建筑材料习题

建筑材料

栗蕾201205建筑材料的基本性质掌握表观密度和堆积密度的概念表观密度：指材料在自然状态下，单位体积的质量。堆积密度：粉状或粒状材料，在堆积状态下，单位体积的质量。耐急冷急热性（材料抗热振性或热稳定性）：材料抵抗急冷急热的交替作用，能保持其原有性质的能力。建筑石材用于建筑物内外墙面、柱面、地面、栏杆、台阶等处装修用的石材称为饰面石材。饰面石材从岩石种类分主要有大理石和花岗石两大类。

所谓大理石是指变质或沉积的碳酸钙类岩石，有大理岩、白云岩、石英岩、蛇纹岩等。

所谓花岗石是指可开采为石材的各类火成岩，有花岗岩、安山岩、辉绿岩、辉长岩、玄武岩等。1.大理石不宜用于室外装修工程的原因？

大理石饰面材料因主要成分碳酸钙不耐大气中酸雨的腐蚀，所以除了少数几个含杂质少、质地较纯的品种，如汉白玉、艾叶青等外，不宜用于室外装修工程，否则面层会很快失去光泽，并且耐久性会变差。而花岗石饰面石材抗压强度高，耐磨性、耐久性均高，不论用于室内或室外使用年限都很长。气硬性胶凝材料气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬化，并保持和发展强度的胶凝材料水硬性胶凝材料：既能在空气中硬化，又能更好的在水中硬化，保持并继续发展其强度2.石灰为什么要陈伏后再使用，陈伏时表面要保留一层水在上面？将生石灰放入化灰池中，加大量的水，熟化成石灰膏。为了消除过火石灰的危害，生石灰熟化形成的石灰浆应在储灰坑中放置两周以上，这一过程称为石灰的“陈伏”。石灰浆表面应保有一层水分，与空气隔绝，以免碳化3.石灰碳化过程为什么进行极为缓慢？碳化过程长时间只限于表面，结晶过程主要在内部发生

由于空气中CO2含量稀薄，使碳化反应进展缓慢，同时表面的石灰浆一旦硬化就形成外壳，阻止了CO2的渗入，同时又使内部的水分无法析出，影响硬化过程的进行。4.建筑石膏特点：凝结硬化快早期强度发展快，但后期强度并不高微膨胀性：石膏硬化过程中产生1%左右的膨胀孔隙率高，吸声性、吸湿性较强防火性强但耐火性差耐水性与抗冻性较差，石膏及制品只能在干燥环境中使用5.某单位宿舍楼的内墙使用石灰砂浆抹面，数月后，墙面出现了许多不规则的网状裂纹，同时在个别部位还发现了部分突出的放射裂纹，试分析上述现象产生的原因？水泥现行国家标准GB175-2007定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0～5％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥（国外统称为波特兰水泥）。生产工艺概述（两磨一烧）硅酸盐水泥的生产工艺可概括为三个阶段：生料制备：以石灰石、粘土和铁矿粉为主要原料（有时需加入校正原料），将其按一定比例配合、磨细，制得具有适当化学成分、质量均匀的生料。熟料煅烧：将生料在水泥窑内经1450℃高温煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。水泥粉磨：将熟料加适量石膏和0～5％的石灰石或粒化高炉矿渣共同磨细得到硅酸盐水泥。硅酸盐水泥生产工艺可概括为“两磨一烧”。硅酸盐水泥熟料的矿物组成

