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物料提升机隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位检查项目标准管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每季度/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1设施物料提升机Ⅲ班组1安全装置起重量限制器和防坠安全器应安装齐全。工程技术措施起重量限制器、防坠安全器齐全有效、安装牢固,检验合格。√√√√√√2管理措施1、安装单位对安装起重量限制器和防坠安全器进行自检;2、组织施工单位、监理单位、建设单位、第三方检测单位验收、检测,未经验收、检测合格不得使用。√√√√√√3培训教育1、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,强调安全装置的重要性;2、进行安全教育事故案例分析学习。√√√√√√4个体防护5应急处置立即停止使用,由专业人员进行安装。√√√√√√6设施物料提升机Ⅳ作业人员2起重量限制器、防坠安全器应灵敏有效。工程技术措施1、起重量限制器当荷载达到额定起重量的90%时,起重量限制器应发出警示信号;当荷载达到额定起重量的110%时,起重量限制器应切断上升主电路电源;2、防坠安全器在当提升钢丝绳或传动装置失效时,能制停带有额定起重量的吊笼,且不应造成结构损坏。√√√√√√7管理措施1、安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测;2、班组每天进行班前检查;3、项目部安全管理人员监督、检查;4、企业安全管理人员检查。√√√√√√8培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,强调安全装置的重要性;3、进行安全教育事故案例分析。√√√√√√9个体防护10应急处置发现异常,停止作业,由专业人员进行维修。√√√√√√11设施物料提升机Ⅱ项目部3安全停层装置符合规范要求,定型化。工程技术措施安全停层装置为定型化刚性机构。√√√√√√12管理措施1、安装单位对安全停层装置进行自检;2、组织施工单位、监理单位、建设单位、第三方检测单位验收、检测;3、班组每天班前检查;4、项目部检查;5、企业安全部检查。√√√√√√13培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,强调安全装置的重要性;3、进行安全教育事故案例分析。√√√√√√14个体防护佩戴安全帽、安全带、防滑鞋。√√√√√√15应急处置发现未达到要求,停止作业,专业人员进行更换。√√√√√√16设施物料提升机Ⅱ项目部4上行程限位安装应符合规范要求。工程技术措施当吊笼上升至限定位置时,应能触发限位开关,吊笼应停止运动,上部越程距离不应小于3m。√√√√√√17管理措施1、安装单位对上行程限位安装位置进行自检;2、组织施工单位、监理单位、建设单位、第三方检测单位验收、检测,未经验收、检测合格不得使用。√√√√√√18培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,强调限位装置的重要性;3、进行安全教育事故案例分析。√√√√√√19个体防护20应急处置发现未安装上行程限位,立即停止作业,专业人员进行安装。√√√√√√21设施物料提升机Ⅲ班组5物料提升机安装高度超过30m,安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置。工程技术措施安装高度超过30m时,安装渐进式防坠安全器,制动距离0.25-1.20m;自动停层非手动控制;语音及影响信号装置,能清晰观察吊笼内及所处平层的楼层。√√√√√√22管理措施1、安装单位对安装起重量限制器和防坠安全器进行自检;2、组织施工单位监理单位、建设单位、第三方检测单位验收、检测,未经验收、检测合格不得使用。√√√√√√23培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,强调安全装置的重要性;3、进行安全教育事故案例分析。√√√√√√24个体防护25应急处置停止作业,立即安排专业人员进行安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影响信号装置。√√√√√√26设施物料提升机Ⅲ班组6防护设施防护围栏的设置符合规范要求。工程技术措施编制专项施工方案,设置高度不小于1.8m的防护围栏,立面采用网板结构。√√√√√√27管理措施1、落实专人对防护围栏安装;2、项目部安全管理人员进行监督、检查;3、企业安全管理人员检查。√√√√√√28培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习防护围栏的设置要求。√√√√√√29个体防护30应急处置停止施工,专业人员按要求安装防护围栏。√√√√√√31设施物料提升机Ⅱ项目部7进料口防护棚的设置符合规范要求。工程技术措施设置进料口防护棚,其长度不小于3m,宽度不小于吊笼宽度,符合防坠落半径要求,建筑物高度超过24m时,防护棚顶应采用双层防护设置。√√√√√√32管理措施1、落实专人对防护棚按方案进行搭设;2、项目部安全管理人员进行监督、检查;3、企业安全管理人员检查。