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文档简介
丙纶专业知识分享资料:中国丙纶网2009.1.12第一部分:化纤知识麻:是一种植物纤维,被誉为凉爽高贵的纤维,它吸湿性好,放湿也快,不易产生静电热传导大,迅速散热,穿着凉爽,出汗后不贴身,较耐水洗,耐热性好。桑蚕丝:天然的动物蛋白质纤维,光滑柔软,富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,磨擦时有独特的“丝鸣“现象,有很好的延伸性,较好的耐热性,不耐盐水浸蚀,不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。粘胶:以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成,也常称人造绵,具有天然纤维的基本性能,染色性能\好,牢度好,织物柔软,比重大,悬垂好,吸湿性好,穿着凉爽,不易产静电、起毛和起球。醋酯纤维:由含纤维素的天然材料经化学加工而成,肯有丝绸的风格,穿着轻便舒适,有良好的弹性和弹性回复性能,不宜水洗,色牢度差。涤纶:属于聚酯纤维,具有优良的弹性和回复性,面料挺括,不起皱,保形性好,强度高,弹性又好,经久耐穿并有优良的耐光性能,但容易产生静电和吸尘吸湿性差。锦纶:为聚酰胺纤维,也是所谓的尼龙,染色性在合成纤维是较好的,穿着轻便,又有良好的防水防风性能,耐磨性高,强度弹性都很好。丙纶:外观似毛戎丝或棉,有蜡状手感和光泽,弹性和回复性一般不易起皱比重小,轻,服装舒性好,能更快传递汗水使皮肤保持舒适感,强度耐磨性都比较好经久耐用,不耐高温。氨纶:具有优良弹性又称弹力纤维,也称莱卡,弹性好,手感平滑,吸湿性小,有良好耐气候和耐化学品性能,可机洗,耐热差。维纶:织物外观和手感似棉布,弹性不佳,合湿性好比重和导热系数小,穿着轻便保暖,强度耐磨性较好结实耐穿,有优良耐化学品,日光等性能。纺织常用计算公式纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种定长制计算公式:
(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]:tex=g/L*1000其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex):dtex=g/L*9000其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)第二部分:丙纶专业知识丙纶是聚丙烯纤维的商品名称.主原料为聚丙烯,即PP.
强度和初始模量较高是化学纤维中比重最轻的品种低传导性是所有纤维中最低的一种价格低廉,耐磨与弹性均好具有良好的加工性、应用范围广保温性能好,化学稳定性好高
丙纶是合成纤维中较晚开发的一种纤维,常见的商品名称有赫库纶(Herculan)和霍斯塔纶(Hostalen)等。分长丝和短纤维两种。长丝常用来制作仿丝绸织物和针织物;短纤维多为棉型,用于地毯或非织造织物。
丙纶纵向光滑平直,横截面为圆形和其他形状。丙纶有蜡状手感和光泽,染色困难,一般为原液染色。丙纶的最大特点是轻,它的相对密度在常用纺织纤维中最小,比水还轻,是棉纤维的3/5,适于制作水上运动的服装。
