T梁场安全专项施工方案OK

安定至普洱(团结)公路工程一合同段T梁预制安全技术专项施工方案重庆市黄浦建设（集团）有限公司安定至普洱（团结）公路工程一合同段项目经理部二O一六年一月十日目录T梁预制安全专项施工方案 3一、编制原则和依据 3二、安全目标 5三、现场组织机构设置及职责 5四、工程概况 6五、预制梁安全施工方案 71、施工工艺流程 72、施工过程安全操作 7(1)钢筋的制作 7(2)钢筋绑扎及焊接 9(3)模板安装 9(4)浇筑混凝土 9(5)张拉作业 10(6)压浆封锚 11(7)移梁存梁作业 12(8)施工安全注意事项 14六、高空作业安全 15七、施工用电安全 16八、机械设备使用安全 17九、材料堆码、装卸和搬运安全措施 18十、防火、防风安全措施 19十一、季节性施工安全措施 20十二、保证施工人员人身安全措施 25十三、文明施工及环保措施 26十四、安全应急救援预案 28 T梁预制安全专项施工方案一、编制原则和依据1、编制原则(1)遵守合同文件各项条款要求，全面相应合同文件，认真贯彻业主和监理单位的指示、指令和要求。严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。(2)坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。坚持“安全第一、预防为主”的原则，创优质安全样板工程。(3)以人为本、减少伤害。切实履行企业的主体责任，把保障职民工、人民群众和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。居安思危、预防为主。对重大安全隐患进行评估、治理，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。(4)统一领导、分级负责。在项目部安全领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责的管理体制，落实行政领导责任制，切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能，充分发挥安全管理机构的作用。2、编制依据1）、安定至普洱（团结）公路工程桥梁施工图纸2）、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况