√√√√√√33培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底。√√√√√√34个体防护35应急处置停止施工,专业人员按要求安装进料口防护棚。√√√√√√36设施物料提升机Ⅱ项目部8停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板,符合规范要求。工程技术措施按要求设置停层平台俩侧设置不小于1.5m高的防护栏杆,并应全封闭。√√√√√√37管理措施1、按方案搭设停层平台防护栏杆、挡脚板,相关人员进行验收;2、班组每天进行班前检;3、项目部安全管理人员进行监督、检查。√√√√√√38培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习高处作业安全知识。√√√√√√39个体防护40应急处置停止施工,专业人员按要求进行搭设护栏。√√√√√√41设施物料提升机Ⅳ作业人员9停层平台脚手板铺设严密、牢固。工程技术措施在停层平台处满铺设5cm厚的木板,其板的两端均应固定于支承杆件上。√√√√√√42管理措施1、落实专人按规范要求铺设脚手板,相关人员进行验收;2、项目部安全管理人员进行监督、检查。√√√√√√43培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习高处作业安全知识。√√√√√√44个体防护45应急处置发现异常,停止作业,立即整改。√√√√√√46设施物料提升机Ⅲ班组10平台门安装符合规范要求、定型化。工程技术措施平台门向平台内侧开启,并且处于常闭状态;平台门高度不小于1.8m,采用网面结构的定型化防护门。√√√√√√47管理措施按方案进行安装,组织相关人员进行验收。√√√√√√48培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底;高处作业安全知识学习。√√√√√√49个体防护50应急处置发现隐患,立即停止使用,专业人员进行整改。√√√√√√51设施物料提升机Ⅲ班组11吊笼门符合规范要求。工程技术措施吊笼两侧全高度封闭,吊笼内净高不低于2m,吊笼门开启高度不得低于1.8m。√√√√√√52管理措施安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测。√√√√√√53培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,物料提升机操作规程学习。√√√√√√54个体防护55应急处置发现问题,停止施工,专业人员进行整改。√√√√√√56设施物料提升机Ⅲ班组12附墙架与缆风绳附墙架结构、材质、间距符合规范要求。工程技术措施附墙架材质与架体相一致;安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架,附墙间距小于使用说明书规定值;自由端高度小于使用说明规定值。√√√√√√57管理措施1、材料进场前自检;2、安装后组织相关人员进行验收、第三方检测。√√√√√√58培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习附墙架的设置要求。√√√√√√59个体防护60应急处置发现问题,予以退场;停止施工,专业人员进行整改。√√√√√√61设施物料提升机Ⅳ作业人员13附墙架应与建筑结构连接;附墙架不得与脚手架连接。工程技术措施附墙架与建筑物采用刚性连接,不得与脚手架连接。√√√√√√62管理措施安装后组织相关人员验收。√√√√√√63培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习附墙架的设置要求。√√√√√√64个体防护√√√√√√65应急处置发现问题,停止施工,专业人员进行整改。√√√√√√66设施物料提升机Ⅲ班组14缆风绳设置数量、位置应符合规范。工程技术措施缆风绳每一组4根与导轨架的连接点应在统一水平高度。√√√√√√67管理措施1、安装单位自检;2、组织相关人员验收、第三方检测。√√√√√√68培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习缆风绳的设置要求。√√√√√√69个体防护70应急处置发现问题,停止施工,专业人员进行整改。√√√√√√71设施物料提升机Ⅲ班组15缆风绳使用钢丝绳与地锚连接。工程技术措施缆风绳使用钢丝绳与地锚连接。√√√√√√72管理措施1、安装单位自检;2、组织相关人员验收、第三方检测。√√√√√√73培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习缆风绳的设置要求。√√√√√√74个体防护75应急处置发现问题,停止施工,专业人员进行整改。√√√√√√76设施物料提升机Ⅲ班组16钢丝绳直径不小于8mm,角度符合45°~60°要求。工程技术措施钢丝绳直径不小于8mm,安全系数不应小于3.5;与水平夹角应在45°~60°之间。√√√√√√77管理措施1、安装单位自检;2、组织相关人员验收、第三方检测。√√√√√√78培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底。√√√√√√79个体防护√√√√√√80应急处置发现问题,停止施工,专业人员进行整改。√√√√√√81设施物料提升机Ⅲ班组17安装高度30m的物料提升机不得使用缆风绳。工程技术措施当物料提升机安装高度超30m时不得使用缆风绳。