曝气沉砂池批

****污水处理厂一期工程曝气沉砂池设备安装施工方案审定：日期：审核：日期：编制：日期：市政****建设工程有限责任公司第一项目经理部2002年3月文件编号：****目录工程概况施工部署施工准备安装措施质量保证措施安全施工文明施工附表：****污水处理厂一期工程曝气沉砂池设备安装质量保证体系****污水处理厂一期工程曝气沉砂池设备安装安全保证体系****污水处理厂一期工程曝气沉砂池设备安装进度计划1．工程概况1．1工程简介****污水处理厂曝气沉砂池为泵房出水井细格栅和洗砂间的合建构筑物，工程设计规模为40万吨/日。出水井分6格，并设置超越闸，堰后出水再过4条渠道进入细格栅间，格栅间内安装细格栅1道。栅渣经无轴螺旋输送机和压榨机压榨后落入栅渣斗。曝气沉砂池分为2个系列，每系列由2条水池组成，沿池长方向于进水侧布置曝气管，于出水口和两条出水渠间安装闸门。每两条曝气沉砂池共用一个桥式除砂机，将沉砂吸入砂槽，砂泵将砂水混合液提升至砂水分离器进行砂水分离。2主要安装项目序号安装内容规格型号单位数量安装部位生产商1手电动板闸1200×12000套1超越井PASSVANTT2手电动板闸1000×10000套1出水渠连通口PASSVANTT3手电动板闸1800×18000套2沉砂池出水渠PASSVANTT4细格栅HF1900，倾倾角70°，间隙3mmm，宽2m，出渣高高度1.922m台4格栅渠道泉溪5吸砂机轨道式桥车台2沉砂池PURAC6砂泵CP3127.1180-4335/23台4砂泵井FLYGT7砂水分离器SANDSEPSA4200-SSH//SS台2洗砂间SPIRAC8无轴螺旋输送机U320-P/SSS台1格栅间SPIRAC9无轴螺旋压榨机U420-P/SSP365//SS台1格栅间SPIRAC10叠梁闸槽渠宽2000mmm套8格栅渠道国产11工艺管线2．施工部署根据****污水处理厂工程总工期的要求和设备安装的各工序难易情况制定一个合理的“****污水处理厂一期工程曝气沉砂池设备安装进度计划”曝气沉砂池设备种类多且有一定关联，根据各种设备间的关系以及设备到货实际情况，安装工作分为三个阶段进行：第一阶段为桥式吸砂机拼装，砂水分离器就位，砂泵安装及配套管线安装；第二阶段为闸门安装，细格栅及无轴螺旋输送机等设备的安装，第三阶段为单机调试阶段。（详见附表）。施工过程中严格按照该计划实行，如期保证质量完成设备安装工作。根据曝气沉砂池安装工程量和工期要求，合理配置工力，初定人数为10人，分三组，如果因天气等原因出现工力缺少或条件允许，及时补充工力以保证工期。3．施工准备3.1熟悉图纸，熟悉安装方案、安装技术要求和验收标准。3.2设备交接：根据甲方约定的时间、地点卸设备，作设备的交接记录：a.箱号、箱数及包装情况；b.设备的名称、型号和规格；c.装箱清单，设备技术文件、资料及专用工具；d.设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。3．3进行土建交接验收、测量放线，解决现场电源问题和设备存放地点。4．安装措施4．1安装工具准备：根据安装的需要做一些专用工具的准备：公斤扳手、套筒扳手、梅花、开口扳手、2T吊链、经纬仪一架、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、千斤顶、抬镐、水平尺、直角尺、50米卷尺、盒尺、架子杆、方木、大板、电气焊工具及设备等等。4.2桥式除砂机安装：4.2.1安装顺序吸砂机的安装顺序为主梁行走部分轨道安装吸砂装置刮渣装置起吊装置附属部分机械调试电气调试主梁与驱动器安装

拼装地点定在曝气沉砂池出水渠上面，吊车停在沉砂池边。检查各部位在运输过程中有无被弯曲的部分。梁底垫上自制支托（高390mm）上垫5cm的木板，使梁底离地面高度≥440mm，支托（用槽钢制作）必须具备足够的强度和刚度，支托作用点在工作支承点附近。然后进行驱动装置的安装（未带电机），组装好的架底部离地面有足够的空间，具备安装端梁轮架的高度。用吊车初步就位两个端梁轮架。把端梁安装到桥架底下，主梁和端梁必须联接牢固，各联接面必须均匀接触，不允许出现点或线接触。校验桥架驱动端梁是否满足以下要求：A.行车跨度的偏差≤±2mm；B.前后两对车轮的对角线误差不应超过5mm。