无锡某高层住宅渗漏水专项防治施工方案

1.工程概况****住宅楼工程，坐落于无锡**区****高架桥旁。均为框架剪力墙结构，建筑面积约41000㎡。其中8#13#楼27层，建筑面积36000㎡，建筑高度84.1m，车库建筑面积5000㎡，建筑高度3.6m。工程名称：****8#13#楼工程建设单位：无锡****实业集团有限公司设计单位：无锡市****建筑设计院有限公司.监理单位：重庆****监理有限公司施工单位：重庆****建设(集团)有限公司2、渗漏水的防止措施2.1、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施在结构施工时，严格控制阳台及雨篷梁的标高，泛水坡度控制正确。阳台、雨篷全部做滴水线。认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。2.2、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施2.2.1管卡脚处开洞处应开宽5MM、深20MM的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。2.2.3其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1:3水泥砂浆分层填塞密实。2.3、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施2.3.1外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。2.3.2砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7MM，涂抹时必须平整并挤压密实。2.3.3避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。2.4、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治2.4.1认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2.4.2派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。2.4.3门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。2.4.4窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5MM×7MM，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5MM，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。2.4.5工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。2.5、卫生间、厨房间渗漏的防治措施2.5.1派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2.5.2抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是砼块，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺细石砼，再砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。2.5.3有些卫生间墙体很薄为100MM，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50MM加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。2.5.4把好堵洞关。卫生间的渗漏80％以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。2.5.5堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。2.5.6堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。2.5.7将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。2.5.8用木模吊摸，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。2.5.9将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用1:2水泥砂浆将洞边捣实厚度为20MM左右。2.5.10将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20MM，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1一2d。2.5.11拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1:2水泥砂浆将洞口抹平。2.5.12堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。3、保温质量通病的防止具体措施3.1墙体的裂缝可分为内保温墙体裂缝和外保温墙体裂缝：、内保温墙体出现裂缝是普遍现象。在2003年调查的楼盘中，除2栋近2年施工的粉刷石膏墙体未见裂缝外，都有程度不同的裂缝。因为内保温墙体的裂缝时刻暴露在住户的视野之内，所以投诉相对较多。内保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、保温板与非保温墙体的结合部。3.12、外保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体的结合部。从裂缝的形状又可分为表面网状裂缝，较长的纵向、横向或斜向裂缝，局部鼓涨裂缝等。3.2、常见保温墙面开裂的直接现象及原因有：、直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；3.2．2、抗裂防护层的透汽性不足，如挤塑聚苯板在混凝土表面的应用；配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚：胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆的抗老化能力降低。