矿物名称化学成分缩写符号含量硅酸三钙3CaO·SiO2

C3S36％～60％硅酸二钙2CaO·SiO2

C2S15％～37％铝酸三钙3CaO·Al2O3

C3A7％～15％铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3

C4AF10％～18％矿物名称硅酸三钙硅酸二钙铝酸三钙铁铝酸四钙与水反应速度快慢最快快水化放热量大小最大中强度高早期低后期高低低硅酸盐水泥熟料矿物的特性凝结时间水泥从加水时至水泥浆失去可塑性所需的时间。凝结时间分初凝时间和终凝时间。初凝时间：从水泥加水至水泥浆开始失去可塑性所经历的时间；终凝时间：从水泥加水至水泥浆完全失去可塑性所经历的时间。我国现行国标(GB175-1999)规定，硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于6.5h。普通硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。水泥的体积安定性水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀程度。如果这种体积变化是轻微的均匀的，则对建筑物的质量没什么影响，但是如果混凝土硬化后，由于水泥中某些有害成分的作用，在水泥石内部产生了剧烈的、不均匀的体积变化，则会在建筑物内部产生破坏应力，导致建筑物的强度降低。引起水泥体积安定性不良的原因是：①水泥中含有过多的游离CaO和MgO。熟料中所含游离CaO或MgO都是过烧的，结构致密，水化很慢。加之被熟料中其它成分所包裹，使得其在水泥已经硬化后才进行熟化，生成六方板状的Ca(OH)2晶体，这时体积膨胀97%以上，从而导致不均匀体积膨胀，使水泥石开裂。

②石膏掺量过多。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，残余石膏与水化铝酸钙继续反应生成钙矾石，体积增大约1.5倍，从而导致水泥石开裂。水泥强度等级按规定龄期抗压强度和抗折强度来划分，硅酸盐水泥各龄期强度不低于课本表2-10数值。在规定各龄期的抗压强度和抗折强度均符合某一强度等级的最低强度值要求时，以28d抗压强度值（MPa）作为强度等级，硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级。

我国现行国家标准（GB175-2007）规定：合格品：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度符合标准规定的，为合格品；不合格品：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度中的任何一项技术要求不符合标准规定的，为不合格品。8:硅酸盐水泥的储存与运输硅酸盐水泥在储存和运输过程中，应按不同品种、不同强度等级及出厂日期分别储运，不得混杂。要注意防潮、防水。水泥的有效储存期是3个月。一般水泥在储存3个月后，强度降低约10％～20％，6个月后降低15％～30％。存放超过6个月的水泥必须经过检验后才能使用。常用的活性混合材料：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰。火山灰、矿渣和粉煤灰三种水泥的共性：凝结硬化慢，早期强度低，后期强度高；对温度敏感，适合高温养护；抗软水、海水和硫酸盐腐蚀的能力较强；水化放热量小；抗冻性和耐磨性较差三种水泥的特性矿渣水泥耐热性较好，可用于高温环境中；保水性差，易产生泌水，抗渗性差，干缩性大，不宜用于有抗渗要求的混凝土工程中。火山灰水泥保水性好，具有较高的抗渗性和耐水性，可用于有抗渗要求的混凝土工程。粉煤灰水泥干缩性小，抗裂性好，抗碳化能力差。水泥普通混凝土水泥混凝土：由水泥、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物，经一定时间硬化而成的人造石材。对混凝土质量的基本要求具有符合设计要求的强度；具有与施工条件相适应的和易性；具有与工程环境相适应的耐久性；材料组成经济合理、生产制作节约能源。砂的粗细程度和颗粒级配砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗砂、中砂与细砂之分。在相同用量条件下，细砂的总表面积较大，而粗砂的总表面积较小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥浆包裹，砂子的总表面积愈大，则需要包裹砂粒表面的水泥浆就愈多。因此，一般说用粗砂拌制混凝土比用细砂所需的水泥浆为省。

砂的颗粒级配，即表示砂中大小颗粒的搭配情况。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为达到节约水泥和提高强度的目的，就应尽量减小砂粒之间的空隙。要减小砂粒间的空隙，就必须有大小不同的颗粒搭配。

砂的颗粒级配和粗细程度，常用筛分析的方法进行测定。用级配区表示砂的颗粒级配，用细度模数表示砂的粗细。筛分试验：称量500g砂样过筛，称量筛子上残余的砂，计算出分计筛余、累计筛余、通过百分率。

