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文档简介
电力科科安全培训
危险源辨识
4电气设备安全注意事项123电力科安全注意事项附件:配电室CO2系统培训目录电力科安全注意事项低压柜操作低压触电危险高压柜操作高压触电危险设备挂维修要挂牌
停电、验电、挂接地线。
在电气设备上工作,保证安全的技术措施:(1)停电;(2)验电;(3)装设接地线;(4)悬挂表示牌;(5)装设遮拦
电力科安全注意事项2米高空作业:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)
有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业电力科安全注意事项高挂低用绝缘手套绝缘鞋安全带着装无安全带无拉紧绳无人扶梯电力科安全注意事项设备照片危险点注意事项电气设备运行安全注意事项高压电源
设备运行中,不得打开柜体,不准在柜上站立,踩踏。
操作高压设备必须带绝缘手套,穿绝缘靴设备照片危险点注意事项高压电源转动设备设备未确认停电不得拆卸电源保护罩
设备运转中不得拆卸电机后罩壳
请在确认电机外壳接地良好的情况下,方可进行电机运转情况触摸检查电气设备安全注意事项设备照片危险点注意事项电气设备运行安全注意事项高压电源高压设备检修应挂牌设备照片危险点注意事项高压电源变压器运行时,禁止打开柜门进入。电气设备安全注意事项设备照片危险点注意事项电气设备运行安全注意事项低压触电红圈中所示为低压柜母排绝缘挡板,运行时禁止拆除后,进入柜内。设备照片危险点注意事项低压带电维修红圈中所示为使用绝缘工具维修带电部分,禁止使用非绝缘工具进行带电维修。电气设备安全注意事项设备照片危险点注意事项电气设备运行安全注意事项密闭空间作业未经通风、有毒有害气体检测禁止进入电缆井,电缆隧道、发电机油库内作业。设备照片危险点注意事项抽屉面板夹手抽屉搬运过程必须正确使用抽屉自身把手,禁止用手口扣住抽屉边缘搬运。电气设备安全注意事项配电室CO2系统培训崔海成2012.04.26一进入配电室前必须应知应会12二高、低压CO2灭火系统培训资料5目录一进入配电室前必须应知应会1.在用钥匙开配电室门之前,一定确认此灯在熄灭状态。一旦此灯点亮应憋住呼吸,迅速撤离到空旷通风的区域。2.开门后,或已经进入配电室进行工作,当听到声光报警响,无论多么紧急的工作都必须停下,迅速撤离配电室区域,到空旷通风区域,未经消防检测确认不准返还此区域。3.每个配电室门口都有此装置,严格按照装置说明进行使用。使用说明只有确认配电室内却无火警才能在CO2系统启动后30秒内按下此急停按钮。烟感温感4.每个配电室都装有烟感与温感探头,当两种探头指示灯常亮时,将启动CO2系统,声光报警将响起,此时应迅速撤离此区域,到空旷通风区域。日常在配电室点检,工作发现一个探头常亮时,应迅速通知消防中控室,并离开此区域。CO2系统手动启动按钮,启动时,将其按下。5.配电室火灾提前预警装置,有报警、异常时及时通知消防中控室。6.每个配电室都装有消防报警联系电话,摘下话筒就能及时与消防中控室通话。◆CO2特性
CO2在常温常压状态下是无色无味气体,密度比空气略大,能溶于水的气体,溶于酸产生碳酸。液态CO2汽化时,会从周围吸取大量热量,同时向四周漫沿,容易聚集在地比周围低的半封闭环境,引起周围环境温度急剧降低。
(1)低浓度的二氧化碳可以兴奋呼吸中枢,便呼吸加深加快。高浓度二氧化碳可以抑制和麻痹呼吸中枢。(2)由于二氧化碳的弥散能力比氧强25倍,故二氧化碳很容易从肺泡弥散到血液造成呼吸性酸中毒。
◆CO2导致呼吸性中毒CO2基本知识1.系统喷放时,管道及喷头周围急剧降温存在冻伤危险;喷放后,保护区冷凝雾导致视线受阻;喷放后,CO2达到34%以上,严重超过人体可承受范围,导致窒息。2.喷放完成后,保护区需要进行彻底换气,换气前进入保护区附近区域需要配戴自给式呼吸器。3.一旦有人被困,需要有人救援时,抢救人员应佩戴自给式呼吸器,快速施救,以保证其安全。救出现场后,防止空旷通风场所,如发现呼吸及(或)心脏骤停,应及时施复苏术(做人工呼吸);并及时拨打急救电话120或999进行救援。CO2系统启动后紧急救援注意事项二高、低压CO2灭火系统培训资料◆低压CO2系统◆低压CO2系统原理◆CO2灭火系统接警处理程序目录◆低压CO2系统组成◆低压CO2系统操作◆高压CO2系统◆高压CO2系统原理◆高压CO2系统组成◆高压CO2系统操作◆高、低压CO2系统概述高、低压CO2系统概述◆灭火系统中CO2的存储
灭火系统中CO2以液态存储。低压CO2系统,存储温度:-18℃;压力:2.0MPa。高压CO2系统,存储温度:常温;压力:7.0-15MPa。
液态CO2汽化时,会从周围吸取大量热量,同时向四周漫沿,容易聚集在地比周围低的半封闭环境,引起周围环境温度急剧降低。高、低压CO2系统概述◆保护区1#钢瓶间:UPS一号室、UPS一号电池室、N3-M高压配电室、N2-2高压配电室。