丙纶的强度、弹性和耐磨性都比较好,织物不易起皱,因此经久耐用,服装尺寸较稳定。丙纶吸湿性差,在使用过程中容易起静电和起球。细且丙纶具有较强的芯吸作用,水汽可以通过纤维中的毛细管来排除。制成服装后,服装的舒适性较好,尤其是超细丙纶纤维,由于表面积增大,能更快地传递汗水,便皮肤保持舒适感。由于纤维不吸湿且缩水率小,丙纶织物具有易洗快干的特点。丙纶耐热性差,100℃以上开始收缩,在水洗、干洗时温度都不能过高,否则会引起收缩、变形,甚至熔融。烫烫温度为90-100℃,需要垫一层湿布或进行蒸汽烫烫。丙纶有优良的抗化学品、虫蛀和霉菌的能力,但耐光性和耐气候性差。可纯纺或混纺成各种纺织品,主要用于制作毛衫、运动衫、袜子、比赛服、内衣,还可用作絮填料和室内外地毯等。丙纶
PPPolypropylene
学名聚丙烯纤维,近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端黄色,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。
它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶于1957年正式开始工业化生产,是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单,产品价廉,强度高,相对密度轻等优点,所以丙纶发展得很快。目前丙纶已是合成纤维的第四大品种,是常见化学纤维中最轻的纤维。质轻保暖性好;几乎不吸湿,吸湿排汗作用明显;强度高,丙纶弹力丝强度仅次于锦纶,但价格却只有锦纶的1/3;制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不错,化学稳定性好。但热稳定性差,不耐日晒,易于老化脆损,为此常在丙纶中加入抗老化剂。
用途:可以纯纺或与羊毛、棉或粘纤等混纺混织来制作各种衣料。可以用于织各种针织品如织袜、手套、针织衫、针织裤,洗碗布,蚊帐布,被絮,保暖填料、尿布湿等。工业上:地毯、渔网,帆布,水龙带,混凝土增强材料,医学上用于代替棉纱布,做卫生用品。目前,丙纶丝的主要产地在浙江省,江苏省,广东省,山东省。丙纶原材料PP资料PP是一种半结晶的塑料材料,具有较高的强度及耐化学性,尤其是有机溶剂、非氧化还原性的强酸碱;具有较高的耐高温性.液化石油气经加工分离出丙烯,经聚合反应后产出聚丙烯。聚丙烯呈白色粉面状或颗粒状,可做多种化工原材料,也可生产塑料薄膜、编织袋、塑料管材等多种塑料制品。聚丙烯(PP,是英文PolyPropylene开头字母的缩写)是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂,它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃(乙烯、丁烯-1、己烯-1)的共聚物,其分子呈线性结构,密度为0.89~0.91g/cm3,比低密度聚乙烯的密度还低。由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点,因此PP应用范围不断扩大,在五大通用树脂中需求增长速度最快,已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。丙纶纤维是PP很有发展潜力的市场,除作为服装用纤维外,工业用丙纶是个活跃的品种。随着对工程质量的重视,PP无纺布在道路、水库、堤坝建设、建筑工程、医用等方面的应用将有所增加。预计2004-2005年聚丙烯在丙纶领域的需求量将增长5%。目前国产主要牌号有上海石化Y2600/1600/3700C,抚顺HY525,茂名等公司的Z30S、V30S、H30S、CS820等。国内产量占总需求量30%左右,大量依赖进口。因此,国内生产企业应适当提高纤维料的产出比例。