分计筛余ai（%）：某号筛上的筛余量占试样总质量的百分率。

累计筛余Ai（%）：某号筛的分计筛余和大于某号筛的各筛分计筛余的总和。

通过百分率Pi（%）：通过某号筛的质量占试样总质量的百分率，即100与某号筛的累计筛余之差。细度模数

细度模数是用于评价细集料粗细程度的指标（以水泥混凝土用细集料为例）：

粗砂：Mx=3.7～3.1；中砂：Mx=3.0～2.3；细砂：Mx=2.2～1.6。细度模数越大，砂越粗。

国家规范将细度模数为3.7～1.6的普通混凝土用砂，以0.60mm筛孔（控制粒级）的累计筛余百分率，划分成为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三个级配区。

条件允许时应尽可能把石子选得大一些，以节约水泥。从结构的角度规定，混凝土用粗骨料最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1／4；同时不得超过钢筋间最小净距的3／4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／2，且不得超过50mm。（一）新拌混凝土的工作性（和易性）和易性的概念和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获致质量均匀、成型密实的性能。和易性是一项综合的技术性质，包括有流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。流动性流动性是指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。流动性的大小，反映混凝土拌合物的稀稠，直接影响着浇捣施工的难易和混凝土的质量。粘聚性粘聚性是指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不致产生分层和离析的现象，使混凝土保持整体均匀的性能。分层——指混凝土浇注后由于重力沉降产生的不均匀分布现象。离析——指混凝土拌合物各组分分离，造成不均匀和失去连续性的现象。保水性保水性是指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保持内部水分的能力，不致产生严重的泌水现象。泌水——从水泥浆中泌出部分拌合水的现象。保水性差的混凝土拌合物，由于水分泌出会形成容易透水的孔隙，使混凝土的密实性变差，降低其的强度和耐久性。泌水的危害（1）当泌水层出现混凝土表面时，使表面水灰比过大，表面疏松出现裂缝；（2）泌水发生在钢筋底部，形成泌水区域，水分蒸发后留下孔隙，使钢筋与混凝土粘结强度下降，钢筋也容易被锈蚀；（3）泌水发生在混凝土中集料下部，也引起混凝土强度与耐久性下降；（4）泌水过程中形成泌水通道，导致强度与耐久性降低；（5）在混凝土泵送施工中，容易泌水的混凝土也容易发生泵送管道堵塞的情况。混凝土拌合物的流动性、粘聚性、保水性之间互相联系又存在矛盾。如粘聚性好则保水性往往也好，但当流动性增大时，粘聚性和保水性往往变差，反之亦然。所谓拌合物的和易性良好，就是要使这三方面的性能在某种具体条件下，达到均为良好，即使矛盾得到统一。坍落度试验方法将混凝土拌合物分三层装入标准坍落度筒中，每层插捣25次并装满刮平。垂直向上将筒提起，混凝土拌合物由于自重将会向下坍落。量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差（以mm计），即为坍落度。砂率砂率是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率。在混合料中，砂是填充石子间空隙，并以砂浆包裹在石子外表面减少粗骨料颗粒间的摩擦阻力，赋予混凝土拌和物一定的流动性。砂率过大时，骨料的总表面积及空隙率都会增大，在水泥浆含量不变的情况下，相对地水泥浆显得少了，减弱了水泥浆的润滑作用，导致混凝土拌和物流动性降低。当砂率适宜时，砂不但填满石子间的空隙，而且还能保证粗骨料间有一定厚度的砂浆层以减小粗骨料间的摩擦阻力，使混凝土拌和物有较好的流动性且能保持粘聚性和保水性良好，这个适宜的砂率称为合理砂率。合理砂率可通过试验、计算、查表等方法确定。立方体抗压强度：按照标准的制作方法制成边长为150mm的正立方体试件，在标准养护条件（温度20±2℃，相对湿度95%以上）下，（标准养护室内的试件应放在支架中；彼此间隔10～20mm，试件表应保持潮湿，并不得被水直接冲淋的条件下）养护28天龄期，按标准方法测定其抗压强度值，称为混凝土立方体抗压强度，简称立方体抗压强度可按下式计算：龄期龄期是指混凝土在正常养护条件下所经历的时间。在正常养护的条件下，混凝土的强度将随龄期的增长而不断发展，最初7～14天内强度发展较快，以后逐渐变缓，28天达到设计强度。28天后强度仍在发展，其增长过程可延续数十年之久。砌筑砂浆凡用于砌筑砖、石砌体或各种砌块、混凝土构件接缝等的砂浆称为砌筑砂浆。其作用主要是把块状材料胶结成为一个坚固的整体，从而提高砌体的强度、稳定性，并使上层块状材料所受的荷载能均匀地传递到下层。同时，砌筑砂浆填充块状材料之间的缝隙，提高建筑物保温、隔音、防潮等性能。墙体材料烧结普通砖的外形为矩形体，长240mm×115mm×53mm。其中240mm×115mm的面称为大面，240mm×53mm的面称为条面，115mm×53mm的面称为顶面。金属材料

