能源中心周实绩总结2.16-2.22

能源中心周工作总结2017年2月16日-2月22日安全工作生产指标能源成本重点工作能源中心（2.16-2.22）各作业区隐患整改及违章序号作业区\隐患类别安全检查环保检查能源介质检查自查自纠合计隐患项未完成违章隐患项未完成厂部作业区1供水作业区───4───152供电作业区─────2─223制氧作业区───2─6─574热力作业区───2─3715245煤气作业区1──2─18

11合计

1

10─121523491、公司安全生产处检查隐患1项，已整改完成。2、公司环保管理室检查隐患10项，已整改完成。3、本周能源中心对各厂的能源介质检查共12项，已整改8项。4、本周能源中心自查自纠共38项，已全部整改完成。主要能源指标完成情况表(2.16-2.22)项目单位计划实绩差异电总用电量万KWh2142.19872115.01-27.1884外购电量万KWh1608.09871375.158-232.94吨钢电耗KWh/t435.63434.59-1.04综合单价元/kwh0.50430.5036-0.0007峰值比例%33.3333.06-0.27自发电2*25MW万KWh357.00570.78213.78炼铁TRT万KWh177.10169.07-8.03自发电比例%24.9334.9810.05煤气高炉煤气放散率%24.1823.33-0.85一炼钢转炉煤气回收m³/t160165.75.7二炼钢转炉煤气回收m³/t150126.33-23.67水吨钢耗新水量t/t2.502.40-0.1氧气公司耗氧总量万m³453.6449.60-4.00吨钢耗氧m³/t5856.65-1.35氮气公司耗氮总量万m³433.40431.00-2.40吨钢耗氮m³/t5050.750.75安全工作生产指标能源成本重点工作

用电安全工作生产指标能源成本重点工作工序单耗（kWh/t）计划实际差值工序单耗（kWh/t）计划实际差值烧结工序47.647.4-0.2炼钢二厂3549.6314.63石灰窑3029.72-0.28轧钢一厂102.487.02-15.38炼铁工序136131.73-4.27制氧工序85.7984.33-1.46炼钢一厂3832.43-5.57能源空压14.2312.32-1.91差异分析炼钢二厂：

因生产结构调整，产量比计划减少8694吨，用电量没有成比例降低，只比计划降低了6.59万kwh，影响吨钢电耗升高14.63kwh；原因：

1、因两台炉替换吹炼，水系统等辅助设施都在运行，导致单耗增加，影响吨钢电耗升高。

2、对风机等设备运行管控不到位，在吹炼前15分钟就高速运行。时间节点2月28日改善措施1、炼钢一厂在停产时，及时停用除尘一、二次风机；控制辅助设备运行时间2、炼钢二厂控制辅机空负荷运行时间，优化变压器运行台数；责任人侯永生崔永杰

峰平谷安全工作生产指标能源成本重点工作

2月16日至2月22日峰平谷用电排名峰比例排名单位峰比例%

平比例%

谷比例%

效益排名单位效益（元）1炼钢一厂31.2036.2432.561轧钢一厂27709.022轧钢一厂31.3733.1035.532炼钢一厂3740.003炼铁厂33.2733.2933.443炼铁厂3356.934烧结厂33.3733.1233.514能源中心2511.935能源中心33.4133.0933.505炼钢二厂1025.646炼钢二厂34.2131.7634.036轧钢二厂-457.097办公楼37.4132.5730.027烧结厂-992.588轧钢二厂40.6331.2528.128办公楼-1797.44总比例33.0633.2633.68合计效益35096