3）、本工程现场实际情况

4）、《中华人民共和国安全生产法》

5）、《建设工程安全生产管理条例》

6）、《施工现场临时用电安全技术规范》

7）、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》

8）、《特种设备安全监察条例》9）、《中华人民共和国特种设备安全法》10）、《中华人民共和国突发事件应对办法》11）、《中华人民共和国公路法》12）、《中华人民共和国环境保护法》13）、《中华人民共和国消防法》14）、《中华人民共和国劳动合同法》15）、《中华人民共和国职业病防治法》16）、《安全生产事故报告和调查处理条例》17）、《建设工程安全生产管理条例》18）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》19）、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》20）、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》21）、《劳动防护用品监督管理规定》22）、《公路水运工程质量安全监督办法》23）、《公路水运工程生产安全重大事故隐患挂牌督办制度（暂行）》24）、《公路水运工程工程施工企业项目负责人施工现场带班生产制度（暂行）》25）、《公路水运工程“平安工地”建设活动实施方案》26）、《公路水运工程施工安全标准化指南》27）、《公路工程施工安全技术规范》28）、《云南省生产安全事故报告和调查处理规定》29）、《云南省公路建设开工安全生产条件审查规定》30）、《云南省公路建设工程安全生产费用管理暂行规定》31）、《云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法（试行）》32）、《云南省公路工程从业队伍职民工驻地安全管理规定（试行）》33）、《云南省安全生产条例》34）、《安定至普洱（团结）公路工程建设指挥部印发的“安全管理体系”文件》35）、《云南省公路工程安全生产暨“平安工地”检查评价办法》其他有关安全法律、法规、技术标准、规范、规程。T梁预制施工安全专项方案除参照以上标准执行外，还应遵守其他相关国家及地方规范、标准。二、安全目标1、杜绝因工伤死亡，现场施工人员的重伤率不大于0.05‰、负伤频率不大于0.5‰。2、不发生责任交通事故。3、不发生小型机具伤害事故。4、杜绝因施工造成的道路中断，管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。三、现场组织机构设置及职责（一）组织机构针对我标段施工任务重的特点，我项目部为保证预制梁施工安全，以陈守万为组长，总工程师曹奋辉、副经理徐建堂为副组长，各部门负责人为组员的安全生产领导小组，负责工地安全生产管理工作。工程生产目标明确安全生产目标，有针对的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，施工现场配备专职安全员，负责工地的安全管理工作。项目部各部门各项目管理人员协助专职安全员做好安全生产工作。（下图）项目总工项目总工：曹奋辉项目经理：陈守万项目副经理：徐建堂岗位工人综合办公室：王丽萍工程技术部：钱石坤试验室：陈育物资设备部：宋凯程财务部：徐岗预算合同部：徐天平安全部：唐德万T梁预制负责人：艾敏四、工程概况我标段共有桥梁8座，其中K1+005、CK0+225、EK0+685三座桥需要进行预制的桥梁上部结构为30米T梁，共116片。采用C50预应力钢筋砼进行浇筑，钢绞线采用低松弛高强度低松弛预应力钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径Φs=15.2mm，弹性模量Ep=1.95×105MPa。采用后张法进行施工，喷淋系统养生。根据我标段所处的地理环境及地形条件，结合经济、合理、安全以及满足工期等因素选择布置预制梁场，共设1个预制T梁场，预制场位于K1+200至K1+450段主线路基上，预制梁场分办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区，预制梁砼供应由已经建立的搅拌站供应，故不设砼搅拌区，钢筋加工区为新建T梁专用钢筋加工场。五、预制梁安全施工方案1、施工工艺流程安装底模及外模施工准备安装底模及外模施工准备安装内模及端模吊装钢筋钢筋下料成型及绑扎安装内模及端模吊装钢筋钢筋下料成型及绑扎移梁存梁压浆封锚张拉砼浇筑移梁存梁压浆封锚张拉砼浇筑2、施工过程安全操作(1)钢筋的制作在钢筋制作前应对加工机械如切断机、弯曲机、调直机等进行安全技术交底及培训，钢筋制作应严格按照操作规程进行，钢筋加工机械设备专人专用。开机前检查机械设备线路是否连接正常，是否有漏电现象，机械运转是否正常。操作人员操作时应佩戴好个人防护用品，并正确使用，严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。钢筋弯曲机经试运转正常后方可进行操作，操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋；如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持15cm以上，如手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢，防止回弹伤人。运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。调直机使用严格按调直钢筋的直径，选用选用适当调直块、曳引轮槽及调直机速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋，应低速进行。在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。喂料前将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管以防止钢筋接近调直完毕时弹出伤人。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。作业时严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套操作。对焊钢筋时，焊机应设在干燥的地方，焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。焊接前应应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，接通冷却水，检查各部件和接地情况后，方可开始工作。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应搭设挡板，焊接时无关人员不得入内。当发现钢筋加工机械运转不正常，应立即停机检修。作业完毕后应拉闸断电，锁好开关箱，进行整机清洁保养。钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具应加装网罩。(2)钢筋绑扎及焊接钢筋绑扎时人员应佩戴安全帽，绑扎应牢固，绑扎侧面主筋时应设置定位架，将钢筋侧面顶住防止倾斜及倒塌，绑扎顺序应先底板后腹板钢筋，绑扎时应将两侧腹板钢筋定位相互拉撑。绑扎过程中部分需要焊接时，应检查电路是否漏电，焊接人员应持证上岗，焊接钢筋时必须佩戴防护面罩及手部防护用品。(3)模板安装据T梁数量和工期要求，加工制作30mT梁模板3套，其中边梁1套，中梁2套，模板进场后进行试拼，检查模板尺寸、平整度、刚度等指标，符合要求后用于浇注混凝土。