标准解读
《GB/T 10126-2002 铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法》相比于其前版《GB 10126-1988》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
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标准性质的改变:最显著的变化是从强制性国家标准(GB)转变为推荐性国家标准(GB/T),意味着新版标准的应用不再是强制要求,而是为相关行业提供了一种推荐性的测试方法。
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技术内容的更新:新版标准在试验条件、试样制备、试验程序、结果评定等方面可能引入了更详细或更先进的规定。例如,可能对高温水的化学成分、温度和压力的具体要求进行了细化,或者对试样尺寸、形状和表面处理工艺给出了更明确的指导。
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试验方法的优化:随着材料科学和技术的进步,新版标准可能采纳了新的检测技术和分析方法,以提高测试精度和效率。这可能包括对应力腐蚀裂纹的检测手段进行了改进,如采用更先进的显微镜技术进行观察和分析。
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安全与环保要求:考虑到环境保护和实验安全的重要性日益增加,新版标准可能新增或强化了相关安全操作规程和环保要求,确保试验过程中的人员安全和环境友好。
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术语和定义的规范化:为了与国际标准接轨,新版标准可能对相关专业术语进行了修订和规范,使其更加准确且易于国际交流。
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数据处理与统计分析:在数据分析部分,新版标准可能引入了更现代的统计方法来处理试验数据,以提高结果的可靠性和可比性,确保试验结论的科学性。
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参考文献和附加信息:最后,新版标准通常会更新参考文献列表,纳入更多最新的研究成果和国际标准,为用户提供更全面的信息资源。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 废止转行标
- 本标准已被废除、停止使用,转为行业标准
- 2002-07-15 颁布
- 2002-12-01 实施
文档简介
ICS77.060H25中华人民共和国国家标准GB/T10126—2002代替GB/T10126—1988铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法Fe-Cr-Nialloys-stresscorrosiontestinhightemperaturewater2002-07-15发布2002-12-01实施中华人民共和发布国家质量监督检验检疫总局
GB/T10126-2002前本标准是在国内长期试验研究和原GB/T10126—1988《铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法》基础上制定的。本标准自实施之日起代替GB/T10126-—1988《铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法》。本标准此次修订对下列条文进行了修改:-第1章范围中删去“奥氏体”三个字.意指本标准适用于各种类型不锈钢:-第2章引用标准增加引用GB/T15970.3、GB/T15970.5、GB/T16545三项标准。新增第3章定义,给出了应力腐蚀、裂纹萌生时间、破裂时间等三个名词定义,取消了原7.2、7.3两条名词。-原第3章改为现第4章,试样制备和要求,增加引用了GB/T15970.3、GB/T15970.5两个标准中的制样规则。-第5章试验设备和仪器增加和修改了如下内容:(1)规定了制造高压金的材质;(2)要求新签必须进行探伤检查;3)将对釜体、金盖进行定期检查改为至少两年检查一次;(4)将新金使用前处理温度限定在300℃;(5)将仪器的控温精度由士3C提高到士2C。一原第4章改为现第6章试验溶液,增加了(1)测量和调整pH值的方法;(2)另有其他目的;pH值及氧含量可依据要求限定。——原第6章改为现第7章试验条件和步骠,修改了试验温度控制精度,由士3C提高到士2C,并将汽、液相体积比由4:6简化为2:3。-新增7.1.6每次试验平行试样不少于三个。原第7章改为现第8章,试验结果的观察及评定,将“对未发生应力腐蚀破裂的试样继续进行试验”改为:对未发生应力腐蚀破裂的试样,可以依据需要继续试验,试验按7.2条的规定重复进行。-原第8章改为现第9章试验报告,取消了升温速度,增加了试验时间及温度。本标准的附录A是规范性附录本标准的附录B是资料性附录。本标准由原国家治金工业局提出本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:钢铁研究总院、上海材料研究所、中国核动力研究设计院。本标准主要起草人:纪晓春、顾宝珊、汪兵、吕战鹏、邱绍宇.本标准1988年12月首次发布。
GB/T10126-2002铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法1范围本标准规定了铁-铬-镍合金在静态高温水中进行应力腐蚀试验的范围、定义、试样制备和要求、试验仪器和设备、试验溶液、试验步骠、试验结果观察及评定和试验报告本标准适用于评价不锈钢、铁镍基合金、镍基合金等铁-铬-镍合金在静态高温水中的应力腐蚀性能、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勤误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1266化学试剂氯化钠GB/T2481.1固结磨具用磨料:粒度组成的检测和标记第1部分:粗磨粒F4~F220.GB/T15970.3金属和合金的腐蚀,应力腐蚀试验第3部分:U型弯曲试样的制备和应用GB/T15970.5金属和合金的腐蚀电应力腐蚀试验第5部分:C型环试样的制备和应用GB/T16545。金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除3定义下列术语和定义适用于本标准。3.1应力腐蚀Stresscorrosion由残余或外加应力和腐蚀联合作用导致的腐蚀损伤。3.2裂纹萌生时间crackinitiationtime从试验开始到用某种手段检查到一条裂纹的时间303破裂时间timetocracking从试验开始到破裂所消耗的时间。破裂的判据是:裂纹的首先出现;试样整体分离;某个商定的中间条件4试样制备和要求4.1U型弯曲试样4.1.1试样尺寸:厚1mm~3mm,宽10mm~15mm,长75mm,见图1.如果试样厚度超过3mm,则切削其中的一面,使厚度达到3mm,将非切削面作为试验表面。4.1.2试样的加工:试样应沿轧制方向切取。采用对材质影响少的锯切加工等方法。在剪切的情况下.对切口断面进行切削和磨削加工
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