丙纶原料丙纶原料说明:中国丙纶网产品划分是立足于丙纶这一产品之上的,换言之,是以丙纶为参照物,为基准点,为成品.用以生产丙纶的为原料,用丙纶做成的物品称为下游,机械范围较为广泛,丙纶相关产品都有所涉及;种类概念特性标准茂金属茂金属作为一种催化剂,可以更精确地控制分子量、分子量分布、晶体结构以及共聚单体在聚合物分F链上的加入方式,应用在聚丙烯中成为茂金属聚丙烯,或mPP与普通PP相比,mPP还具有耐辐射和绝缘性能好,与其它树脂的相容性较好等优点。近年来该催化剂在聚丙烯生产中得到了较快发展.明确说明可以应用在聚丙烯中.聚丙烯PPPP是一种半结晶的塑料材料,液化石油气经加工分离出丙烯,经聚合反应后产出聚丙烯。可做多种化工原材料,也可生产塑料薄膜、编织袋、塑料管材等多种塑料制品。具有较高的强度及耐化学性,尤其是有机溶剂、非氧化还原性的强酸碱;具有较高的耐高温性.聚丙烯程白色粉面状或颗粒状.聚丙烯是丙纶的最直接原料.色母粒母粒是由超量的化学助剂、聚丙烯载体树脂和分散剂所组成,色母粒则是在母粒中加入不同的色素,以解决丙纶不可染的难题.具备各种颜色.可以生产各色丙纶丝.应用于聚丙烯.PP功能母粒母粒中加入不同性质的助剂,化学原料等使之具备相应的特性,称之为功能母粒.它包括:降温母粒,抗静电母粒,阻燃母粒,防老化,远红外,抗菌,蓄能发光,负离子,阳离子.磁性等多种.并且在不断开发研究中.必须应用于聚丙烯中,且具备一定的功能.PP降温母粒聚丙烯降温母粒是一种以聚丙烯为主体的添加母粒,主要用于降低聚丙烯纺丝和塑料制品生产中的加工温度,尤其在聚丙烯纺丝中效果极佳,同时还可用于聚丙烯吹塑膜。编制袋、单丝、注塑制品的生产,也收到了很好的效果。在聚丙烯树脂中加入1—5%降温母粒进行加工,可以实现以下优点:⒈用各种牌号的聚丙烯树脂都可以生产出优质丙纶细旦纤维;⒉可降低纺丝及塑料加工温度20℃—50℃;⒊提高聚丙烯纤维和塑料制品的质量;⒋提高生产效率;⒌减少环境污染。母粒还可应用于晴纶,涤纶等化学纤维上,因此,要明确可以应用与PP上才可以!PP助剂用以改变或增加聚丙烯某种性质或功能的添加剂.助剂的种类非常多,任何功能的改变都要由它决定,多为化学原料.应用并且能够改变或增加聚丙烯的某种性质.丙纶机械说明:丙纶机械是指侧重于丙纶成品的生产,但是涉及到原料及非织造布的机械设备。名称概念特性标准长丝生产设备是指生产线流程,分为一步纺和两步纺,大致分为:螺杆挤出→过滤器→纺丝箱→环吹→上油卷绕→牵引喂入→盛丝摆丝→集束→导丝→牵伸→浸油蒸汽水浴→摆丝→叠丝→卷曲→松弛热定型→紧张热定型→张力曳引→打包可生产各种功能的长丝,是一套完整的流水线,供应商多可提供技术参数,以及详细的生产线策划。明确说明是一套生产设备,不是单个机组。无纺布生产设备聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。无纺布设备不尽相同,在此是以水刺为例,以丙纶为原料的无纺布多为水刺,溶喷,和热粘明确是整套流水线生产线各类单元设备包括长丝切片干燥机、挤出机、烘干热定型、卷绕机、混料机、上料装置无纺布:板式过滤器、纺丝组件、铺丝机、纺丝头部件、冷却部件、上油导丝机、卷曲机组、输送机计量泵除去单独列出的牵伸机,纺丝机等。说明:所谓丙纶成品,是指各种特性的丙纶或聚丙烯纤维,无论是细旦也好,高强丝也好,都统称为聚丙烯纤维.按照其不同特性,用途和生产工艺可以分以下几类种类概念特性标准丙纶长丝除短纤和工程纤维以外,所有的丙纶成品均为长丝,但是在此处,则把粗旦,普强,丙纶丝或牵伸丝都归类为丙纶长丝.丙纶长丝是最基础的丙纶产品,用于纺织,针织,工业,建筑,化学,医药等各领域.