标准解读
《GB/T 26802.2-2017 工业控制计算机系统 通用规范 第2部分:工业控制计算机的安全要求》这一标准旨在为工业控制计算机(简称工控机)提供一套安全性的指导原则与具体要求。该文件适用于设计、制造、集成及使用阶段的各类工控机产品,以确保其在运行过程中能够有效抵御各种潜在威胁,并保障生产过程的安全稳定。
根据此标准,安全要求被细分为多个方面:
- 物理安全:指定了工控机应具备防止未经授权访问的能力,包括但不限于锁具保护、防拆卸设计等措施。
- 网络安全:强调了数据传输过程中的加密机制、防火墙设置以及入侵检测系统的必要性,用以防御外部网络攻击。
- 操作系统安全:规定了操作系统层面的安全配置建议,比如定期更新补丁程序、限制不必要的服务开启等,减少漏洞被利用的风险。
- 应用程序安全:对安装于工控机上的软件提出了严格的要求,包括代码审计、权限管理等方面的内容,确保应用本身不会成为安全隐患。
- 用户认证与授权:明确了身份验证的方法和流程,同时对于不同级别的用户设置了相应的操作权限,保证只有经过授权的人才能执行特定任务。
- 应急响应计划:鼓励制定详尽的灾难恢复预案和技术支持体系,以便在发生意外事件时能够迅速采取行动,最小化损失。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2017-12-29 颁布
- 2018-07-01 实施
文档简介
ICS2504040
N18..
中华人民共和国国家标准
GB/T268022—2017
.
工业控制计算机系统通用规范
第2部分工业控制计算机的安全要求
:
Industrialcontrolcomputersystem—Generalspecification—
Part2Safetreuirementsforindustrialcontrolcomuter
:yqp
2017-12-29发布2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T268022—2017
.
目次
前言
…………………………Ⅴ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
试验
4………………………2
概述
4.1…………………2
试验顺序
4.2……………2
基准试验条件
4.3………………………2
环境条件
4.3.1………………………2
设备状态
4.3.2………………………2
单一故障条件下的试验
4.4……………3
概述
4.4.1……………3
故障条件的施加
4.4.2………………3
试验持续时间
4.4.3…………………5
施加故障条件后的符合性
4.4.4……………………5
标志和文件
5………………6
标志
5.1…………………6
概述
5.1.1……………6
标识
5.1.2……………6
电源
5.1.3……………6
熔断器
5.1.4…………………………8
端子连接件和操作装置
5.1.5、………………………8
开关和断路器
5.1.6…………………8
控制装置和指示器
5.1.7……………9
用双重绝缘或加强绝缘保护的工业控制计算机
5.1.8……………9
警告标志
5.2……………9
标志耐久性
5.3…………………………10
文件
5.4…………………10
概述
5.4.1……………10
工业控制计算机额定值
5.4.2………………………10
工业控制计算机安装
5.4.3…………10
工业控制计算机的操作
5.4.4………………………11
工业控制计算机的维护
5.4.5………………………11
防电击
6……………………11
概述
6.1…………………11
可触及零部件的判定
6.2………………11
概述
6.2.1……………11
Ⅰ
GB/T268022—2017
.
检查
6.2.2……………12
危险带电零部件上方的开孔
6.2.3…………………12
预调控制件的开孔
6.2.4……………12
可触及零部件的允许限值
6.3…………12
概述
6.3.1……………12
正常条件下的限值
6.3.2……………12
单一故障条件下的限值
6.3.3………………………12
正常条件下的防护
6.4…………………13
单一故障条件下的防护
6.5……………15
概述
6.5.1……………15
保护连接
6.5.2………………………15
双重绝缘和加强绝缘
6.5.3…………16
保护阻抗
6.5.4………………………16
工业控制计算机的自动断开
6.5.5…………………17
与外部电路的连接
6.6…………………17
电气间隙和爬电距离
6.7………………17
概述
6.7.1……………17
一般要求
6.7.2………………………18
电网电源电路
6.7.3…………………18
除电网电源电路以外的电路
6.7.4…………………19
介电强度试验程序
6.8…………………20
参考试验地
6.8.1……………………20
潮湿预处理
6.8.2……………………21
试验的实施
6.8.3……………………21
电压试验
6.8.4………………………21
防电击保护的结构要求
6.9……………22
概述
6.9.1……………22
双重绝缘或加强绝缘设备的外壳
6.9.2……………22
与供电电源的连接
6.10………………23
电源线
6.10.1………………………23
不可拆卸的电源线的安装
6.10.2…………………23
插头和连接器
6.10.3………………24
输入电源的断开
6.11…………………25
概述
6.11.1…………………………25
例外
6.11.2…………………………25
按电源的类型规定的要求
6.11.3…………………25
断开装置
6.11.4……………………25
防机械危险
7………………26
耐机械冲击和撞击
8………………………26
概述
8.1…………………26
外壳的刚性试验
8.2……………………26
静态试验
8.2.1………………………26
Ⅱ
GB/T268022—2017
.