模板安装采用龙门吊吊装方式，使用前应检查龙门吊的性能及钢丝绳是否完好，线路是否存在漏电现象，龙门吊两侧是否有人。模板吊装时应派专人进行指挥，以防止模板碰撞及倒塌伤人。模板放置完毕后进行加固牢固，并派人进行检查确保安全。(4)浇筑混凝土混凝土的运输采用混凝土输送车、龙门吊、轨道等运输工具运至现场，卸入吊车，然后由龙门架提升吊斗进行灌注。浇筑时根据浇筑时间的长短采用分层浇筑法或组合式浇筑法，并按规定在现场制取混凝土试件。梁体混凝土的振捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器交错布置，以免振动力互相抵消；附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板；附着式振动器与侧模振动架密贴，以便混凝土最大限度的吸收振动力；振动时间以混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度。浇筑时安排专人检查模板和所有的坚固件，浇筑完毕，切断电源，拆除振动器，做好残余混凝土的清洗工作，防止残余混凝土结块，影响正常的使用，并对现场场地进行清扫干净。(5)张拉作业张拉设备在使用前应进行校正并满足精度要求。锚具、夹具均设专人妥善保管，避免锈蚀、污损、散失。操作前必须检查电源线、油泵油管、机械设备和吊具、吊绳，并检查钢绞线是否符合质量要求以及梁体混凝土质量，发现有异常情况，及时进行维修或更换。张拉作业时必须设置防护装置，如钢板或钢丝网等进行防护。张拉时千斤顶的后方和油管的前方严禁站人，不得踩踏高压油管。张拉作业时，设专人进行监控，阻止非张拉人员进入施工区域，发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修，查明原因后方可继续施工。张拉过程应先装好锚具及夹片，然后进行装顶，装顶时注意不要砸伤，必须对吊运路线进行检查，吊运路线上不得有人，吊具下严禁站人。高压油管使用前要作耐压试验，不合格的不能使用。油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用高压油管连接，油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通。在最大工作油压下保持5min以上均不得漏油，否则及时修理更换。千斤顶在第一次使用校验前，须空运转两次以上，将油管内的空气排除。测量张拉值时操作人员必须站在千斤顶的侧面，身体任意部位均不得伸入张拉作业区域。终张拉完毕，切割钢绞线时，人要站在侧面，除遵守砂轮机安全操作规程外，还必须搭好工作平台，穿防滑鞋，必要时铺设防滑垫。需要更换夹片或放松钢绞线应力时，两端必须同时安装千斤顶，并做好工作场地的安全防护工作。(6)压浆封锚张拉完成后进行压浆封锚，T梁预应力孔道采用真空压浆，压浆采用专用压浆料，水泥采用性能稳定、强度等级不低于52.5的低碱普通硅酸盐水泥。压浆时注意检查压浆机是否完好，接线是否漏电，管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。压浆时对面严禁站人，操作人员戴防护眼镜和其他防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。压浆前须对孔道进行清洁处理，波纹管内应用压缩空气进行吹扫，必要时用水进行冲洗，再用压缩空气将孔道内的所有积水吹出，并提前一天用水泥砂浆封锚，待水泥砂浆有一定强度后方可压浆。真空泵和压浆泵分别与同一管道的排气口和压浆口连接，排气口设在管道一端的上方，压浆口要设在管道另一端的下方。压浆前管道真空度稳定在－0.06～－0.10MPa之间。当压浆管口流出的浆体浓度与压浆泵中的浓度一致时，连接管道的压浆口，开启压浆口阀门进行压浆。浆体通过透明管时，方可关闭真空泵排气口阀门。管道出浆口安装三通阀；当排气管流出的浆体稠度与灌入前一致时方可关闭排气阀，并持续压浆使管道内压力上升至0.50～0.60MPa后，持压1～2分钟关闭压浆阀。压浆最大压力不宜超过0.60MPa。压浆完成后，拆掉空气滤清器，清洗输浆管、压浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有水泥浆的工具。工艺流程图制作试块制作试块清洗准备工作试抽真空压浆搅拌浆体清洗准备工作试抽真空压浆搅拌浆体 拆卸球阀材具准备孔道清理启动压浆泵启动真空泵拆卸球阀材具准备孔道清理启动压浆泵启动真空泵 (7)移梁存梁作业起重工作人员必须具备良好的起重工素质和相对固定的工作人员组成，按照安全上岗要求经培训合格后，持证上岗。工作前确认各电气装置的开关及操纵杆位置和液压系统正常，进行空负荷运转，在确认各部分安全装置及各限位开关等动作正常方可工作。及时清除工作范围内是障碍物，轨道上要清扫干净，不得有砂子、杂物等。操作时要集中精力，全神贯注，听从指挥。严格执行安全操作规程。严禁在无指挥或信号不明的情况下操作设备。严格执行现场所有规章制度及安全规定，操作前必须鸣笛示警，提醒作业区内人员注意安全。起移梁工作时，非工作人员不得进入工作区内，以防意外发生。起移梁作业中，要有专人统一指挥，做到口令一致、信号一致。工作人员要集中精力，注意接受统一指挥，不能三心二意。严格听从指挥人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。操作司机有权拒绝危及人员、设备安全的违章指挥和命令。移梁作业中，移梁的速度应缓慢均匀。起吊时要慢，落放时要稳、准；工件吊起后或吊钩起升后，电葫芦运行要注意高度，以防止与其他障碍物相撞发生事故。不准依靠限位开关停止各机构的运行，司机室内不准站人。在移梁时，梁体在移动过程中要有专人观察梁体移动情况。起移梁工作中发现异常情况必须及时把梁支撑牢固或落在保险枕木上再采取措施谨慎处理，危险地区的人员应及时离开。吊装人员在挂钩后应及时站到安全地方，禁止在吊运重物上站人或人员在起吊重物下穿行、停留。工作停歇时，不得将起重物在空中长时间停留。移梁轨道中线应与梁轴线垂直，两股轨道之间的距离必须一致。轨道应有足够的强度和稳定性。梁体移位交换支点时，千斤顶起落高度不得超过有效顶升行程。移动梁体时，两端行程应同步。现场各类作业人员，应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备，必须按规定穿戴好劳保用品。6级及以上大风不准作业。风力超过11级需要采取强制锚固措施以确保设备稳定。夜间作业时应有足够的照明方可作业。(8)施工安全注意事项预制梁场施工现场应封闭管理，与工程建设无关人员严禁入内；现场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查；应严格按规定期限和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板；张拉平台及施工架应搭设结实牢固。在油泵运转不正常的情况下应立即停止并进行检查。在有压的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓。油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂纹、接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防止喷油伤人。千斤顶带压工作时正面不能站人，不得拆卸液压系统中任何部件。压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。压浆工作人员应脚穿雨鞋、戴防护眼镜。每次压浆机停用时，应及时清洗泵和管道，防止下次使用堵管。已张拉完成而尚未压浆的梁，不得剧烈震动，防止预应力筋断裂而酿成重大事故。