按冶炼时脱氧程度分类1）沸腾钢：脱氧不充分的钢，当钢液注入锭模时会有大量CO逸出呈沸腾状。(F)2）镇静钢：脱氧完全的钢，注入锭模时钢液平静地冷却凝固。(Z)3）半镇静钢：介于沸腾钢与镇静钢之间。(b)4）特殊镇静钢(TZ):比镇静钢脱氧程度更彻底，特殊镇静钢质量最好，适用于特别重要的建筑结构。1.弹性阶段（OA段）试件发生弹性变形，应力—应变呈线性关系，直线斜率为弹性模量，即σ/ε=E。Ａ点相对应的应力为弹性级限σp。钢材受拉变形曲线2.屈服阶段（ＡＢ段）应力超过σp时，应变增加的速度大于应力增长速度，应力与应变不再成比例，开始产生塑性变形。到达屈服点B后，应力发生很小的波动，应变却急剧增长，出现屈服台阶。一般以比较稳定的屈服下限对应的应力作为屈服极限值σs。常用低碳钢的σs为185～235MPa。有些钢材没有明显的屈服台阶，一般取卸载后有0.2%残余应变所对应的应力为名义屈服极限值σ0.2

。钢材受力达屈服点后，变形为弹塑性变形，且迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。设计中一般以屈服点作为强度取值依据。塑性变形在卸载后不能恢复。3.强化阶段（BC段）超过屈服点以后，试件内部组织结构发生变化，抵抗变形能力又重新提高。对应的最高点C的应力称为抗拉极限强度σb。常用低碳钢的σb为375～500MPa。σs/σb称为屈强比。屈强比越小，钢材在受力超过屈服点工作时的可靠性越大，结构愈安全；但如果屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。常用碳素钢的屈强比为0.85～0.63，合金钢的屈强比为0.65～0.75。4.颈缩阶段（CD段）钢材强化达到最高点后，在试件薄弱处的截面将显著缩小，产生“颈缩现象”。由于试件断面急剧缩小，塑性变形迅速增加，拉力也就随着下降，最后发生断裂。碳素结构钢的牌号（1）代表屈服点的字母（Q）（2）屈服点值（195～275MPa）（3）质量等级符号（A～D）（4）脱氧程度符号（F、b、z、TZ）脱氧程度F—沸腾钢b—半镇定钢z—镇定钢TZ—特殊镇定钢例如Q235－A

