地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案

{营销方案}地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案目录1、工程概况2、编制说明3、方案总体部署4、施工难点及解决对策5、后浇带盖板设计6、后浇带支持设计7、施工准备8、施工方案9、质量保证措施10、安全保证措施11、绿色施工措施1、工程概况1.1项目概述工程名称：安庆碧桂园三期C区工程工程地点：安庆市东郊余桥村工程规模：总建筑面积约251515.85m2，建筑层数：地面30、28、24层，地下一层。结构形式：筏板基础，主体为剪力墙结构，地下室框架结构建设单位：安庆碧桂园房地产开发有限公司监理单位：广东国晟建设监理有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司地质勘察：安徽工程勘察院1.2设计概况安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程，共4栋，其中9#、20#楼地下一层，地上二十八层，其他楼栋均为地下一层地上三十层。地下一层层高3.7m，顶板厚250mm,底板厚500mm。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7级，结构形式为框架剪力墙结构。1.3沉降后浇带的设置带，后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。1.4质量、安全、工期目标按专用条款约定的国家相关企业及工程所在地技术规范及质量验收评定标准、验收合格等。合同工期671日历天。2、编制说明2.1目的：法达到预期目标，特制定此方案。2.2编制依据：1）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工现场及周边现有建筑情况2）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工合同3）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。4）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工图纸备序号名称图号注1施工总平面图2结构施工图5）依据规范标准序号名称编号备注1混凝土结构设计规范GB50010-20022自密实混凝土应用技术规程CECS203:20063混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-955地下工程防水技术规范GB50108-20016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001序号名称编号备注1混凝土结构设计规范GB50010-20027建筑施工安全检查标准JGJ59－993、方案总体部署：3.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。3.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。3.3地下室覆土回填总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。3.4浇注后浇带混凝土顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。4、施工难点及解决对策回填覆土的先例没有找到适合本工程的。经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：4.1盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。4.2后浇带两侧的结构安全地下室顶板覆土3.0m压力，经过与设计沟通，需在后浇带两侧做双排支撑，且计算其受力安全性能。4.3后浇带混凝土的浇注注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全。采取在反梁顶盖板处预留废泵管（直径125CGM5、后浇带盖板设计5.1后浇带盖板设计说明：1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋Φ，分布筋Ф。混凝土采用C30以上标号，受力钢筋保护层厚15mm。22m3）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环，安装时吊装用。4）反梁盖板长度同梁宽，均预埋废泵管。