日照某多层剪力墙结构商住楼施工组织设计

第一章工程概况1.1工程简况(1)工程名称：住宅2#、4#楼工程；(2)建设单位：(3)建设地点：(4)建筑规模：2#、4#楼工程主体12层，另底部设设备层，顶部设机房层，建筑面积9996平方米；(5)结构概况：结构形式：****2#、4#主楼为全现浇钢筋砼剪力墙结构；设计使用年限：建筑结构的设计使用年限为50年地基基础：地基基础设计等级为甲级建筑结构：建筑结构的安全等级为二级场地类别：本工程场地类别为Ⅱ类(6)抗震设计：抗震设防烈度：按七度设防抗震设防类别：抗震设防类别为丙类抗震等级：框支梁柱的抗震等级二级，混凝土剪力墙抗震等级三级，主楼框架梁柱的抗震等级为三级。单层地下室范围内框架梁柱抗震等级为四级。(7)消防类别：消防设计按一类建筑防火要求设计(8)耐火等级：地下室耐火等级为一级，地上耐火等级为二级(9)屋面防水等级：=2\*ROMANII级防水(10)地下工程防水等级：二级(11)工程范围：施工图范围内的、招标文件中明确的土建、安装工程1.2建筑结构做法1.2.1建筑做法：a.墙体建筑做法：地上部分墙体采用加气砼砌块。地下室外墙内侧墙面20厚1：3水泥砂浆掺5%防水剂，表面涂白色防潮防霉涂料二道。地下室内隔墙采用加气砼砌块，12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2水泥砂浆粉面，表面涂白色防潮防霉涂料二道。b.外墙面构造做法：保温+面砖外墙：基层墙，20厚水泥砂浆找平拉毛，35厚挤塑板保温层，面砖饰面；c.内墙面构造做法：1、合成树脂乳液涂料内墙面：素水泥浆一道甩毛；9厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛；5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平；封底漆一道；喷亚光合成树脂乳液涂料二道。2、釉面砖刚性防水内墙面：素水泥浆一道甩毛；9厚1：：2.5水泥砂浆打底扫毛；4厚1：2.5水泥砂浆粘贴层；5厚釉面砖；d.楼面做法：1、水泥砂浆楼面：现浇钢筋砼板上20厚1：2.5水泥砂浆面层。2、库房设备层水泥楼面：现浇钢筋砼楼面板上40厚加气混凝土垫层，面层为20厚1：2.5水泥砂浆面层。3、住宅水泥楼面：现浇钢筋砼楼面板30厚加气混凝土垫层，面层为20厚1：2.5水泥砂浆。4、住宅卫生间铺地砖楼面：现浇钢筋砼楼面板上15厚1：3水泥砂浆找平层，3厚高聚物改性沥青涂膜防水层，270厚管道填充层找坡1%，坡向地漏，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，2厚高聚物改性沥青涂膜防水层，LINKWord.Document.8E:\\房建\\20071025\\备份更新稿件\\日照某多层剪力墙结构商住楼施工组织设计_secret.docOLE_LINK1\a\r20厚1：2干硬水泥砂浆粘结层。5、花岗岩楼面：现浇钢筋砼楼面板上30厚加气混凝土垫层，20厚1：2干硬水泥砂浆粘结层，20厚花岗岩面层。e.顶棚：1、合成树脂乳液涂料顶棚：素水泥浆一道甩毛；5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛；3厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平；封底漆一道；喷亚光合成树脂乳液涂料二道。2、PVC板顶棚：〔型轻钢龙骨主龙骨45×15×1.2中距1200于吊杆固定，U型轻钢次龙骨27×60×0.63双向中距500，PVC板吊顶。1.3结构做法****2#、4#楼均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。（1）基础工程；2#楼基础为条形基础、4#为筏基；（2）主体工程：2#、4#主体为剪力墙结构,1层以上墙体厚度为200mm。（4）砌体结构部分：除钢筋混凝土墙之外，墙体均采用加气混凝土砌块砌筑，M5混合砂浆砌筑。1.4电气工程概况1、电源本住宅楼由小区内电业变电所采用交流380/220V供电，进线制采用三相四线制，进线方式为电缆直埋地引入，采用上进上出，电源进线型号及规格由供电部门选用。本楼下部地下室平时为车库，战时为人防，一、二层为商铺，三至十一层为住宅。故本楼消防设备和应急照明为一级符合，公灯，电梯，地下室照明为二级负荷，其余住宅内部的用电均按三级负荷供电。2、管线敷设：进线电源为电缆直埋，进户线引入端做总等电位接地，接地体采用共用接地体。导线的绝缘强度不小于交流450V/750V。所有灯具外壳与PE线联接。管线敷设遇伸缩缝处加装伸缩缝接线盒。竖井内设备安装完毕后用防火隔板和填料将预留孔、洞封堵填实。3、接地：本项目采用TN-C-S式接地系统。自配电间以后设专有保护PE线，N线与PE线严格分设，不得再行连接或混用。各电气设备均采用接PE线保护方式，装置外可导电部分以及保护管、接线盒等均须相互焊接连成完整的电气通路并在各层竖井和配电间集中接地。接地PE干线由基础地体直接焊接引出并沿竖井通长敷设，各楼层分支PE线由竖井PE干线引出。5、防雷本项目按二类防雷建筑设置防雷系统。屋面部分避雷带采用－40*4热镀锌扁钢明敷。利用建筑物钢筋混凝土柱外墙侧二根大于等于10主钢筋焊接作为防雷引下线，上部与避雷带焊接，下端与基础梁内作接地体的水平主钢筋连接。防雷与接地系统中所有各件均应热镀锌，钢筋连接均应焊接，焊点需作防腐处理。6、弱电系统：（1）电话系统：本工程按各单元考虑，进户线由电话局确定，预埋2SC80镀锌钢管，埋地引入地下一层各单元弱电间综合配线架，其余楼层设电信分线箱T-10（4）C或E型。电话系统的室内垂直干线在弱电井内的总线槽ZQC-400*100（带隔板）内敷设。（2）电脑网络系统：进户线由承包商确定，预埋SC80镀锌钢管，埋地引入地下一层各单元弱电间综合配线架，本系统采用超五类UTP双绞线，每户设一根进线。（3）有线电视：单元的CATV系统进线引自小区内地下的CATV管网，并预埋各单元电视进管2SC50。埋深自然地坪下800，敷设到地下一层放大器箱，尔后到各楼层分配分支器箱。（4）访客对讲系统：住宅部分设单元访客系统，各层均设有对讲系统分接箱，在弱电井内明装。下口离地1.4m，门口设在底层及地下室入口处。垂直干线在弱电井内的总线槽ZQC-400*100（带隔板）内敷设，至隔离分线盒的水平支线采用JDG20暗敷（WC-CC）,由隔离分线箱接至终端的水平支线采用JDG20WC-CC.各住户室内机安装在住户进门侧墙（明挂），下口离地1.4m。1.5给排水工程概况一、给排水概况本专业设计内容有生活给水系统、生活污废水系统、室内消火栓给水系统。屋面、阳台雨水系统和空调冷凝水管系统。二、生活给水系统：1、水源：一～六层由市政室外生活给水管网靠市政水压直接供水，以上部分采用无负压设备供水。2、每户给水管低进户，采用DN20磁卡式水表，设于楼道集中水表间内。三、生活污、废水系统：1、室内生活污、废水采用合流制。2、洗衣机旁地漏、阳台地漏、空调板地漏均采用带插口的二用地漏。四、建筑灭火器的设置：每个消火栓下设手提式干粉（磷酸铵盐）灭火器2瓶（MF/ABC3型）。每个配电间内设手提式干粉（磷酸铵盐）灭火器2瓶（MF/ABC3型）。消防系统：五、设备和管道的安装：1、管材：a、生活给水管采用亚弧焊不锈钢管。b、室内污水管采用柔性离心铸铁管卡箍连接、卫生间的污水支管采用UPVC排水管，承插粘接。c、d、雨水管采用U-PVC排水管（明露管应能防紫外光老化），R-R橡胶密封圈连接。屋面雨水斗采用87型。f、消防给水管采用热度锌钢管，管径大于等于100mm的采用卡箍连接，小于100mm的采用螺纹连接。2、阀门安装前应做强度和严密性试验。生活管上的阀门均采用PN＝1.0mpa铜芯阀门，消防管上的阀门均采用PN＝1.6mpa铜芯阀门。3、所有排水管道和地漏存水弯处水封高度不小于50mm。