√√√√√√82管理措施1、安装单位自检;2、组织相关人员验收、第三方检测;3、项目部管理人员监督、检查。√√√√√√83培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习缆风绳的设置要求。√√√√√√84个体防护85应急处置停止施工,专业人员按要求整改、安装。√√√√√√86设施物料提升机Ⅲ班组18地锚设置应符合规范要求。工程技术措施地锚应根据导轨架的安装高度及土质情况,经计算确定。√√√√√√87管理措施按方案进行设置,组织相关人员进行验收。√√√√√√88培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习地锚的设置要求。√√√√√√89个体防护90应急处置发现隐患,专业人员立即整改。√√√√√√91设施物料提升机Ⅱ项目部19钢丝绳钢丝绳磨损、变形、锈蚀不得达到报废标准。工程技术措施不得使用达到报废标准的钢丝绳。√√√√√√92管理措施1、安装单位自检;2、项目部安全管理人员进行监督、检查;3、企业安全管理人员检查。√√√√√√93培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习钢丝绳报废标准。√√√√√√94个体防护95应急处置出现异常,停止作业,专业人员进行维修。√√√√√√96设施物料提升机Ⅲ班组20钢丝绳夹设置符合规范要求。工程技术措施绳夹规格应与绳径匹配,数量不应少于3个,间距不应少于绳径的6倍,绳夹夹座应放在长绳一侧,不得正反交错设置。√√√√√√97管理措施1、安装单位自检;2、项目部安全管理人员进行监督、检查。√√√√√√98培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习钢丝绳夹设置要求。√√√√√√99个体防护100应急处置出现异常,停止作业,专业人员进行维修。√√√√√√101设施物料提升机Ⅳ作业人员21吊笼处于最低位置,卷筒上钢丝绳不少于3圈。工程技术措施钢丝绳在卷筒上排列整齐,端部应与压紧装置连接牢固,吊笼处于最低位置,卷筒上钢丝绳不少于3圈。√√√√√√102管理措施1、安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测;2、班组每天进行班前检查;3、项目部安全管理人员监督、检查;4、企业安全管理人员检查。√√√√√√103培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习钢丝绳的设置要求。√√√√√√104个体防护105应急处置发现隐患,专业人员进行更换。√√√√√√106设施物料提升机Ⅳ作业人员22钢丝绳应设置过路保护措施,不得拖地。工程技术措施钢丝绳应设置过路保护措施;钢丝绳宜设防护槽,槽内设滚动托架,且采用钢板网进行封口,钢丝绳不得拖地或泡在水中。√√√√√√107管理措施1、安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测;2、班组每天进行班前检查;3、项目部安全管理人员监督、检查;4、企业安全管理人员检查。√√√√√√108培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、学习物料提升机安装安全技术规范;3、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底。√√√√√√109个体防护110应急处置发现隐患,专业人员立即整改。√√√√√√111设施物料提升机Ⅱ项目部23导轨架基础设置应符合规范。工程技术措施基础应能承受最不利条件下的不利荷载。架高30m以上的基础应进行设计计算。√√√√√√112管理措施按方案进行设置,项目部管理人员进行监督,组织相关人员进行验收。√√√√√√113培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底;3、学习物料提升机安装安全技术规范。√√√√√√114个体防护佩戴安全帽。√√√√√√115应急处置停止施工,拆除后按方案进行施工。√√√√√√116设施物料提升机Ⅲ班组24导轨架垂直度偏差不应大于0.15%。工程技术措施导轨架垂直度偏差不应大于0.15%,标准节截面内俩对角线偏差不能大于0.3%。√√√√√√117管理措施1、安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测;2、班组每天进行班前检查;3、项目部安全管理人员监督、检查;4、企业安全管理人员检查。√√√√√√118培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底;3、学习物料提升机安装安全技术规范。√√√√√√119个体防护佩戴安全帽、安全带、防护手套、防滑鞋。√√√√√√120应急处置停止施工,专业人员进行整改。√√√√√√121设施物料提升机Ⅳ作业人员25井架停层平台通道处应进行结构加强。工程技术措施在各停层通道相连接的开口处应采取加强措施。√√√√√√122管理措施落实专人进行结构加强,项目部安全管理人员负责监督、检查。√√√√√√123培训教育安装人员特殊工种证书培训;对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底。√√√√√√124个体防护佩戴安全帽、安全带、防护手套、防滑鞋。