低温导致粘结剂中的高分子乳液固化后的网状膜状结构发生脆断，失去其本身所具有的柔性作用；砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理；苯板密度太低，尺寸稳定性不合格；苯板没有完成墙体保温工程前对其陈化的要求，上墙后产生较大的后收缩；苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割。3.2．3、使用了不合格的玻纤网格布如：抗裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；玻璃纤维网格布（或镀锌钢丝网）的平方米克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足或钢丝网的镀锌层厚度不足，钢丝锈蚀膨胀。、面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用。、保温板板面不平，特别是相邻板面不平。板间缝隙用胶粘剂填塞；采用刚性腻子,腻子柔韧性不够;采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；采用漆膜坚硬的涂料,涂料断裂伸长率很小；腻子与涂料不匹配。例如，在聚合物改性腻子上面使用某些溶剂型涂料，由于该涂料中的溶剂同样会对腻子中的聚合物产生溶解作用而使腻子性能遭到破坏;在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝；在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理方案不当；施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养护，导致面层失水过快;冬季低温状态下施工，防冻措施不到位，因冻胀作用而产生的变形；违反施工技术规程，未安窗框先作保温或者做完保温后单抹窗口。在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝。因系统的连续面过长累积变形过大而引起面层的开裂。腻子除应具有耐水性、耐冻融性外还应具有柔性或可变形性；外饰面做成平涂料，比较容易开裂。3.3、克服墙体保温工程裂缝应采取的技术措施、抗裂防护层的抗裂问题是主要矛盾，必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，在砂浆中加入适量的聚合物和纤维对控制裂缝的产生是有效的。由抹面砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个系统的抗裂性能起着比较关键的作用。抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形（干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形）及基层变形之和，从而保证抗裂防护层抗裂性要求。复合在抹面砂浆中增强网（如玻纤网格布）的使用，一方面能够有效的增加抗裂防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细裂缝（无害裂缝）从而形成其抗裂作用。表面涂塑材质及涂塑量对玻纤网格布的早期耐碱性具有较重要的意义，而玻纤品种对长期耐碱性具有决定意义。、装修层的材料不仅要求防裂而且要求透气（水汽）与保温层协调，最好选择弹性外墙涂料。其他界面层、保温层、粘接加固等材料也应该有专业厂家配套供应，以提高质量问题的可追溯性。保温板与非保温部位的结合部容易产生裂缝。在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理或柔性、或刚性的处理方案不正确而产生裂缝。加强对女儿墙内侧的保温处理；特别强调现场配制的普通水泥砂浆抹在保温层上，不容易解决抗裂问题。水泥砂浆的收缩相当大，对于1：2.5的普通砂浆，每米长度墙面180天的收缩值接近1mm，一面5m长的墙收缩4.7mm，收缩又是一个较长的过程。温度收缩值等于材料的线胀系数与温差的乘积。混凝土的线胀系数1×10－5/℃，水泥砂浆的线胀系数估计比混凝土略大，约1.5×10－5/℃,保温材料线胀系数要大6～8倍，组合在一起工作，因为它们各自的收缩膨胀性能不同，在交界面上容易产生裂缝。3.4、内墙表面长霉、结露、长霉、结露现象往往发生在墙角、门窗口和阴面墙、山墙下部以及墙表面湿度过大的部位。保温构造设计不合理的墙体，也会在墙体内部出现长霉、结露现象。严重的长霉、结露会对室内环境造成破坏，甚至危及居住者健康。、长霉、结露现象的原因主要是保温设计不合理和通风条件差。其中内保温一般无法断桥，往往更容易出现长霉、结露现象。外保温设计不合理，没有形成完整保温。如结构设计中外挑部分较多，这些线条及外挑部分又多以混凝土挑出，在做保温时放弃对该部分的保温处理。窗口内侧未做保温；房间有与室外大气的墙面或楼面未有效保温；也有保温材料局部防水不到位，致使保温材料受潮，引起长霉、结露现象。还有施工方法不规范，缺乏施工过程的必要质量控制致使技术、材料的质量性能不符合质量要求。结构伸缩缝的节能设计不合理；因保温结点设计方案不完善形成局部热桥而引起的。如在施工时因苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理或脚手孔未用保温材料堵严。墙体和保温材料里的水分还没有散发出来，抢工期上防护和装饰层引起长霉、结露现象。、防治：根本防治方法是阻断热桥，改善室内湿度死角，保持良好的新风条件如尽量采用外墙外保温；采用苯板条完成对线条的表现处理等。、窗的设计位置：采用内保温时窗应该靠近墙体的内侧，外保温则应靠近墙体的外侧。尽量使保温层与窗连接成一个系统以减少保温层与窗体间的保温断点，避免窗洞周边的热桥效应。窗的设计中还应该考虑窗根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理，防止水从保温层与窗根部的连接部位进入保温系统的内部。3.5、外墙面空鼓、脱落、在保温层与其它材料的材质变换处，因为保温层与其它材料的材质的密度相差过大，这就决定了材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同，在温度应力作用下的变形也不同，极容易在这些部位产生面层的抹灰裂缝。同时还应该考虑这些部位的防水处理，防止水份侵入到保温系统内，避免因冻胀作用而导致系统的破坏，影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性：

