现象。图5-17导爆管爆破网路的基本形式炮眼；2-电雷管；3-聚能穴；4-胶布；5-导爆管；6-反射四通图5-18导爆管环形爆破网路1-炮眼；2-反射四通；3-电雷管；4-导爆管

4.复式爆破网路。为提高传爆的可靠性，经常在每个炮孔（药包）内布置两发雷管，从每个炮孔（药包）内各取一发雷管分别组成两套爆破网路，这两套爆破网路组合在一起就构成了复式爆破网路，如图5-17（d）所示。

5.环形爆破网路。将传爆导爆管联成环形或网格形就构成了环形爆破网路。环形爆破网路可分为单式环形和复式环形两种形式，图5-18是城市拆除爆破中经常采用的两种网路形式。

环形爆破网路具有双向传爆的特点，应尽量对称布置。把起爆点设在对称中心点处，有利于减小导爆管的固有延时。首阶束状双干线小网格四通闭合环联接示意图1———导爆管雷管2导爆管接点;2———双干线;3———起爆雷管接口;4———导爆管四通接点;5———与分片连接接口;6———孔内导爆管雷管㈡塑料导爆管毫秒爆破网路1、孔内毫秒起爆网路所谓孔内毫秒起爆网路是指网路中各个炮孔内的起爆雷管采用不同段别的雷管依序起爆的网路。孔间爆破的作用时间是由孔内起爆雷管段别毫秒延期时间决定的。孔外传播元件（瞬发雷管或导爆索）仅起传爆作用，不起延时作用。2、导爆管雷管接力起爆网路导爆管雷管接力起爆网路，可采用所有炮孔内装同一段别雷管，孔外进行毫秒延期起爆（亦称“延时起爆”），或孔内、孔外同时采用不同段别雷管毫秒延时起爆两种形式。这一网路具有以下特点：①爆破网路连接方式多种多样。②该起爆网路一般采用传爆雷管串联，起爆雷管并联。③网路可由单一的、某一相同段别的导爆管雷管组成，也可以由几种不同段别的雷管组成。④这一网路由于地表存在大量传爆雷管，对于孔间毫秒微差而言，具有一些不安全因素。3、塑料导爆管网路设计原则①设计前必须对导爆管雷管等起爆材料进行抽样检查，确定雷管准爆率及延时精度。②根据起爆器材的配备情况（雷管段数及数量等）和工程对爆破网路的要求，确定网路的类型，是选用孔内毫秒微差网路还是孔外接力起爆网路。③控制单响药量不要超过规定值。④保证爆区前、后排的起爆顺序。近些年来,国外研究机构在上述理论的基础上,根据大量的试验,提出了单位孔距延期时间和单位排距延期时间的概念,认为当同排孔间最佳延期时间在3ms/m～8ms/m、排间最佳延期时间在8ms/m～15ms/m内选择时,可以达到最佳的破碎效果。孔内采用高段位雷管，孔外接力雷管采用低段位雷管。

大区多排台阶爆破孔内起爆雷管选用500ms左右的时差。一般抵抗线小于4m时前后排时差应小于75ms，6m或更大的抵抗线时应小于100~150ms。我国常用5段雷管（标准毫秒量110ms）作为排间传爆雷管，以错开传爆时差。⑤网路尽可能设计整齐、规则；⑥网路设计中，尤其对重要工程的爆破网路应进行可靠度计算，给出相应的提高网路可靠度的技术措施。(三）塑料导爆管接力起爆网路的可靠度接力起爆网路在规定的条件下，完成预定功能的概率，称为设计可靠度Rd。规定条件是指网路正常设计、正常敷设和正常使用的条件。1、串联可靠度计算式中Rd—网路可靠度；

Ri—单个雷管的准爆率，恒小于1；

K—节点数。

2、复合式网路的可靠度该网路可采用下式计算：节点由3个以上雷管绑联的复合式网路计算通式：采用多条单个串联网路再并联的网路（即不采用绑联的网路）的计算式为：n－串联的组数举例：设节点数K=100，雷管准爆率Ri＝0.975，n＝3。计算结果：串、并联的准爆概率为0.22%；绑联为99.8%。结论：由此可见，二者准爆率相差极大，网路节点越多，差别越大。因此，复式以上的网路宜采用绑联法。过去之所以采用串并网路是担心爆破飞石砸断网路，将绑联网路散开连接，意为砸断一条还有另一条。这样，只注意到飞石破坏这一个方面的情况，却忽略了网路可靠度大大降低这一更重要的方面，后者对网路的影响更大。㈢塑料导爆