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文档简介
第十章装配图10.2装配图的表达方法10.3装配图的视图选择10.4装配图的尺寸标注和技术要求10.6画装配图的方法和步骤10.5装配结构的合理性10.7装配图的读图方法和拆画零件图10.1装配图的作用与内容第10章装配图10.1装配图的作用与内容●作用:齿轮油泵立体图装配图的作用和内容如下:装配图是反映设计思想,装配和使用机器及进行技术交流的重要技术资料。本部分将以齿轮油泵为例动画装配图齿轮油泵天津科技大学比例1:2重量共张第张ZT01-00设计制图审核序号代号垫片数量材料备注12345679811131210GB/T119-1986GB/T898-1988GB/T6170-1986GB/T93-1987GB/T5782-1986GB/T97.1-1985泵盖
圆柱销6h9x22
泵盖
泵体填料填料压盖主动齿轮轴螺柱M8x20从动齿轮轴垫圈8螺栓M8x25垫圈8螺母M81211111226162工业用纸HT150
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HT150石棉HT15045Q235-A45Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A单件总计重量ccDc-cDA-A●装配图的内容:(1)一组视图。(2)必要的尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件编号及明细栏。10.2装配图的表达方法一、规定画法
两个零件邻接时,剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。同一零件剖面线方向和间隔必须一致。宽度小于或等于2毫米的断面,允许将断面涂黑。1.接触零件剖面线画法
2.紧固件及实心件的表达方法在装配图中,对于紧固件及轴、连杆等实心零件,若按纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时,这些零件按不剖绘制。如需要特别表明零件的构造(如凹槽、键槽、销孔等),可用局部剖表示。相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面接触两面配合3.零件间接触面和配合面的画法
沿轴承盖与轴承座的结合面剖开,拆去上面部分,以表达轴瓦与轴承座的装配情况。二、特殊画法假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。拆去轴承盖等⒈沿结合面剖切或拆卸画法油杯2.单独表示某个零件在装配图中,当某个零件的某些结构未表达清楚而且对理解装配关系又有影响时,可以单独画出该零件的视图(或剖视图、断面图)。用箭头指明投影方向或画剖切符号,并标注字母,在所画视图上方用相同的字母注出该零件的视图名称。方法是:垫圈厚度夸大画出该部分适当夸大画出。装配图中如遇薄垫片、细丝弹簧、小间隙、小锥度等结构细部,按实际尺寸画出难于表达清楚时,允许将3.夸大画法在装配图中,需要表示运动零件的极限位置时,可将运动件画在一个极限位置而用双点划线画出它的另一个极限位置.运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。4.假想画法滚动轴承简化画法圆角不画倒角、退刀槽不画1.装配图中螺栓连接、滚动轴承等可采用简化画法。2.在装配图中,零件的工艺结构(如圆角、倒角等)可以不画。三、简化画法3.当剖切平面通过某些标准组合件,或该组合件已有其它装配图表示清楚时,则可以只画出其外形。油杯剖切平面油杯为标准组合件,可以只画出它的外形.10.3装配图的视图选择一、视图选择的要求1.表达装配体的作用原理
3.反映装配体的特征和概貌及各主要零件的基本结构形状。二、视图选择的步骤和方法装配图的主视图是一组视图中的核心。一般情况应按工作位置和部件特征来确定视图。2.反映各零件间的装配关系和连接关系
1.主视图的选择
为了使装配工作比较方便,读图符合习惯,在选择主视图时应先确定部件如何摆放。通常要使装配体的主要轴线、主要安装面等呈水平或铅垂位置。(2)部件特征