2#钢瓶间:UPS二号室与二号电池室、N2-M高压配电室、N2-1高压配电室、CCSS。3#钢瓶间:S2-M高压配电室。
4#钢瓶间:南U二层计算机房、S2-1高压配电室、S1-M高压配电室。5#钢瓶间:M区四层高压配电室。6#钢瓶间:C1-M高压配电室、C2-M高压配电室。7#钢瓶间:化学品库(东、中、西三个区)。8#钢瓶间:特气库(东、中、西三个区)。◆设计参数全淹没方式,设计浓度:大于等于34%。低压CO2系统原理低压CO2系统
自动状态下,当一路探测器报警时,控制柜发出蜂鸣警报,中控室控制柜发出蜂鸣警报,闪灯发出声光警报,感温和感烟探测器报警或者手动启动按钮被按下,30s之后,选择阀打开,压力开关动作,CO2喷放的同时放气指示灯发出光警报。喷放60S之后,选择阀自动复位。冷冻机启停低压CO2系统组成低压CO2系统组成:电气部分与机械部分电气部分主要包括:控制柜,模块箱,探测器,启停按钮,压力开关,电磁阀,闪灯,放气指示灯。机械部分主要包括:
CO2罐(含冷冻系统),关断阀,选择阀,安全阀,喷头,管道。低压CO2系统组成控制柜&模块箱探测器选择阀闪灯启停按钮压力开关放气指示灯低压CO2系统组成启动管气相阀压缩机保护罩储罐液位表储罐压力表放净阀储罐控制箱液相阀二氧化碳储罐支腿二氧化碳储罐吊耳主安全阀储罐出口管吊耳330PSI安全阀CO2罐体低压CO2系统组成二氧化碳储罐充气管气相充气管液相关断阀330PSI安全阀350PSI主安全阀主安全阀排气管主管道安全阀灭火系统主安全阀100PSI减压阀启动管道低压CO2系统组成压力表集流管道450PSI安全阀选择阀接监视压力开关接150PSI安全阀机械应急按钮监视压力开关复位按钮压力开关释放喷头低压CO2系统操作低压CO2动作逻辑图自动火警单路探测器报警双路探测器报警手动报警主火警闪光灯警报30S内停止按钮被按下30S选择阀动作压力开关动作,放气,放气指示灯动作机械应急启动选择阀动作喷气消防中控室收到信号机械应急启动自动手动无动作*关断阀处于“OPEN”状态。低压CO2系统操作收到报警信号之后处理技术措施:火警现场放气灯亮火情可控不可控无灭火器扑灭按下急停按钮,进入现场将人员撤离保护区,复位急停按钮,按下手动报警按钮。钢瓶间复位系统复位急停按钮系统自动喷放1分钟后,需复位压力开关,控制柜上复位系统。
*喷放完成后,保护区需要进行彻底换气,换气前进入保护区附近区域需要配戴自给式呼吸器。
*系统喷放时,管道及喷头周围急剧降温存在冻伤危险;喷放后,保护区冷凝雾导致视线受阻;喷放后,CO2达到34%以上,严重超过人体可承受范围,导致窒息。
*喷放后,消防科充装灭火剂。故障FACP通知消防科维修
*接到CO2保护区报警后,立即通知该区域负责部门得到许可后方可进入。放气灯不亮
*CO2系统的报警及其处理,认真记入值班档案。高压CO2系统原理高压CO2系统
自动状态下,当一路探测器报警时,控制柜发出蜂鸣警报,中控室控制柜发出蜂鸣警报,闪灯发出声光警报,感温和感烟探测器报警或者手动启动按钮被按下,30s之后,电磁阀、选择阀打开,压力开关动作,CO2喷放的同时放气指示灯发出光警报,系统喷气,直至喷完为止(约3分钟)。高压CO2系统组成高压CO2系统组成:电气部分与机械部分电气部分主要包括:控制柜,模块箱,探测器,启停按钮,压力开关,电磁阀,闪灯,放气指示灯。机械部分主要包括:钢瓶,瓶头阀,高压软管,选择阀,安全阀,单向阀,喷头,管道。控制柜&模块箱探测器选择阀闪灯启停按钮压力开关放气指示灯高压CO2系统组成电磁阀高压CO2系统组成喷头钢瓶瓶头阀高压软管安全阀电磁阀应急启动手柄压力开关选择阀集流管单向阀集流管高压CO2动作逻辑图自动火警单路探测器报警双路探测器报警手动报警主火警闪光灯警报30S内停止按钮被按下30S电磁阀、选择阀动作压力开关动作,放气,放气指示灯动作机械应急启动先打开选择阀,后打开电磁阀喷气消防中控室自动手动无动作机械应急启动高压CO2系统操作收到报警信号之后处理技术措施:火警现场放气灯亮火情可控不可控无灭火器扑灭按下急停按钮,进入现场将人员撤离保护区,复位急停按钮,按下手动报警按钮。钢瓶间复位notifier640控制器复位急停按钮系统自动喷放完成后,需复位压力开关,复位电磁阀,复位选择阀,控制柜上复位系统。故障消防科维修高压CO2系统操作放气灯不亮
*喷放完成后,保护区需要进行彻底换气,换气前进入保护区附近区域需要配戴自给式呼吸器。
*系统喷放时,管道及喷头周围急剧降温存在冻伤危险;喷放后,保护区冷凝雾导致视线受阻;喷放后,CO2达到34%以上,严重超过人体可承受范围,导致窒息。
*喷放后,消防科充装灭火剂。
*CO2系统的报警及其处理,认真记入值班档案。
*接到CO2保护区报警后,立即通知该区域负责部门得到许可后方可进入。中控室值班日常遇到的情况一、现场
1、声光报警动作:
1>、烟感或温感动作,或者同时动作;2>、手报启动按钮按下;
2、喷放指示灯亮:CO2启动喷
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