1）基层结构因素：（1）沉降不均匀破坏。在较长、较大建筑物结构伸缩缝附近，造成保温层空鼓或局部脱落。（2）框架结构砌体变形。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。（3）脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。（4）外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水，出现空鼓或局部脱落。

2）保温构造层因素：（1）保温板保温层。找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落；对负风压抵抗措施采用不合理，如在沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的不合理的粘贴方式，极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落；建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等，久之形成空鼓或脱落。（2）浆体材料保温层。墙体界面处理不当，除黏土砖墙外，其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓；保温层无有效约束而致荷载破坏，保温层表面荷载较大的，应对保温层进行有效约束，分散荷载承受；浆体保温材料和保温板形成复合保温层界面处理不合理，保温板表面不用界面砂浆处理，也易造成保温层局部空鼓。

3）保温材料性能因素：（1）保温板材：保温板密度太低，生产时掺入大量再生回收料或粉化严重，使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落；保温板自身应力太大，加之不合理粘贴方式或胀缩等因素，形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏。（2）保温浆料：保温材料质量不合格，极易发生粘接不良或日久失效造成空鼓；胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效，使用时造成粘接强度降低。

4）配套产品因素：（1）保温板粘接胶浆等配套产品：粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度，也是当前产生外保温工程质量问题的主要原因。粘接胶浆种类混杂，无法满足粘接EPS板可靠性要求；胶浆级配不合理造成综合性能下降；锚钉选用不合理造成潜在空鼓，移位或脱落。（2）浆体保温材料配套产品：浆体保温层贴砖或与保温板复合时，钢网和主体墙连接产品选择不当形成无效连接。根据不同墙体应使用专用尼龙钢钉等具有可靠连接效果的配套产品。

5）施工因素：（1）浆体保温层施工影响因素：基层墙体处理不当，如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹时，或未清理表面油污等附着物时，一次涂抹面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓；现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘接强度，形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷；涂抹方法错误易造成局部空鼓发生；违反操作规程施工造成局部空鼓。（2）粘接EPS板施工因素：点粘方式时，粘接面积小于30%又无锚钉固定时，形成潜在空鼓松动隐患；条粘方式时，粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死，满粘或保温板拼缝用胶浆粘死，形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓；钉粘结合方式时，粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大，使保温板“变形开胶”假粘合，锚钉与墙形成无效连接，形成潜在破坏可能；人为因素影响：施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的"花粘"现象；低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使粘接层浸水或受冻，而改变性能形成隐患。6）其他影响因素：（1）保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。（2）应涂密封胶处未密封，保温层长期渗水浸润受冻。（3）其他装修施工时的人为撞击等。

以上这些因素对粘接EPS保温层和浆体保温层，都会直接或间接造成破坏。虽然短期不会形成严重破坏，但对几十年使用期限的工程来说，是决不能忽视其影响的。

、外墙面砖的空鼓、脱落

1）墙体饰面砖层出现空鼓脱落主要有以下原因：

一是温度变形。不同季节，白天黑昼，墙体内外由于温差的变化饰面砖会受到三维方向温度应力的影响，在饰面层会产生局部应力集中如在纵横墙体交接处；墙或屋面与墙体连接处；大面积墙中部等位置应力集中饰面层开裂引起面砖脱落，也有相邻面砖局部挤压变形引起面砖脱落。

二是砂浆抹灰层变形空鼓，造成大面积面砖脱落；

三是水份渗入所引起的冻融反复冻融循环，造成面砖粘接层破坏，引起面砖脱落；

四是外力引起的面砖脱落：如地基不均匀沉降引起结构物墙体变形、错位造成墙体严重开裂、面砖脱落，还可能由风压、地震力等引起的机械破坏等。

五是组成复合墙体的各层材料不相容，变形不协调，产生位移。

2）克服墙体饰面砖层出现脱落和开裂的措施：

我们不排斥面砖与墙的粘接既要有一定的强度（拉拔力），根据JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》和JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定，外墙饰面砖粘结强度平均不应小于0.4MPa（400KN/m2），而北京地区100m高处，实际风压3.66KN/m2，面砖荷重为0.60KN/m2，二者组合远小于饰面砖粘结强度。因此，拉拔强度不是面砖脱落的主要矛盾。

我们从大量试验得出结论，墙体饰面砖层出现脱落主要是上述第一个原因即温度变形造成的。

温度将在墙体内外产生较大的应力，再加上墙面昼夜温差所引起的变形，这种变形往往不是垂直与墙面，而是在面砖和墙体之间产生一个剪切应力，在无加强网的情况下，会形成应力集中，导致饰面砖之间相互挤压，造成大面积面砖脱落。

3、如此，我们通过试验提供如下结论：

墙体连接的砂浆层、面砖粘接层不仅应有一定的粘结强度，而且要有一定的变形能力。

实验表明，当砂浆层满足一定的柔韧性指标压折比≤`3.0，抗压强度≥15Mpa时，抗裂防护层既具有良好的抗裂作用，又具有粘贴面砖需要的基层强度功效。下表为水泥抗裂砂浆合理的,性能指标。

