标准解读

GB/T 19921-2005是一项由中国国家标准化管理委员会颁布的标准,其全称为《硅抛光片表面颗粒测试方法》。这项标准规定了对硅抛光片表面颗粒进行检测和评估的具体方法,旨在确保半导体材料的质量控制与生产过程的一致性。以下是该标准的主要内容概述:

  1. 适用范围:本标准适用于单晶硅抛光片表面颗粒的检测,主要应用于集成电路、太阳能电池等领域的硅片质量控制。它不适用于其他类型材料的颗粒测试或硅片的其他性质测试。

  2. 术语定义:标准首先明确了“表面颗粒”、“检测区域”、“颗粒尺寸”等相关术语的定义,为后续测试提供了统一的语言基础。

  3. 测试前准备:规定了测试环境的要求,如清洁度、温湿度控制;测试仪器的选择与校准,包括光学显微镜、扫描电子显微镜等;以及样品的处理方法,确保测试前硅片表面无污染。

  4. 测试方法

    • 视觉检查:在特定光照条件下,通过目视或使用放大设备直接观察硅片表面。
    • 自动颗粒计数:利用自动化检测设备,如自动光学检测系统(AOI),对硅片表面进行扫描并自动识别颗粒。
    • 尺寸测量:对识别出的颗粒,采用适宜的测量工具准确测定其尺寸,通常包括最大长度、宽度等。
  5. 测试区域的确定:标准指定了测试区域的选择原则,可以是全片扫描或选取代表性区域进行检测,依据实际需求和成本效益考虑。

  6. 数据处理与报告:要求记录测试过程中发现的所有颗粒信息,包括位置、大小、形态等,并提供统计分析方法,以便于评估硅片表面颗粒污染程度。

  7. 质量判定准则:根据颗粒的数量、大小分布等指标,设定不同等级的质量标准,用于判断硅片是否符合使用要求或客户规格。

  8. 不确定度评估:讨论了测试过程中可能引入的误差来源及如何评估测试结果的不确定性,以提高测试结果的可靠性和可比性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 19921-2018
  • 2005-09-19 颁布
  • 2006-04-01 实施
©正版授权
GB/T 19921-2005硅抛光片表面颗粒测试方法_第1页
GB/T 19921-2005硅抛光片表面颗粒测试方法_第2页
GB/T 19921-2005硅抛光片表面颗粒测试方法_第3页
GB/T 19921-2005硅抛光片表面颗粒测试方法_第4页
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文档简介

ICS77.040.01H17中华人民共和国国家标准GB/T?19921—2005硅抛光片表面颗粒测试方法Testmethodofparticlesonsiliconwafersurfaces2005-09-19发布2006-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会

GB/T19921-2005前本标准是参照SEMIM25—95《用于硅片检验系统的相对于乳胶球直径的光点缺陷的校准片规程》、SEMIM35-0299F《使用自动检查系统探测硅片表面特性的发展中的规范指南》、SEMIM50-1101《使用覆盖的方法确定扫描表面检查系统捕获率和虚假计数率的测试方法》.ASTMF1620—96《应用单个分散的聚苯乙烯乳胶球沉积在抛光或外延硅片表面来校准扫描表面检查系统的标准规程》ASTMF1621—96《对扫描表面检查系统的定位准确性能力测定的标准规程》及SEMATECH技术转移文件SEMATECH99083800D-TR《一个改进的高精度扫描校准标准的先进颗粒尺寸测量技术》等标准编制。本标准由中国有色金属工业协会提出,本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口本标准起草单位:北京有色金属研究总院本标准主要起草人:孙燕、卢立延、董慧燕、刘红艳、翟富义本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释,本标准为首次发布。

GB/T19921-2005硅抛光片表面颗粒沽污是影响半导体器件制造的重要因素,也是一个重要的材料验收参数。但是到目前为止.国际上还没有抛光片表面颗粒的测试方法标准,只有相关的几个专业标准。为满足我国硅材料的生产使用的需求,同时考虑到与国际相关标准的接轨.我们在对国际相关标准充分理解、吸收的基础上.综合我国硅材料的生产使用情况及国际上硅材料的生产和微电子产业的发展和现状编制了本标准。本标准是一个硅抛光片表面颗粒测试的指导文件。从应用角度提出了对颗粒检测的环境、设备、校淮及测量等方面的要求。

GB/T19921-2005硅抛光片表面颗粒测试方法范围本标准规定了应用扫描表面检查系统(SSIS)对硅抛光片表面颗粒进行测试、计数和报告的程序本标准适用于硅抛光片.也可适用于硅外延片或其他镜面抛光片(如化合物抛光片)。本标准也可适用于观测硅抛光片表面的划痕、桔皮、凹坑、波纹等缺陷,但这些缺陷的检测、分类依赖于设备的功能,并与检测时的初始设暨有关住:本标准涉及的方法通常选用波长(488~633)nm的激光光源,最常用的是488nm的氩离子激光器;目前可测量的最小颗粒直径约为0.06km或更小些。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。ASTMF1620—96应用单个分散的聚苯乙烯乳胶球沉积在抛光或外延硅片表面来校准扫描表面检查系统的标准规程(所有部分)ASTMF1621—96对扫描表面检查系统的定位准确性能力测定的标准规程(所有部分)SEMIM1-0302硅单品抛光片规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准捕获率Capturerate扫描表面检查系统在一-确定的设置下运行时,检查系统探测到的局部光散射体的乳胶球当量信号的概率。3.2动态范围dynamicrange随着一种测试条件的设定,扫描表面检查系统可收集信号的覆盖范围33等效尺寸准确度cquivalentsizingaccuracy在抛光片上沉积的、特定标称尺寸的、单个分散的聚苯乙烯乳胶球的测量尺寸分布的变化系数与由聚苯乙烯乳胶球状悬浮体供应商所提供的球的标称尺寸分布的变化系数之比、3.4延伸光散射体extendedlightscatterer种特征,比检测设备的空间分辨率大。位于品片表面或近表面,因而引起了相对于品片周围光

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