具有生产工艺简单,产品价廉,强度高,相对密度轻等优点没有做任何说明的丙纶丝,丙纶长丝,色丝,牵伸丝,丙纶纱等.丙纶BCF长丝膨体变形丝,膨体丝是先由两种不同收缩率的纤维混纺成,然后将其放在蒸汽或热空气或沸水中处理,此时,收缩率高的纤维产生较大收缩,位于中心,而混在一起的低收缩纤维,由于收缩小,而被挤压在表面形成圈形,形成蓬松、丰满、富有弹性的膨体变形丝。丙纶BCF旦数较高,多用于地毯,无纺布等的生产.表明BCF特性.丙纶FDY全牵伸丝,全拉伸丝(纺丝拉伸一步法),是指采用一步纺工艺生产的丙纶长丝.多用于纺织,编织.在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝,通称FDY(fullydrawyarn)。有粗旦,细旦各种规格,多种颜色.等表明FDY特性.丙纶POY预取向丝(高速纺丝)高速纺丝的纺丝速度为3000~6000m/min,纺丝速度4000m/min以下的卷绕丝具有较高的取向度,为预取向丝,通称POY(pre-orientedyarn)。细旦,粗旦抗菌,等等多种规格,功能,多用于纺织,编织.表明POY特性工程纤维.短纤,长丝切割而成,今已被开发了多种性能,有细旦和粗旦之分.用于建筑,工程,筑路等多方面,工艺简单,成本低,可有效改善水泥混凝土,沥青等特性,前途光明.表明应用于建筑行业.细旦及短纤我国一般把0.9~1.4dtex的纤维成为细旦丝;0.55~1.1dtex为微细旦丝;而0.55dtex,直径5微米以下,纤度0.3d以下的纤维为超细旦丝,细旦短纤市场前景看好.细旦纤维的应用在不断拓展,它可以同棉花、粘胶、等纤维进行混纺成纱,制成各种类型、风格的针织、机织面料,同时亦可作为丝绸服装的内衬材料,它可以开发新型的牛仔布、灯心绒、包芯交织绒、桃皮绒等等面料有详细说明产品性质,没有明确说是细旦丝则不能归入此类.高强指抗断裂强度比较高的丙纶长丝,>7g/d强度高,多用于生产各种绳缆,无纺布明确说是高强丝丙纶弹力丝指具备一定延伸率或延伸率较大的丙纶长丝.一般情况下,丙纶长丝的延伸率在0-2%之间.弹力丝要高于此数值.并且有高弹和低弹之分.弹力好,强度大,蓬松度好,克重两轻,颜色品种多,不腿色。主要用于:袜子,手套,毛裤,毛衣,头圈,洗碗布有明确说明.丙纶下游及辅材
聚丙烯土工格栅(网、布)(聚丙烯土工网\网垫、聚丙烯土工布、丙纶网)丙纶无纺布丙纶线丙纶地毯(丙纶毛毯)丙纶滤布(丙纶机织布)丙纶绳缆(丙纶包)丙纶织带(丙纶装饰织物)丙纶复合防水卷材(丙纶板材)相关丙纶下游(硅粉、抗菌纳米丙纶制品)我国丙纶发展概况我国丙纶虽起步较晚,但发展较快。1980-1990年平均年增长率达36.5%,大大高于世界丙纶12%的增长速度,也大大高于国内合成纤维16%的平均增长速度。到1996年,我国的丙纶产量已达到18.63万t。我国丙纶行业的现状归纳为以下几点:
(1)增长较快,但总量仍显不足。我国丙纶产量在7O,80年代增长了近40倍,但到90年代中期总量也不过是十多万吨,只相当于世界丙纶总产量的三十分之一.对于我们这样一个拥有世界四分之一人口的大国来说实在是太微不足道了。
(2)生产企业的规模普遍较小。我国丙纶的生产企业平均规模仅为0.16万t/a,而全球企业平均规模则近1万t/a,若去除中国部分.则国外企业平均规模为1.5万t/a,是中国的近10倍。美国最大的企业拥有全国20%的生产能力,规模前10位企业合计的生产能力占全国总生产能力的75%;日本最大企业拥有全国31%的生产能力,规模前5位企业合计生产能力占全国总生产能力的84%;而中国最大的企业也只有1万多吨生产能力,占全国总生产能力的4%左右,规模前10位企业的生产能力占全国总生产能力的25%都不到.