5）钢筋均采用结构剩余废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其他规格废料等强代替。盖板加工制作详见图3。图3地下室顶板后浇带盖板设计图5.2后浇带盖板计算盖板选用C30混凝土，板厚度为80mm，宽度为1300mm；上覆盖种植土，容重20kN/m3、覆土高度3.7m4kN/m3。1）种植土自重：3.7m×20kN/m3×1m=54.00kN/m22）盖板自重：25kN/m3×0.08m=2.00kN/m23）恒荷载标准值：gk=56kN/m24）活荷载标注值：qk=4kN/m25）荷载计算值：p=1.2×56kN/m2+1.4×4kN/m2=72.8kN/m26）取1000mm板为计算单元，p=72.8kN/m7）弯矩计算：M===9.18）截面计算:=14.3选用HRB335级钢筋，=210==0.314由表查得相对受压区=0.399=0.314<=0.399,可以按单筋截面进行计算。==0.805==11969）配筋：选（=1184）6、后浇带支撑设计6.1搭设方式与主要参数1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，立杆纵横间距600mm，内侧立杆距后浇带边缘100mm，立杆自由端长度不大于350mm；大小横杆步距1800mm，且不少于3300mm50x100x250mm木方垫块，立杆上用U型托托住100x100管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。2）钢管Φ48×3.5单位重量37.67N/m，直角扣件单位重量12.95N/个。348×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，泵管脚手架搭设在基坑内，不考虑风荷载。4）汽车行车道位置加固以汽车行车道加固专项施工方案为准。6.2荷载计算：1）自重：种植土按容重20kN/m3、厚度3.7大值为：2m，后浇带支顶后悬挑板按两端简支考虑。种植土在-1层顶板产生的土压力为：20×3.7=74kN/m2板自重：0.3×1×1×2.5×103×9.8×10-3=7.36kN/m2后浇带边缘处板荷载为：（74+7.36）×2/2=81.36kN/m2）活荷载按4KN/m2载（每平米400kg压力）6.3支撑验算：1）立杆计算（脚手架自重相对于土重力可忽约不计）：a、立杆间距600mm，其板边缘线型荷载对立杆产生的压力为Gk=81.36×0.6=48.816kNb、立杆的轴力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4∑NQk；其中：NG1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力，NG1k=48.816kNNG2k——构配件自重标准值产生的轴向力。NG2k=0kN；NQk——施工荷载标准值产生的轴力总和，∑NQk=4kN；当不考虑回填时机械振动产生的冲击载：N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4∑NQk=1.2×(48.82+0)+1.4×4=64.18kN在上述计算荷载的基础上乘以1.5倍保险系数即N’=1.5×N=1.5×64.18=96.27kNc、立杆计算长度确定：Lo=μh其中：μ考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取μ=2；h立杆步距，h=1.8m；则：Lo=2×1.8=3.6m；d、立杆的稳定性计算：0.9N/фA≤f/rm’；其中：ф——轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λ查表C取值；当λ＞250时，ф=7320/λ2；A——立杆的截面面积A=4.89cm2；i——截面回转半径i=1.58cm；f——钢材的抗压强度设计值f=205N/mm2；rm’=1.59*（1+η）/（1+1.17η）η为活载标准值作用效应与恒载标准值作用效应得比值λ=L/i=3.6×102/1.58=229；查表C得ф=0.129；rm’=1.59*（1+4/132.72）/（1+1.17×4/132.72）=1.57则：0.9×96.27×103/0.129×4.89×102×22)立杆地基承载力计算：应满足p≤fg的要求；其中：p立杆基础底面的平均压力，p=N/A，立杆底放10×25cm垫板，则p=96.27/0.10×0.25×2=1.92×104kN/m2fg______地基承载力设计值，fg=kc*fgkkc——脚手架地基承载力调整系数，混凝土取1；fgk——地基承载力标准值，混凝土取40N/mm2；fg=kc*fgk=1×40=40N/mm2=4×104kN/m2＞1.92×104kN/m2，可满足承载力要求。