部件特征工作原理装配关系主要零件基本结构在确定主视图时,应选择最能反映部件特征的视图为主视图。(1)工作位置装配图齿轮油泵工作原理图出油口进油口当两个齿轮旋转时,在齿轮啮合区的右侧产生真空吸力,将油从进油口吸入泵内,随着齿轮的转动,不断地从出油口将一定压力的油输送出去。由此可以看出,用一个主视图不能把部件所有特征表达清楚,要选择其他视图。2.选择其它视图(1)将装配关系、工作原理以及主要零件的主要(2)尽可能地考虑用基本视图以及基本视图上的(3)要考虑合理地布置视图位置,使图样清晰并结构尽可能表达清楚。剖视图。有利于图幅的充分利用。装配图10.4装配图的尺寸
标注和技术要求
1.特性(规格)尺寸2.装配尺寸表示机器或部件的性能和规格的尺寸。表示机器或部件上零件间装配关系的尺寸。一般有以下几种:一、装配图的尺寸标注零件间有公差配合要求的一些重要尺寸。配合尺寸由基本尺寸和配合代号组成。如齿轮油泵装配图中的φ30H9/f9和φ20H7/f6等。基本尺寸配合代号(1)配合尺寸装配图基本尺寸配合代号返回齿轮油泵装配图中的主视图
表示装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙等。相对位置尺寸一般有下面几种:①主要平行轴间的距离,如尺寸42±0.03。②主要轴线与安装面间的距离,如尺寸102。
③装配后两零件间必须保证的间隙。这类尺寸一般注写在技术要求中或视图上。(2)相对位置尺寸如:技术要求中的第1条。重要螺纹、花键、销、齿轮等连接处的有关尺寸。它一般包括连接部分的尺寸及有关位置尺寸。(3)连接尺寸3.安装尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。装配图中底板上小孔的间距尺寸60及进出油孔的螺纹尺寸G1/4″等均为安装尺寸。604.外形尺寸部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。如装配图中的尺寸151、104和142。
1041421511.零件序号⑴编写序号的规定②装配图中一个零件只编写一个序号,同一装配图中相同的零件一般只标注一次。①装配图中所有的零件都必须编写序号,并且零件序号应与明细栏中该零件的序号一致。二、零件序号、明细栏其他尺寸包括经过强度计算或参数计算确定的重要尺寸及运动零件的极限位置尺寸等必须注出。5.其他重要尺寸••1010※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)(6~8mm长)(2)序号的编写方法①零件序号的编写形式。10若所指为很薄的零件或涂黑的剖面,可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分的轮廓。当通过剖面区域时,也不应与剖面线平行。
567567567567一组紧固件或装配关系清楚的零件组②零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。怎样编号不易出错?
先画出需要编号零件的指引线和横线,检查无重复、无遗漏时,再统一填写序号。可采用公共指引线明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致,并且由下往上填写,因此,应先编零件序号再填明细栏。数量标题栏序号代号名称材料重量备注单件总件84044838101218071472.明细栏当技术要求在视图上不能表达清楚时,应技术要求的条文应编顺序号,仅一条时不三、技术要求的注写在标题栏上方或左方空白处,用文字说明。写顺序号。如另编有单独的《技术条件》技术要求的内容应简明扼要、通顺易懂。时,装配图上可不注写技术要求。(3)零件的结构简单,加工工艺性好。装配结构合理的基本要求是:(1)零件结合处应精确可靠,保证装配质量(2)便于装配和拆卸;10.5装配结构的合理性两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面。正确正确不接触接触配合不配合不接触正确一、接触处的结构1.两个零件接触面的数量
错误错误错误2.两个零件接触处拐角的结构
当要求两个零件在两个方向同时接触时,则两个接触面的交角处应制成倒角或切槽,以保证接触的可靠性。有退刀槽有倒角没有倒角正确正确错误因为锥面配合同时确定了轴向和径向两个方向的位置,因此要根据对接触面数量的要求考虑其结构。3.锥面接触此面不应接触(错误)此面不应接触(错误)正确正确此面不应接触(错误)未表示出螺纹长度(错误)正确二、可拆连接结构接触处的结构
