杭州某安置房工程钻孔灌注桩基础监理细则

杭州市xx地区改造建设拆迁安置房R21-04地块（二标段）钻孔灌注桩基础·监理细则目录1、工程概况2、监理范围和目标3、监理工作内容4、监理组织5、施工各工序质量控制程序及技术标准6、质量预控表7、技术资料核查8、技术资料核查9、监理表格编制人：审核核人：杭州xx建筑监理有限公司杭州市xx地区改造建设拆迁安置房R21-04地块（二标段）项目监理部二0一0年三月六日一、工程概况本工程建筑面积约59037平方米，具体为R21-04地块项目中4#、5#、6#、10#、12#楼及B地下室。基础为预应力管桩基础、框剪结构、楼层为地上21层,地下1层，屋顶标高64.37—66.7m。根据设计要求,靠近围墙应静力压桩桩基无法行走，改为钻孔灌注桩，共计45颗，均为抗拔桩。二、监理范围和目标1、根据杭州市xx地区改造建设指挥部和杭州xx建筑监理有限公司签订的《监理委托合同》中的规定，监理范围为工程施工阶段对工程质量，工程进度、工程投资等进行全过程监控。2、监理目标：合格1）质量目标：符合设计与施工规范要求，确保桩基工程质量合格。2）进度目标：30天3）投资目标：严格执行定额，履行合同约定。三、监理工作内容㈠钻孔灌注桩：1、质量控制1.1施工人员的审核：根据技术标的承诺核查工程项目部各管理人员名单，有关上岗证、技术证书、特殊作业人员上岗。1.2参与施工图纸的会审。1.3审查施工组织计划。1.4按施工图及有关规范要求，对施工单位放线测量，技术复核进行认可。1.5打桩机械的检查：凡进场一些机械，尤其是打桩机械必须持有准用证及其他资料如机械性能参数说明书，检查验收大修记录等。1.6检查原材料包括钢材、焊条、水泥质保书和试验报告，检查商品砼试配单及强度报告，同时进行观感认证。如发现疑问，由总监确认后向施工单位提出质询然后会同甲方等作出处理意见。1.7检查钢筋笼制作与吊放情况。内容包括主筋规格、数量、加强筋、箍筋规格、间距、钢筋笼长度、搭接、焊接、保护层垫块、吊筋长度是否符合施工图要求及规范规定。检查合格后签署隐检单。1.8检查成孔情况：成孔位置、成孔直径、扫孔、桩身垂直度、成孔深度，其中孔深分终孔与二次清孔后两次测定，严格保证桩长，且两者之差（沉渣厚度）应小于5cm；监督施工单位执行扫孔，防止颈缩，保证桩径符合图纸要求。1.9检查二次清孔后泥浆比重、粘度、含砂率。1.10督促二次清孔至初灌之前的时间间隔（必须在30分钟以内）。1.11灌注砼时，实行旁站监督。1.12每根桩检查三次砼坍落度，应控制在18～20cm。1.13浇灌完毕时，协助施工员复核加灌长度，按0.6～0.8m进行控制。1.14登记浇捣车数，计算充盈系数。1.15现场施工过程中和完成之后，督促施工单位按规范规定及时提供有关验收技术资料，由监理方复核无误后，由业主、设计、施工、监理各方会同验收。1.16设备质量控制机械设备由施工单位提供机型、主要性能参数，要求定机、定人、定岗位，机具配件和维修工作必须到位，并具备市建委发放的准用证。1.17参与成桩质量验收、签署有关验收表。2、进度控制2.1检查施工单位机械设备、材料、劳动力的到位情况，检查外部协作单位的配合情况。2.2督促施工单位提交月度施工计划并按计划实施。2.3每周召开监理例会，进行进度比较，及时总结、协调、调整。3、施工安全，文明施工控制3.1协助施工单位建立安全生产制度，重点设立安全检查员，检查设备正常使用。司机和机操工必须取得操作证才能上岗工作，机电设备不准带病运转或超负荷工作。3.2以身作则，佩带安全防护用具。3.3在现场旁站监理中，发现违章指挥、违章作业，坚决予以制止。3.4重点防止击落、防设备伤人、防触电，机电配漏电保护器，焊钳和手把线必须绝缘良好，连接牢固。已完成桩孔应及时回填。3.5控制泥浆泛滥，督促施工单位及时将泥浆收集、外运，保证场地上无淤泥，积水，施工道路平整畅通。3.6督促施工单位加强施人员的管理，在空气压缩机排气口置消声器，尽量减少机具噪音。