7、施工准备7.1现场准备1）地下室顶板混凝土浇注完成，达到要求强度等级。2）盖板提前预制，确保使用前混凝土强度达到C30以上。7.2技术准备：1）和商品混凝土搅拌站签订合同，做好技术要求，提前做好自密实混凝土配比。2）后浇带自密实混凝土正式顶升前做好试验样板，成功后开始连续顶升浇注。3）施工方案经监理审批，并做好技术交底及现场示范。7.3.施工机具材料准备序材料名称规格数备注号量1柴油地泵WSL90D-201台3泵管D＝125mm视实际情况4泵管接口20钢板、泵管焊接套5止回阀D＝125mm20钢管、泵管焊接套6自密实混凝土C40160商品混凝土m37自制混凝土盖80mm厚1.3m宽641强度达到设计要板m求9自粘防水卷材1.5mm900地下室顶板防水m27.4、人力准备序工种人数备注号1混凝土工6混凝土卸料、振捣2木工10支模、安装泵管接口、拆模3架子工10搭拆架子、安拆泵管、止回管等4试验工1试块、塌落度等试验5电气焊2制作泵管接口7防水工15防水卷材施工7.5施工组织机构及职责1）施工组织机构2）职责权限a)公司总工办：在公司总工程师领导下，开展公司技术管理工作。负责组织贯彻落实国家的政策、法律、法规、标准、规范和地方有关规定。监督、管理的职责，同时提供技术服务和技术保障。组织有关技术人员协助项目经理部进行技术攻关，解决施工技术难题。料、新工艺、新机具。指导项目经理部编制工程技术总结、施工工艺标准、工法。指导、监督、检查项目经理部工程技术资料管理工作。定期组织项目间技术管理交流活动，以推动项目技术管理水平的不断提高。b)公司质量管理部：核、指导和服务。负责推行全面质量管理，组织项目QC小组活动及其成果发布。对施工项目有停工权，对项目质量管理相关人员有奖罚权和解聘建议权。c)项目经理：项目质量管理的第一责任人。司下达的质量目标和指标。推行项目全面质量管理，支持QC小组活动。参与协调工序间技术矛盾，解决技术难题。不合格的质量管理人员有更换建议权。d)项目总工：质量管理。质量部的工作给予监督、指导，不断提高管理人员和作业人员的质量意识。组织编制施工方案，保证技术上先进、生产上适用、经济上合理的原则。全面考虑、正确选择建筑材料机械设备，为工程选择优良的技术装备。监督方案的执行情况，并及时组织解决施工中存在的问题。组织进行方案交底及样板操作、评定。开展合理化建议和技术改进活动。组织项目技术学习和技术交流工作。e)工程经理：负责组织施工机械设备进场。为施工安排规划出适合足够的场地及配合人员。在塔吊使用过程中贯彻落实机械设备安全技术操作规程负责协调各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。参与工程各阶段的验收工作。f)安全经理：监督方案的执行情况。监督贯彻落实机械设备安全技术操作规程。负责审核施工单位的资质及施工人员上岗证。负责监督考核安全人员及分包施工单位的安全工作情况。g)项目技术部：经常性技术工作。理、内容完整、能够指导施工。场处理技术问题。负责根据方案进行构件加工、埋件预埋安装交底、支撑系统安装交底。看是否符合规范有关规定，对可能出现和已经出现的问题，及时采取解决措施。监督指导技术资料管理人员，做好技术资料及时收集、整理和归档工作。时收集有关资料归档。h)项目安全部：贯彻机械设备安全技术操作规程检查施工人员持证上岗情况。对安全隐患进行预控，进行安全防范。及时处理排除。i)项目工程部：工质量负直接管理责任。查。负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。负责根据方案落实构件加工、埋件预埋安装、支撑系统安装。料有上报处理的责任。参加隐蔽工程检查、验收，分部分项工程验收，单位工程竣工验收。工程部设专（兼）职设备管理员，负责施工设备日常维护及内业资料管理。j)项目质量部：织完成工程项目的具体质量管理工作。否决权。对分包质检员进行业务指导、考核。防措施，减少不合格品的发生；并及时向公司质量管理部反馈工程质量信息。单位的施工质量进行监督、抽查。k)项目物资部：及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。购、订货。”制度。对进场的材料质量负责。l)劳务队负责人：执行项目部各项管理规章制度。监督指导技术交底、安全措施的实施。负责班前技术交底和安全交底。落实安全、质量奖惩工作。全面负责施工工作，组织人力、小型机具满足进度质量要求。m)防水施工队长：执行项目部各项管理规章制度。监督指导技术交底、安全措施的实施。负责班前技术交底和安全交底。落实安全、质量奖惩工作。全面负责施工工作，组织人力、小型机具满足进度质量要求。