水泥抗裂砂浆合理的性能项目单位指标

砂浆稠度mm80-130

可操作时间h2

拉伸粘结强度，28dMPa>0.8

浸水拉伸粘结强度，7dMPa>0.6

渗透压力比%≥200

抗弯曲性-5%弯曲无变形

压折比-≤3.0

现场实测得出结论，当面砖粘结砂浆在使用条件下满足2‰以上变形率时，才能保证保温系统不开裂，达到消除材料温差而造成的内应力目的。我们把面砖粘结砂浆的抗拉粘结强度值设定在0.6MPa～0.9MPa，同时规定可变形性>5‰，而压折比小于3。粘结砂浆的主要性能见表。保温墙面砖专用胶液的主要性能指标为了减少应力集中，分散温度应力，应在与墙体连接的聚合物水泥砂浆结合层中引入镀锌四角网，具体镀锌四角网的作用见附件：试验报告。四角网在抗裂防护层的作用，不仅表现在受力时对周围水泥抗裂砂浆变形和压力抑制的有利效应，同时表现为在材料组合过程中对抗裂防护层的强化。但是四角网在抗裂砂浆中的防腐蚀能力非常重要。面砖的选择和排砖的间缝会影响面砖的稳定性。面砖的吸水率越小，表明面砖的烧结程度越好，其弯曲程度、强度、耐磨性、耐急热急冷性、耐化学腐蚀等性能就越好。面砖的吸水率对面砖粘结砂浆的粘结性能有很大影响，面砖吸水率不同，粘结砂浆的粘结效果也不同。应该采用带有燕尾槽的面砖。（见试验报告）

面砖勾缝胶粉的性能设定，也要满足柔韧性方面的指标要求，其压折比≤3.0，目的在于有效释放面砖及粘结材料的热应力变形，避免饰面层面砖的脱落。同时勾缝材料亦应具有良好的防水透汽性。

面砖的排序不应挤得太紧，每16～18米（六层）留有不小于20mm的伸缩缝。饰面砖系统应该经受大型耐候性试验。在外围护结构封闭外保温的墙体，能有效地减少墙体温差变形，防止饰面砖部分出现应力集中，如外墙女儿墙、挑出部分全封闭外保温层。同样起到防止面砖脱落的作用。