四、监理组织1、监理人员组成：总监：总监代表：专业监理工程师、监理员：2、工作流程：合格Ⅰ钻孔灌注桩：合格班组自检班组自检乙方检查监理、甲方验收下一道工序整改不合格通过不合格通过五、施工各工序质量控制程序及技术标准钻孔灌注桩：一）施工各工序质量控制的技术标准1、测量定位1.1定位轴线，水准点复测无误后，签证；1.2放十字中心线，并圈出桩位；1.3进行桩位复核，经认可后，设置定位环固定；1.4开钻前，检查定位环固定情况，机台水平情况，钻头居中情况，确认无误后，方允许开钻。2、钻进成孔2.1护筒埋设：安装牢固，埋入深度≥1m围土分层夯实，筒心与桩位中心重合，偏差≤50mm；2.2桩位复核：中心允许偏差50mm，护筒口标高高出地面≥200mm。2.3准确记录原始高程，作为判断进尺的依据。2.4造孔要求：防塌、防斜，孔深允许偏差（+300），垂直度允许偏差＜1%，泥浆比重应符合有关规定。2.5岩性判断：记录10-2层强风化基岩顶面标高，入岩深度（标高）。终孔按试成桩报告确定。2.6桩径要求：允许偏差（±50mm），桩体充盈系数1.1～1.25（用孔径仪测量或按砼灌注量推算）。2.7终孔验收标准：按设计要求对进入岩层深度进行验收。注：如达不到上述要求，需变更设计时，需与建设单位，监理单位，设计单位三方洽商，签字后方可变更。3、清孔质量3.1注意事项：风压适当、保持水头，防止塌孔，孔口泥浆比重：1:10～1.20。3.2孔底沉渣：检测两次（沉渣厚度测定仪，重锤）要求：清孔后＜50mm，临灌砼前＜50mm。4、钢筋笼制作与吊运安装4.1几何尺寸符合设计要求，允许偏差：A、主筋间距：±10mmB、箍筋间距：±20mmC、钢筋笼直径：±10mmD、钢筋笼长度：±100mm要求采用模具制作，保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲，钢筋笼必须放到孔底。主筋除锈调直，加强环筋要求正圆（长短直径差≤10mm），箍筋与主筋之间采用焊接，同一截面焊接头数目不多于主筋根数的50%。为控制钢筋保护层厚度，按要求在笼的不同部位，一般间隔2m设置保护块。钢筋材质符合设计要求，并有合格证及复验单配合其进场。钢筋笼制作完毕，须填写隐蔽工程验收单一份，经有关方面检验认可后，方可用于工程。4.2吊运安装四点起吊，上吊点要加铁扁担。用设有托架的平板车运输，防止钢筋笼变形。吊运入孔需轻起轻落，不得强行压入。居中放下，保证垂直度和保护层厚度。分段钢筋笼的主筋采用焊接（双面焊焊缝长度≥5d，单面焊焊缝长度≥10d，焊缝应饱满无针孔裂缝），焊条性能应符合设计要求，并有试验单或产品合格证。焊接时对称操作，上下段连接顺直（用铅锤检测、校正）。4.2.6在保证质量的条件下，焊接时间应尽量缩短。钢筋笼顶面达到设计标高后，将吊筋上端固定的孔口机座上，防止钢筋笼上浮。钢筋笼安装深度允许偏差±100mm。5、砼的拌制质量5.1材质要求水泥应有出厂质量证明和复验单，水泥过期或水泥质量有疑问时，应进行现场抽检试验。砂的粒径，要求细度模数＞1.9，且含泥量＜3%。5.1.3石子粒径符合设计要求，针片石含量＜15%，水浸石不允许存在，含泥量＜1%。5.2商品砼供应单位应提供砼试配单和砼强度报告，强度应≥C30，坍落度为16～22cm,宜控制在18～20cm为佳，流动度保持率为坍落度降至15cm时的时间≥1小时，初凝时间≥3小时。5.3浇灌前的砼不允许淋雨，失水和离折，否则不得使用。6、砼的水下灌注6.1导管连接牢固顺直，接口严密，要求在500Kpa压力下，泥浆不渗漏。6.2准确计量导管长度及下放长度，以护筒上口标高为准），下口与孔底的距离以能顺利排出隔水栓塞和砼为度，一般以300mm为宜。6.3导管下放到位后，应尽快清孔。清孔完毕后，必须立即测定泥浆比重，如泥浆比重1.15～1.20时，泥浆面高于地下水位0.5～1.0m，然后测定沉渣厚度，要求≤50mm。当各项指标符合要求后，方可灌砼。