n)商品混凝土站站长：负责安照技术要求供应优质的混凝土。保证供应及时，质量稳定。提供及时合格的混凝土保证资料。保证混凝土泵车的使用性能，配备有经验的泵工。8、施工方案8.1、施工操作流程后浇带封闭→支撑体系施工→防水施工→回填土施工→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→拆除顶升配件及支撑体系。8.2后浇带封闭后浇带1）准备工作后浇带钢筋清理绑扎完成后，经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。预制盖板强度达到C30。2）后浇带封闭板顶预制板砂浆抹角1a)顶板盖板覆盖方法见下图：图4顶板后浇带盖板覆盖方法1板底8.3支撑体系施工预制板宽１3００厚８０mm注：1）后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑，立杆纵横间距600mm，内侧立杆距后浇带边缘100mm，立杆自由端长度不大于300mm1800mm且不少于3300mm50x100x250mm木方垫块，立杆上用U型托托住100x100每隔3m设置一道剪刀撑。2）支撑体系加固时，同时施工地下室顶板后浇带模板，在两道反梁中间的板底预留出800mm图：图6地下室顶板后浇带支撑及模板支设具体操作要点、技术要求及质量控制详见《庆碧桂园三期9#10#19#20#、地下室C8.4防水施工1）施工准备地下室顶板混凝土强度达到设计值75%后，开始对地下室后浇带铺设盖板，用1:2水泥砂浆对盖板与车库顶板交界面进行密缝。2）防水施工工艺流程基层处理→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反应粘高分子放水卷材→50厚C30细石混凝土保护层。具体操作要点、技术要求及质量控制详见《安庆碧桂园三期9#10#19#、20#、地下室C8.5回填土施工地下室顶板土工布施工完毕后，开始回填覆土至自然标高。素土材料控制：在使用前过筛，其粒径不大于50mm。压实控制及取样：素土铺填时每层虚铺厚度控制在为250mm，采用蛙式打夯机全面夯实3遍，回填土要求压实系数为0.94300m2合格后进行下层回填，直至回填到-300mm标高。回填完成后进行道路硬化及场地布置。具体原材料控制、施工技术、质量、试检验均按照《庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程回填土施工方案》执行。8.6后浇带混凝土浇注1）确定后浇带浇注时间根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001规定：沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完14天后进行施工。待主体结构施工完，经设计、勘察、土。2)自密实混凝土准备①自密实混凝土原材料的选择：水泥：350~450kg/m3500kg/m3会增大混凝土的收缩，如低于350kg/m3，则需掺加其它矿物掺合料，如粉煤灰、磨细矿渣等来提高混凝土的和易性。矿物掺合料：自密实混凝土浆体总量较大，如单用纯水泥会引起混凝土早期水化热较大、粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰。细骨料：2.5~3.0小于0.125mm10%。粗骨料：各种类型的粗骨料都可使用，最大粒径一般不超过20mm。碎石有助于改善持稳定非常重要，一般选用5~10mm级配石灰岩机碎石。外加剂：得适宜的粘度、良好的粘聚性、流动性、保塑性。一般可选用如下几种外加剂：（1）萘系高效减水剂：较氨基磺酸系高效减水剂稳定性好，与水泥适应性广泛，因此选取减水率在25%以上萘系高效减水剂或以其为主要组分的外加剂；（2）增稠剂：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纤维素等聚合物，一般用于低强度等级自密实混凝土，可适当增加混凝土粘度，提高混凝土的抗离析能力；（3）引气剂：当自密实混凝土要求抗冻时，需使用引气剂，来提高混凝土的抗冻能力；（4）膨胀剂：考虑到自密实混凝土因粗骨料粒径小，砂率高，胶凝材料用8%~10%收缩，减少混凝土开裂的可能性。水：采用洁净的自来水。②自密实混凝土的配合比设计普通混凝土配合比设计方法，均是依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设验，反复调整各原材参数来确定混凝土配合比的方法。自密实混凝土特点：自密实混凝土性能要求：混凝土要求为自密实高流态混凝土，塌落度值取250±20mm；混凝土从出机120mm5～16mmWEA膨胀剂。混凝土初凝时间8小时。