4、管道敷设：a、生活给水管除立管外，其余均在埋地敷设，连接卫生设备的给水支管，图中为注明的均为20。b、各类管道在穿过隔墙或楼板处不允许有任何接头，各缝隙均应密封，楼板缝隙用细石混凝土，分二次捣实，墙面缝隙用100＃砂浆刮平。管道在穿越地下室外墙均应设防水套管。5、管道的防腐：埋地的生活给水管道和消火栓给水管道须做好防腐处理，外涂冷底子油一道，沥青二道。1.6采暖系统概况本工程采暖系统采用以集中供热为热源的热水集中采暖分户热计量系统。采暖干管均在地下一层顶敷设。管材：建筑物地下室内共用的供、回水水平干管，采用热度锌钢管，DN70时丝扣连接；共用立管和进户前入户装置分支短管，采用热度锌钢管螺纹连接；户内系统的所有塑料管材，均采用聚丁烯管，热熔连接。入户装置处镀锌钢管与户内系统塑料管材之间采用钢塑直通连接件连接。1.8现场自然条件地形情况：现场地势平坦，西临商贸路、北距金水路较近，交通比较便利；三通一平工作已完成，具备开工条件。环境条件：现场及附近地面无较大建筑物，地下无复杂的管道设施，环境条件比较良好。第二章工程管理目标2.1质量目标根据招标文件要求，本工程的质量目标是：优良工程。2.2工期目标为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据工程情况和本单位施工能力，确定本工程2#、4#楼的施工总工期为391日历天。2.3安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行《建筑施工安全检查标准》的规定。施工安全目标：本工程中杜绝火灾事故的发生；杜绝死亡及重伤事故；本工程中轻伤事故频率控制在2‰以下。2.4文明施工目标加大文明施工投入，施工现场达到日照市有关安全文明工地标准。2.5环境保护目标预防施工污染，保护周边环境；严格市文明办的有关文件要求，创造良好的现场生产生活环境，确保达到市级文明施工工地标准。施工中最大限度控制施工噪音、粉尘、建筑垃圾等环境污染，现场及周围派专人打扫，减少扰民事件发生。搞好工地绿化工作，工地主要出入口布置花木盆景，实现“绿色工地”计划。2.6科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，我单位将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1、大块竹面模板应用技术。2、清水混凝土施工技术。3、混凝土中综合使用外加剂技术。4、泵送混凝土施工工艺。5、墙体粉刷综合防裂技术。2.7工程服务目标1、建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。2、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。3、工程竣工后，按照建设部《房屋建筑工程质量保修办法》，对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大程度地满足用户要求。第三章施工部署3.1施工总体部署为使该工程按计划时间保质保量完成施工任务，根据本工程特点和施工能力，施工部署情况如下：施工区段的划分1、总体原则：本着先土建施工、后装饰施工；土建与安装、预留预埋交叉配合的原则，来组织总体施工方案。2、根据本工程的施工内容及结构特点，施工段划分：2＃楼、3＃楼分别按楼层划分施工段。3、总体施工程序为：竖向分层，主体结构及室内粗装饰工程自下而上单向推进；室外装饰、室内精装修及安装工程则分段从上至下复式跟进。随着主体结构施工及时做好机电及外墙的预埋预留工作，这样以主体结构为主线，当主体完工七层时，依次插入内外砌体施工，水、电的安装紧随其后；在主体结构进行分层段隐蔽验收后，进行室内粗装饰、部分安装工程，与主体结构同步向上进行施工；主体封顶后进行外立面装饰，屋面结构工程及室内粗装修基本完成后开始室内精装饰和水、电的安装工程，外立面装饰基本完成即进行室外环境施工。形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，使工程早日竣工。主要施工安排1、水平运输与垂直运输为了解决在施工过程中材料的水平及垂直运输，主体施工时共安装1台塔吊，砌体及装饰施工时每幢楼主楼安装1部双人施工电梯，结构混凝土施工采用混凝土输送泵进行浇筑。具体位置见施工平面布置图。2、材料的加工本工程所需的钢筋、模板等均在现场集中加工制作，其位置详见施工总平面布置图。3、模板及支架工程梁板墙柱模板采用18mm厚多层胶合板，梁板支架采用扣件式钢管脚手架作支撑。4、混凝土工程采用商品混凝土，结构部分采用输送泵进行浇注施工。为了确保施工用商品混凝土质量，采取以下控制措施：选择合格的混凝土供应厂家，与混凝土供应厂家签订商品混凝土合同，在合同中明确混凝土的强度等级、原材料种类、配合比、外加剂类型、坍落度等性能指标，使其满足设计及施工要求；施工过程中要不定期对生产厂家的原材料、配合比、外加剂等进行抽检，以确保混凝土的质量；商品混凝土进场后要严把质量关，要经过技术及质检部门的验收合格后方可使用；进行混凝土性能的抽查及混凝土试块的制作，在施工浇筑地点，对混凝土的坍落度进行抽查，同时按要求制作多组试块，检查混凝土早期强度，随时进行混凝土质量的控制。5、钢筋工程为了加快进度，直径大于等于18mm的钢筋采用直螺纹接头，直径小于等于16mm的钢筋采用搭接或焊接，设计有特殊要求的按设计要求。3.2施工顺序1、主体工程施工顺序引测控制轴线→抄平弹线→绑扎墙钢筋→搭架子支墙模板→验收→支梁底、板底模板→绑扎主次梁现浇板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→拆模养护。2、装饰、门窗、楼地面施工阶段包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。室内施工顺序：砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→墙面、顶棚面层及吊顶施工。3、屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层施工。4、安装施工阶段包括电气、管道设施的安装施工。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。3.3交叉作业安排各施工段、各工种、各专业相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。1、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。2、在施工过程中，项目部要制订制度做好各工种之间的配合工作。在一工序完成后，并进行自检合格后，有项目部组织人员进行上、下工序（即相邻工种）的交接检查，检查合格后，进行交接。有下道工序施工人员负责上道工序的成品保护。3、组织充足的施工人员，流水工作面必须保证人员得数量，各工段间要进行紧密配合，必要时进行相互间的人员调配，以保证施工流水的正常进行。4、及时组织周转材料进场，并保证周转材料的有效周转用量，避免各班组工种之间争材料。5、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。6、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。7、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。8、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。9、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。10、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。