6.4灌注首批砼前，在导管中的泥浆上表面应放置符合要求的栓塞，首批砼灌注量至少应能满足将导管下口埋入砼中1.0m。6.5首批砼灌注完毕后，立即检测孔内砼标高，并计算导管内是否有泥浆回流或漏入。如出现导管内大量进水，卡环或其它事故，应暂停灌砼，由施工及监理单位的值班负责人共同拟定紧急处理办法（并由双方都对事故的发生和处理的全过程做好详细记录备查）。处理完毕后，方可继续正常灌注。6.6灌注砼要连续进行，尽量缩短灌注时间，至多不超过砼初凝时间，以防内顶层砼失去流动性，顶升困难，造成质量事故。（砼初凝时间应试验确定）。6.7灌注过程中，应注意随时观测。管内砼下降及孔内水位升降情况。孔内砼面高度，随孔内砼面的上升，及时提升和分段拆除上端导管，导管下口在砼内埋置深度宜控制在2～3m，在任何情况下不小于1m，也不宜过大，以免导管提升受阻。6.8在提升导管时，应保持轴线竖直，位置居中，防止法兰盘卡挂钢筋笼。6.9为确保桩顶质量，砼顶面应高出桩顶设计标高0.6～0.8m，在控测证实砼面已达到要求后，方可停止灌注。凿桩后桩顶标高允许偏差+30，-50mm。6.10最后拔出导管时，应缓慢拔出，使砼得以弥合，切忌快拔，造成泥浆混入，形成混泥桩蕊。6.11每根桩由施工单位留一组砼试快，具体按GB50202-2002规范内容执行。试块应及时按桩位编号，并按标准条件养护28天，由施工单位负责，按时进行试验，必须符合设计要求，并将试压结果归档备查。6.12相邻两桩施工距离应大于4d或邻桩混凝土强度达到50%后，以防串孔、塌孔、断桩，施工员在确定施工路线时，应征求监理单位意见。7、成桩验质7.1开槽后检验桩位及锚固钢筋长度，桩顶设计标高处，桩位允许偏差按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）严格执行。7.2对设计指定的试桩进行静载试验，检查桩身质量及承载力是否符合设计要求。对全部钻孔灌注桩进行桩身完整性的低应变动力检测。NONOO桩的测量定位抽检复核钻进成孔岩样鉴定填表岩样鉴定复核、确认桩长（测量钻杆长度）清孔自测沉渣厚度，泥浆指标复核泥浆指标及沉渣厚度下笼、安导管、清孔、自测沉渣厚度复测沉渣厚度水下浇灌混凝土，完成单桩验收表监理复核工程量、签署各项验收表完成“监理检测记录汇总表”施工单位工作监理单位工作NONOYESNOYESYES结束YES六、质量预控表钻孔灌注桩：材水保报化厂验号成设及不要规距图规差搭负格翻人就检由验方钢到格符度符裂夹证先行试后施自定机验员质程时检规混斜上超度计桩泥旁作理于前对整孔包过可故案机比反的孔议的不钢后必沉成应沉不孔人相沉定定护位合装笼定灌能注桩每坍合桩块≥单通灌施管时工具配水落石配管确质6制导砼把砼断混不止时拔得切成形及浆措场防路量控次量除高指施七、技术资料核查㈠钻孔灌注桩施工单位应提供的技术资料：1、施工方案及管理人员、特殊岗位工种上岗证。2、定位复核记录。3、钢材出厂合格证及试验报告。4、钢筋焊接试验报告、焊条合格证。5、水泥出厂合格证及试验报告。6、商品砼试配单及强度报告。7、试桩记录。8、钻孔灌注桩施工记录。9、静载试验报告及动测试验报告。八、项目监理工作制度（一）施工阶段外部工作制度1、批准工程开工申请；2、建立质保体系报审制度；3、建立工程材料、半成品质检制度，主要进行资料审查；4、现场监理员签隐蔽工程验收单；5、驻现场监理工程师（总监代表）进行技术复核签证；6、现场紧急情况的的处理，一般般由施工单位位提出，通知知现场监理人人员认可，如如施工单位要要求，监理人人员可提出处处理意见；7、例会制度：每周周一次小结，每每月一次总结结。（二）项目监理内内部工作制度度1、监理组织工作会会议举行每月一次由总总监参加并主主持的会议，检检查本细则执执行情况，总总结经验教训训，提出改进进办法，布置置下一阶段工工作任务。2、对外行文审批制制度（分三个个等级）（1）必须回复或作出出相应措施的的监理工程师师函，包括开开工令、停工