仓库4月总结报告

仓库4月总结报告仓库4月总结报告

浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司

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四月份品仓库工作总结汇报

第一、概述其次、工作总结一、仓库流程表单运用状况

表单名称入库单出库单领料单加班申请单请假单工作联系单运用状况内容完善共享内容完整共享内容完整共享内容完整内容完整内容完整使用频率使用效果每天每天每天间或间或间或良好良好良好良好良好良好效益提高率5%5%5%10%10%10%特别状况无无无无无无二：仓库退料状况

物料名称304#918面板（16孔）201#517面板（200长）201#511面板（200长）201#535面板（200长）201#512面板（200长）201#513面板（200长）201#519面板（200长）304#511面板（200长）304#511面板（200长）304#513面板（200长）304#512面板（200长）304#918面板（18孔）304#918面板（16孔）51#执手双色52#执手双色304#511面板（195长）304#510面板（185长）304#512面板（185长）304#513面板（200长）供给商张东阳黄朝攀黄朝攀黄朝攀黄朝攀黄朝攀黄朝攀黄朝攀张东阳张东阳张东阳王云龙王云龙张利和张利和陈思旭陈思旭陈思旭陈思旭数量65套8套12套14套62套25套11套46套136套20套21套143套36套9套3套135套7套19套76套退料缘由刮伤1.外表变形2.打字不良3.刮伤………………刮伤.发黄刮伤.发黄刮伤.发黄刮伤.发黄刮伤刮伤沙眼。黑麻点1.拉丝不到位2.刮伤3磨伤……处理结果未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回三、原材料出入状况材料名称规划数入库数领用数出库数余存数备注四、部门目标值达成状况1、收发料治理的缺陷率日均出入库项次阐述：收发标准标准缺陷缺陷率目标值≤0.1%达标率备注2、物料存储帐目缺陷率物料名称类别数概述：3、物资安全的缺陷率物资名称类别项次概述：物资名称类别项次概述：物资量担心全项次缺陷率≤0.1%≤0.1%达标率备注存储标准堆放标准缺陷项次缺陷率目标率≤0.1%达标率备注帐目不精确数缺陷率目标值达标率备注≤0.1%4、收发准时率统计收发项次阐述：

五、五月份工作规划及目标

规划工作工程1.表格运用、优化2.流程运用、优化3.收、发、料治理4.进、出、存账目治理5.物料安全库存治理6.信息传输治理7.人员治理8.劳动纪律治理规划目标准时项次准时率目标值达标率备注七、存在的问题、需要协调解决的问题和工作建议

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4月份仓库盘点的报告

盘点结果：

仓库名称仓管员料帐相符率盘点项数错误项数原材料仓成品仓五金仓小标仓半成品配套仓

从本月财务盘点结果来分析，老员工的物料相符率普遍保持较高水平，新员工的物料相符率普遍较差。除半成品仓大幅下降外其它仓库根本与上月水平持平。

盼望老员工连续发挥业务力量强和工作效率高的优势，保持物料相符率的高水平，连续努力争取早日到达物料相符率100%的工作目标。

新员工，尤其是尚处于试用期内或刚过试用期的员工，虽然工作意愿高但力量有待提高。业务力量和工作效率尚需很大幅度的提高才能完全适应公司仓储部正常运营的要求。但这也是各企业新员工存在的普遍现象。需要公司培训制度的完善与强化，才能缩短新员工力量提高到符合岗位要求的时间。

小标仓盘点分析：

小标仓抽盘结果物料相符率只有39%。这其中有历史遗留、供货方、仓管员思想熟悉、领料流程不标准和治理不到位等缘由。

96061332.doc第1页共3页

备注抽盘未盘点抽盘抽盘全盘全盘陈琳潘黎蔡天星刘鑫李惠李惠96%93.5%39%47.4%45.8%7777823859355020该仓库物料相符率始终在低水平徘徊。供货方供货有不定的赠送数量不能入帐。虽然每次赠送数量不多，但日积月累数量消失差异是必定的结果。针对这种状况，金蝶K3应有处理赠品业务功能，建议启用该功能以消退赠品不能入帐造成物料不相符的因素。生产车间的领料规划不标准、不到位、不集中。随时领料、仓库治理员下班后自行拿料又不留纪录的现象常常发生但又无力阻挡。该仓库治理员的思想熟悉不到位、工作目标选择有偏差。错误地把该仓库物料相符率低是一种历史遗留缘由当做是一种正常现象，似乎与已无关、安于现状、无思转变。缺乏把工作做到超越往任仓库治理员的动力。没有意识到物料相符率的程度对每月绩效考核成绩有很大程度的影响。针对这种状况，建议帮忙该仓库治理员制定正确的工作目标，树立物料相符率100%的工作观念，形成动态盘点的工作习惯。同时对该仓库呆滞品进展一次全面的清理、整理、处理，在此根底上抽调力气一次全盘出库存数以进展库存调整。呆滞品处理和库存调整是根底，可以消退仓管员物料相符率熟悉程度低赖于生存的土壤和分清责任界限。

半成品、配套仓盘点分析：

半成品仓全盘结果物料相符率只有47.4%。配套仓全盘结果物料相符率只有45.8%。这其中有历史遗留、搬运人员协作不到位、交库领料不标准、治理不到位和治理员业务力量有待提高等缘由。该仓库治理员在思想上已有物料相符率100%的观念，也把吴菘典范做为工作目标。虽然工作意愿高、上进心强但就目前而言也只能是努力的方向、奋斗的目标而已。在日常作业中，由于车间交库未能做到当日清，今日交库的物料生产日期是前天、大前天的事常常发生。导致在单据核对花费了许多时间、K3录入时常消失不准时现象，以仓库当天收货为依据进展输单车间又拒绝签名。仓库搬运人员协作不到位，为完成物料配送任务仓库治理员

96061332.doc第2页共3页花了绝大局部的时间在做搬运工做的事务，尤其是换箱小组成立后这种状况更为严峻。特殊是木板紧急，为找一块木板仓库治理员常常花费了很长一段时间却无功而返。（车间搬运人员甚至把物料直接置于地板上而拉走木板，造成仓库现场混乱）。有时直接用人力叉车装物料，采纳这种方法物料配送的效率低得不能再低。配套仓常常爆仓，根本就没有现场治理可言，再加上木板规格大小各异物料放置一塌糊涂也导致出入库的效率低下直接的后果就是占用作业时间。配套仓虽名为仓库实如自由市场，形同虚设。车间生产任务重、周期短，为完成任务时而先拉走使用，有时也会通知仓管，但有时也会遗忘。此仓除了责任仓管加强日常抽盘频率外，也需要和车间相互协作，如有拉料使用，准时通知相关库管人员。车间领料规划不到位，常常不能按规划集中领料，尤其是换箱小组领料次数频繁。时常消失领出的物料又以各种理由退回，造成仓库资源的铺张。半成品库存局部本月入库数量与上月相比有较大幅度的增加，不仅增加了治理员核对和整理的时间，也对库容提出了严峻的要求。以前外调存货到达8、9百万才饱和目前外调货仓内存量才3百多万就根本饱和。以上诸多因素占用了仓库治理员绝大局部的时间，导致仓管员不能把精力和时间集中在核心关键的业务处理中，结果就应验了一句名言：辛苦却没有价值。建议强化仓库搬运人员的治理，确保搬运人员完本钱职工作，加强部门协调提高部门领料的规划性，提倡仓库全体员工除各司其职外更需要齐抓共管，增加仓储部人员的团队精神，加强对仓库治理员业务指导，营造老人带、帮、