11、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。3.4施工组织机构构成本项目为两栋小高层住宅，为确保各项目标实现，成功有序的组织各项流水施工，我方采取建立项目部的方式组建管理机构。1、组织原则（1）为确保****2#、4#楼工程施工管理目标的实现，我单位将采取强有力的组织保障措施，达到顾客满意；以一流项目的施工管理水平和施工队伍，保证本标段工程施工质量管理目标、安全、文明施工管理目标、施工进度控制目标的实现。（2）我单位选派经验验丰富、业务务素质高的人员任工程项目部部经理。在施施工现场设立立项目经理部部，选派具有有资质等级又又有丰富实践践经验的项目目执行经理一一名，项目安安装副经理一一名、技术负负责人1名；项目经经理部下设质质量安全科、工工程技术科、经经营预算科、材材料设备科、办办公室等“四科一室”的管理机构构。(3)严格落实项项目经理责任任制，签订项项目管理目标标责任书。使使项目经理及及班子成员在在政治思想素素质、组织领领导能力、专专业文化水平平和工程实践践经验等方面面均能够满足足本工程要求求。(4)优化资源配配置，实行资资源供给优先先政策(5)本项目部在在“以人为本”的思想指导导下，从源头头做起，组织织精兵强将作作为一线施工工管理人员，同同时挑选施工工经验丰富、能能吃苦耐劳的的劳务队进行行施工，以满满足本工程施施工要求、质质量目标。(6)根据单位《质质量/安全/环境手册》的的要求，工程程施工项目部部建立由项目目经理、项目目副经理、项项目技术负责责人组成的项项目质量/安全/环境管理组组，加强现场场项目管理，全全面实施单位位《质量/安全/环境手册》和和《质量/安全/环境体系程程序文件》。2、项目组织机构共分为：工程技术术科、质量安安全科、经营营预算科、材材料设备科、综综合办公室3.5工程项目专专业配置根据本工程的施工工内容，在工工程进展中必必须确保各专专业配置齐全全，以作到每每项施工内容容都有科学、合合理、专业的的归口与管理理，切实作到到不同专业之之间的配合及及衔接。在本本工程中大范范围的专业配配置为土建专专业和安装专专业，对这两两个专业又根根据其包含的的不同施工内内容和不同工工作性质，进进一步细分为为多个具体专专业。第四章施工准准备4.1施工准备工工作计划主体施工开始前，各各项施工准备备工作如施工工用水、施工工用电、施工工机械、临时时设施等均应应提前完成。4.2施工现场勘勘察通过施工现场勘察察，熟悉施工工场地的具体体情况，了解解周边的环境境状况，收集集施工需要的的各项资料，包包括施工场地地地形、地貌貌、地质水文文、气象、运运输道路、邻邻近建筑物、地地面上施工范范围内的障碍碍物和堆积物物状况，供水水、供电、防防洪排水系统统等，为施工工准备和施工工场地的规划划布置提供可可靠完备的资资料和依据。4.3施工用水准准备本工程施工用水仅仅考虑主要分分项工程用水水和施工现场场生活用水，施施工机械用水水量很小，忽忽略不计。1、现场临时用水量量计算1)现场施工用水施工中主要考虑浇浇筑混凝土的的用水，包括括模板冲洗和和混凝土养护护用水等，由由于采用商品品混凝土，取取浇筑混凝土土的全部用水水定额N1＝300(ll/m3)，每台班浇浇筑混凝土量量约为5000m3。故取：Q1＝3000m3，取K1＝1.05，K2＝1.5，则施工用水水高峰期6..65（l/s）施工现场生活用水水P1–––––高峰期期施工人数；；P11＝150人P2–––––施工现现场居住人数数；P2＝200人N3–––––施工现现场施工人员员用水定额；；N3＝30(L/人.天)N4–––––施工现现场居住人员员生活定额；；N4＝60(L/人.天)K3、K4–––用水不均均衡系数；K3＝1.5,K4＝2.5现场生活用水量为为0.5（l/s）所以施工总用水量量：7.155LINKWord..Documment.88E:\\\房建\\2000710255\\备份更新稿稿件\\日照某多层层剪力墙结构构商住楼施工工组织设计_secrret.doocOLEE_LINKK2\a\r\**MERGGEFORMMAT（l/s）现场需提供的直径径为D70mm的供水水管可以满足足要求。施工用水支管选用用D50mm镀锌锌水管，生活活用水支管选选用D25mm镀锌锌水管，办公公区用水支管管选用D15mm镀锌锌水管。临时时用水管线详详见施工总平平面图。4.4施工用电准准备1、布置原则根据现场实际情况况，临电线路路采用埋设的的敷设方式。埋埋设部分考虑虑到现场情况况复杂，易对对电缆造成损损伤，应埋设设于地面下加加硬质套管保保护，并采用用预制盖板（120×770）防护。经经过施工道路路过道的电缆缆要用Φ48钢管加盖板板敷设，钢筋筋生产加工车车间、木工生生产加工车间间等落地线及及电缆须用Φ48钢管穿管保保护。施工层用电线路沿沿轴线并围绕绕建筑物一边边布置，至楼楼层的线路加加硬质套管保保护后沿内墙墙壁卡设，每每层设一个电电箱，钢筋生生产加工车间间及木工生产产加工车间配配电箱和分电电箱位于钢筋筋车间内。临电干线全部采用用BV-1005型塑料绝缘缘铜芯线，线线路采用380V//220V三相五线制制。现场架空空线路的架设设必须避开各各种垂直运输输设备频繁区区域，同时又又利于施工。2、临电线路平面布布置图临电线路平面布置置及配电系统统图详见附图图。3、用电量计算本工程施工用电高高峰为主体工工程施工阶段段。主要用电施工机械械用量表序号设备名称型号功率（KW）数量1塔吊QT40401台2施工电梯sc200/2000k152部3砼输送泵HBT60751台4砼汽车泵HNJ5420TTHB1台5插入式振动器N2X-502.26套钢筋冷拉机JK-1T31台6钢筋弯曲机GffQ-40AA32台7钢筋切断机GJB-40B31台8电锯MJ1044.51台9电刨MB5034.51台10砂轮切割机Φ12532台11电焊机AX5-500134台12加压水泵1.12台根据主要用电施工工机械表计算算得出：电动机额定功率：：P1=1877KW电焊机额定容量：：P2=52KW照明用电容量：P3=（P1+P2）×10%==25KW，取50KW供电设备总用电量量为：P=1.1×(KK1·∑P1/COSφ+K2·∑P2+K3·∑P3)=1.1×(0..6×187÷0.75++0.6×52+0.88×30)=221KW施工总用电容量按按230KW布置用电电线路。4、施工用电线路选选择根据施工现场业主主提供的施工工电源，向场场区敷设电缆缆线，在钢筋筋加工车间、模模板加工车间间、塔吊、施施工电梯、泵泵车及施工现现场等处共设设置五个配电电柜，同时满满足施工照明明、办公的需需要。电源至至分配电柜之之间采用3×125＋2×75铜芯电缆缆，埋地敷设设，施工现场场所有用电线线路均采用三三相五线制。4.5施工道路、临临时设施布置置本工程施工场地平平整，道路畅畅通，施工现现场水、电到到位，具备三三通一平条件件。施工现场场布置环行临临时道路，道道路宽4-5m，采用用混凝土路面面。施工现场场设置办公、工工具房、木工工作业房、钢钢筋作业房等等临时设施。在在适当位置进进行场区绿化化，种植花草草、树木等美美化环境，达达到花园式管管理施工的目目标。4.6技术准备1、开工前认真组织织技术、施工工等有关人员员熟悉图纸，检检查图纸和资资料是否齐全全。2、核对平面尺寸和和标高，图纸纸相互间有无无错误和矛盾盾，掌握设计计内容及各项项技术要求，明确工程质量要求，做好图纸会审工作。3、学习施工组织设设计，明确各各专业工序间间的配合关系系和施工各方方面的要求，并并向参加施工工人员层层进进行技术交底底。4、编制分项工程作作业指导书，编编制专项施工工措施。5、根据业主提供的的控制坐标和和水准点，在在工程区域建建立半永久测测量控制网，包包括控制轴线线和水平基准准点。6、对建筑物的定位位轴线进行校校核。4.7施工机械设设备、机具准准备现场主要机械设备备有塔吊、施施工电梯、钢钢筋加工设备备、模板加工工设备等。1、大型施工设备基基础施工大型施工设备基础础主要是塔吊吊、施工电梯梯的基础，需需要单独编制制基础及安装装、拆除和使使用方案。