3.6、在外墙外保温墙面上粘贴面砖，需要考虑的关键技术因素主要有：

3.6.l、要在保护保温层的前提下，使外保温系统形成一个整体，转移面砖饰面层负荷作用体，改善面砖粘贴基层的强度，达到标准规定要求。

、要考虑外保温材料的压折比、粘结强度、耐候稳定性等指标以及整个外保温系统材料变形量的匹配性，以释放和消除热应力或其他应力。

3.6.3、要考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透汽性，避免冻融破坏而导致面砖脱落。

3.6.4、要提高外保温系统的防火等级，以避免火灾等意外事故出现后产生空腔，外保温系统丧失整体性在面砖饰面的自重力的影响下大面积塌落。

3.6.5、要提高外保温系统的抗震和抗风压能力，以避免偶发事故出现后的水平方向作用力对外保温系统的巨大破坏。4、地下室渗水质量通病防止措施地下室渗水的各方面原因，根据地下室所处状态，必要的防水工程的改进，着重对柔性防水层的建筑构造的方法进行完善。地下室漏水、柔性防水层，防水材料保护层，粘结，防水建筑构造。随着高层建筑的发展、建筑功能中人、货电梯的设置、建筑物内部水电功能设备必要的对安装空间及人民防空的战备防卫要求，通常高层建筑的下部有一至多层的地下室。地下室既是建筑功能建筑又是整个高层建筑的结构基部，为了满足使用中的功能要求，又要保证整个建筑基部结构耐久性，将地下室防水提到了重要的位置，在建筑设计规范中对地下室部分的防水要求根据功能不同，要求二至多道的防水设防，最基本也要求刚柔相匹配的设防方式。我们施工的数十个高层建筑地下室防水设计中多为刚性混凝土自防水一道，另外在地下室的外部加一至二道的柔性的由防水材料构成的防水设防。通过大量的工程实践统计，约有80%工程防水结果是成功的，没有出现地下室防水失败，但却有约20%工程的地下室局部出现漏水，给使用和堵漏带来困难，因此分析地下室漏水原因，改进地下室防水建筑构造方法是防水工程的一个重要方面。4.1、地下室出现漏水的状况：地下室漏水一般都是以局部漏水形式出现的，地下室所处的地质不同，功能不同，设计与施工不同，其漏水部位和形式多样。、漏水部位：地下室局部漏水通常都是只占地下室外面积的极小部分，大的有数平方米，小的只有碗口那么大，按面积只有不足地下室外面积的千或万分之一。但对地下室的使用和耐久性危害很大。漏水部位有约70%产生在底板部分，或底板最深的坑，而多数又发生在底板或坑的交角(在室内看为阴交角)少数在地下室外墙壁的中下部。4.1.2、漏水形式：漏水的形式与地质、结构、季节有关主要表现以下几种状况。①涌水：当地下水压力很大时，漏水的水流较大，有时堵不住如涌泉那样不断上涌。②潜流：地下室的漏水会沿着建筑结构混凝土的裂缝中，流出如同一条潜流。③渗漏：地下室的漏水是在结构混凝土的某一表面多处的外注或渗透出来。渗漏的程度不同，大者用干布擦后，接着就能看到多个的小水珠外冒，一小会就湿一片；小者只见湿永远不干，半天或数小时后也会越湿越大。④波动漏渗：受地下室压力的波动影响，有的时候会漏或渗有的时间漏渗却消失。4.1.3、构造性漏水：指地下室的施工缝，后浇带，止水带处因应用材料不当，施工质量隐患引起的构造性漏水。4.2、地下室漏水的原因分析：从发现的地下室漏水局部看，水均由地下室结构的混凝土薄弱部分漏渗出来，它说明二个方面的问题，一是地下室结构的刚性自防水局部失效。二是由防水材料构成的整体柔性防水层也已破坏。从经验判断刚性结构自防水局部失效与柔性防水层局部破坏有的是在同一部位，但多数情况不会在同一部位，这是由于柔性防水层局部破坏后地下水会穿过柔性防水层，进入结构层的外壁，在地下水压力的作用下，水会在柔性防水层与结构混凝土外表面之间，劈开通道，当遇到结构混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土进入地下室产生漏渗。因此当人们发现地下室漏水时，其地下室的结构自防水和柔性防水层均有局部的失效和破坏。4.2.1、结构混凝土刚性自防水局部失效的原因：．1结构混凝土的局部施工浇筑质量缺陷造成通道。根据缺陷的状态产生的有以下几种情况：一是由混凝土结构不严密产生的通道主要有浇筑中混凝土漏振产生的振捣不实或施工过程出现的暂停，与旧混凝土接磋不是按施工缝作业，形成带状混凝土局部松散；二是模板板缝支设不严产生缝隙漏浆形成的局部混凝土不密实；三是模板支撑总体不牢，上部浇筑引起下部模板变形产生的混凝土裂隙；四是通过地下室自防水混凝土的支撑铁件或预埋件没有严格实施防止漏水措施(不加焊止水环)引起的埋件与混凝土之间的裂缝；五是地下室外围结构施工缝处理不当，在施工缝处产生穿水通道；六是当为结构砼为大体积时，由于措施不当，水泥水化热引起的砼过骤烈的温度升降变化造成砼裂缝。．2由于地基沉降不均引起的结构局部缺陷。