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F表示：屈服点为235MPa的A级沸腾碳素结构钢。例1钢材如何按化学成分分类？土木工程中常用什么钢材？解钢材按化学成分可以分为碳素钢和合金钢两大类。碳素钢可以分为：低碳钢（含碳量小于0.25％）中碳钢（合碳量0.25％～0.60％）高碳钢（合碳量大于0.60％）合金钢可以分为：低合金钢（合金元素总含量小于5.0％）中合金钢（合金元素总含量5.0%～10.0%）高合金钢（合金元素总含量大于10.0%）土木工程中常用的钢材主要是普通碳素钢中的低碳钢和合金钢中的低合金钢。例2为什么说屈服点（σs）、抗拉强度（σb）和伸长率（δ）是建筑工程用钢的重要技术性能指标？解：屈服点（σs）是结构设计时取值的依据，表示钢材在正常工作时承受应力不超过σs值；屈服点与抗拉强度的比值（σs／σb）称为屈强比。它反映钢材的利用率和使用中的安全可靠程度；伸长率（δ）表示钢材的塑性变形能力。钢材在使用中，为避免正常受力时在缺陷处产生应力集中发生脆断，要求其塑性良好，即具有一定的伸长率，可以使缺陷处应力超过σs时，随着发生塑性变形使应力重分布，而避免结构物的破坏。[评注]常温下将钢材加工成一定形状，也要求钢材要具有一定塑性（伸长率）。但伸长率不能过大，否则会使钢材在使用中发生超过允许的变形值。例3什么是钢材的冷弯性能？它的表示方法及实际意义是什么？解冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。钢材的冷弯性能，常用弯曲的角度、弯心直径ｄ与试件直径（或厚度a）的比值来表示。弯曲角度愈大，ｄ／ａ愈小，说明试件受弯程度愈高。当按规定的弯曲角度和ｄ／ａ值对试件进行冷弯时试件受弯处不发生裂缝、断裂或起层，即认为冷弯性能合格。冷弯性能表示钢材在常温下易于加工而不破坏的能力。其实质反映了钢材内部组织状态、含有内应力及杂质等缺陷的程度。因此，可以利用冷弯的方法，使焊口处受到不均匀变形，来检验建筑钢材各种焊接接头的焊接质量。[评注]钢材的冷弯性能和伸长率均是塑性变形能力的反映。但伸长率是在试件轴向均匀变形条件下测定的，而冷弯性能则是在更严格条件下钢材局部变形的能力。它可揭示钢材内部结构是否均匀，是否存在内应力和夹杂物等缺陷。例4低温冷脆性、脆性转变温度、时效和时效敏感性的概念及其实际意义是什么？解钢材的冲击韧性随环境温度降低而下降，当达到某一温度时，其冲击韧性值显著降低的现象称为钢材的低温冷脆性。出现低温冷脆性时的温度（范围），称为脆性转变温度（范围）。随时间的推移，钢材的机械强度提高，而塑性和韧性降低的现象称为时效。因时效作用导致钢材性能改变的程度称为钢材的时效敏感性。承受动荷载的结构，选用钢材时，必须按规范要求测定其冲击韧性值。处于低温条件下的钢结构要选用脆性临界温度低于环境最低温度的钢材。若在严寒地区，露天焊接钢结构，受振动荷载作用时，要选用脆性临界温度低和时效敏感性小的钢材。[评注]冲击韧性是指在冲击振动荷载作用下，钢材吸收能量、抵抗破坏的能力。冲击韧性以冲断试件时单位面积所消耗的功，称为冲击功（值）来表示。