2、设备安装就位、调调试、验收塔吊和施工电梯由由有资质的安拆拆队负责安装装，安装调试试完毕经单位位设备主管部门门验收合格后后方可使用。钢钢筋加工设备备、模板加工工设备等由项项目部自行组组织安装就位位，单位设备管理理部门验收后后方可使用。4.8物资材料准准备根据施工进度计划划，由项目部部编制月、旬旬材料进场计计划，物资设设备部安排材材料陆续进场场。同时各类类材料进场时时间应有一定定余地，避免免一旦原材料料检验不合格格而影响施工工。第五章主要分分部分项工程程施工方法5.1施工测量方方法****2#、44#楼为小高层剪力墙墙结构体系，根根据其特点，项项目部在测量量施工中使用用经纬仪一台台，自动精平平水准仪两台台，50m钢卷尺尺两把，塔尺尺两把及5mm钢卷尺若干干把，所有测测量仪器应确确保检定合格格，并处于检检定周期以内内。配备具有有多年高层住住宅施工经验验的测量工程程师1人，确保该该工程平面位位置的准确和和竖向垂直度度合乎要求。平面控制根据业主提供的测测量控制点，结结合该工程的的平面结构特特点，按从总总体到局部的的控制原则，建建立矩形控制制网对建筑物物进行定位，每每栋楼至少采采用四个控制制点来建立控控制网，控制制网尺寸误差差在3mm以内。在±0.0000m以上结构构施测时，把把控制轴线从从预留洞口引引测到各楼层层上，放出轴轴线位置。每每次传导时四四个控制点必必须相互复核核，检查四个个点之间的距距离、角度直直至完全符合合为止。1、墙、柱模板的放放样根据控制轴线位置置放样出墙、柱柱的位置、尺尺寸线，保证证墙、柱的截截面尺寸及位位置。也便于于检查墙、柱柱钢筋位置，及及时纠偏，以以利于模板位位置就位。2、梁、板的放样根据四条主控线，定定出轴线位置置，并以此确确定上层梁的的位置。利用用架子上弹出出的+0.50mm线，向上引引测出梁、板板标高。3、楼梯踏步的放样样根据楼梯踏步的设设计尺寸，在在实际位置两两边的墙上用用墨线弹出，并并弹出两条梯梯角平行线，以以便纠偏。垂直度控制措施首先根据定出的底底层控制点的的位置，在控控制点的正上上方相应各楼楼层留设四个个200×200的预留留洞，不用时时用特制的盖盖子盖上加以以保护，同时时也防止落物物，把目标分分划板放置在在底层控制点点上使中心与与控制点标志志的中心重合合；在俯视部部位（予留洞洞处）安置仪仪器；基准点点对中；当基基准点标定在在所测楼层面面十字丝目标标上后用墨斗斗线弹在俯视视孔边；利用用楼层上十字字丝作为测站站即可测角放放样，测设轴轴线。外墙大角以控制轴轴线为准，保保证大角垂直直方正，经纬纬仪投测上下下贯通。为了减少垂直度误误差，在施工工过程中应严严格控制以下下事项：a要提高外模板边线线的放线精度度。对于钢尺尺量距过程中中拉力影响，除除采用同一标标准钢尺外，量量距时采取固固定拉力的方方式，其误差差可以得到有有效的控制。b支模时，除严格按按尺寸要求外外，还应注意意垂直度的校校正，保证其其测量精度。C每层设置永久性的的楼层标高基基准点（+0.5.000m标高点），用用红油漆标注注，不经许可可，不得覆盖盖或破坏。为为了尽可能避避免因传导的的次数而造成成累计误差，在在施工中高程程每五层用钢钢尺复测一次次，及时纠正正误差。高程控制由业主或相关单位位提供的水准准点建立施工工现场的场区区高程控制系系统，在建筑筑物北部设置置坚固稳定砼砼做的半永久久性水准基点点。施工过程程中对水准点点定期检测复复核，确保监监测数据的正正确性。一层剪力墙施工完完毕后，在建建筑物周边剪剪力墙角设置置+0.5000m的标高点点，每次高程程向上传递，均均从该标高用用钢卷尺上引引至楼层后，用用水准仪进行行楼层水平标标高的测设。要要求层高误差差控制在2mmm以内。沉降观测在****2#、44#楼的四周外外墙主要大转转角处及外墙墙中间等部位位、+0.2000m标高处设设置半永久性性沉降观测点点，观测点的的位置和数量量参照结施图图，沉降观测测点形式如下下图。沉降观观测从基础工工程施工完后后开始观测，每每完成一层结结构观测一次次，装饰施工工每两个月观观测一次，竣竣工后第一年年每2个月观测一一次，第二年年以后每半年年一次，第四四年开始每年年观测一次，直直至沉降稳定定为止终止观观测。装饰施工抄平放线线：室内装饰时：根据据建筑施工图图弹出相应的的全部墨线，包包括踢脚线、墙墙裙线、顶棚棚顶高程线、梁梁底水平线、装装饰线及窗台台、门窗顶、压压顶、楼梯步步级等的墨线线。外墙装饰时：根据据外墙面砖粘粘贴的实际情情况放出垂直直、水平、间间距等控制线线。以保证面面砖粘贴质量量。5.2主体结构模模板工程模板工程是结构外外观好坏的重重要影响因素素，模板系统统的选择正确确与否直接影影响到施工进进度及工程质质量。本工程程模板方案的的确定是以工工程质量及进进度为出发点点，并在此基基础上进行综综合性的经济济成本分析，以以达到减少周周转材料投入入，降低工程程成本的目的的。5.2.1剪力墙墙模板我单位拟在本工程程主体结构剪剪力墙等构件件中采用双面面覆膜木胶合合板，其整板板尺寸为12220mm××2440mmm×18mm（厚厚），采用50×1000mm方木作作为支撑龙骨骨，钢管架作作为辅助支撑撑系统，构成成结构层平面面模板体系。该该种模板表面面平整光滑，强强度大、变形形小，加上在在主体结构中中使用高性能能的砼，且振振捣更为充分分、更密实，所所以做出来的的砼表面光洁洁度很高，具具有很好的外外观效果。拟配制二层墙模，施施工中在不影影响砼强度增增长的情况下下，尽量早期期拆模加快模模板的周转和和施工进度。1、墙模板的安装墙根部预先用水泥泥砂浆找平，并并弹出模板就就位线和200cm控制线线。把预先拼装好的一一侧模板，背背面钉50mmm×100mmm的方木做竖竖向龙骨，方方木间距为3300mm，按按位置线就位位，先靠在墙墙钢筋上并做做临时固定。按按螺栓双向间间距600mmm在模板上上打孔，然后后插入M12穿墙螺栓栓。清扫墙内内杂物，再同同法安装另一一侧模板，两两边安装好水水平钢管龙骨骨后拧紧穿墙墙螺栓。调整整垂直度使符符合要求，加加设斜撑和拉拉杆。模板底底部用砂浆封封堵防止漏浆浆，模板接缝缝加设2mmm厚的海绵条条挤严。模板板安装校正完完毕，检查一一遍扣件、螺螺栓是否紧固固，模板拼缝缝及底边是否否严密，门洞洞口的模板支支撑是否牢靠靠等，并办完完预检手续。2、墙模板及支撑的的计算=1\*GB3①荷载计算墙厚大于100mmm，仅计算算新浇砼侧压压力与倾倒砼砼时产生的荷荷载。a.新浇砼的侧压力（F1）已知：γC=244KN/m33；H=3.0mm；V=2.5mm/h；T=25℃；β1=1.2；β2=1.115；t0=200/（T+15）=5h则由公式F=0..22γCt0β1β2V1//2得：F=0.22×224×5×11.2×1..15×2..51/2==57.6KN/m22由公式F=γCCH得：F=24×3.00=72KKN/m2取二者较小值577.6KNN/m2，并乘以分分项系数1.2。所以F1=1.2××57.6==69.122KN/mm2b.倾倒砼产生的侧压压力（F2）F2=1.4××2=2.88KN/mm2c.侧压力合计（F33）F3=F1+FF2=69..12+2..8=71..92KNN/m2说明：以上砼侧压压力是按初秋秋气温条件下下浇灌时考虑虑的，夏季施施工气温升高高，但缓凝剂剂的掺量有所所调整，冬季季气温降低，掺掺早强抗冻剂剂，浇灌速度度有所下降，坍坍落度减小，故故砼的侧压力力基本不会有有大的变动。=2\*GB3②对拉螺栓验算选用M12穿墙螺栓，纵纵向、横向间间距均为6000mm，验验算其强度。N=71.922×0.622=25.889KN＜Anf==174×1170=299.58KNN故强度能够满足要要求。=3\*GB3③板面验算强度验算：取1m高为研究对象象，则q=71.992×1.00=71.992KN//m方木间距取为3000mm，按按多跨等跨连连续梁计算。则则Mmax==-0.1005ql2==-0.1005×71..92×0..32=-66796444Nmm（为负弯矩矩）W=bh2/66=10000×182//6=540000mm33σ=Mmax/WW=6796644/544000=112.5866N/mm22＜[f]=113N/mmm2强度满足要求。