标准解读
《GB/T 19830-2011 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》与前一版《GB/T 19830-2005 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》相比,主要在以下几个方面进行了修订和完善:
-
范围和适用性:2011版标准可能对适用的钢管类型、尺寸范围或使用环境条件进行了更明确或扩展的定义,以适应技术进步和行业需求的变化。
-
技术要求:更新了对钢管的化学成分、力学性能(如抗拉强度、屈服强度、韧性等)、表面质量、尺寸公差及形位公差的具体要求。这些变化旨在提高材料的可靠性和使用寿命,确保油气开采的安全高效。
-
检验规则:增加了或调整了钢管的检验项目、检验方法和合格判定标准,可能包括无损检测技术的应用、更严格的检验频率或新增的特殊性能测试,以确保产品质量符合更高级别的安全和技术标准。
-
标记、包装、运输和储存:2011版标准对产品的标识方式、包装要求、运输注意事项及储存条件可能给出了更详细的规定,以防止钢管在流通和存放过程中受损,保证其到达使用现场时仍保持良好的状态。
-
标准引用:更新了参考的国家标准、行业标准及国际标准清单,确保与最新的技术规范和测试方法保持一致,提升标准的通用性和先进性。
-
术语和定义:对一些关键术语和定义进行了修订或增补,以更准确地反映当前行业的专业术语和理解,便于标准使用者正确理解和执行。
-
环保要求:随着对环境保护意识的增强,新版标准可能加入了对生产过程中的环保要求,鼓励或规定采用更环保的材料和生产工艺,减少对环境的影响。
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....
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文档简介
ICS77140757518010
;
H48E.92...
;
中华人民共和国国家标准
GB/T19830—2011/ISO119602004
代替:
GB/T19830—2005
石油天然气工业油气井套管
或油管用钢管
Petroleumandnaturalgasindustries—Steelpipesforuseas
casingortubingforwells
(ISO11960:2004,IDT)
2011-12-30发布2012-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
目次
前言…………………………
Ⅴ
引言…………………………
Ⅵ
范围………………………
11
一致性……………………
21
规范性引用文件……………………
2.11
计量单位……………
2.22
规范性引用文件…………………………
32
术语定义符号和缩略语………………
4、、3
术语和定义…………………………
4.13
符号和缩略语………………………
4.26
购方需提供的资料………………………
57
套管…………………
5.17
油管…………………
5.29
接箍毛坯和附件……………………
5.310
制造方法…………………
611
通则…………………
6.111
热处理………………
6.211
矫直…………………
6.312
可追溯性……………
6.412
需要工艺确认的工序………………
6.513
材料要求…………………
713
化学成分……………
7.113
拉伸性能……………
7.213
夏比型缺口冲击试验一般要求…………
7.3V———14
夏比型缺口冲击试验接箍毛坯接箍半成品和接箍的吸收能要求……
7.4V———、15
夏比型缺口冲击试验管子吸收能要求…………………
7.5V———16
夏比型缺口试验套管和油管附件的吸收能要求………
7.6V———17
最大硬度……………
7.718
硬度变化和钢级……………
7.8———C90、T95Q12518
工艺控制和钢级……………
7.9———C90、T95Q12518
淬透性经淬火回火产品的马氏体最小百分比…………
7.10———+18
晶粒度和钢级……………………
7.11———C90T9519
表面状态钢级类和类………
7.12———L809Cr13Cr19
压扁电焊管…………………
7.13———19
硫化物应力开裂试验和钢级……………
7.14(SSC)———C90T9519
尺寸质量公差管端和缺陷…………
8、、、20
Ⅰ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
代号和规格…………………………
8.120
尺寸和质量…………………………
8.220
直径…………………
8.321
壁厚…………………
8.421
质量…………………
8.521
长度…………………
8.621
套管对接管…………………………
8.721
电焊管焊缝飞边高度与修整………………………
8.821
直度…………………
8.922
通径要求…………………………
8.1022
尺寸和质量偏差…………………
8.1123
管端………………
8.1224
缺陷………………
8.1325
接箍上紧与螺纹保护……………
8.1426
接箍………………………
926
一般要求……………
9.126
替代钢级或替代热处理……………
9.226
制造方法第和组………………………
9.3———1、2327
制造方法钢级…………
9.4———Q12527
机械性能……………
9.527
尺寸及偏差…………………………
9.627
标准接箍……………
9.727
特殊间隙接箍第和组…………………
9.8———1、2327
组合接箍……………
9.928
缩径接箍第和组……………………
9.10———1、2328
带密封环接箍……………………
9.1128
特殊倒角油管接箍第和组…………
9.12———1、2328