(1)如果要求将外螺纹全部拧入内螺纹中,可在外螺纹的螺尾处加工出退刀槽,或在内螺纹起端加工出倒角。对于可拆连接结构而言,应主要考虑其接触处的连接可靠和装拆方便。1.连接可靠加工退刀槽加工倒角(2)轴端为螺纹连接时,应留出一段螺纹不拧入螺母中。未表示出螺纹长度错误正确正确(1)在装有螺纹紧固件的部位,应留有足够的空间,以便于装拆方便。2.装拆方便错误正确(2)在安排螺钉位置时,应考虑扳手的空间活动范围,图中(a)图所留空间太小,扳手无法使用,图(b)是正确的结构形式。错误正确(a)(b)(3)对装有衬套的结构,应考虑衬套的拆卸问题。图中的孔是为了拆卸衬套而设置的。衬套衬套无法拆卸正确错误ØbØ
b>Ø
aØa正确错误衬套ØaØb衬套无法拆卸Ø
b<Ø
a在一些部件或机器中,为防止液体外流或灰尘进入,常需要设置密封装置结构。三、密封装置结构
在装有轴的孔内,加工出一个梯形截面的环槽,在槽内放入毛毡圈,毛毡圈有弹性且紧贴在轴上,可起密封作用。1.毡圈式密封毛毡圈在输送液体的泵类和控制液体的阀类部件中,常采用填料函密封装置,通过填料压盖即可将填料压紧,起到密封作用。2.填料函密封通常用浸油的石棉、绳或橡胶作填料填料压盖填料3~5绘图时应使填料压盖处于可调整位置,一般使其压入3~5mm。垫片密封是为了防止液体或气体从两零件的结合面处渗漏。3.垫片密封当垫片厚度在图中小于或等于2mm且未被剖切时,需画两条线表示其厚度,常采用夸大画法在剖视图中可用涂黑代替垫片剖面符号。10.6画装配图的方法和步骤一、画图方法绘制装配图是一项细致的工作,它的方法和步骤如下:根据视图选择原则,合理运用各种表达方法,确定视图表达方案。1.对所表达的部件进行分析分析、了解部件的用途、工作原理、结构特点、零件间的装配关系及技术条件等,考虑视图表达方案。2.确定表达方案以齿轮油泵装配图为例二、画图步骤
幅面。布局时既要考虑各视图所占的面积,又为标注尺寸、编零件序号、明细栏、标题栏以及填写技术要求留出足够的空间。1.图面布局根据视图数目、部件的大小和复杂程度,选择适当的画图比例和图纸齿轮油泵装配图的布局先从主视图的主要零件画起,然后沿各装配干线根据装配示意图及零件间的装配关系,从相邻2.画各各视图的轮廓底稿零件的主要接触面开始,依次画出其他先画基本视图,后画辅助视图。零件。画出剖面线、标注尺寸、编零件序号,并对底稿逐项进行检查,擦去多余的作图线,按图线规定3.完成全图加深,最后填写技术要求、标题栏和零件的明细栏等。对装配图进行一次全面校核,完成装配图。4.全面校核1.掌握装配图的规定画法、特殊画法。2.画装配图首先选好主视图,确定较好的视图表达方案,把部件的工作原理、装配关系、
零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。3.根据尺寸的作用,弄清装配图应标注哪几类尺寸。4.掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式,使它在装配体中有一个固定的位置。一般径向靠配合、键、销联接固定;轴向靠轴肩或端面固定。小结齿轮油泵装配图齿轮油泵天津科技大学比例1:2重量共张第张ZT01-00设计制图审核序号代号垫片数量材料备注12345679811131210GB/T119-1986GB/T898-1988GB/T6170-1986GB/T93-1987GB/T5782-1986GB/T97.1-1985泵盖
圆柱销6h9x22
泵盖
泵体填料填料压盖主动齿轮轴螺柱M8x20从动齿轮轴垫圈8螺栓M8x25垫圈8螺母M81211111226162工业用纸HT150
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HT150石棉HT15045Q235-A45Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A单件总计重量ccDc-cDA-A返回4.了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求:1.了解部件的功用、使用性能和工作原理。2.弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。3.弄懂各零件的结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。10.7装配图的读图方法和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤⒈概括了解