(3)产品开发力度不够,产品结构不合理,竞争能力低下,竞争秩序混乱,开工率低。这是企业规模小,生产能力分散的必然结果。由于大部分企业的规模小,对产品、市场开发的投入能力也较低在常规产品市场,有过多的企业在争夺,竞争激烈;在某些高档产品市场则只为少数几家企业所占有,缺乏竞争,使产品价格居高不下;在产业用和某些特殊领域几乎是一片空白。产品结构不合理及竞争秩序的混乱自然造成企业总体开工率低下.未来丙纶行业发展的注意事项我国丙纶纤维业要发展.应该注意以下几方面:
1、扩大产业用领域由于丙纶纤维具有良好的耐碱、不吸水、高强力、价格低廉以及在抗张强度、弯曲强度、耐磨损、耐腐蚀和耐气候性方面优异的综合性能,丙纶在产业领域的用量日益增加,广泛应用于地毯、人造草坪、衬底织物、过滤材料、医疗卫生、建筑材料、包装材料等方面。并不断挤入涤纶、锦纶等传统的纤维领域。特别是近10年来美国市场上.丙纶在地毯工业上的应用比例从过去的不到20%已经提高到现在的33%(包括BCF和短丝),使锦纶的用量从80%降低至59%。此外,丙纶在土工布、覆盖材料等市场上也占有重要的地位,在湿式过滤材料中也得到了广泛应用。在经济发达国家和地区.产业用丙纶的消费量占有较大的比例,均超过70%,并随着经济水平的提高,产业用纤维的消费量将会增加.2.开发差别化服用纤维丙纶服用产品开发的重点应放在细旦、功能化和保健型产品上.积极开拓细旦丙纶在高档服用方面的应用。并加大可染纤维、超细纤维、高强度纤维、烯烃混合型纤维、多孔性微孔纤维、抗静电纤维、阻燃纤维、抗起球纤维、异形纤维的研究与生产。著名的Adidas运动服是用超细旦丙纶与棉织造的双面织物制造的。美国以细旦丙纶长丝做原料,加工军用防寒起绒针织内衣.被美国国防部选定为标准军需装备。可以预期,随着时间的推移,丙纶在服用领域里的应用比例将有所增加,研究开发细旦丙纶生产技术前景十分良好。另外,国内丙纶企业与国外同类企业相比,仍然普遍存在技术装备落后、技术开发能力弱、研究与开发投入少等问题.但是最关键的还是技术创新意识淡薄。我国企业大多重视花钱买技术.而不愿花钱消化吸收和开发技术,有些企业虽也有研究开发机构,也能保证一定的投入,但并没有真正认识到研究开发的实质是技术创新是提高企业的竞争力。今后.国内丙纶企业一定要在技术创新上多下功夫,多研究开发高档次、多功能和高附加值产品,去替代进口产品,满足高收人家庭的需求,是值得今后特别关注的重要工作。3.重“质”比重“量”更重要在全球经济一体化的今天,孤立地研究我国丙纶产业供需平衡问题意义已经不大了,因为从世界范围来看,丙纶同样是过剩的。因此,我国丙纶产业结构调整时就应该重“质”轻“量”。从我国丙纶行业中具有竞争优势的地区、企业和品种中寻找突破口,淘汰一批没有竞争力的企业,次展一批优势企业,使其做大做强,具备参与国际竞争的能力。4、谨慎投资丙纶项目从宏观经济角度分析,我国当前经济运行中存在的主要问题仍然是固定资产投资增长过快。前几年因为国内合成纤维等产业投资增长仍然可以形容成过猛,如今,在市场竞争如此激烈的国际大环境下.投资更应该向着国家政策鼓励和市场需求引导的方向在改变,任何项目投资过热都将给整个行业造成负面影响。
06年对丙纶的分析显示:投资丙纶长丝项目风险较大;投资丙纶短纤以及丙纶地毯丝项目具有一定的风险:投资丙纶产业用丝项目属于鼓励发展的项目。因此,任何企业在投资新项目之前,必须对市场风险性进行深入细致的测试
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