梁片存放时应用方木支撑到位，斜撑应设于翼板根部，不得撑于翼板边缘，或使用特制的钢支撑架，防止倾覆，梁片堆放高度不应超过两层。六、高空作业安全⑴凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业，必须采取相应的防坠落安全措施，方可作业。⑵从事高处作业的人员必须严格遵守安全施工规定，严禁酒后或带病作业。严禁工作期间嬉笑打闹，影响工作注意力。禁止穿硬底或带钉易滑的鞋。⑶进行高空作业的工作人员及进入高空作业区的一切人员，必须戴好安全帽、安全带等劳动保护用品，并正确使用。随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。⑷高处作业中使用的物料，应堆放平稳，不可放置在临边、临口附近。凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防坠落伤人。高处拆卸下来的物件、余料和废料，不得向下抛掷。⑸高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。确保处于良好状态。⑹高处作业必须系安全带，安全带必须挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上栓挂几根安全带或在一个安全绳上栓几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。⑺设置在结构物上的爬梯及其他登高攀件，必须牢固可靠。供人员上下的踏板承载力不应小于1.5KN。⑻高处作业不宜上下重叠，确需上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。⑼从事高处作业时，必须设专人进行监护。⑽夜间施工必须要有足够的照明。⑾遇有六级强风或大雨、雪、雾天气不准从事高处作业。⑿高处作业遇有架空输电线路时，应按有关规定执行，当保持安全距离有困难时，应停电或采取可靠的安全防护措施，并经梁场负责人报有关部门批准后方可作业。七、施工用电安全(1)工作现场照明使用安全电源。(2)配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。(3)动力电源和照明电源分开布设。(4)所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。(5)现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，按规定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。非专职电器值班人员，不得操作电器设备。(6)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。使用前应进行绝缘检查。(7)施工现场所有的用电设备，必须按规定设置用电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。(8)电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。(9)直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与值班员联系。八、机械设备使用安全(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。(2)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。(3)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规程牌。(4)运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。(5)机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。(6)起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定。定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。(7)起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。(8)机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。(9)起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长、大重物时，有专人拉放溜绳。九、材料堆码、装卸和搬运安全措施(1)地料场的材料、件、机具设备应堆放整齐、稳固并设防潮隔离层，拆下的模板及外露铁钉材料等应及时处理，并应设置消防设备。(2)高处作业面上的材料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋（套）内，传递要安全可靠，严禁抛掷。(3)搬运装卸笨重的机械设备和材料时，应有人指挥；搬运装卸易燃、易爆物品等，必须轻拿轻放，严禁烟火。(4)搬运有毒有害物时，应配戴必要的防护用品，并不得使用加铅汽油洗手，以防中毒。十、防火、防风安全措施(1)施工现场的布置应符合防火、防尘、防爆、防毒、防洪、防雷、防潮等安全规定。(2)消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。(3)生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范措施工作。(4)在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。(5)对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱仍烟头的不良行为。(6)对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。(7)防护、防腐施工应满足防火、防尘、防毒要求，并备有可靠防护设备；采用新防腐材料时，应详细了解材料的物理、化学性能及有无毒性的腐蚀作用，要有可靠的防护措施。(8)各种气瓶的运输、存放和使用，必须执行国家现行的有关规定。(9)遇到恶劣天气，（如风力大于六级，且降雨大于30mm），影响施工安全时，应停止施工作业。各种门吊停放时走行部位应锁定牢固，防止遭遇大风发生出轨事故。(10)注意机电设备及架子在大雨、大风后的检查工作。十一、季节性施工安全措施㈠夏季施工安全措施(1)夏季气温高，雨量集中，施工保证措施以防洪、防尘、防暑降温为主，做好全面施工安排。(2)配齐防暑降温设施，确保施工人员工作、生活有良好的条件。夏季施工，露天作业点必须搭棚，保证操作人员在非露天作业。施工点设置饮水设施，施工人员配备防暑药品，预防高温可能引起的病变。(3)雨季前必须对施工现场、材料堆放、生活住地、运输便道、水电设备的防洪、防雨、排涝设施等进行全面细致的检查，对不安全因素，应立即进行处理；暴风雨后，应立即对脚手架、缆风绳、地锚、边坡、地基、临时设施等进行检查。如有异状或损坏等，应及时整修完好。(4)在雨季施工应保持现场排水设施通畅。预制场设边沟、截水沟及弃土堆的排水设施在雨季前完成。(5)及时排除工作场地积水。(6)作好在雨季施工期间材料的防雨、防洪措施。(7)作好施工场地防风准备，生产生活用房进行加固处理；大风天气期间严禁吊梁移梁作业。为确保T梁预制冬季施工的安全和顺利进行，保障职工的身体健康和生命安全，根据本工程的施工特点及施工进度计划安排要求，在冬期施工期间主要以防冻、防滑、防火、防土方坍塌等工作为重点,从以下方面作好安全技术措施：