电指标对比安全工作生产指标能源成本重点工作集团子公司指标对比

山西建龙抚顺新钢铁唐山建龙承德建龙黑龙江建龙吨钢电耗424.65446.27492.84370539Kwh/ｔ差异

-21.62-68.1954.65-114.35峰值比例％33.0632.932.9732.1533差异

0.160.090.910.06分析说明轧钢二厂及6#高炉检修及调试用电在峰、平段使用，峰段比例达41%，影响峰值比例偏高。

有焦化、冷轧、竖炉、钢管等工序没有制氧电耗有竖炉、精炼等工序

煤气安全工作生产指标能源成本重点工作本周炼钢一厂转炉煤气吨钢回收量计划是160m3/t,实际吨钢回收量是165.7m3/t，比计划升高了5.7m3/t.炼钢二厂转炉煤气吨钢回收量计划是150m3/t,实际吨钢回收量是126.33m3/t，比计划降低了24.67m3/t.炼钢二厂转炉煤气回收分析：存在问题：1、二文喉口重锤自动调节是用冶炼时间进行调节，烟气浓度大时有外溢现象。2、风机房氧表值设定不合理，回收时还存在氧超标现象。3、2#炉回收开始时间在3-4分钟，CO值达到25%-30%，O2值才开始下降,影响回收时间。改善措施：1、炼钢二文喉口重锤应合理调整自动调节的时间或考虑用烟气浓度进行调节；2、19日炼钢增加了炉前提枪与风机房三通阀联锁，合理调整了回收时的O2值；3、炼钢检查2#炉氧表，及时标定；安全工作生产指标能源成本重点工作集团各个公司炼钢转炉煤气回收情况统计表统计单位：统计时间：2017.2.1-2.20公司名称吉林恒联吉林建龙唐山建龙黑龙江建龙抚顺新钢铁承德建龙新宝泰山西建龙转炉容积（t)2*302*12060设计60现803*35+2*453*703*602*90转炉装入量（t)3515066左右80

70-78t72炼钢一厂95炼钢二厂105回收条件设定CO含量：15%CO含量：5%，O2%=2%O2%＜1%，CO%：10∽15%O2含量＜2%O2:2%;CO:25%氧含量小于1.5%，CO＞10%，手动回收CO>15%，O2<1.5%CO含量：5%、O2：1.9%吨钢回收量（m³/t)155142156135166.25153.8410516-22日炼钢一厂165.7炼钢二厂126.33平均146.02热值kj/Nm3550057504800（CO%：37.95）高浓度：6300

低浓度：37804608500040285650吨钢回收差异-8.984.02-9.9811.02-20.23-7.8241.02

氧氮安全工作生产指标能源成本重点工作2月16-2月22日氧气指标完成情况项目单位计划上周实际差异差异分析改善措施吨钢耗氧m3/t5857.0356.65-1.351、铁水含碳不超4.89%，较低。转炉吹炼时间较短，炼钢一厂12分钟多到13分钟多，炼钢二厂14分钟多。2、生产组织较好，没有用液氧气化补充管网压力，氧气放散率也较低（1.06%））。以上因素都影响吨钢耗氧下降。1、优化机组工况，确保生产节奏快时，以最大能力产气。2、持续保持与总调沟通，避免启动液氧泵和减少放散。3、炼铁厂控制铁水中碳、硅含量保持现有水平。4、与生产厂沟通处理存在问题的流量计，为确定更合理的统计模式做准备。2月16-2月22日氮气指标完成情况项目单位计划上周实际差异差异分析改善措施吨钢耗氮m3/t5052.1650.750.751、本周钢产量48667吨，稍低于计划。2、铁水含碳量不超4.89%，较低。转炉吹炼时间较短，其中炼钢一厂12分钟多到13分钟多，炼钢二厂14分钟左右，氮消耗较上周减少。3、炼钢一厂氧枪和二厂氧枪、连铸、汽包等仪表气都有压空改氮气的情况。1、优化机组工况，确保生产节奏快时，可以最大能力产气，生产节奏慢时，减量生产。

2、炼铁厂控制铁水中碳、硅含量保持现有水平。4、经过梳理发现的公司流量计问题，正在不断与相关单位沟通解决。

氧氮安全工作生产指标能源成本重点工作数据对比分析各个公司气体单耗及成本对比公司吨钢耗氧（m3/t）吨钢总耗氧吨钢耗氮吨钢总耗氮氧气成本氮气成本吉林建龙50.6645.261400.710.1新钢51.25104.1963.8170.880.340.12山西56.6592.3850.7588.560.330.27唐山5898黑龙江62.72

9753.51

0.3

0.12

恒联62.7711046.361300.40.12新宝泰70.6776.79差异分析1、山西建龙制氧机组氧氮生产比例不到1:1，相对于氧氮生产比例是1:2的公司，氮气成本高。2、数据统计模式不同。山西建龙目前老区制氧外供流量计和各用户流量计存在缺失或误差大的问题，致使复产以来气体消耗总量以制氧机组产量为准；其他子公司以制氧外供流量计为准。3、吨钢总耗氮的区别主要是各个公司氮气和压空使用比例有区别。改善工作1、这周已经与工程设备处和炼铁厂配合处理了630高炉中压氮总管流量计不显示问题。将逐步推动解决梳理出来的流量计问题。2、我公司的氮气产能增加后，将结合各厂实际和安全因素推动氮气使用比例的提高。安全工作生产指标能源成本重点工作

水安全工作生产指标能源成本重点工作生产水量周分析统计时间：2月16日至2月22日上周新水用量累计（m3)本周新增水量（m3/周)新水用量总计（m3)钢产量（t)周吨钢新水消耗周中水总量（m3)入库量（m3)软水硬度超标天数氯离子超标天数实际用量差异实际差异周计划实际50149941459185327501499448667-5082.502.4098990274001+04天新水工序单耗指标1、本周吨钢新水消耗2.40较计划2.50减少0.1，指标平稳，工序单耗指标均低于或持平调整后的目标值；新水用量较计划多5327m3/周，主要是发电2#炉原计划12日后停止运行，实际17日才停。