动态试验
8.2.2………………………27
防止火焰蔓延
9……………27
概述
9.1…………………27
消除或减少设备内的引燃源
9.2………………………28
一旦出现着火将火焰控制在设备内
9.3,……………29
概述
9.3.1……………29
结构要求
9.3.2………………………29
限能电路
9.4……………30
过流保护
9.5……………32
设备的温度限值和耐热
10………………32
对防灼伤的表面温度限值
10.1………………………32
绕组的温度
10.2………………………32
其他温度的测量
10.3…………………33
温度试验的实施
10.4…………………33
耐热
10.5………………33
电气间隙和爬电距离的完整性
10.5.1……………33
非金属外壳
10.5.2…………………33
绝缘材料
10.5.3……………………34
元器件
11…………………34
概述
11.1………………34
风扇
11.2………………35
电池
11.3………………35
过温保护装置
11.4……………………35
熔断器座
11.5…………………………36
电网电源电压选择装置
11.6…………36
在设备外部试验的电源变压器
11.7…………………36
印制线路板
11.8………………………36
用作瞬态过压限制装置的电路和元器件
11.9………36
附录规范性附录例行试验
A()…………38
附录规范性附录标准试验指
B()………………………39
附录规范性附录接触电流的测量电路
C()……………41
附录规范性附录其间规定绝缘要求的零部件
D()……………………44
附录规范性附录污染等级的降低
E()…………………47
附录规范性附录电气间隙和爬电距离的测量
F()……………………48
图单一故障条件下瞬时可触及电压的短时最大持续时间
1…………13
图正常条件和单一故障条件下充电电容量限值
2……………………14
图可拆卸电源线和连接
3………………23
图使用钢球的撞击试验
4………………27
图说明防止火焰蔓延要求的流程图
5…………………28
图挡板
6…………………30
Ⅲ
GB/T268022—2017
.
图结构要符合规定的外壳底部的区域
79.3.2b)1)……………………30
图球压试验装置
8………………………34
图刚性试验指的试具
B.1(GB/T16842—200811)…………………39
图铰接式试验指的试具
B.2(GB/T16842—2008B)…………………40
图频率小于或等于的交流和直流测量电路
C.11MHz………………41
图频率小于或等于的正弦交流和直流测量电路
C.2100Hz…………42
图电灼伤电流测量电路
C.3……………42
图潮湿接触电流的测量电路
C.4………………………43
图危险带电电路与正常条件下不超过限值且具有可触及零部件的外部端子
D.1a)~d)6.3.2
的电路之间的防护
………………………44
图危险带电电路与正常条件下不超过限值且具有外部端子的其他电路之间
D.1e)~h)6.3.2
的防护
……………………45
图和不与其他可触及零部件相连的可触及件对内部危险带电电路的防护
D.2a)b)………………45
图和正常条件下不超过限值的次级电路的可触及端子对初级危险带电电路的
D.2c)d)6.3.2
防护
………………………45
图两个危险带电电路的外部可触及端子的防护
D.3…………………46
图电气间隙和爬电距离测量方法的例子
F.1…………48
表符号
1……………………7
表螺钉组件的拧紧扭矩
2………………16
表海拔内的电气间隙倍增系数
35000m……………18
表电网电源电路的电气间隙和爬电距离
4……………19
表由电网电源供电的电路的电气间隙
5………………19
表爬电距离
6……………20
表基本绝缘的试验电压
7………………22
表电源线的物理试验
8…………………24
表外壳底部允许的开孔
9………………29
表最大可获得电流值的限值
10…………31
表过流保护装置的值
11…………………31
表正常条件下的表面温度限值
12………………………32
表绕组绝缘材料的最高温度
13…………33
表脉冲承受电压
14………………………36
表脉冲发生器的输出阻抗
15……………37
表给出了通过采用附加防护使内部环境污染等级的降低
E.1………47
表污染登记表
F.1………………………48
Ⅳ
GB/T268022—2017
.
前言
工业控制计算机系统通用规范分为以下几部分
GB/T26802《》:
第部分通用要求
———1:;
第部分工业控制计算机的安全要求
———2:;
第部分设备用图形符号
———3:;
第部分文字符号
———4:;
第部分场地安全要求
———5:;
第部分验收大纲
———6:。
本部分为的第部分
GB/T268022。
本部分按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本部分由中国机械工业联合会提出
。
本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会归口
(SAC/TC124)。
本部分起草单位研祥智能科技股份有限公司西南大学厦门安东电子有限公司北京金立石仪表
:、、、
科技有限公司厦门宇电自动化科技有限公司西安东风机电股份有限公司西安优控科技发展有限责
、、、
任公司北京国电智深控制技术有限公司北京瑞普三元仪表有限公司济南市大秦机电设备有限公司
、、、、
江苏杰克仪表有限公司绵阳市维博电子有限责任公司杭州盘古自动化系统有限公司南京优倍电气
、、、
有限公司重庆市伟岸测器制造股份有限公司济南市长清计算机应用公司重庆宇通系统软件有限公
、、、
司罗克韦尔自动化中国有限公司
、()。
本部分主要起草人庞观士任军民赵亦欣张新国肖国专宫晓东周宇张鹏张朝辉胡明
:、、、、、、、、、、
田雨聪李振中岳宗龙闵沛阮赐元郭豪杰董健唐田欧文辉张洪岳周华镕吕春放冯冬芹
、、、、、、、、、、、、、、
牛小民陈万林邓爽祁虔钟秀蓉
、、、、。
Ⅴ
GB/T268022—2017
.
工业控制计算机系统通用规范
第2部分工业控制计算机的安全要求
:
1范围
的本部分规定了各种工业生产中设备测量监视和控制用计算机的防电击和电灼
GB/T26802、、
伤防机械危险防火焰从计算机内向外蔓延防过高温影响的安全要求本部分也规定了通过检查和
、、、。
型式试验来鉴定设备是否符合本部分要求的方法
。
本部分适用于各种工业生产中设备测量监视和控制用计算机产品
、、。
本部分不包括与安全无关的设备的功能性能或其他特性运输包装的有效性
温馨提示
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