㈡冬季防寒、防冻、保暖安全技术措施

(1)冬季劳保用品的派发本工程在冬季施工期间，气温达到-5℃时，项目控制夜间施工作业的时间。我项目部将按照《中华人民共和国安全生产法》第三十七条规定：“生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准的劳动保护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩带、使用。”为本项目部的全体施工人员提供必要的劳动保护用品，并对劳动保护用品的佩带和使用进行监督和指导。另外项目部尽可能的为现场上早、夜班的职工，提供防寒保暖大衣和防寒帽，安排专人负责早上和晚上开水、热水供应，提供项目职工漱洗和饮水之用。食堂也应按时为职工供应卫生、可口的热饭、热菜。确保职工有热饭吃，保证职工身体健康。

(2)防滑安全技术要求

进入高空作业的斜道、通道、操作平台必须有可靠的防滑措施。斜道、通道、平台用5㎝厚的木脚手板铺设，两端用8#铁丝与架体绑扎牢固，上用草包铺垫，斜道板上间隔30㎝钉小木条作防滑条，高空作业防护设施（外脚手架、立网及水平网）必须设置严密,防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而高空坠落。要求所有进入施工现场作业人员在冬季施工期间穿防滑鞋，遇有大雪天必须安排人员将现场施工道路、脚手架上、斜道板、操作平台板等地的积雪及时清扫干净，生活区内也应及时安排人员及时清扫干净，把冬季滑跌摔伤事故控制在“零”指标内。