检查无误并确定后。进行轨道安装。轨道安装测出曝气沉砂池靠近砂槽一侧的池壁的中心线作为该侧轨道中心线，也是安装完成后该侧行走轮的中心线。以此中心线为基准，根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离，准确定出另一侧轨道中心线。核测轨道中心线高程，处理混凝土基面，准确放出螺栓孔位置，敷设导轨，调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求。将固定螺栓拧紧，化学螺栓在外方专家指导下使用。焊接压板，完成轨道安装。将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至曝气沉砂池上方的工作位置，整体下落桥架，各支撑点缓慢均匀下落，做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都必须与轨道接触，不允许有悬空现象。注意：在组装和安装过程中，牵涉到吊装时，用尼龙带作吊绳，如用钢丝绳时钢丝绳必须套上胶管，使钢丝绳与设备非直接接触，减少硬蹭以防止出现划痕。螺栓拧紧工具不用活扳手，防止螺栓受损伤。安装不锈钢螺栓时，必须在螺纹上抹一点机油，以防乱扣。吸砂系统、刮渣系统、起吊装置安装进行吸砂装置的安装，先固定好走道板过梁下的竖直吸砂管，吸砂管有弯曲不直或不平行应先进行调整，砂管安装保证竖直，拉链安装要做到四个拉链一起均匀地张紧。。确保吸砂管的底口距池底应保持700mm，软管距池底150mm，管中心线与集砂槽中心线重合，偏差<10mm。注意吸砂管的方向，喷嘴管的安装方向与水流的方向一致。开始安装鼓风机，步骤如下：1、先核测鼓风机基础的中心轴线和桥架予留螺栓孔的位置；2、把弹性支撑用螺栓和螺母安装在底板上，把鼓风机单体放到机座上，注意底板的孔和固定螺栓相重合。然后上紧螺栓，弹性支架必须固定在同一平面内；3、细调鼓风机机座的位置。鼓风机的安装技术要求：1.螺栓应垂直，螺母应拧紧，达到一定的扭矩,螺母与垫圈和垫圈与设备底座的接触应紧密；2.弹性支撑放置平稳，位置正确，接触紧密；3.皮带轮间允许偏差应满足设备技术文件的要求。检查鼓风机内不得有杂物，合格后，进行工艺管道连接。管与鼓风机之间及管件之间的接口要密封；管路连接不得有强制变形。连接空气管、柔性套管、供气管、水平管，水平管应根据设备的空间情况将坡度尽可能调大，保证含砂液体顺畅流入砂槽。浮渣刮板系统安装时，应按支架、臂架、刮片顺序安装，再装配好升力线轴与减速驱动器。起吊装置安装先固定起吊架座保证底座水平，将线轴、摇杆及滑轮组装在起吊臂上，将组装好的起吊臂插入起吊架座内。附件安装上述安装完毕，拆掉架子杆，把桥架上的走道板安装好，然后空车走两个来回，注意不要让吸砂管或其他部位磕到池壁，确定行走部分没有问题，开始电气部分电缆卷筒、配电箱和传感器的安装。电缆卷筒和配电箱安装：安装电缆卷轴时应按照厂家说明书来吊装。吊绳使用足够强度的尼龙绳，以免损坏漆面。注意检查卷轴上的两轮间距，保证旋转时卷轴的平直度±5mm；安装缆绳时，注意电机上箭头方向与转动时卷轴方向一致；除砂设备位于终端时，卷筒上应保留至少2圈电缆；换向筒位置的确定应以卷筒为基准进行找正定位。安装传感器凸轮和车档时，应在外方的指导下参照桥架实际位置进行具体的安装。所有别的部件都安装完毕，最后安装驱动电机，否则，人工挪动桥架时比较费力。机械部分调试：.1除砂机及其附属机械装置安装完毕后（防撞板和驱动装置除外），应进行全面检查，无误后除砂机才可进行人工试运行；.2除砂机试运行前各联接螺栓进行再次紧固；.3除砂机人工运行来回一次，确定设备与结构之间没有冲突后方可进行下一步安装。电气安装与电气调试：电气的安装接线应符合设备电气系统接线图的规定，配电箱应保持清洁，电加热器工作正常，安装完配电箱与电缆卷筒后检查一遍，无误后方可进行传感器和其它电气的安装与接线。注意各驱动电机的序号和相线避免混淆。接线严格按图纸施工，实际与图纸不符时，经设计确定按洽商进行接线。调试前，进行系统检查，及时整改不符要求之处，保证线缆两端的线号连接正确。，驱动系统限位系统安装：：驱动系统共两个，左右各一个，安装时注意对号入座。安装驱动系统时，先用吊车就位，垫平电机（尽量使电机受到垂直向上的托力以减少螺栓拧紧过程中受到剪力），找正螺栓孔，螺栓拧紧顺序采取对称拧法，不可一次就拧紧，多次转圈后拧紧。