刚度验算：验算挠度时采用新新浇砼侧压力力的标准值57.6KN/m22。所以q=1.0×557.6=557.6NN/mmI=bh3/122=10000×183//12=4886000mmm4；E=104N//mm2则挠度V=0.644××ql4/（100×EEI）=0.644×557.6×33004/（100×1104×4886000）=0.62mm＜[[V]=l/2550=1.22mm挠度满足要求。=4\*GB3④板面支承方木验算算强度验算：方木承受的均布荷荷载q=0.3F33=0.3××71.922=21.5576N//mmW=bh2/6==50×10002/6==833333.3mm33Mma=-0.1105ql22=-0.1105×211.576××0.62==-8155573（为负弯矩矩）σ=Mmax/WW=8155573/833333.33=9.7886N/mmm2＜[f]=113N/mmm2强度满足要求。刚度验算：验算挠度时采用新新浇砼侧压力力的标准值57.6KN/m22。所以q=0.3×577.6=177.28KKN/m=117.28NN/mm已知：I=bh33/12=550×10003/12==4.1677×106mmm4；E=1044N/mmm2则挠度V=0.6444×ql4//（100×EEI）=0.644×117.28××6004//（100×1104×4..167×1106）=0.346mm＜＜[V]=l/10000=0..6mm挠度满足要求。=5\*GB3⑤水平钢管龙骨验算算a.强度验算P=1.1ql==1.1×221.5766×0.3==7.12KKNM=1/4PL==1/4×77.12×00.6=1..068×1106NmmmW=2×5.088×103mmm3σ=M/W=100680000/（2×5.008×1033）=105..12N/mmm2＜[f]=2215N//mm2强度符合要求。b.刚度验算P=1.1×0..3×17..28=5..7KNI=2×12.119×1044mm4；E=2.1×1005N/mmm2则挠度V=1.097××Fl3/（100×EEI）=1.097×55.7×1003×60003/（100×22.1×1005×2×112.19××104）=0.264mm＜＜[V]=ll/500==1.2mmm挠度符合要求。5.2.2梁板模模板梁的底模底模与侧侧模均用木胶胶合板，主龙龙骨采用100×1000mm@600mmm单面刨光方方木，次龙骨骨选用50×1000mm@200mmm双面刨光方方木。顶板模模板采用188mm厚酚醛醛树脂双面覆覆膜板材。主主龙骨采用100×1000mm@1200mmm单面刨光光方木，次龙龙选用50×1000mm@200mmm双面刨光方方木。为保证证顶板的整体体混凝土成型型效果，将整整个顶板的多多层板按同一一顺序、统一一方向对缝平平铺，必须保保证接缝处下下方有龙骨，且且拼缝严密，表表面无错台现现象。若与柱柱相交，则不不刻意躲开柱柱头，旨在该该处将多层板板据开与柱尺尺寸相应洞口口，下垫方木木作为柱头的的龙骨。(1)梁板模板安装装先搭设满堂脚手架架，采用φ48×3.55mm的普通通钢管，立杆杆长度为2..8m，立杆杆间距为1..0m×1.0m，根根据房间开间间和进深尺寸寸进行均分调调整，间距最最大不得大于于1.2m。梁梁两侧立杆间间距为0.88m，水平杆杆步距为1..3m。梁模板由两侧板加加底板组成，采采取侧模包底底模的支法。模模板安装前，首首先确定梁底底的位置，根根据设计标高高搭设梁底和和板底水平杆杆，梁底平铺铺3根50×1000方木，方木木上面铺设木木胶板，宽度度等于梁宽。梁梁底拉线找直直找平，并按按设计要求和和规范规定起起拱。底模铺铺设完，安装装梁侧模。梁梁侧模高度等等于梁高-（楼板厚+楼板底模厚厚），侧模立立好后在梁侧侧模外安装外外竖楞，用一一道水平钢管管联合外竖楞楞并附以斜撑撑作为支撑。楼板模板从一侧开开始铺设，板板底方木间距距300mmm侧放，每两两块模板接缝缝下垫2根方木上下下平放，木胶胶板与板底方方木钉牢。模模板四面刨光光使拼缝结合合严密。2、梁、楼板模板及及支架计算（1）由于梁截面尺寸寸较小，施工工时其竖向和和水平荷载均均不大，按照照施工经验设设置已能够满满足要求，故故不再进行计计算。部分洞洞口上连梁虽虽高度较大而而跨度很小，其其侧模支撑按按照剪力墙模模板支撑布置置。（2）楼板模板及支架架的计算=1\*GB3①荷载计算模板结构自重：0.75×1.22=0.99KN/m22200mm厚新浇浇砼自重：1.2×0.2××24=5..76KN//m2钢筋自重：1.2×1.1××0.2=00.264KKN/m2施工荷载：1.44×2.5==3.5KNN/m2总计10.442KKN/m2说明：楼板荷载计计算是按楼板板200mmm厚进行计算算。=2\*GB3②板面验算a.强度验算方木间距取3000mm，取1m宽为研究究对象，则q1=10.442×1.00=104220N/mq2=（10..42-3..5）×1.0==6920NN/mP=1.4×22.5×1..0=35000N/m施工荷载为均布荷荷载M1=1/8qq1l2=1//8×104420×0..32=1117.23NNm施工荷载为集中荷荷载M2=1/8qq2l2+1//4Pl=11/8×69920×0..32+1//4×35000×0.33=3400.35Nmm由于M2＞M1，故应用M2验算算强度σ=M2/W=3440350//540000=6.3NN/mm2＜[f]=113N/mmm2强度满足要求。b.刚度验算验算挠度时采用恒恒荷载的标准准值总计：0.75++0.2×224+1.11×0.2==5.77KN/m22q=1.0×55.77=55.77NN/mmI=4860000mm4；E=1044N/mmm2则挠度V=5×ql4//（384×EEI）=5×5.77××3004//（384×1104×4886000）=0.125mm＜＜[V]=l/4000=0.775mm故挠度满足要求。=3\*GB3③板底支承方木验算算a.强度验算板底方木跨度为11.0mq1=10.442×0.33=31266N/mq2=（10..42-3..5）×0.3==2076NN/mP=3.5×00.3=10050N/mm施工荷载为均布荷荷载M1=1/8qq1l2=1//8×31226×1.002=3900.75Nmm施工荷载为集中荷荷载M2=1/8qq2l2+1//4Pl=11/8×20076×1..02+1//4×10550×1.00=522NNm由于M2＞M1，故应用M2验算算强度σ=M2/W=5222000//833333.3=6..26N/mmm2＜[f]=113N/mmm2强度满足要求。b.刚度验算验算挠度时采用恒恒荷载的标准准值q=0.3×55.77=11.73NN/mmI=4.167××106mmm4；E=1044N/mmm2则挠度V=5×ql4//（384×EEI）=5×1.73××100044/（384×1104×4..167×1106）=0.54mm＜[[V]=l/10000=1mmm故挠度满足要求。=4\*GB3④板底水平杆计算a.强度验算计算直接支承小楞楞结构的构件件时，施工荷荷载取均布1.5KKN/m2则总计q=100.42-33.5+1..5×1.44=9.002KN//m2P=1/3×1..0×q=33.01KNNM=0.2677×Pl=33.01×00.267××1.0=88036700NmmW=5080mmm3σ=M/W=8003670//5080==158.22N/mm22＜[f]=2215N//mm2强度满足要求。b.刚度验算验算挠度时采用恒恒荷载的标准准值q=5.77KKN/m2P=1/3×1..0×5.777=1.9923KNI=12.19××104mmm4；E=2.11×105NN/mm2按三等跨连续梁计计算，则挠度度V=1.923××Pl3/（100×EEI）=1.923×11.756××103×110003//（100×112.19××104×22.1×1005）=1.32mm＜[[V]=l/5000=2mmm故挠度满足足要求。