冬季车辆应安装防滑链，防止车辆在雨雪或冰冻的路面上打滑。

(3)冬季施工期间防止火灾安全技术要求

由于本地区早晚异常寒冷，应采用安全可靠的取暖方式，配置一定数量的取暖器具，施工现场不允许用明火取暖，杜绝用碘钨灯、电炉、和100W的大灯泡取暖，按有关消防规定配置足量的消防器材，控制火灾事故的发生和曼延。冬季施工用电一定要严格按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求进行操作。项目坚持每半月进行一次施工用电、消防方面的专项检查，发现隐患及时整改。并对违章人员按项目有关规定进行处罚。现场值班电工应每日检查施工用电的状况，对已经老化的电源线，松动的接头及时更换，尤其要加强雨雪天的巡视检查，防止触电事故的发生。现场用电设备必须做到三级配电两极保护，杜绝违章指挥和违章作业。电工房、食堂等地应配置一定数量的干粉灭火器，防止电起火。加强对氧气、乙炔、油漆、汽油及其他易燃易爆物品的管理，易燃易爆物品存放应远离职工宿舍。

(4)冬季取暖安全技术要求

工作区、宿舍区全部采用暖气取暖。宿舍内严禁存放石油液化汽。严禁使用小太阳、碘钨灯、电炉子取暖，统一使用电热开水器提供开水，严禁使用热得快烧水。使本项目职工安全健康地过冬。

(5)防止坍塌事故安全技术要求

冬季施工期间，施工现场还应防止土方坍塌事故及其他由于风雪荷载造成的模板、架体坍塌事故的发生。风、雨、雪天项目派专人观察情况。随时掌握土方的变化，发现异常，立即撤离人员,有效防止土方坍塌事故的发生。处于工程中的彩钢瓦棚架、活动板房上的雪荷载必须派人员及时清扫，避免因超载而坍塌。

(6)冬季施工一般安全技术要求

1、落实冬期施工准备工作，向生产班组进行详细的安全技术交底，备齐安全施工必须的机具材料和设施。在施工过程中要根据具体的施工环境和冬期施工特点对施工班组进行有针对性的施工安全技术交底。

2、使用有毒的化学附加剂，必须有醒目的“有毒标志”，并指定专人负责保管，建立严格的领用管理制度。

3、冬期施工期间，遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。

4、起重机在雨雪天气工作时，应先经试吊，证明制动器灵敏可靠，方可进行作业。

5、施工现场供电线路，遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正。

6、冬期使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季保养，检查全部技术性能状态。7、搅拌机等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒完，用水冲洗干净，并将积水放尽，空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。

8、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全钢罩，冻结时应用热水加热，不准用火烤，乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止加水的装置遭冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

9、加强冬期安全检查，内容为安全措施的落实情况和安全生产设施装备。发现违章作业和不安全因素，及时整改。

10、冬期在雨雪天气后作业时，施工人员应穿防滑鞋，对爬梯及室外楼梯等应采取防滑、防护措施。

11、现场道路遇雨天应及时清理，车辆轮胎保证下调气压，且必须减速慢行。

12、现场施工、生活用电线路，在雨季应由专人负责维修检查，对老化的电线及松动的接头等应及时进行更换，所有的室外配电箱及开关盒应有防雨措施。

13、冬期安全检查：以防冻、防滑、防火、防煤气中毒为重点，冬季施工时应做好职工防寒保暖工作，按规定发放防寒服及防寒安全帽，采取安全可靠的取暖措施，确保职工的健康和安全。

14、根据冬期施工的季节特点、作业环境和气温等情况适当调整作息时间。确保安全生产。

15、冬季施工前加强对消防器具的全面检查，应对消防设施作好保温防冻措施；并对取暖设施进行全面检查，加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。对现场施工道路要及时清除积水、霜雪并采取防滑措施。

16、加强冬期施工期间安全防火的管理工作，加强防火知识的宣传和增加检查监督的力度。十二、保证施工人员人身安全措施(1)针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。(2)变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。(3)特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。(4)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。(5)施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必