注意：a.电机轴的水平度要求；b.保证其装配尺寸的要求。限位系统安装先测量放线，定出防撞档和限位档的位置，安装时先装限位档，后根据实际尺寸安装防撞档。a.防撞档必须牢固，不得有松动现象；b.轮架在离防撞档50mm时限位档触动限位开关；d.左右两端的轮架与防撞档间距一致，能同时接触。单机试运行：.1除砂机及其附属装置安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后除砂机方可无负荷试运行；.2除砂机试运行前应按照设备技术文件的规定，向各润滑点加入润滑油（脂）；.3除砂机无负荷运行应符合以下要求：1.应在全程上往返运动不少与4次；2.行走机构、电缆毂等运行正常；3.手动开关和自动运行时各种动作正常；4.行程开关不得与档板接触；5.鼓风机工作正常。.4积极配合外方工作人员，高效顺利完成施工任务。4.3砂水分离器安装砂水分离器共两台，材质为进口不锈钢。4．3．1砂水分离器不能直接进入洗砂间，只能在门口做一小平台，与室内高程一致（或略高），上面放置滚杠，再上面做一平台使砂水分离器底部立脚与之固定。注意：在吊装和安装过程中，禁止用硬物或钢丝绳直接与砂水分离器发生接触，吊装时最好用尼龙吊绳，或者用钢丝绳时在设备与绳之间垫上木板或破布等，防止设备划伤。4．3．2安装前先仔细阅读关于砂水分离器的操作和维修手册，参照手册和设计院图纸进行设备的安装。安装前检查设备基础的平整度，进行测量，找出设备安装所需的轴线，做好标记,安装好膨胀螺栓。4．3．3设备入位后，按照测量的轴线进行调整设备,控制进水口法兰的平整度拧紧螺栓。安装后进行检验，及时调整不当之处。4．3．4安装水力旋流器，保证竖直，核测各个法兰口均为水平和竖直后拧紧螺栓。4．3．5进行电气安装调试4．3．6安装完毕进行单机试运行。4．4砂泵安装4．4．1核测水泵基础位置的高程和平整度，对基础进行适当处理，依据土建工程给定的定位线，画出各台泵的出水口中心十字轴线。注意：泵座与导轨的上固定支架同时定位。4．4．2依据泵座地脚螺栓位置和出水口中心的尺寸将地脚螺栓放入基坑中，调整水泵，使水泵出水口中心线与出水口土建所放出的出水口十字线相重合。4．4．3采用垫铜片的方法,再次调整出水弯头水平法兰的水平度达到验收标准,每组铜片不得超过三片。调整到设计泵座标高后，拧紧地脚螺栓。4．4．4组织泵座平面位置、水平度的工序验收,合格后泵座上平面作覆盖保护,接着安装出水管线,并按设计标准进行管线的试压。4．4．5出水管完成后,利用原脚手架安装导杆。以下端泵座处为基准点，用2个线坠在两个互相垂直的平面内，在导杆下、上支点用钢尺量测调整导杆的垂直度，并达到验收标准后固定。4．4．6组织导杆验收，合格后，吊装泵体。4．5工艺管线安装4．5．1管线安装工艺管线主要为出砂管道和曝气管道另有泄空管道以及浮渣管道，管材为钢管热浸锌和Q235钢管进行防腐处理，采用法兰连接，管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311《给排水标准图集》。管件制作完毕后按规范连接法兰，然后进行除锈，管内用H87进行防腐处理，管外采用881防腐漆进行处理。直管也如此，管件制作、法兰焊接完毕，进行管线安装。管线安装位置的基准如下：洗砂间的管线以水力旋流器的轴线为基准，曝气沉砂池的管线以池轴线为基准，砂泵出水管以水泵出水口中线为准。安装前先预制好管支架，安完管支架后开始管线连接，先安装干管，后安装支管。空气管开孔，先在厂里预制好后再到现场安装，重点调整管道水平度，确保曝气均匀。需热浸锌锌钢管连接好确认无误后，拆卸进行浸锌处理。处理完成进行正式安装。管道中各种阀门参照厂家说明进行安装。4．5．2管线吹洗试压：管线安装完毕后，进行吹洗和试压，强度试压遵照设计给定的试压标准进行，合格后进行严密性试验。曝气管道在进行曝气横管安装前进行管道吹扫，确认曝气管路中已经清洁再进行安装。4．6闸门安装4．6．1由测量人员测定板闸中心线和高程点。4．6．2将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利于一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。