=5\*GB3⑤立杆扣件计算计算立柱时均布荷荷载取1.0KKN/m2，总计：10.422-3.5++1.0×11.4=8..32KNN/m2立杆间距1.0mm×1.0m，单单个扣件拧紧紧后抗滑移力力约为4.0KN。则每根立杆所需扣扣件数为：8.32//4.0＝2.08（个），故故每根立杆板板底水平杆下下需上2个扣件。故故立杆满足要要求。5.2.3电梯井井筒内模为了保证主体结构构工期、质量量，保证电梯梯井垂直度和和几何尺寸准准确，本工程程电梯井筒内内模拟采用铰铰接筒模，其其整体性好、刚刚度大，而且且支模方便，脱脱模迅速、安安全。其施工顺序为：操操作平台吊运运、就位调节节→放线、筒壁壁钢筋绑扎→筒模吊装就就位调整→隐蔽验收→筒壁外模安安装→对拉螺栓安安装、固定→砼浇筑、养养护→拔出对拉螺螺栓、脱模→筒模吊运、清清理→操作平台就就位→进入下一循循环。5.2.4楼梯模模板楼梯底模用方木、木木胶板平铺在在斜杆上，楼楼梯侧模用木木板侧放。踏踏步级采用木木夹板，两端端固定在侧模模上，另外用用一至二道反反扶梯基加三三角撑定位。5.2.5特殊模模板：为避免门窗洞口预预留不方正等等质量通病的的发生，本工工程所有剪力力墙上预留的的门窗洞全部部采用定型工工具模，用定定型的工具模模代替常规的的预埋木盒。5.2.6模板拆拆除1、墙模板拆除在混凝土强度达到到1.2MPPa能保证其表表面棱角不因因拆除模板而而受损后方可可拆除。在同同条件养护试试件混凝土强强度达到1.0MPPa后，先松动动穿墙螺栓，在在松开地脚螺螺栓使模板与与墙柱体脱开开。脱模困难难时，可用撬撬棍在模板底底不撬动，严严禁在上口撬撬动、晃动或或用大锤砸模模板，拆除下下的模板及时时清理模板及及衬模上的残残渣，在面板板边框刷好隔隔离剂且每次次进行全面检检查和维修做做好模板检验验批质量验收收记录，保证证使用质量。2、门洞口模板拆除除松开洞口模板四角角脱模器及与与大模连接螺螺栓，撬棍从从侧边撬动脱脱模，禁止从从垂直面砸击击洞口模板。防防止门洞过梁梁混凝土拉裂裂，拆出的模模板及时修整整。所有洞口口宽>1m时拆模后后立即用钢管管加顶托回撑撑。3、顶板模板拆除：：顶板模板拆除参考考每层每段顶顶板混凝土同同条件试件抗抗压强度试验验报告，跨度度均在2m以下，强强度达到50%即可拆除，跨跨度大于8mm的顶板档混混凝土强度达达到设计强度度100%强度后方可可拆除外，其其余顶板、梁梁模板在混凝凝土强度达到到设计强度的的75%强度后方可可拆除。拆顶顶板模板时从从房间一端开开始，防止坠坠落人或物造造成质量事故故。顶板模板拆除时注注意保护顶板板模板，不能能硬撬模板接接缝处，以防防损坏多层板板。拆除的多多层板、龙骨骨及碗扣架要要码放整齐，并并注意不要集集中堆料。拆拆掉的钉子要要回收再利用用，在作业面面清理干净，以以防扎脚伤人人。5.3主体钢筋工工程施工方案案5.3.1钢筋加加工制作要求求1）钢筋应有出厂质质量证明书、试试验报告单，钢钢筋表面或每每捆（盘）钢钢筋均应有标标志，钢筋进进场时应查对对标志，进行行外观检查，并并按现行国家家关标准的规规定抽取试样样作力学性能能试验，合格格后方可使用用。2）本工程钢筋制作作在现场钢筋筋车间进行，原原材料根据施施工进度计划划分批分次进进场。在施工现场设钢筋筋加工车间，切切断机四台，弯弯曲机六台，闪闪光对焊机一一台，小冷拉拉一台，钢筋筋调直机两台台。3）加工区布置：根根据本工程钢钢筋规格品种种多，数量大大等特点，将将钢筋加工区区分为原材堆堆放区，加工工区，半成品品堆放区三个个区域。在进进行设备布置置时，充分考考虑“切断—焊接—弯曲—堆放”或“切断—弯曲—焊接—堆放”加工流水工工艺，合理布布置切断机、弯弯曲机、对焊焊机、小冷拉拉等设备的位位置关系，形形成合理、通通畅的加工流流水线。4）加工要求：钢进进加工前，根根据图纸先对对钢筋放样，编编制配料单，作作为钢筋加工工的主要依据据。加工时，根根据配料单中中不同品种、规规格钢筋的数数量、尺寸进进行加工。现场的钢筋垂直及及水平运输由由塔吊配合人人工进行。5.3.2钢筋筋的连接方式式钢筋焊接和机械连连接为本工程程钢筋的主要要连接方式，对对保证工程结结构的安全性性具有极其重重要的作用。1、闪光对焊（1）对焊前应清除钢钢筋端头约1150mm范范围内的铁锈锈、污泥等，以以免在夹具和和钢筋间因接接触不良而引引起“打火”。（2）钢筋端头若有弯弯曲，应予以以调直或切除除。（3）当调换焊工或更更换焊接钢筋筋规格时，应应先制作对焊焊试样进行试试验，合格后后，方可进行行成批焊接。（4）焊接参数应根据据钢筋种类、规规格、气温电电压、实际电电压、焊机性性能等具体情情况由操作人人员随时修正正。（5）夹紧钢筋时，应应使两钢筋端端面的凸出部部分相接触，以以利均匀加热热。（6）焊接场地应有防防风、防雨措措施，以免接接头区骤然冷冷却，发生脆脆裂。2、帮条焊和搭接焊焊（1）采用搭接焊时，钢钢筋应先进行行预弯，保证证焊接后两钢钢筋的轴线在在一条直线上上。（2）采用帮条焊时，帮帮条和主筋之之间先用四点点定位焊固定定，搭接焊时时两点固定，定定位焊点应离离帮条或搭接接端部20mmm以上。（3）施焊时，引弧应应在帮条或搭搭接钢筋的一一端开始，收收弧应在帮条条或搭接钢筋筋端头上，弧弧坑应填满。多多层施焊时，第第一层焊缝应应有足够的熔熔深，主焊缝缝与定位焊缝缝的开始端与与终端应熔合合良好。（4）钢筋头采用帮条条焊或搭接焊焊时，焊缝长长度应不小于于帮条长度或或钢筋搭接长长度，焊缝高高度h≥0.3d，并≥4mm；焊缝缝宽度b≥0.7d，并≥10mm；钢钢筋与钢板接接头采用搭接接焊时，焊缝缝高度h≥0.35d，并≥6mm；焊缝缝宽度b≥0.5d，并≥8mm。3、钢筋直螺纹连接接（1）将钢筋端部的锈锈斑、杂物清清除干净，并并保证钢筋端端头平整。（2）钢筋直螺纹过程程中要保证的的直螺纹长度度和直螺纹的的直径足够大大，直螺纹轴轴线与钢筋母母材轴线应在在同一直线上上。（3）将钢筋加工出螺螺纹，直径不不应小于钢筋筋母材。（4）现场施工时，钢钢筋连接应用用力矩扳手来来操作，钢筋筋连接所加力力矩应达到设设计要求，以以保证上下部部分钢筋连接接牢固，达到到强度设计要要求。5.3.3钢筋绑绑扎a.剪力墙钢筋绑绑扎：在砼表表面弹出剪力力墙轮廓边线线，调直预留留钢筋，并将将表面浮浆等等杂物清理干干净。绑扎工工艺为：暗柱柱主筋焊接—套环筋并绑绑扎暗柱钢筋筋—用吊锤检测测暗柱钢筋骨骨架垂直度—两暗柱上口口间用水平筋筋拉结确保上上口尺寸—立竖筋并在在竖筋上划好好水平筋分档档线—在下部及齐齐胸部绑两根根横筋固定好好位置并在横横筋上划好竖竖筋分档线—摆放水平筋筋并绑扎网片片—双层网片间间绑扎φ6拉筋。网片片筋交叉点四四周两行满扎扎，中间跳点点八字绑扎。为为保证两层网网片的相对距距离，采用梯梯形支撑筋放放置其中间。钢钢筋外皮绑扎扎砂浆垫块以以保证其保护护层厚度。b.板钢筋绑扎：绑扎扎工艺流程：：清理模板—模板上弹线—摆放底层网网片—绑扎底层网网片—绑负弯矩筋筋或板上层钢钢筋。绑扎上上层网片前，在在下层网片上上面设置钢筋筋架立马蹬，间间距1m，梅花型型布置。板筋筋下面加设水水泥砂浆垫块块，其纵横间间距为1m，垫块与与板主筋绑扎扎牢固以确保保保护层厚度度。c.其他构件钢筋绑扎扎：其他构件件如楼梯、空空调板等钢筋筋绑扎时严格格按图纸、规规范进行施工工，其钢筋规规格、间距、尺尺寸及保护层层厚度等都要要严格控制，确确保质量。3、几个关键部位的的处理a.剪力墙基础插插筋的定位：：剪力墙插筋筋在底板钢筋筋绑扎完毕，浇浇筑砼之前施施工。在底板板钢筋绑扎前前，弹出所有有剪力墙轮廓廓边线，并弹弹出暗柱线，用用油漆在暗柱柱每个角部涂涂红，明显标标示暗柱平面面位置。底板板上层钢筋网网片绑扎完成成后，用吊锤锤将暗柱角点点引至上层网网片并弹线，在在暗柱轮廓线线内放置一道道环筋，保证证四周保护层层一致，并焊焊牢固。