螺纹加工…………………………
9.1328
表面检查…………………………
9.1428
缺欠的测量………………………
9.1529
缺欠和缺陷的修补及清除………………………
9.1629
螺纹表面处理钢级…………………
9.17———Q12529
接箍和接箍半成品的保护和钢级………
9.18———C90、T95Q12529
检验和试验……………
1029
试验设备…………………………
10.129
机械性能试验批的定义…………
10.230
化学成分分析……………………
10.330
拉伸试验…………………………
10.431
压扁试验…………………………
10.533
硬度试验…………………………
10.634
冲击试验…………………………
10.737
晶粒度测定和钢级………………
10.8———C90T9538
Ⅱ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
淬透性和钢级……………………
10.9———C90T9538
硫化物应力开裂试验和钢级…………………
10.10———C90T9538
金相评定和钢级电焊管……………………
10.11———P110Q12539
静水压试验………………………
10.1239
尺寸检验…………………………
10.1340
外观检查…………………………
10.1442
无损检验………………
10.15(NDE)43
标记……………………
1147
通则………………
11.147
打压印标记要求…………………
11.248
漆模印标记要求…………………
11.349
色标………………
11.449
螺纹和端部加工标记所有组………………
11.5———50
管子螺纹加工厂标记要求所有组…………
11.6———50
涂层与保护……………
1251
涂层所有组…………………
12.1———51
螺纹保护器………………………
12.251
文件……………………
1352
电子媒体所有组……………
13.1———52
合格证第和组………………………
13.2———1、2352
合格证要求钢级……………………
13.3———Q12552
记录保存…………………………
13.452
各类制造厂设备配置最低要求………………………
1452
制管厂……………
14.152
加工厂……………
14.252
管子螺纹加工厂…………………
14.353
接箍短节和附件制造厂…………
14.4、53
附录规范性附录补充要求…………
A()54
附录规范性附录购方检验…………
B()66
附录规范性附录国际单位制表……………………
C()67
附录规范性附录国际单位制美国惯用单位制图……………
D()()151
附录规范性附录美国惯用单位制表……………
E()174
附录资料性附录取得许可证者使用标记须知……………
F()API261
附录资料性附录美国惯用单位制转换为国际单位制的方法…………………
G()265
附录规范性附录产品规范等级…………………
H()275
附录规范性附录螺纹保护器设计验证要求………
I()282
附录资料性附录产品规范等级要求概要…………………
J()(PSL)286
参考文献……………………
289
Ⅲ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替石油天然气工业油气井套管或油管用钢管
GB/T19830—2005《》。
本标准与相比主要技术变化如下
GB/T19830—2005,:
建立了三个产品规范等级和的要求
———(PSL-1、PSL-2PSL-3);
增加了高抗泄漏接头的补充要求见附录中
———[AA.11(SR22)];
增加调整并修订部分符号及相关术语
———、;
调整了部分钢级的冲击韧性要求
———;
补充并细化部分钢级的硬度要求
———;
增加了附录附录和附录
———H、IJ;
增加和细化了对接箍毛坯的要求
———。
本标准使用翻译法等同采用石油天然气工业油气井套管或油管用钢管
ISO11960:2004《》。
本标准的附录附录附录附录附录附录和附录为规范性附录附录附录和
A、B、C、D、E、HI,F、G
附录为资料性附录
J。
本标准由中国石油天然气集团公司提出
。
本标准由全国石油天然气标准化技术委员会归口
(SAC/TC355)。
本标准起草单位中国石油集团石油管工程技术研究院
:。
本标准主要起草人方伟徐婷秦长毅
:、、。
Ⅴ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
引言
本标准所采用的是根据套管和油管规范制定的
ISO11960:2004APISpec5CT《》。
本标准的使用者宜了解在个别应用场合可能需要更高要求或不同要求限制供应商为个别场合提
。
供或购方接受其他设备或工程方法不是本标准的目的这更有利于技术革新或开发若提供其他设
。。
备方法等供应商宜对与本标准不同之处加以标识并提供细节
、,,。
本标准包括各种程度的要求使用下列动词形式加以区别
,:
应用来表示某条款是要求性的
———“”;
宜用来表示某条款是推荐性的
———“”;
可用来表示某条款是可选择的
———“”。
Ⅵ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
石油天然气工业油气井套管
或油管用钢管
1范围
11本标准规定了钢管套管油管平端套管衬管和短节接箍毛坯及附件的交货技术条件并建立
.(、、)、,
了三个产品规范等级的要求的要求是本标准的基础附录规定了
(PSL-1、PSL-2、PSL-3)。PSL-1。H
除和钢级类以外的所有钢级的和产品规范等级的标准技术要求
H40L809CrPSL-2PSL-3。
本标准所涉及的管子的规格质量壁厚钢级和适用的管端加工列于表表和表
、、、C.1~C.3E.1~
表
E.3。
经购
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