C40自密实混凝土配合比：C40自密实强度等级水胶比0.35水灰比0.37砂率45%砼材料名称水泥水砂石子外加剂掺合料其它每m3用量32017577694918.680．100（Kg/m3）3）泵送设备混凝土输送泵采用WSL90D-20柴油地泵，地泵技术参数：最大理论输出量91m3/h；混凝土输出压力14.3MPa。4）顶升连接口、止回阀制作。连接口采用L50x50角钢、8mm厚钢板1400x800mm及500mm长泵管焊接组成。连接口制作见下图。图7顶升接口制作详图止回阀采用两段500mm长泵管与两块20mm厚300x270mm8Φ20螺栓组装而成，中间插楔10mm厚180x500mm钢板。止回阀孔径与混凝土输送管相同，止回装置阀兰及插楔制作时应打磨平整。止回阀制作见下图。图8止回阀制作详图8.7后浇带混凝土浇注1）混凝土浇注顶升接口安装用Ф16膨胀螺栓固定详见下图：图9后浇带混凝土顶升接口安装用四根钢管做单独支撑，连接及支撑详见下图：图10顶升连接口、止回管和泵管安装2）自密实混凝土浇筑（1）混凝土拖式泵在浇筑前要备用一台。泵送顶升浇筑应连续进行，中断时间不超过30min。（2）顶升连接口、止回管和普通泵送管组成校正完毕，保证支撑牢固，施楔。（3）混凝土泵送顶升前，打开预留观察孔，灌水润湿混凝土及模板，防止自密实混凝土失水，影响流动性。（4）检查所有泵送管连接是否牢固，严密，防止局部漏气造成泵压损失。还应预先采用同标号减石子混凝土进行润管，防止赌管。（5）混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设，由远及近退行拆管施工，减少接管时间，防止时间过长自密实混凝土堵泵。（6）对到场的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试，保证符合技术要求。（7管，连接下一个顶升连接口，再用同样的方法进行顶升。直至后浇带浇注完毕。（8）混凝土顶升过程中，对反梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察CGM-112混凝土和灌浆料结合为一整体。（8）在混凝土泵送过程中，严禁反泵，在更换车辆时要保证泵压连续。（9）自密实混凝土顶升完毕后，混凝土达到终凝后才可将止回阀卸下周转使用。（10）待钢管内混凝土达到70％设计强度后拆除连接口。（11封堵，并刷防锈漆。（12）浇筑过程中，采取敲击模板底板的方法使自密实凝土浇筑流动顺畅，保证拆模后表面光洁。（13仪、塔尺抄测标高的办法，得出结论混凝土是否满足浇注高度要求。（14）自密实混凝土试块留置由于后浇带自密实混凝土数量小（小于100m3留置一组标样试块和三组同条件试块，同条件试块强度作为拆模依据。8.8拆除顶升配件及支撑体系12）根据同条件试块强度，顶升接口待混凝土强度达到50%拆除，拆除顶升接口，只拆除支撑顶升接口的4根支撑钢管，其余后浇带支撑体系不动。3100%后拆除后浇带模板及支撑体系。具体操作要点、技术要求及质量控制详见《安庆碧桂园三期9#10#19#、20#、地下室C9、质量保证措施9.1密不漏浆，自密实混凝土顶升压力不损失。9.2止混凝土过粘及出现离析现象。9.3板及原混凝土，防止泵送过程中水分流失，坍落度损失大，堵塞泵管。9.4泵管连接要严密，防止连接过长，漏气处多。9.5保止回阀完好并重复周转使用。9.6工带来损失。9.7泵送布管时，应注意有由水平转垂直时的90°弯管，弯管半径应大于500mm，否则容易堵管。9.8成架子失稳。9.9冲洗污水排放需设沉淀池。9.10噪棚外围挡需使用防噪布。9.11夏季高温施工时，尽量避开中午太阳直晒时间泵送。10、安全保证措施10.1对现场施工人员进行安全教育，严格执行安全管理制度。10.2顶升混凝土前，应在止回阀周边搭设临时操作平台，设防护栏。10.3搅拌车每次出车前，均应检查主机性能、刹车、雨刮器、转弯灯等附属机件性能是否灵敏可靠，确保行车安全。10.4混凝土拖式泵使用前必须检查性能，确认性能良好无带病作业。10.510.6机械操作遵守安全操作规程。10.7施工现场内的一切电源、电线路的安装和拆除，专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护开关。10.8施工人员用对讲机及时沟通，并保持与泵管及顶升装置一定距离，防止爆管或崩卡伤人。10.9在施工现场必须带安全帽，不准在施工现场吸烟，不准随地大小便。10.10严禁在施工现场中打闹。10.11严禁酒后上岗作业，工作时禁止穿拖鞋、短裤。10.12施工现场必须有足够的照明，必须由持证电工跟班作业。10.13打完砼后要做到“活完、料尽、场地清。10.14施工人员要分两班制，不准打疲劳战。10.15施工层上；10.16操作人员在2米以上高度作业时，必