同时时，弹出剪力力墙边线，在在线内侧放置置两根钢筋，满满足水平筋保保护层要求，并并焊牢固。然然后，根据施施工图纸标识识的钢筋规格格、数量，插插设暗柱主筋筋和剪力墙竖竖筋，并点焊焊牢固。b.悬挑构件上层层钢筋处理措措施：悬挑构构件的上部钢钢筋是其主要要受力筋，而而上部钢筋支支座处的保护护层厚度和锚锚固长度又是是影响其质量量的关键。因因此，该工程程悬挑构件施施工时，在满满足设计中对对钢筋规格、数数量的要求条条件下，我们们将重点处理理钢筋锚固长长度和上部钢钢筋支座处的的保护层厚度度。技术方面面，支座处增增加钢筋马蹬蹬或垫块支设设密度，确保保主受力筋不不下沉。管理理方面，隐蔽蔽前，对所有有悬挑构件做做到100%检查验收。浇浇筑砼时，派派专人看护，发发现有下沉的的，及时提起起。c.剪力墙变截面面处钢筋封顶顶处理：在变变截面处剪力力墙部分竖向向钢筋需要封封顶，顶层所所有竖向筋都都需封顶。根根据以往的施施工经验，该该部位弯钩常常出现高低参参差不齐现象象。为避免这这种现象，在在本工程施工工中，我们将将采取逐根测测量的方法进进行施工。在在封顶层，将将需封顶的钢钢筋逐一编号号，测设标高高，根据标高高计算出每根根钢筋需焊接接的长度，逐逐一下料并编编号。在焊接接时，确保弯弯钩的方向正正确。d.楼板上层钢筋筋网片质量保保证措施：由由于楼板设计计钢筋直径较较小，在绑扎扎及浇筑砼时时，上层钢筋筋容易造成下下沉，影响工工程质量。本本工程施工时时，我们将采采取有效措施施避免这种情情况发生。绑绑扎钢筋时，增增加架立马蹬蹬数量并合理理布置。浇筑筑砼时，在高高出上层网片片10cm左右架立立竹夹板，避避免操作人员员直接踩到上上层网片上。同同时，安排专专人负责看护护，将下沉钢钢筋及时提起起。5.3.4钢筋成成品及半成品品的管理钢筋半成品管理的的好坏直接关关系到现场钢钢筋绑扎的质质量与进度，施施工中应抓好好半成品的管管理，半成品品的加工按现现场的施工流流向和进度加加工，加工好好的半成品按按绑扎顺序挂挂牌堆放，并并实行发料、领领料登记制度度，以便查询询及追溯。钢筋成品亦要加强强管理，墙柱柱钢筋严禁攀攀爬、蹬踩，板板筋(尤其是直径径较小的负筋筋)要加以保护护，保证钢筋筋几何形状，不不得使其变形形，影响工程程质量。5.4主体混凝土土工程施工方方法5.4.1混凝土土配制和运输输砼由商品砼供应中中心制备和运运输到施工现现场，每栋楼楼现场的运输输由塔吊和一一台HBT-660型砼固定泵泵来完成其水水平和垂直输输送。将泵管管贯串预留洞洞，并逐层加加固，在施工工楼层处连接接水平泵管至至浇筑部位。5.4.2砼浇筑筑和振捣布料机具有移动方方便，旋转半半径较大，拆拆卸灵活，使使用方便、浇浇筑快捷等许许多优点。非非常有利于高高层施工，我我单位已经在多多个工程中使使用布料机。本本工程2#、4#楼主体施工工砼浇注时均均使用布料机机进行作业。1）墙柱砼施工在浇筑砼前，底部部接槎处先进进行凿毛处理理，并清理干干净，浇水润润湿。浇筑砼砼时，接槎处处先浇50mmm厚与砼配配合比相同的的水泥砂浆。墙柱砼分层浇筑，连连续浇筑完成成。分层厚度度控制在500cm左右，各各层砼浇筑间间隔时间不得得超过2小时。砼采用插入式振动动棒振捣，快快插慢拔，插插点均匀排列列，逐点移动动，顺序进行行，移动间距距不大于400cm。振捣捣上一层时插插入下一层砼砼5-10cmm，以消除两两层砼的接缝缝。振捣时振振动棒不得碰碰动钢筋。2）梁板砼施工梁板砼同时浇筑，由由一端开始，采采用“赶浆法”施工。先将将梁的砼分层层浇筑，成阶阶梯状向前推推进，当砼达达到板底位置置时再与板的的砼一起浇筑筑，梁板砼连连续向前推进进直至完成。浇筑与振捣紧密配配合，第一层层下料宜慢，梁梁底充分振实实后再下第二二层料。梁底底和梁帮部位位要充分振实实，并避免碰碰动钢筋。浇筑板砼时，砼的的虚铺厚度应应略大于板厚厚，用插入式式振捣器顺浇浇筑方向拖拉拉振捣，并用用铁插尺检查查砼厚度，振振捣应防止漏漏振和过振，振振捣完毕后先先用木抹子按按标高线抹平平，初凝前进进行二次收面面，并及时覆覆盖塑料布或或草帘进行养养护，以防止止表面产生收收缩裂缝。3）楼梯砼施工从楼梯段下部向上上浇筑，先振振实底板砼，至至达到踏步位位置时，再与与踏步砼一起起浇筑，不断断连续向上推推进，并随时时用木抹子将将踏步上表面面压实抹平。5.4.4施工缝缝的留置和处处理1、施工缝的留置本过程施工中，先先浇筑墙混凝凝土，后浇筑筑梁板混凝土土，尽量不留留施工缝。但但考虑到浇筑筑混凝土时的的各种不确定定因素，对特特殊情况下施施工缝的留置置应提前予以以考虑。（1）施工缝宜留置在在结构受剪力力较小且便于于施工的部位位：①墙体水平施施工缝宜留置置在梁板的下下部或梁板的的上平面。②地下室外墙墙板施工缝留留在筏板以上上300mmm处。③单向板留设设在平行于板板的短边的任任何位置。④有主次梁的的楼板宜顺着着次梁的方向向浇筑，施工工缝应留置在在次梁跨度的的中间1/3范围内。2、施工缝的处理施工缝必须经过以以下处理，方方可继续浇筑筑混凝土：（1）施工缝表面应清清除水泥薄膜膜和松动石子子以及软弱混混凝土层，并并将表面凿毛毛，冲洗干净净并保持充分分湿润，但不不得积水。（2）在施工缝处混凝凝土抗压强度度不应小于1.2N//mm2。（3）施工缝位置附近近回弯钢筋时时，要做到钢钢筋周围的混混凝土不受松松动和损坏。钢钢筋上的油污污、水泥砂浆浆及浮锈等杂杂物应清除。（4）在浇筑混凝土前前，宜先在施施工缝处铺一一层10～15mm厚水泥浆或或与混凝土成成份相同的水水泥砂浆，方方可浇筑下一一层混凝土。混混凝土应细致致捣实，使新新旧混凝土紧紧密结合。（5）混凝土浇筑完毕毕后对施工缝缝接缝处应加加强养护。5.4.5混凝土土养护砼浇筑完后，在112小时以内加加以适当护盖盖浇水养护，正正常气温每天天浇水不少于于2次，养护日日期不少于7天。砼墙体体养护采用喷喷洒养护液的的办法进行，对对梁板等水平平结构混凝土土派专人进行行浇水养护，随随时保持混凝凝土表面湿润润。对施工缝缝处要加进行行薄膜和麻袋袋覆盖养护。5.5砌体施工工工艺及方法5.5.1砌体体分类及材料料要求除钢筋混凝土墙之之外，±0.0000m以上外墙墙体均采用200厚加气混凝凝土砌块砌筑筑，±0.0000m以上内隔隔墙采用200、120厚加气混凝凝土砌块砌筑筑，±0.0000m以下均采采用200厚混凝土砌砌块实心粘土土砖砌体；地地下室砌体采采用M10水泥砂浆，主主体砌体采用用Mb5混合砂浆砌砌筑。5.4.2砖砌体体1、砖进场前应有出出厂合格证，并并经复试合格格后方可进场场交付使用。2、所用砖必须提前前1～2d浇水湿润，确确保砌筑质量量。3、砌筑砂浆采用重重量配合比，计计量要准确，试试块按规定留留取，隔夜砂砂浆不得使用用。4、砌筑时采用“三三一”砌砖法，组组砌形式宜一一顺一丁，要要求双面挂线线砌筑。5、临时间断处应砌砌成斜槎，不不得留直槎。6、构造柱处宜砌筑筑成马牙槎，先先退后进。退退出尺寸为660mm，墙墙内应预埋2ф6@500拉结筋，长长度应符合设设计要求。7、水平灰缝及竖向向灰缝的宽度度应控制在110mm左右，最小小不得小于88mm，最大大不得超过112mm，水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不得小于80％。8、砖砌体中的洞口口，管道、沟沟槽和预埋件件等，应于砌砌筑时正确留留出或预埋，宽宽度超过3000mm的洞口设置置过梁。5.4.3加气混混凝土砌块施施工1、工艺流程：墙体放线、砌块浇浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。2、墙体放线：砌体体施工前，应应将基础面或或楼层结构面面按标高找平平，依据砌筑筑图放出第一一皮砌块的轴轴线、砌体边边线和洞口线线。3、砌块排列：按砌砌块排列图在在墙体线范围围内分块定尺尺、划线，排排列砌块的方方法和要求如如下：①砌块砌体在砌筑前前，应根据工工程设计施工工图，结合砌砌块的品种、规规格、绘制砌砌体砌块的排排列图，经审审核无误，按按图排列砌块块。②砌块排列时尺寸可可能采用主规规格的砌块、砌砌体中主规格格砌块应占总总量的75％～80％。