√√√√√√125应急处置停止施工,专业人员进行整改。√√√√√√126设施物料提升机Ⅲ班组26动力与传动卷扬机、曳引机安装牢固。工程技术措施卷扬机、曳引机应有专用的锚固设施,且应牢固可靠。√√√√√√127管理措施1、安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测;2、班组每天进行班前检查;3、项目部安全管理人员监督、检查;4、企业安全管理人员检查。√√√√√√128培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底。√√√√√√129个体防护佩戴安全帽、安全带、防护手套、防滑鞋。√√√√√√130应急处置发现隐患,停止施工,专业人员立即整改。√√√√√√131设施物料提升机Ⅲ班组27卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度,应设置排绳器。工程技术措施卷扬机卷筒的轴线应与导轨架底部导向轮中线垂直偏差不宜大于2°。当不能满足条件时,设排绳器。√√√√√√132管理措施1、安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测;2、班组每天进行班前检查;3、项目部安全管理人员监督、检查;4、企业安全管理人员检查。√√√√√√133培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底;3、学习物料提升机安装安全技术规范。√√√√√√134个体防护135应急处置发现隐患,停止施工,专业人员立即整改。√√√√√√136设施物料提升机Ⅳ作业人员28钢丝绳在卷筒上应排列整齐。工程技术措施钢丝绳在卷筒上排列整齐,端部应与压紧装置连接牢固,吊笼处于最低位置,卷筒上钢丝绳不少于3圈。√√√√√√137管理措施班组每天班前检查,项目部安全管理人员检查。√√√√√√138培训教育安装人员特殊工种证书培训;对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底。√√√√√√139个体防护140应急处置发现隐患,停止施工,专业人员立即整改。√√√√√√141设施物料提升机Ⅳ作业人员29滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接。工程技术措施滑轮与导轨架、吊笼宜采用刚性连接,严禁采用钢丝绳等软性连接。√√√√√√142管理措施安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测,班组每天进行班前检查,项目部安全管理人员监督、检查,企业安全管理人员检查。√√√√√√143培训教育安装人员特殊工种证书培训;对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习物料提升机安装安全技术规范。√√√√√√144个体防护佩戴安全帽、安全带、防护手套、防滑鞋。√√√√√√145应急处置发现隐患,停止施工,专业人员立即整改。√√√√√√146设施物料提升机Ⅲ班组30滑轮应与钢丝绳匹配。工程技术措施滑轮直径与钢丝绳直径比值不应小于30。√√√√√√147管理措施按方案对滑轮和钢丝绳进行设置,组织相关人员验收。√√√√√√148培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底;3、学习物料提升机安装安全技术规范。√√√√√√149个体防护150应急处置发现隐患,停止施工,专业人员立即整改。√√√√√√151设施物料提升机Ⅳ作业人员31卷筒、滑轮应设置钢丝绳防脱装置。工程技术措施卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置,间隙不能大于3mm,并有足够的强度。√√√√√√152管理措施1、安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测;2、班组每天进行班前检查;3、项目部安全管理人员监督、检查;4、企业安全管理人员检查。√√√√√√153培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底;3、学习物料提升机安装安全技术规范。√√√√√√154个体防护佩戴安全帽、安全带、防护手套、防滑鞋。√√√√√√155应急处置发现隐患,停止施工,专业人员立即整改。√√√√√√156设施物料提升机Ⅳ作业人员32曳引钢丝绳为2根及以上时,应设置曳引力平衡装置。工程技术措施曳引钢丝绳为2根及以上时,应设置曳引力平衡装置。√√√√√√157管理措施按方案设置曳引力平衡装置,组织相关人员进行验收。√√√√√√158培训教育1、安装人员特殊工种证书培训;2、对安装人员进行物料提升机安装前安全技术交底,学习曳引平衡装置的安装要求。√√√√√√159个体防护佩戴安全帽、安全带、防护手套、防滑鞋。√√√√√√160应急处置发现隐患,停止施工,专业人员立即整改。√√√√√√161设施物料提升机Ⅲ班组33通信装置应按规范要求设置通信装置。工程技术措施当司机对吊笼内、停层内观察视线不清时,应安装通信装置。√√√√√√162管理措施落实专人设置通信装置,项目部安全管理人员进行监督、检查。√√√√√√163培训教育对安装人员进行物料提升机安

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