了解部件的名称、用途和使用性能。了解零件的数量、名称和它在图中的位置。⒉分析视图⒊分析部件的装配关系和工作原理5.分析零件,弄清零件的结构形状。4.分析尺寸弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和表达的主要内容。分析各零件的装配关系,连接固定方式及装拆顺序以及部件的工作原理。HT1502431天津科技大学旋塞阀第张共张数量比例备注材料数量零件名称代号序号设计制图描图审图123456789105678910
阀体
旋塞
垫片
旋塞盖
填料
填料压盖螺钉M1035
垫圈
手柄HT150
橡胶HT1501111石棉HT150HT150235-A235-A235-A12144GB65-85GB70-85螺钉M12301零件8向B
技术要求1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷。2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。
12AAAAGB95-85下面以旋塞阀为例,详细介绍读装配图的方法与步骤。⒈概括了解
读标题栏:该部件名称为旋塞阀。HT1502431天津科技大学旋塞阀第张共张数量比例备注材料数量零件名称代号序号设计制图描图审图5678910
阀体
旋塞
垫片
旋塞盖
填料
填料压盖螺钉M1035
垫圈
手柄HT150
橡胶HT1501111石棉HT150HT150235-A235-A235-A12144GB65-85
GB70-85
螺钉M12301
12GB95-85读明细栏:该部件由10种零件组成,其中3种标准件,7种非标准件。读产品说明书:该部件是安装在管路上,用来控制液体流量和启闭。HT1502431天津科技大学旋塞阀第张共张数量比例备注材料数量零件名称代号序号设计制图描图审图123456789105678910
阀体
旋塞
垫片
旋塞盖
填料
填料压盖螺钉M1035
垫圈
手柄HT150
橡胶HT1501111石棉HT150HT150235-A235-A235-A12144GB65-85GB70-85螺钉M12301零件8向B
技术要求1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷。2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。
12AAAAGB95-852.分析视图旋塞装配图由三个基本视图和一个单个零件的向视图。主视图采用了半剖视图,表达了主要装配干线的装配关系,同时也表达了部件的外形。左视图用局部剖视图,表达阀体1与旋塞盖4的连接关系和部件外形。俯视图采用A-A半剖视图,既表达了部件的内部结构,又表达阀体1与旋塞盖4连接部分的形状。主、俯视图均采用了拆卸画法。零件8B向为表达单个零件手柄的形状。3.分析部件的装配关系和工作原理(1)装配关系将图中序号与明细栏对照,根据装配图中剖面线的规定画法区分不同零件,并分析各零件的装配关系,连接固定方式及装拆顺序。旋塞阀装配图旋塞2装入阀体1用锥面定位,放上垫片3盖上旋塞盖4用螺钉9连接,装入密封填料5,加上填料压盖6用螺钉7连接,最后套上手柄8,旋塞阀即安装完毕。旋塞阀的装配关系:
由装配干线分析,哪些零件是运动的、运动的方式、运动的极限位置等,从而弄清部件的工作原理。(2)工作原理由旋塞阀主视图分析:旋塞阀中的运动零件为手柄与旋塞,随着手柄转动带动旋塞转动,使得旋塞上的梯形孔转动,通过梯形孔与阀体管路相通或不相通来控制液体的启闭,通过相通的程度来控制液体的流量。1234567AA当旋塞上的梯形孔与阀体管路完全相通时,阀门处于最大开通状态,随着手柄的转动,阀门将逐渐关闭,当手柄转过90度时,阀门完全关闭。原理图:工作原理动画最大开通状态关闭状态4.分析尺寸判别部件的规格、性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、总体尺寸以及其他重要尺寸。对于配合尺寸能够判断出零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。下面分析旋塞阀尺寸:HT1502431天津科技大学旋塞阀第张共张数量比例备注材料数量零件名称代号序号设计制图描图审图123456789105678910
阀体
旋塞
垫片
旋塞盖
填料
填料压盖螺钉M1035
垫圈
手柄HT150
橡胶HT1501111石棉HT150HT150235-A235-A235-A12144GB65-85GB70-85螺钉M12301零件8向B
