标准解读

《GB/T 23934-2015 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件》相较于《GB/T 23934-2009 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件》在多个方面进行了更新和调整。具体变化包括但不限于以下几点:

  1. 标准结构与内容的优化:新版本对整个文档的结构进行了重新组织,使其更加清晰易懂,方便使用者查找所需信息。

  2. 术语定义的更新:针对某些专业术语给出了更准确或更广泛的定义,以确保行业内对于关键概念的理解一致。

  3. 材料要求的变化:对于制造热卷圆柱螺旋压缩弹簧所使用的材料规格及性能指标提出了新的要求,可能涉及到了材料种类、化学成分范围等方面的具体调整。

  4. 尺寸公差及形位公差的规定:新版标准中关于弹簧外径、内径、自由高度等几何参数以及弯曲度、垂直度等形状位置公差的要求有所修订,通常是为了提高产品的一致性和互换性。

  5. 表面处理技术的进步:随着工业技术的发展,《GB/T 23934-2015》引入了更多先进的表面处理方法,并对其应用场合做出了指导,旨在延长弹簧使用寿命并改善其工作环境适应能力。

  6. 检测方法和技术的改进:为了保证产品质量符合标准规定,《GB/T 23934-2015》还增加了部分新的检验项目,并对原有项目的测试方法进行了细化和完善,如载荷试验、疲劳寿命评估等。

  7. 安全环保要求的加强:考虑到环境保护和社会责任等因素,新标准可能加入了更多关于生产过程中的节能减排措施以及最终产品的回收利用建议等内容。

这些变动反映了近年来中国制造业技术水平提升以及市场对高质量产品需求增长的趋势。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2015-12-10 颁布
  • 2016-07-01 实施
©正版授权
GB/T 23934-2015热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件_第1页
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文档简介

ICS21160

J26.

中华人民共和国国家标准

GB/T23934—2015

代替

GB/T23934—2009

热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件

Hotformedhelicalcompressionsprings—

TechnicalRequirement

(ISO11891:2012,MOD)

2015-12-10发布2016-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T23934—2015

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件与相

GB/T23934—2009《》。GB/T23934—2009

比主要技术变化如下

,:

增加了符号和单位

———;

修改了范围

———;

修改了规范性引用文件

———;

删除了结构型式

———;

增加了弹簧结构

———;

修改了试验方法

———。

本标准使用重新起草法修改采用热卷螺旋压缩弹簧技术条件

ISO11891:2012《》。

本标准与相比存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位

ISO11891:2012,

置的垂直单线进行了标示

(|)。

本标准与的技术性差异及其原因如下

ISO11891:2012:

修改了规范性引用文件见第章

———(2);

修改了符号和单位见第章

———(4);

增加了材料选用见

———GB/T1222(5.1);

修改了将棒料公差要求改成见

———GB/T702—2008(5.2);

增加了永久变形见

———(8.5、10.2);

修改了有害缺陷见

———(9.5);

修改了图见

———3(10.4.3);

增加了关于试验负荷计算见附录

———(A);

增加了关于常用弹簧钢抗拉强度硬度对应关系见附录

———-(B)。

本标准由机械工业联合会提出

本标准由全国弹簧标准化技术委员会归口

(SAC/TC235)。

本标准负责起草单位大连弹簧有限公司杭州兴发弹簧有限公司浙江美力科技股份有限公司

:、、。

本标准参加起草单位中机生产力促进中心杭州弹簧有限公司扬州弹簧有限公司杭州钱江弹簧

:、、、

有限公司浙江金昌弹簧有限公司无锡金峰园弹簧制造有限公司天津机车轨道交通装备有限公司

、、、。

本标准主要起草人余方孙希发邵承玉屠世润姜晓炜曹辉荣季兵杨国红费庆民袁树林

:、、、、、、、、、、

王军

GB/T23934—2015

热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件

1范围

本标准规定了圆截面钢棒热卷成形后经淬火回火处理的普通圆柱螺旋压缩弹簧以下简称弹

,、(“

簧的材料结构型式弹簧特性公差制造要求和试验方法等内容铁路等其他有特殊要求的弹簧可

”)、、、、。

参照使用

本标准适用于下列尺寸范围的弹簧超出此尺寸范围的弹簧经供需双方协商可参照采用

,:

自由高度

———:≤900mm;

旋绕比

———:3~12;

高径比

———:0.8~4;

有效圈数圈

———:≥3;

节距D

———:<0.5;

材料直径

———:8mm~60mm;

弹簧中径

———:≤460mm。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

钢的脱碳层深度测定法

GB/T224(GB/T224—2008,ISO3887:2003,MOD)

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法标

GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T

)(GB/T230.1—2009,ISO6508-1:2005,MOD)

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:(GB/T231.1—2009,ISO6506-1:

2005,MOD)

热轧钢棒尺寸外形重量及允许偏差

GB/T702—2008、、(GB/T702—2008,ISO1035-1:1980,

ISO1035-2:1980,ISO1035-3:1980,ISO1035-4:1980,MOD)

弹簧钢

GB/T1222

弹簧术语

GB/T1805

金属平均晶粒度测定法

GB/T6394

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

弹簧喷丸第部分通则

GB/T31214.11:

弹簧拉压试验机

JB/T7796—2005

弹簧喷丸强化

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