③砌块排列上、下皮皮应错缝搭砌砌,搭砌长度一一般为砌块的的1/2，不得小于于砌块高的1/3，也不应小小于150mmm，如果搭搭接缝长度满满足不了规定定的压搭要求求，应采取压压砌钢筋网片片的措施，具具体构造按设设计规定。④外墙转角及纵横墙墙交接处，应应将砌块分皮皮咬槎，交错错搭砌，如果果不能咬槎时时，按设计要要求采取其它它的构造措施施；砌体垂直直缝与门窗沿沿口边线应避避开同缝，且且不得采用砖砖镶砌。⑤砌体水平灰缝厚度度一般为155mm，如果果加钢筋网片片的砌体，水水平灰缝厚度度为20～25mm，垂直灰缝缝宽度为200mm。大于于30mm的垂垂直缝，应用用C20的细石混凝土土灌实。⑥砌块排列尽量不镶镶砖或少镶砖砖，必须镶砖砖时，应用整整砖粘砌，且且尽量分散，镶镶砌砖的强度度不应小于砌砌砖强度等级级。⑦砌块墙体与结构构构件位置有矛矛盾时，应先先满足构件布布置。4、制配砂浆：按设设计要求采用用M7.5混合砂浆，配配合比应由试试验室确定,采用重量比,计量精度为为水泥＋2％,砂、灰膏控控制在＋5％以内，应应采用机械搅搅拌，搅拌时时间不少于2.5miin。5、铺砂浆：将搅拌拌好的砂浆，通通过吊斗、灰灰车运至砌筑筑地点，在砌砌块就位前，用用大铲、灰勺勺进行分块铺铺灰，较小的的砌块量大铺铺灰长度不得得超过15000mm。6、砌块就位与校正正：砌块砌筑筑前一天应进进行浇水湿润润，冲击浮尘尘，清除砌块块表面的杂物物后方可吊、运运就位。砌筑筑就位应先远远后近、后下下后上、先外外后内；每层层开始时，应应从转角处或或定位砌块处处开始；应吊吊砌一皮、校校正一皮，皮皮皮拉线控制制砌体标高和和墙面整度。砌块安装时，起吊吊砌块应避免免偏心，使砌砌块底面能水水平下落；就就位时由人手手扶控制，对对准位置，缓缓慢地下落，经经小撬棒撬，用用托线板挂直直、校正为止止。7、砌筑镶砖：用普普通粘土砖镶镶砌前后一皮皮砖和须选用用无横裂的整整砖，顶砖镶镶砌，不得使使用半砖。8、竖缝灌砂浆：每每砌一皮砌块块，就位校正正后，用砂浆浆灌垂直缝，随随后进行灰缝缝的勒缝（原原浆勾缝），深深度一般为3-4mm。9、加气混凝土砌块块拐角处砌法法：加气混凝凝土砌块的转转角及丁字交交接处，应加加砌半砖，使使灰缝错开。转转角处半砖在在外角上，丁丁字交接处半半砖砌在横墙墙端头，在加加气块砌筑前前，底部应至至少有三皮实实心砖。5.4.4构造造柱、圈梁模模板施工1、构造柱模板：采采用木模板。为为防止浇筑混混凝土时模板板鼓胀，影响响外墙平整，用用木模贴在外外墙面上，并并每隔1米以内设两根根拉条，拉条条与内墙拉结结，拉条直径径不应小于φ20。拉条穿过过砖墙的洞要要预留，留洞洞位置要求距距地面30ccm开始，每每隔1米以内留一道道，洞的平面面位置在构造造柱大马牙槎槎以外一个砖砖处。浇筑构造柱混凝土土前，必须将将墙体和模板板浇水湿润，并并将模板内的的砂浆残块，砖砖渣等杂物清清理干净。2、圈梁模板：采用用组合钢模板板，上口应用用卡具卡牢，保保证圈梁的尺尺寸。外墙圈圈梁，用横带带扁担穿墙平平面位置距墙墙两端24ccm开始留洞洞，中间每隔隔50cm左右留一道，每每面墙不宜少少于5个洞。3、构造柱、圈梁钢钢筋施工构造柱钢筋、墙体体锚拉筋及圈圈梁与主体砼砼结构的连接接采用植筋的的方法。A、构造柱：1）安装构造柱钢筋筋：先在搭接接处钢筋上套套上箍筋，然然后再将构造造柱钢筋立起起来，对正伸伸出的搭接筋筋，搭接倍数数不低于35d。2）绑扎搭接部位钢钢筋：构造柱柱钢筋必须与与各层纵横墙墙的圈梁钢筋筋绑扎连接，形形成一个封闭闭框架。3）在砌砖墙大马牙牙槎时，沿墙墙高每50ccm埋设两根φ6水平拉结筋筋，与构造柱柱钢筋绑扎连连接。4）砌完砖墙后，应应对构造柱钢钢筋进行修整整，以保证钢钢筋位置及间间距准确。B、圈梁钢筋的绑扎扎1）支完圈梁模板并并做完预检，即即可绑扎圈梁梁钢筋，如果果采用预制骨骨架时，可将将骨架按编号号吊装就位进进行组装。如如在模内绑扎扎时，按设计计图纸要求间间距，在模板板侧帮画箍筋筋位置线。放放箍筋后穿受受力钢筋。箍箍筋搭接处应应沿受力钢筋筋互相错开。2）圈梁与构造柱钢钢筋交叉处，圈圈梁钢筋宜放放在构造柱受受力钢筋内侧侧。圈梁钢筋筋在构造柱部部位搭接时，其其搭接倍数或或锚入柱内长长度要符合设设计要求。3）圈梁钢筋应互相相交圈，在内内墙交接处、墙墙大角转角处处的锚固长度度，均要符合合设计要求。4）楼梯间、垃圾道道及洞口等部部位的圈梁钢钢筋被切断时时，应搭接补补强，构造方方法应符合设设计要求，标标高不同的高高低圈梁钢筋筋，应按设计计要求搭接或或连接。5）圈架钢筋绑完后后，应加水泥泥砂浆垫块，以以控制受力钢钢筋的保护层层。4、构造柱、圈梁砼砼施工A、工艺流程：作业业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌灌、振捣→混凝土养护护。B、混凝土浇灌、振振捣：1)构造柱根部施工缝缝在浇灌前宜宜先铺5cmm～10cm厚与与混凝土配合合比相同的水水泥砂浆或减减石子混凝土土。2)浇灌方法：用塔吊吊吊斗供料时时，应先将吊吊斗降至铁盘盘50～60cm处，将将混凝土卸在在铁盘上，再再用铁锹灌入入模内，不应应用吊车直接接将混凝土卸卸入模内。3)浇灌混凝土构造柱柱时，先将振振捣棒插入柱柱底根部，使使其震动，再再灌入混凝土土。应分层浇浇灌振捣，每每层厚度不超超过60cmm，边下料边边振捣，连续续作业浇灌到到顶。4)混凝土振捣：振捣捣构造柱时，振振捣棒尽量靠靠近内墙插入入。振捣圈梁梁混凝土时，振振捣棒与混凝凝土面应成斜斜角斜面振捣捣。振捣板缝缝混凝土时应应选用φ30mm小型型振捣棒。5)浇灌混凝土时应注注意保护钢筋筋位置，随时时检查模板是是否变形、移移位、螺栓、拉拉杆是否松动动、脱落以及及漏浆等现象象，并派专人人修理。6）表面抹平：圈梁梁和板缝混凝凝土每振捣完完一段，应随随即用木抹子子压实、抹平平、表面不得得有松散混凝凝土。5、混凝土养护；混混凝土浇灌12h以内，应对对混凝土加以以覆盖并浇水水养护。常温温时每日浇水水养护两次，养养护时间不得得少于7昼夜。5.5一般装饰工工程5.5.1一般装饰工程程概述本工程普通房间内内墙采用混合合砂浆毛墙面面。厨房，卫生生间为水泥砂砂浆毛墙面，顶棚原设计为水泥砂浆或混合砂浆，根据我方拟订的施工计划，顶板达到清水混凝土标准，计划取消抹灰层，直接刮腻子。5.5.2一般抹灰工程程施工工艺墙面在抹灰前应检检查门窗框，预预留洞口、预预埋件的位置置是否正确，预预留架眼应在在抹灰前堵塞塞填充，填充充墙、砼墙表表面的灰尘、污污垢和油渍应应清除干净。缺缺楞掉角部位位提前用与墙墙面膨胀系数数相近的砂浆浆修补好。混凝土墙与加气块块墙交界部位位必须加设钢钢板网，用射射钉固定，并并且两边不少少于10cm，以保证证材料膨胀系系数不同带来来的应力裂缝缝。由于在混混凝土墙面上粉刷容易空鼓开裂裂，施工前，先先洒水湿润墙墙面，而后用掺水重量25%的801胶1：1水泥砂浆在在混凝土墙面面和加气混凝土土墙面上甩浆拉拉毛,同时进行洒洒水养护，待待水泥浆强度度达到要求后后再进行墙面面抹灰施工。基础层处理完成后后，按要求对对墙面抹灰弹弹出控制线，在在门窗角、墙墙面以及施工工难度较大处处进行吊直、套套方、冲筋、打打点等保证措措施，抹灰施施工顺序应先先上后下，先先底灰后面灰灰进行，当墙墙面抹灰完成成后，把冲筋筋、打点的底底灰清除，再再用与墙面配配合比相同的的砂浆抹平处处理。在施工中，混合砂砂浆分两道施施工，先粉刷刷15mm厚1：1：6混合砂浆，再再粉刷5厚1：0.5：3混合砂浆。15厚混合砂浆浆分两遍进行行粉刷，每遍遍抹灰的厚度度不得超过110mm，第第二层抹灰必必须在底层灰灰达到24小时后（或或强度达到要要求后）进行行。根据设计计要求室内墙墙、柱面粉刷刷部位的阳角角和门洞口处处的阳角采用用1：2水泥砂浆做做护角，每侧侧包边宽度不不小于5cmm，高度不小小于2M。内墙面粉刷完成后后，根据施工工要求随时补补弹+50cm线，根根据+50cm控制制线弹出踢脚脚线，。内外墙墙抹灰完成后后必须洒水养养护不少于7天。样板间间经参建各方方（业主、监监理