2、水质方面炼钢一厂软水硬度出现1次超标，判断为能源中心软水硬度超标，中水氯离超标4天。产线名称调整后计划实际产线名称调整后计划实际200平烧结0.31炼钢一厂0.390.382360平烧结0.2800.278炼钢二厂0.380.374回转窑0.0780.079棒材0.200.2008#高炉0.4100.41线材0.200.1959#、10#高炉0.4100.40板材

6#高炉

窄带钢

制氧0.0030.003发电0.00530.0051

软水工序单耗指标产线名称调整后计划实际产线名称计划实际炼钢一厂0.70.516板材

炼钢二厂0.260.254窄带钢

棒材0.100.099

线材0.100.10

安全工作生产指标能源成本重点工作吨钢耗新水指标对比对比单位山西建龙承德建龙黑龙江建龙唐山建龙抚顺新钢铁吉林建龙（恒联）实际指标2.4

2.893.531.591.971.61差异

-0.49-1.13

0.81

0.43

0.79

差异分析：本周吨钢耗新水指标2.40与集团最好唐山建龙对比高0.81，分析原因主要是：1、污水深度处理没有投入运行，按目前产线产能配置判断深度处理投运后吨钢耗新水指标将降至1.77左右；2、中水利用率低，每天有大量中水回排水库，其主要原因是中水氯离子含量高各生产厂不主动使用中水。中水氯离子高与深度处理未投运有间接关系；3、产线生产不饱满，炼钢产量不饱满工序单耗指标还存在下降空间；改进措施：1、加快污水深度处理建设；2、鼓励各生产厂开发利用中水资源，各生产厂应将中水做为备用水源将管道引至各循环系统补水，当新水管网出现故障临时为系统补水；浊环水系统原则使用中水进行补水；各公司蒸汽介质指标对比公司吨钢回收（kg/t）差异烧结单耗差异铁前单耗差异山西84.8

32.921.9

63.632.6

吉林86.7-1.9210.945-12.4抚顺91.0-6.21011.943-10.4承德80.04.8183.952-19.4唐山83.51.318.53.447-14.4差异分析1、山西建龙目前炼钢产量不饱满，造成转炉吹炼连续性较差，影响吨钢回收蒸汽系数与部分子公司指标存在差距。2、因生产用汽工艺不同，比如抚顺烧结混合料预热基本不用蒸汽，造成烧结单耗差异较大；再就是铁前单耗方面，山西建龙炼铁生产不用蒸汽（只有休风吹扫用汽），造成铁前单耗较其他子公司较低。3、上周烧结产量较计划降低7392.15吨，造成烧结单耗较高；炼铁产量较计划升高1119.93吨，造成铁前单耗降低。4、因山西建龙余热利用设施与其他子公司存在差异，造成非供暖期余热回收蒸汽利用率差，影响其他三季度蒸汽回收系数。改善措施1、结合公司产能计划，进一步完善余热利用设施规划。2、与各节能管理公司积极配合，从余热回收率、余热利用率、阶梯利用、投资效益等多方面考虑完成公司远景余热利用规划。3、结合其他子公司蒸汽介质管理办法，对山西建龙蒸汽的使用情况进行调整，保证蒸汽介质合理利用。重点工作生产指标能源成本重点工作2.16-2.22能源成本分析能源介质单位计划成本实际成本差异能源介质单位计划成本实际成本差异电综合元/kwh0.5350.5480.013蒸汽元/t67.28868.2881.3233外购电元/kwh0.5040.5070.004氧气元/m³0.3280.326-0.002热电自发元/kwh0.63310.64600.0134氮气元/m³0.2660.266-0.001TRT元/kwh0.1540.16690.0121氩气元/m³0.2050.179-0.026高炉煤气元/m³0.1740.103-0.0708新水元/t2.84792.9820.134转炉煤气元/m³0.2120.2102-0.0019软水元/t4.224.183-0.038压缩空气元/m³0.060.06-0.005中水元/t1.47631.1646-0.3116差异分析1、热电自发因2#锅炉计划12日停炉，能源中心对1#锅炉环保改造后投入运行后，中煤、新水等消耗增加成本较计划升高；

2、能源中心根据气温升高调节减少热电抽汽，生产生活蒸汽量较计划减少，单位成本升高；

3、新水因采用2#水库供水，泵功率大用电单耗升高，周新水用量较计划减少，影响单位成本升高；安全工作生产指标能源成本重点工作2月份重点工作完成情况序号工作事项月度考核目标值时间节点责任单位完成情况1轧钢站工程1、110kv钢铁站至轧钢站线路具备送电条件；

2、轧钢