技术要求1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷。2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。
12AAAAGB95-85规格尺寸:分别表示填料压盖6与旋塞盖4、旋塞2与旋塞盖4的配合关系。两者均为基孔制的间隙配合。
主视图中的90,俯视图中的100,100,230左视图中的¢160,¢120,4-¢16。
总长300
总宽230
总高260¢60配合尺寸:¢60H9/f9、¢60H9/h9安装尺寸:总体尺寸:5.分析零件,弄清零件的结构形状。★利用投影分析,根据零件的剖面线倾斜方向和间隔,确定零件在各视图中的轮廓范围,并可大致了解到构成该零件的几个简单形体。★根据明细栏中的零件符号,从装配图中找到该零件所在的位置。★综合分析确定零件的结构形状。一般采用方法:a.根据配合零件的形状、尺寸符号,并利用构形分析,确定零件相关结构的形状。b.利用配对连接结构形状相同或相似的特点,确定配对连接零件的相关部分形状。c.根据各视图间的投影关系,逐步分离和判别出相应零件在各视图中的投影轮廓,想象出该零件的完整结构和形状。d.根据装配图结构合理性的分析和有关标准规定,增补由于采用简化画法而被省略的零件结构。e.根据装配关系,零件的作用和加工工艺要求,确定零件在装配图中没有表达的结构形状。HT1502431天津科技大学旋塞阀第张共张数量比例备注材料数量零件名称代号序号设计制图描图审图123456789105678910
阀体
旋塞
垫片
旋塞盖
填料
填料压盖螺钉M1035
垫圈
手柄HT150
橡胶HT1501111石棉HT150HT150235-A235-A235-A12144GB65-85GB70-85螺钉M12301零件8向B
技术要求1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷。2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。
12AAAAGB95-85阀体旋塞旋塞盖填料压盖手柄垫片下面分析旋塞阀各零件的结构形状:装配动画
旋塞阀的装配、连接关系如右图所示。整体想象:
由装配图拆画零件图简称拆图。拆图是设计工作中的一个重要环节,应在读懂装配图的基础上进行。拆图步骤:二、根据装配图拆画零件图1.读懂装配图,确定所画零件的结构形状2.确定零件视图及其表达方案3.确定零件的尺寸4.确定零件表面粗糙度及其他技术要求5.校核零件图拆画零件图需注意的问题:1.零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征确定,而不能盲目照抄装配图。2.在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如:倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部注出。3.零件的尺寸,除在装配图中注出者外,其余尺寸都在图上按比例直接量取,并圆整。与标准件连接或配合的尺寸,如:螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要求的表面,要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。HT1502431天津科技大学旋塞阀第张共张数量比例备注材料数量零件名称代号序号设计制图描图审图123456789105678910
阀体
旋塞
垫片
旋塞盖
填料
填料压盖螺钉M1035
垫圈
手柄HT150
橡胶HT1501111石棉HT150HT150235-A235-A235-A12144GB65-85GB70-85螺钉M12301零件8向B
技术要求1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷。2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。
12AAAAGB95-85下面以旋塞阀为例,拆画装配图中的4号件旋塞盖。1.对照明细栏找出4号零件在图中的位置。2.根据投影关系、剖面线方向找出4号件在各个视图中的轮廓。3.拆画4号件各投影轮廓线。拆图步骤:(读装配图见上一节)4.补画
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