4．6．3在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，应先调整支座孔。4．6．4将板闸吊装到位，并立稳靠实。4．6．5将板闸吊起贴墙就位，调整板闸丝杠中心线及底部标高。并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度，符合安装标准，将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。4．6．6将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。安装上膨胀螺栓，并与墙体固定。再将闸体起吊就位，用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将膨胀螺栓拧紧。4．6．7安装丝杠及启闭机座。以丝杠板闸端为基准，将丝杠调垂直面与启闭机座固定，利用多功能垂直校正器，将丝杠在垂直于和平行于闸体的两个平面内的垂直度调整到安装标准范围内，固定启闭机座。在二次混凝土浇筑范围内布满一层φ6钢筋网，并将钢筋网与主筋连接，进行闸体的二次混凝土浇筑。4．6．8全行程手电动板闸达到运行启闭灵活，动作到位，无卡阻、突跳、异响现象，将限位开关开度器指针位置调整正确。4．6．9进行闸门电气安装和调试。4．6．9进行闸门漏水量试验。4．7格栅安装４.7.1由测量人员统一放同一水平位置的４台格栅予埋钢板处的横向轴线位置。用水平仪将予埋钢板统一找平。以予埋钢板处的横向轴线为基准线，按70°倾角定出渠底横向轴线。４.7.2核测格栅底端渠底高程和平整度，处理达到安装要求。４.7.3将格栅整体吊装就位后，在格栅出渣口一侧按予埋钢板处的横向轴线位置，统一进行位置的精调。使４台粗格栅平面位置在同一条横向轴线上，然后进行点焊。４.7.4经检验合格后，将粗格栅与预埋钢板焊接牢固。4．7．5进行电气安装调试。4．8旋输送机和压榨机4．8．1根据设计位置准确定出无轴螺旋输送机支架地脚螺栓位置，重点控制两端支架位置，核测高程。4．8．2将支架基础磨平，固定支架保证支架的垂直度。4．8．3将无轴螺旋输送机机体就位，用自制支架将机体架至设计标高，调整水平度。4．8．4用记号笔在支架上和机体连接板上准确标记出焊接位置。4．8．5将支架与连接板焊接，拆除临时支架。4．8．6安装驱动电机，进行调试，保证设备运转平稳自如，无卡滞现象。4．8．7安装压榨机，先准确放出支架位置线，方法同无轴螺旋输送机。4．8．8以电机轴线为基准，在机体上定出一条轴线，并在该轴线上尽量长的确定两点量取距离。4．8．9将压榨机用自制可调支架托起形成仰角10°左右并与无轴螺旋输送机连接。4．8．10调整压榨机机体角度，用水准仪和毫米钢板尺测预先确定两点的高程，计算高程差，满足10°的边角关系。调整好后焊接。其它同无轴螺旋输送机安装4．9叠梁闸槽安装４.9.１由测量人员统一定出闸槽渠顶处横向轴线，以此为基准线，通过线坠，定出渠底的横向轴线，以及两侧墙上的竖向轴线。４.９.２将闸槽就位，底面用水准仪检测调平到标准后，用螺栓固定。４.９.３定出每条水渠两侧墙和水渠底二次混凝土范围的边线。并对边线以内的混凝土进行凿毛。４.９.４将渠底的闸槽按横向轴线就位，画出闸槽的翼板螺栓孔位置，成形膨胀螺栓孔。４.９.５按横向轴线，安装渠底闸槽，按“底部叠梁闸槽水平度”的评定标准，调平固定。４.９.６通知有关人员验收后，绑扎φ6钢筋批拍子支模，进行二次细豆石混凝土浇筑。４.９.７用同样方法，对两侧的叠梁闸槽，进行安装后，分段浇筑细豆石混凝土。4．9．8闸槽安装完毕，进行闸板试装，合格后组织有关人员，进行闸槽整体验收5、质量保证措施：5.1安装工作人员持证上岗，采用专业人员；5.2入场安装前骨干人员进行设备安装工序和质量技术要求的交底，树立质量第一的施工意识；5.3施工过程中严格按照施工技术交底进行；5.4安装过程中必须保护好各零部件，如鼓风机、电缆卷筒、吸砂管等，特别对半成品加以保护，实行三检制度；5.5每道工序完成应及时填写有关质量表格，报监理及甲方验收，合格后再进行下道工序；5.6执行ＩＳＯ９０００质量管理，质检员至始至终严格把关安装质量，质量验收按照甲方