例5．碳素结构钢是如何划分牌号的？说明Q235—A·F和Q235—Ｄ号钢在性能上有何区别？解碳素结构钢的牌号按顺序由代表屈服点的字母（Q）、屈服点数值（Ｎ/mm2）、质量等级符号(A、B、C、D)、脱氧程度符号(F、B、Z、TZ)等四部分组成。Q235—A·F和Q235—D均为Ｑ235碳素结构钢，是建筑中应用最多的碳素钢。二者性能差别主要表现在质量等级和脱氧程度上。按硫、磷含量多少来衡量，Q235—D磷、硫含量均少于Q235—A·F,质量较好，按脱氧程度衡量Q235—D为ＴＺ震静钢，质量最好，Q235—A·F为沸腾钢。Q235—A·F钢，仅适用于承受间接动荷载的静荷载的结构。而Q235—D可适用于动荷载作用或处在低温环境下的工作条件。[评注]碳素结构钢分五个牌号，即Ｑ195、Q215、Q235、Q255和Q275。各牌号钢又按其硫、磷含量由多至少分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四个质量等级。例7．钢筋混凝土用热轧钢筋按力学性能分为几级？各级钢筋性质差别及主要用途如何？解我国热轧钢筋标准，按屈服强度、抗拉强度等力学性能分为I～IV级。由I级到IV级，钢筋的机械强度不断提高，而塑性、韧性降低，可焊性亦相应降低。Ｉ级钢筋是由Ｑ235碳素结构钢热轧的光圆钢筋，适合做非预应力混凝土用钢筋。II、III、IV级钢筋由普通低合金结构钢轧制的热轧带肋钢筋,可用于非预应力也可以用于预应力混凝构件中。[评注]II、III、IV级由普通低合金结构钢轧制的热轧带肋钢筋,其牌号由HRB和规定屈服强度最小值构成，分别为：HRB335、HRB400、HRB500。Ｈ、Ｒ、Ｂ分别为热轧、肋、钢筋的英文名称的第一个字母。例8何谓钢的冷加工强化及时效处理？冷拉并时效处理后的钢筋性能有何变化？解在常温下将钢材进行机械加工，使其产生塑性变形，以提高其屈服强度的过程称为冷加工强化。机械加工方法主要是对钢筋进行冷拉和冷拔。冷轧主要在钢厂进行。时效处理是将经过冷加工的钢材，在常温下存放15～20天，或者加热到100～200ｏＣ，并保持2小时以内，这个过程称为时效处理。常温放置称为自然时效，加热处理称为人工时效。冷拉并时效处理后的钢筋，其屈服点提高２０％～２５％，抗拉强度也有提高，塑性和韧性降低较大，弹性模量基本恢复。[评注]在建筑工地和混凝土预制厂，经常对比使用要求的强度偏低和塑性偏大的钢筋或低碳盘条钢筋进行冷拉或冷拔并时效处理，以提高屈服强度和利用率，节省钢材。同时还兼有调直、除锈的作用。这种加工所用机械比较简单，容易操作，效果明显，所以建筑工程中常采取此法。例10从一批钢筋中抽样，并截取两根钢筋做拉伸试验，测得如下结果：屈服下限荷载分别为42.4、42.8kN;抗拉极限荷载分别为62.0kN、63.4kN，钢筋公称直径为12ｍｍ，标距为60ｍｍ，拉断时长度分别为70.6和71.4mm,评定其级别？说明其利用率及使用中安全可靠程度如何

查表σs1、σs2均大于335N/mm2, σb1、σb2均大于490N/mm2, 、均大于16%故该钢筋为II级钢。2.该钢筋的屈强比为： σs/σb=385/555=0.69该II级钢筋的屈强比在0.65~0.75范围内，表明其利用率较高，使用中安全可靠度较好。木材例1解释以下名词：（１）自由水；（２）吸附水；（３）纤维饱和点；（４）平衡含水率；（5）持久强度。解（1）自由水：自由水是存在于木材细胞腔和细胞间隙中的水分。（2）吸附水：吸附水是被吸附在细胞壁内细纤维之间的水分。（3）纤维饱和点：当木材中无自由水，而细胞壁内吸附水达到饱和时的木材含水率称为纤维饱和点。（４）平衡含水率：在一定温度和湿度环境中，木材中的含水量达到与周围环境湿度相平衡时含水率称为平衡含水率。（5）持久强度：木材在长期荷载作用下不致引起破坏的最大强度，称为持久强度。[评注]木材的纤维饱和点，是指木材的细胞壁中吸附水达饱和状态，而细胞腔及细胞间隙中不含自由水时的含水率。是木材变形、强度等主要性质受含水变化影响的转折点。沥青及沥青混合料

石油沥青的组分与其性质的关系为：油分赋予沥青以流动性。沥青脂胶使石油沥青具有良好的塑性和粘结性。地沥青质含量愈多，则软化点愈高，粘性愈大，即愈硬脆。

例1石油沥青的主要技术性质是什么？各用什么指标表示？解石油沥青的主要技术性质有：（1）粘滞性石油沥青的粘滞性又称粘性。粘滞性应以绝对粘度表示，但因其测定方法较复杂，故工程中常用相对粘度（条件粘度）来表示粘滞性，对使用粘稠（半固体或固体）的石油沥青用针入度表示，对液体石油沥青则用粘滞度表示。（２）塑性塑性指石油沥青在外力作用下产生变形而不破坏，