如沉降不均引起的底板的开裂或沉降不均产生的墙体受力改变产生的开裂，这些开裂形成的穿水通道。．3在地下水的浮力作用下产生的结构变形增大而开裂。在一些梁板式地下室结构中，底板混凝土承力小于由地面渗水饱和增大了地下水浮力，有时设计刚度不足使底板产生向上弓起变形，这些弓起变形达到一定值时，板就会产生微小的径向裂缝，形成小的穿水通道。．4地下室施工过程排水措施不当。地下水降水深度不足，结构混凝土成型的初期地下水过早地浸入结构混凝土造成局部结构自防水的失效。4.2.2、柔性防水层局部破坏的原因：4.2.2.1使用防水层材料不当引起。包括防水层选用的材料指标达不到要求，施工厚度不足；工艺不当；二种以上防水材料复合使用不当相互影响各自的防水效果等。4.2.2.2柔性防水层的薄弱环节在地下水作用下被切裂，形成整体柔性防水层的破坏水穿透防水层。地下室的底板各阳角线防水层容易被切裂，地下室底板通常有1-2道沿周阳角线，该处结构混凝土都是尖角，又是分二次进行防水材料施工，其阳角线防水能力比较差，在结构沉降过程中，该部位很容易被切裂。另外地下室底板柔性防水层都是采用外防内贴法施工，而该法施工无法做到防水层与结构层粘合紧密，在底板变形时容易使柔性防水层与底板脱开，脱开结构的防水层又容易在地下水作用下鼓破。4.2.2.3柔性防水层依随混凝土缺陷而穿孔破坏。这是由于下沉不均结构较大的开裂带动了柔性防水层的破坏；其次是当外防内贴法施工的底板混凝土有较大的外空洞，此时人们不知也不能修补混凝土。产生防水层背附的损失，在水压力作用下，小局部防水层被击穿。4.2.2.4立面外防外贴法柔性防水保护层的损坏或变形起到防水层的局部损坏。地下室墙通常的柔性防水层都是采用结构混凝土形成后进行外防外贴法施工的，它的优点是柔性防水层能较好地和结构混凝土结合，但是当前的做法多数只在防水层外部做砖砌保护层，当地下室出现较大的下沉时或进行回填施工中，有可能使防水层外的砖砌保护层产生变形断裂或振动而局部破坏了防水层。4.2.3、建筑构造不当引起的漏水原因：4.2.3.1设备安装需要穿过地下室结构的通道周围的漏水。设备安装穿过地下室结构时，都会做预埋套管，预埋套管均设止水环。套管与结构混凝土之间结合是紧密的，一般不会漏水，但防水层与套管的细部做法不当，使设备管与套管之间产生漏水通道，主要是柔性防水层与套管结合不合理，或设备管道与套管之间不严密产生穿水通道。4.2.3.2后浇带施工缝和沉降缝的施工构造不当引起的漏水。建筑的后浇带施工缝和沉降缝的构造方法要依地下室大小、深度、平面形状、地下水压力及周围土质而定，该部位的构造不当引起漏水的原因多是构造造型不当，用料不符，施工过程的质量控制不严引起的。4.3、地下室防水工程的改进与建议:建立系统工程认识，搞好地下室防水的各个环节工程，保证地下室防水设置的效果。1.提高对地下室防水工程的复杂性认识，必须树立以预防为主的方针，进行全过程的严格控制，造出一个好的防水工程。从地下室漏水的原因分析了解地下室防水涉及到结构、防水材料、建筑构造、施工各个方面，要从设计、施工、材料各个环节入手才能保证防水整个效果，同时还由于地下室防水工程的修复比较困难，而且漏水之后即使堵漏成功了，也只能是刚性自防水的修复，柔性防水层的破坏无法补救，一旦水进入结构外层还可能进一步扩大防水层与结构混凝土的脱离，为其它部位防水带来隐患。其次地下室封闭回填前，地下水的压力难以达到防水层施工工程的效果判断比较困难，为此要建立全面严格全过程的质量控制措施，作为建筑施工的关键过程加以落实。2.克服钢筋混凝土质量通病，尤其当结构混凝土为大体积时，应有强有力措施，保证地下室混凝土的成型质量。3.完善地下室的结构设计做到结构混凝土刚变强，适应地下环境的变化。4.选择适合的止水带等配件，精心施工施工缝、后浇带、伸缩缝等特殊部位。上述部位是地下室的构造的薄弱部位，但现行构造方法经验成熟只要选择合格的配件，精心的施工工艺就能满足后浇带施工的关键，在原混凝土接触面清理打毛，浇混凝土加膨胀性措施就能解决。、完善地下室防水建筑构造，使防水材料全面粘合于结构混凝土，做好防水层保护。.1.地下室的柔性防水层的设置是必须的，并要保证完整和耐久。柔性防水层是地下室防水的第一道防线，也是结构钢筋不受水浸蚀的主要防线，因此要加强对防水材料的选择，当使用两种不同材料时要考虑施工作业的相容性，防水材料的厚度要与建筑耐久性相适应。.2.改进建筑构造使防水层牢固粘结在结构上。为了使防水层能适应结构的变化而不脱开防止防水层鼓破对防水层的建筑构造改进如下：①防水层与施工基层脱开。地下室底板防水层作外防内贴法施工时，防水层的施工基层就是地下室底板垫层，通常为素混凝土层或垫层（混凝土、毛石或砖等）上的水泥砂浆找平层，根据以上分析防水层应与基层脱开。A.若为防水卷材，就将防水卷材空铺在基层进行卷材与卷材之间的接头粘结。